Finden Sie schnell schweißdrähte für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Kunststoffschweissdrähte aus europäischer Produktion in vielen verschiedenen Materialien, Farben und Formen. Auch kleine Mengen und Sonderanfertigungen sind kein Problem. Für Ihr individuelles Angebot fragen Sie uns gerne an.

Drahtelektrode SG-2 für niedriglegierte Stähle Drahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 560 N/mm²

Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Spulengrößen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Materialen zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Hartauftrag Artikelnummer: div.

Hochlegierte Massivdrahtelektrode, Kaltschweißung von Grau-, Temper- und Sphäroguss, Hohe Risssicherheit und gute Festigkeitswerte, Unempfindlich gegen Versprödung Artikelnummer: 097-003572-30008 Schweißpositionen: PA / PB Ø Draht: 0.8 mm Schutzgas: I1 , M12 Dehngrenze, Rp 0,2%: ≥280 MPa Dehnung, A5: ≥40 % Zugfestigkeit, Rm: 580 MPa Gebinde: Spule S300, 15 kg

Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Mit uns immer auf Draht Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Somit gingen wir schon damals voran und revolutionierten das maschinelle Schneideverfahren, welches noch bis heute als weltweiter Standard zum schneiden poröser Werkstoffe gilt. Der Schneidedraht läuft bei unseren Maschinen in Speziallaufrädern, die mit Elastomer-Kunststoff ausgelegt und elektronisch ausgewuchtet sind. Dadurch werden Umlaufgeschwindigkeiten von über 300 Stundenkilometern erreicht. Im Gegensatz zu „Glühdraht“, trennt unser Schneidedraht kalt und kann auch solche Werkstoffe, die keine Thermoplaste sind, also nicht schmelzbar, problemlos schneiden. Somit können poröse Werkstoffe in weicher oder harter Beschaffenheit in beliebige zweidimensionale Formen oder Platten geschnitten werden.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Drahtbiegeteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG werden Drahtbiegeteile mit höchster Präzision und nach individuellen Anforderungen gefertigt. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Verarbeitung von Materialien in Stärken von 2 bis 20 mm, wodurch sowohl dreidimensionale als auch speziell geformte Werkstücke problemlos hergestellt werden können. Ob Einzelteile oder Kleinserien, unsere Flexibilität und Individualität sind stets garantiert. Darüber hinaus bieten wir weitergehende Bearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Beschichtung und Montage an, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Wir bieten kundespezifische PTA-Systeme zur Beschichtung von Bauteilen. Mit dem Pulverbeschichtungssystem können Sie unsere Legierungen in Ihrem Hause verarbeiten. Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen. Ergänzend zu unseren Anlagen bieten wir eine umfassende Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Somit stellen wir Ihnen ein Komplettsystem zur Beschichtung von Bauteilen in Ihrem Hause zur Verfügung. • BASIC LINE • COMPAT LINE • PREMIUM LINE • SYSTEM SOFTWARE - für die COMPACT LINE und PREMIUM LINE

Buntmetalldrähte (Kupfer, Messing, Bronze) Stahldrähte, Aluminiumdrähte auf Wunsch mit Oberflächenveredelung

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Der Bereich des Seilsägens bietet ungeahnte Möglichkeiten im Bereich der Betontrenntechnik. Mittels rollengeführten Diamantseil können Wand- und Deckenstärken von mehreren Metern durchtrennt werden. Seilsägen mit ungegrenzter Schnitttiefe. Einsatz bei Bunkertrennungen, Brückentrennungen, Fundamenttrennungen und Rohrtrennungen. Das Seilsägen ist für große Tiefen und Wandstärken an Bauteilen geeignet. Seilsägeschnitte durch Beton, Mauerwerk und verschiedene Gesteinsarten.

Elektronenstrahlschweißen - kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Strahlquelle: vertikaler außenliegender EB-Generator mit verschiedenen horizontalen Fahrwegen - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Edelstahl: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One CNC-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

– Pumpen (wie Tauchpumpen, Kreiselpumpen, ect.) – Getriebemotoren – Ventilatoren und Gebläsemotoren (radial wie axial) – Kollektormotoren – Schleifringläufermotoren – Förderbandantriebe