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Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

Schweißdrehtisch SDT-0,5 Belastbarkeit bis 50 kg, schnell drehend. Der Positionierer SDT-0,5 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 1-12 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-0,5 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 36 kg Abmessungen: (LxBxH):470x368x410mm; Durchmesser der Planscheibe: 300mm; Drehgeschwindigkeit: 1-12U/min Maximaler Durchlass: 44 mm (zum formieren) Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 50kg Artikelnummer: 0005 Preis: 1.265 € Schweißdrehtisch SDT-1 Belastbar bis 100kg, 50kg horizontal Der Positionierer SDT-1 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 0,2 2 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-1 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 55kg Abmessungen (LxBxH): 528x495x414mm; Durchmesser der Planscheibe: 350mm; Drehgeschwindigkeit: 0,2-2 U/min Maximaler Durchlass: 41mm Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 100kg Artikelnummer:

Herzlich willkommen bei der Maschinenbautechnik Schäfer GmbH. Unser Unternehmen bietet fundiertes Know-how im Maschinen- und Vorrichtungsbau, etwa bzgl. Schweißvorrichtungen. Unsere Erfahrung und Kompetenz in puncto Maschinenbau sowie Vorrichtungsbau nutzen wir nicht nur für die Fertigung hochwertiger Schweißvorrichtungen, sondern auch zur Herstellung erstklassiger Rollenbockvorrichtungen, Längsnahtschweißanlagen, Ultraschall - Prüfanlagen sowie Lineareinheiten. Unser Sortiment beinhaltet Lineareinheiten, Schweißdrehtische inkl. Schweißvorrichtungen, UP-Schweißanlagen und auch Rollenbockvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen. Die UP-Schweißanlagen bspw. bieten wir in diversen Verfahrensvarianten an. Gern realisieren unsere Mitarbeiter kundenspezifische Anforderungen an Schweißdrehtische, Längsnahtschweißanlagen etc. Auch im Vorrichtungsbau sind individuelle Lösungen möglich, z. B. im Hinblick auf eine spezifische Schweißvorrichtung für einen Schweißdrehtisch. Im Segment (Sonder-) Vorrichtungsbau setzen wir neben Vorrichtungen für Schweißdrehtische auch Montagevorrichtungen zielgenau um. Wir beraten Sie gern, bspw. im Hinblick auf Lineareinheiten oder den Vorrichtungsbau von Schweißvorrichtungen.

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

Entwicklung und Konstruktion und Lieferung von Schweissanlagen Dreharbeiten nach Zeichnung oder Muster

Schweiß- und Schleiftische ohne Ventilatoreinheit Schweiß- und Schleiftische zum Anschluss an mobile oder stationäre Absauganlagen. Die ergonomisch angepasste, stabile Stahlblechkonstruktion und die robuste Materialauflage sorgen stets für angenehme und sichere Arbeitsbedingungen. Die A-Serie ist höhenverstellbar, äußerst robust und sicher. Für den Abluftbetrieb (ohne Filtration) kann der Schweiß-/Schleiftisch an einen Ventilator angeschlossen werden. In Verbindung mit einer stationären oder mobilen Absauganlage wird die staubhaltige Luft gefiltert und kann danach wieder in den Arbeitsraum zurückgeführt werden.

Schwenkbare Drehtische und Positioniertische für perfektes Handling Die Schweissdrehtische von MÜLLER OPLADEN sind universell für das manuelle und maschinelle Schweißen von Rundnähten sowie für das schweißgerechte Positionieren von Werkstücken bis 40.000 kg Eigengewicht einsetzbar.

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Je nach Einsatzfall sind diese Maschinen mit Einfach-, Doppel- oder Etagenschiebetisch ausgerüstet. Das breite Spektrum von möglichen Formaten und Druckkräften machen diesen Maschinentyp in allen Industriezweigen universell einsetzbar. Beispiele aus unserem Maschinenprogramm: B 10000-1SM mit automatischem Schiebetisch zur Herstellung technischer Artikel (Cabrioverdecke, Schwimmwesten, etc.) B 1000-2S Doppel-Handschiebetisch zur Herstellung von Blisterverpackungen und Büroartikeln B 2000-2SM mit Doppel-Schiebetisch zur Herstellung medizinischer und orthopädischer Artikel. Einsatzgebiete: Laderaumabdeckungen Faltschiebedächer Cabrioverdecke Hüllen Hefter Ordner Infusionsbeutel Sportartikel Orthopädieartikel Blisterverpackungen

Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Funktion Stationär oder verfahrbar. Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Bedienung: elektrohydraulisch, ermöglicht heben, senken, neigen bis 45° links/rechts bei Schweißarbeiten.

Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech der perfekte Arbeitsplatz. Mit dem Spannsystemset und dem Montage- und Schweißtisch sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Im Handumdrehen entstehen einfache aber auch hochkomplexe Konstruktionen, die dank ihres unkomplizierten, leichten Aufbaus und einer ebenso einfachen Demontage selbst ausgefallenen Aufgaben mit Bravour gewachsen sind. Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech, den Nuten in der Fläche und ringsum umlaufend im Kantenbereich, ist alles möglich.

Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, ideal für die Schweißrauchabsaugung. Der Schweißtisch S1000 ist ein Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, der bei Werkstattprozessen anfallende Emissionen direkt bei der Entstehung abscheidet (insbesondere Schweißrauch). EIGENSCHAFTEN - Schwerlastwerkbank aus Vierkantprofilen, pulverbeschichtet - Nennluftvolumen 1.000 m3/ h - 1.230 x 844 x 881 mm (B x T x H) - 2 Absaugungen für Schweißen, Zerspanen, Schleifen - Leitfähiger Korrosionsschutz - Erdungsanschlüsse - Lieferung mit Rohrstutzen (kein Ventilator/ kein Arm) - Optionen: Arme CAMARM1620P 160 Durchmesser, Armlänge x 2 m oder CAMARM1630P 160 Durchmesser, Armlänge x 3 m - Optional: Ventilator-/ Motor-Aggregat ZWR-03 + Switch_03 - Optional: feste Rückseite & zwei mit Scharnieren befestigte Seitenteile - Optional: drehbare Rundplatte mit 350er Durchmesser für einfaches Manövrieren von Werkteilen bei der Arbeit

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

G-238 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 50%ED: 160kVA Kurzschlußstrom: 80kA Elektrodenkraft: 95-1290daN / EH Ausladung: 250mm --- Schweißsteuerung: MPS 200multiR1 (8-Zeiten, 8-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Zweihandstart - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Elektrodenkraftschalter, elektronisch - Durchflußwächter - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

Elektronenstrahlschweißen ist ein hochpräzises Schweißverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Es eignet sich sowohl für Standardmetalle als auch für anspruchsvolle Werkstoffe und hochbelastbare Bauteile. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Schweißqualität und eine präzise Kontrolle des Schmelzbades. Durch die fokussierte Energie des Elektronenstrahls entsteht eine sehr schmale Schweißnaht mit geringer Wärmeeinflusszone. Dadurch wird eine minimale Verformung der Bauteile erreicht. Das Elektronenstrahlschweißen bietet zudem eine hohe Geschwindigkeit und Effizienz. Es findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Die Experten unseres Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung im Elektronenstrahlschweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen!

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien. Auftragsschweißungen die geringe Einbrände und kleine thermische Randbeeinflussungen verlangen, werden mit Laserstrahl verschweißt. Nachbearbeitungen der Schweißungen sind, wenn überhaupt nur im geringen Umfang auszuführen. Nahezu alle Metalle werden mit diesem Verfahren gefügt. Die Anwendungsbereiche reichen von der Augenoptik, Medizintechnik, Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung, Feinblechverarbeitung sowie für die Restaurierung von Autoteilen (Oldtimer). Laserauftragsschweißen ist ein innovatives Verfahren und wird eingesetzt für Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, Stanz- und Schnittwerkzeuge, Gesenkschmieden, Blasformen. Schweißbar sind fast alle Materialien: Feinkornbaustähle nach DIN 17102, Werkzeugstähle nach DIN 17350, Einsatzstähle nach DIN 17 210, Vergütungsstähle nach DIN 17 200, Kupfer nach DIN 1708, Titanknetlegierungen nach DIN 17851, Nichtrostende Stähle nach DIN 17440, Sinterstähle (teilweise), Diverse Goldlegierungen, Aluminium, Ampcoloy, Berylliumkupfer, Bronze Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • kleine Wärmeeinflusszone • wesentliche Verlängerung von Standzeiten • sehr hohe Schweißqualität • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau

Maschinen mit modernster Technik

Entwickelt für vielseitige Aufgaben – Montageanlagen und Montagesysteme Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Folgende Technologien können wir für Sie umsetzen: Zuführen Montieren Verrasten Eindrücken Einpressen Verschrauben Dosieren Verkleben Schweißen Ultraschallschweißen Löten Laserbeschriften Tintenstrahldruck optische Prüfungen Dichtheitsprüfen elektrische Prüfungen

Schweißbaugruppe für die Magnettechnik der Elektronikbranche

Wir haben uns auf komplexe Baugruppen spezialisiert. Unserer Kernkompetenzen sind - Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanz- und Lasermaschinen, Biegeautomaten, - Robotisierte Schweißzentren - Mechanische Bearbeitung - Lackiererei - Montage

Manueller Horizontalwickler PKCO-P-600 (Standmodell, Teller-Ø 600 mm) Manueller Horizontalwickler PKCO-P-600 (stehendes Modell, Ø der Platte 600 mm) Zum Auf- oder Abwickeln von Coils - Innen- Ø einstellbar von 145 bis 400 mm - Höhe der Spindeln 210 mm - Messvorrichtung M3 - B oder M35-B optional -

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