Finden Sie schnell schweißdrehvorrichtung für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Schweißtechnologie

Schweißtechnologie

Schweißen ist eine der wichtigsten Technologien der Metallverarbeitung. Kein anderes Verfahren verbindet Metall derart sicher. Durch die hohe fachliche Kompetenz im Bereich der Werkstoffe, der Schweißtechnik und deren Umsetzung in der Praxis können wir unseren Kunden höchste Qualität, bei der Herstellung von geschweißten Bauteilen bieten. Unsere geprüften Mitarbeiter arbeiten mit verschiedenen Schweißverfahren und können die Qualität durch eine zerstörungsfreie Werkstoffprüfung gewährleisten.
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen
Schweißen/ Bolzenschweißen

Schweißen/ Bolzenschweißen

Unterschiedlichste Komponenten, Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäuse werden seit vielen Jahren individuell nach Kundenwunsch zu deren höchsten Zufriedenheit hergestellt. Unsere hochqualifizierten, langjährigen Mitarbeiter wenden je nach Erfordernis aufgrund des Werkstücks oder des Materials die unterschiedlichsten Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG, Punktschweißen und/oder Bolzenschweißen an.
Rohrschweißmaschinen

Rohrschweißmaschinen

Wir liefern Graben-Schweißmaschinen für die Verschweißung von Rohren und Formteilen aus PE-HD, PP und PVDF und Werkstatt-Schweißmaschinen zur Herstellung von Rohrformteilen bis AØ 1600 mm. Es können Druckrohre für Flüssigkeiten und Gase oder dünnwandige PE-Mantelrohre, wie sie bei Fernwärmeleitungen in Verwendung sind, verschweißt werden. Die Maschinen sind nach internationalen Normen und Standards gebaut und ermöglichen eine reibungslose Produktion. Je nach Rohrgröße stehen handbetriebene, halbautomatisch und vollautomatisch arbeitende CNC-Maschinen zur Verfügung. Bei der PLC-Steuerung übernimmt ein Computer nach Eingabe oder Aufruf der notwendigen Parameter alle Einstellungen und Arbeitsabläufe um optimale und reproduzierbare Ergebnisse nach den DVS-Richtlinien zu erhalten. Am Ende des Schweißprozesses werden die Ergebnisse gespeichert und ausgedruckt. Mit Grabenschweißmaschinen können Rohr/Rohr oder Rohr/Formteil verschweißt werden, mit den Werkstattmaschinen können auch segmentierte Bögen, Abgänge, Abzweigungen und Kreuzungsstücke hergestellt werden. Flexible Ausstattung der Maschinen mit zusätzlichen Fixierungen und Halterungen, die auch nachträglich erworben werden können, ermöglichen dies. Große Graben- und Werkstattmaschinen können optional mit einem elektrischen Kran zum Ein- und Ausheben von Rohrfräse und Schweißspiegel ausgerüstet werden. Für die Herstellung und Reparatur von Rohrleitungen in schwer zugänglichen, beengten oder vertikalen Bereichen haben wir eigene Maschinen im Programm.
GEBEF Typ 2010 Aussengewinde Rotguss

GEBEF Typ 2010 Aussengewinde Rotguss

Elektrisch nicht leitend 5 bar Gas / 10 bar Wasser Aussengewinde R nach EN 10226-1 Brandbeständigkeit 650°C (geprüft nach DVGW VP 601)
Runddraht und Profilbänder schweißen - HSG-500-E

Runddraht und Profilbänder schweißen - HSG-500-E

Das Kontaktschweißgerät HSG-500-E ist das Basisgerät zum Schweißen von Runddraht und Profilbandkontakten. Seine Produktionsleistung: bis zu 350 Schweißungen/min. Durch die Bauausführung als Schweißzange ist das Gerät sehr kompakt geformt. Das Aufschweißen erfolgt horizontal im 90°-Winkel zur Trägerbandkante. Für das Schweißen von unten wird das Gerät einfach gedreht. Der Antrieb erfolgt per Servomotor, ist aber, speziell an Stanzbiegeautomaten, mittels mechanischer Verbindung auch per Hauptmaschine möglich.
Geschweißte Zylinderrohre

Geschweißte Zylinderrohre

Geschweißte Zylinderrohre mit einbaufertiger Funktionsfläche (HPS) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 140 x 7,5 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 ID nach H9, ISO 286 Teil 2 Ausführungen herstellungslang und fixlang Lieferzustände +C (BK) Werkstoffe Stahlgüte (EN) E355 andere Werkstoffe auf Anfrage Rauhigkeit Ra max. 0,8 μ (Ausnahmen bis 1,0 μm zulässig) Prüfungen zerstörungsfreie Prüfung nach EN 10246-7 zerstörungsfreies Wirbelstromverfahren nach EN 10246-3 Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage Nahtlose Zylinderrohre für die Herstellung von Zylindermänteln (HPZ) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 300 x 25 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 Lieferzustände +SR Ausführungen Innen zum Schälen und Glattwalzen oder Honen geeignet Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage