Finden Sie schnell schweißdraht 0 8 für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Aluminiumdraht und Alu-Drähte in 0,8 mm , 1,0 mm, 1,2 mm , - 2,4 mm auf Spulen S100, S200, S300, B300, BS300, S350, B400, SH460K, Rundfässer, Quadratfässer, MIG, TIG, Aluminiumdraht und Alu Drähte in Legierungen: 1070, 1080, 3103, 4047, 4043, 5356,5554, 5556, 5754, 5087, 5183 Legierungen: S-Al 99,7, S-Al 99,8 , S-Al 99,5Ti , S-AlMg3 , S-AlMg5 , S-AlMg2,7Mn , S-AlMg5Mn1Ti , S-AlMg4,5Mn , S-AlMg4,5MnZr , S-AlSi5 , S-AlSi12 , MIG, TIG, - Schweissdraht und Spritzdraht für besonders harte Verschmelzungen - Schweissstäbe für besonders harte Verschmelzungen EINSATZMÖGLICHKEITEN - Architektur - Schiffsbau - Transportwesen - Automobil- und Behälterbau ALUMINIUM DRAHT - AB 0,8mm bis 12,00 mm Legierungen: 1050, 1070, 1080, 4047, 4043, 5356, 5754, 5183, 5087, 6060, 6082, - AUTOMOBILBAU: - TRANSPORTWESEN - SCHIFFSBAU: - LUFT & RAUMFAHRT - LUFT & RAUMFAHRT: -AUTOMOBILBAU - ELEKTROTECHNIK: - BEHÄLTERBAU - BAUINDUSTRIE: - VERSCHLEISSTECHNIK -VERPACKUNGSINDUSTRIE: - METALLINDUSTRIE ALMG4,5Mn: 5183 ALMG4,5MnZr: 5087 ALSI12: 4047 ALSI5: 4043 Al99,5Ti: 1450 AlMn1: 3103 Al99.7: 1070 Al99.8: 1080 ALMG5: 5356 5356: 5754

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTE 499: Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels Drehbereich +/- 180° volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Wir arbeiten mit modernster Schweißtechnik. Diese einzigartige Reparaturtechnik ermöglicht uns Reparaturen durchzuführen, welche bis jetzt nicht möglich waren. Schweißmaterialien werden mittels Schweißzusätzen (diese bestehen zum größten Teil aus artgleichen Werkstoffen) verschweißt. Man benötigt für das Auftragsschweißen nur geringe Vorbereitungszeiten, sowie keine Vor- und Nachbehandlung (Erwärmung) der Schweißstelle. Die Verschmelzung erfolgt punktgenau an der Reparaturstelle und im untersten Amperebereich. Beim Auftrags- und Verbindungsschweißverfahren entsteht nur geringe Wärme, somit gibt es keine Nachteile, wie beim Schutzgas und Elektroschweißverfahren, wie z.b hohe Hitze, Rauch oder Schweißschlacke. Es entstehen weder Einbrand, Einfallstellen, Wärmeverzug noch Verformungen. Verfärbungen im Bereich der Schweißstellen gehören der Vergangenheit an. Dieses Schweißverfahren kann bei allen gängigen Stahl- und Gußsorten angewendet werden. Hervorragende Ergebnisse liefert es auch bei Reparaturen an verchromten Oberflächen, es liefert tadellosen Übergang zum Chrom, entstehen weder Poren noch Gasblasen somit kann die Oberfläche hochglanzpoliert werden. Die Reparaturen können im eingebauten Zustand durchgeführt werden. Lunker, Kratzer, Riefen, Eindrücke und Tiefe der Beschädigung spielen keine Rolle.

Schweißen von Aluminium, Stahl, Niro. Die Schweisstechnik rundet unsere Blechbearbeitung ab. Die Schweisser sind geprüft nach EN ISO 3834-2 für: - Stahlschmelzschweissen - Aluminiumschmelzschweissen - Schweissen mit Aluminiumlegierungen.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Sie suchen einen verlässlichen Partner für Schweißarbeiten? Durch unsere mehr als zwei Jahrzehnte lange Erfahrung in diesem Bereich garantieren wir Ihnen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten.

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen

Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Der Schnitt erfolgt hier durch ein 11 mm breites Diamantsägeseil. Der große Vorteil liegt in der fast unbegrenzten Schnitttiefe und der flexiblen Anwendbarkeit. Ein Sägeseil wird durch die zuvor hergestellten Eckbohrungen eingefädelt und der Bauteil so umschlungen und mittels Antriebsscheibe angetrieben. Das Schneideseil kann zwischen den Eckbohrungen nicht exakt geführt werden, wodurch es zu Abweichungen kommen kann. Es muss jedoch auch die Rückseite der Schnittstelle zum Durchfädeln des Seiles zugänglich sein. Die Schnitttiefe beträgt von 0,5 m bis über 15 m (je nach Begebenheit). Bei unbewehrten Bauteilen ist es möglich trocken zu schneiden, ansonsten muss das Diamantsägeseil mit Wasser gekühlt werden.

m Bereich des Handschweißens verfügen wir in unserem Haus über MAG und WIG-Schweißplätze zur Verbindung von Stahl, Aluminium und Edelstahl. Wir sind auch in der Lage Buckel- bzw. Widerstandschweißungen in unserem Hause durchzuführen (Schweißbolzen, Schweißmuttern, Gehäusebau etc.) Durch unser Partnernetzwerk verfügen wir über diverse weitere Widerstandsschweißverfahren, MAG-Roboter-Zellen und CMT-Technologie im Bereich von Aluminum. Darüber hinaus nutzen wir auch auftragsbezogen diverse Einpress- und Niettechnologien.

Wir können nicht aufhören, von diesem Muffin zu schwärmen: Karamellisierte Nüsse, gebackener Rosmarin in einer Frischkäsecreme und als Krönung karamellisierte Bacon-Stückchen! Zuerst ungewohnt, aber versprochen, nach dem ersten Biss ist man überzeugt!

Positionierer- Schweißautomaten - Brennersupporte > Schweißdrehtische - Positionierer Drehkipptisch D-BYT-Reihe, max. Kapazität 50 kg, mit Bohrung Artikelnummer: D-BYT-50-AC

Programmierung und Optimierung Ihres Schweißroboters durch Spezialisten in der Robotik und Schweißtechnik!

Orbitalschweißen-{Ø 9 - Ø 63,5 mm} – auf Wunsch mit Protokoll

S-AlSi12 Aluminiumdraht, Alu Drähte Spulenabmessungen: Aussendurchmesser 760 mm Innenduchmesser 300 mm Breite 91 mm Wicklungsgewicht: 18,0 kg Wicklungsabmessungen: ∅ 1,6 - 2,3 - 3,17 - 4,0 mm Aluminium Draht, Alu Drähte in S-AlSi12,

ALU Schweißstäbe, Schweißzusatzwerkstoffe Verpackung: 2,5kg Karton, 5,0 - 10,0 kg Kartons WIG Schweißstäbe Ø 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 5,0 x 1000 mm Unsere Schweißprodukte werden gemäß dem Ziehverfahren hergestellt, was eine reine und saubere Oberfläche sowie perfekte Schweißnähte gewährleistet. Die Qualität unseres Schweißmaterials wird täglich in den eigenen Labors überwacht. Aluminium Schweißstäbe in Legierungen: 1050, 1070, 1080, 4047, 4043, 5356, 5754, 5183, 5087, 6060, 6082,

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.