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TransFlex Schutzwand, 3-teilig, fahrbar, Vorhänge 0,4mm, rot-orange, rotbraun, eurogrün, dunkelgrün matt TransFlex 3-teilige Schutzwand B: 3700 mm x H: 1950 mm, fahrbar, Vorhang Produktvorteile: Flexibel an wechselnde Schweißsituationen anpassbar Preiswerter Schutz als Einzelwand Ideal auch als Kombination mehrerer Wände Einfach zu montieren Für fast alle Schweißarbeitsplätze einsetzbar Produktdetails: Rahmen blau pulverbeschichtet Rohre grau pulverbeschichtet Mittelteil: B 2100 x H 1950 mm 2 Ausleger á 800 mm Gesamtbreite: 3700 mm 4 Rollen mit 100 mm Durchmesser, davon 2 mit Bremsen 3 Vorhänge 0,4 mm (B: 1300 mm x H: 1600 mm), Farbe T75 matt (dunkelgrün) Befestigung mit Karabinerhaken (19 Stück / Schutzwand) Bodenfreiheit 300 mm Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151 Gewicht: 35 kg

Der Schweißhandschuh von Fronius bietet Ihnen den idealen Schutz vor Hitze und Schweißspritzern. Ausführung High End Optimaler Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer zeichnen unsere HighEnd-Linie für E-Hand, MIG/MAG und WIG aus. Merkmale: Hitzebeständiges Spezial-Spaltleder Langer Ärmel schützt auch den Unterarm Hitzeresistente Kevlar-Naht Fusselfreies, isolierendes Molton-Innenfutter Empfohlene Anwendung: MSG-Schweißen Elektroden-Schweißen WIG-Schweißen Schleifen Größe: Gr 10

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Die Hartmann Schweißtechnik GmbH aus Siegen ist Ihr deutschlandweiter Lieferant rund ums Schweißen. Auch Schweißdüsen für Schweißbrenner und Schweißmaschinen gehören zu unserem Sortiment.

Kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus Faserlaser bis 15kW Leistungsbereich: Faserlaser bis 15 kW - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Faserlaser zwischen 1,5 kW und 15 kW - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Aluminium: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

MIG/MAG Schweißen (GMAW) KLASSIFIZIERUNGEN: AWS A5.18 : ER70S-6 EN ISO 14341-A : G42 3 C1 3Si1 / G46 4 M20 3Si1 / G46 4 M21 3Si1 Verkupferte Massivdrahtelektrode zum Schweißen von unlegiertem Stahl, vielseitig einsetzbar im Ein- und Mehrlagenschweißen mit CO2- und Ar/CO2-Mischgasen. Universaldrahtelektrode, sehr vielseitig einsetzbar für alle manuellen und automatisierten Anwendungen in der allgemeinen Fertigung, besonders aber beim robotergestützten Schweißen von Großserien. UltraMag Massivdrahtelektroden verfügen über eine optimierte Oberfläche, die sich hervorragend für längere Förderstrecken eignet und damit eine hohe Sicherheit gegen Abrieb und verstopfte Drahtführungen bietet. Eigenschaften ·       Gute Förder- und Schweißeigenschaften. ·       Stabiler Lichtbogen und geringe Spritzerbildung ·       Hohe Produktivität Typische Anwendungen ·       Allgemeiner Metallbau ·       Schwerindustrie ·       Infrastruktur ·       Automobil Schutzgas ·       M21 : Mischgas Ar+ >15-25% CO₂, M20 : Mischgas Ar+ >5-15% CO₂, C1 : Aktivgas 100% CO₂ Sonderpreis Ø 1.0mm 16KG Spule                      1.96 € / kg zzgl. Mwst. Ø 1.2mm 16KG Spule                      1,94 € / kg zzgl. Mwst.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.

Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Das Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Spitzentzündung dient zum Aufschweißen von vorwiegend stiftförmigen metallischen Teilen von ca. 1 bis 10 mm Durchmesser auf meist dünne Bleche von 0,5 bis ca. 3 mm. Es wird in zwei Verfahren unterteilt, das Kontaktschweißen und Spaltschweißen.

Egal ob bloß ein Exemplar oder eine Serienanfertigung in großer Stückzahl, wir übernehmen gerne Ihren Auftrag. Impulse::Schweißen… ..nahtlos aneinander. Bleche, auch gewellt oder gebogen, Kante an Kante – wir schweißen beliebige Stücke fugenlos zusammen. Auf Wunsch auf Dichtigkeit geprüft. Hermes-Novak verfügt über die Schweißzulassung ÖNORM 7812 für öffentliche Aufträge (z.B. ÖBB) sowie die vom TÜV verliehene DB-Zulassung (Deutsche Bahn) für Bauteile CL1 nach DIN EN 15085-2 (erfüllt die Standard-Qualitäts-Anforderungen nach DIN EN 729-3). CNC-Biegen bis 3m, 225 t.

Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden. Mit dem Thermit®-Schweißverfahren werden nahezu alle Schienen unterschiedlichster Profile und Güten lückenlos miteinander verbunden. Thermit® besteht aus Aluminium-Granulat und Eisenoxid, das nach einer Initialzündung stark exotherm reagiert. Durch die große Reaktionswärme gelingt es, flüssigen Stahl von bis zu 2.300 °C ohne externe Energiequellen zu erzeugen und damit Schienenenden zu verschweißen. Damit garantieren wir Ihnen die sichere Verbindung der Schienen in Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsnetzen bei gleichzeitiger Erhöhung von Fahrkomfort und Gleis-Lebensdauer. Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden, u. a.: » Schweißmassen (Thermit®-Portionen) » Feuerfeste Gießformen » Reaktionstiegel » Maschinen und Geräte, die zur Herstellung der Schweißung benötigt werden

Mit Schweißmuffen GN 7490 lassen sich Anschlussgewinde an Behältern, Tanks oder Hydraulikzylindern durch Schweißen anbringen. Einfüll- und Ablassschrauben oder auch Be- und Entlüftungselemente sowie Ölschaugläser lassen sich so per Einschrauben einfach montieren. Die Planflächen sind bearbeitet und lassen sich, in Verbindung mit einem geeigneten Dichtelement, als Dichtflächen nutzen. Beim Schweißen verhindert die ausreichend stark dimensionierte Wandstärke ein Verformen oder Durchbrennen. Die Form B (mit Bund) wird eingesetzt, wenn eine genaue Positionierung durch die Aufnahmebohrung bzw. eine geringe Bauhöhe erwünscht ist. EAN: 4045525525009 Artikelnummer: 7490-ST-G3-B Gewinde D1: G 3

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Sie erhalten bei uns Schweißzusätze für hochlegierte Stähle, rost- säure- und hitzebeständige Rohre, Bleche, Behälter, Apparate, Vorrichtungen, Werkzeuge und Formen aus Stahl, Kupfer, Bronzen und Aluminium sowie aus Grauguss, lamellar und globular Gussstahl und Stahlhartguss. All deren Vor-, Zwischen- und Nachbehandlung, Schweißreparatur, Änderung und Verbesserung.

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

Wir bieten auch geschweißte Edelstahlrohre an. So können wir große Mengen kurzfristig für Sie produzieren. Dabei verwenden wir ausschließlich Bandmaterial zertifizierter, europäischer Hersteller. Auch geschweißte Rohre können wir Ihnen als nachgezogene Rohre anbieten und somit Ihren speziellen Anforderungen an Abmessungen und Toleranzen nachkommen.

Rahmenkonstruktionen und Grundgestelle aus Hohlprofilen in Baustahl. Blechkonstruktionen in Baustahl sowie verschleißfesteren Materialien ( z. B. HARDOX 400, CREUSABRO 8000, ö.ä.). Industrielackierung als Mehrkomponenten Spritzlackierung. BÜHNE FÜR ANLAGENBAU

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

Wir schweißen für Sie große und kleine Stückzahlen Ihrer Schweißkonstruktionen entsprechenden den Verfahren MAG/WIG/E-Schweißen.

Wenn Sie auf der Suche nach erstklassigem Zubehör und Verschleißteilen sind, dann sind Sie bei der Schweiss Humer GmbH genau richtig. Vom Arbeitszelt und dem Beizpinsel über Löschdecken und Montagematerial bis hin zu Schutzbrillen, Schweißgläsern und Werkzeugen für die Rohrbearbeitung werden Sie bei uns fündig. Egal, wonach Sie suchen: wir haben die Lösung.

System zum Schweiißen von Mund-Nasenschutz-Masken (MNS). Bestehend aus zwei Handarbeitsplätzen. Plug&Play. Die Komplettlösung SimplyMask System ist für alle thermoplastischen Materialien geeignet wie beispielsweise Gewebe aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE). Es können Gewebelagen bis zu einer Gesamtstärke von 4 mm verschweißt werden. Die Gestaltung der Nahtbreiten und –geometrien erfolgt anwendungsspezifisch. Eine hohe Nahtfestigkeit, glatte und gerade Kanten, sowie die Möglichkeit auch elastische Materialien leicht schweißen zu können, überzeugen selbst den anspruchsvollen Anwender. Durch die Bearbeitung mit Ultraschall behält das Gewebe seine weiche und trageangenehme Struktur, welche gerade in sensiblen Bereichen wie dem Gesicht erforderlich ist.

Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen. Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.

Unsere individuellen Schweißvorrichtungen für alle gängigen Verfahren inklusive Laserschweißen, lösen präzise und prozesssicher alle schweißtechnischen Anforderungen. Vielfach bewährt werden sie in den unterschiedlichsten Bereichen, sowohl für Klein- und Großserien als auch bei einzelnen Produkten und Produktserien eingesetzt. Eine variable Einstellung der Vorrichtung ist ebenfalls je nach Anforderung möglich. Einsatzgebiete sind sowohl Handschweißen als auch Roboterschweißen. MESS-/PRÜFVORRICHTUNGEN

Anlagen für das mechanisierte, automatisierte WIG-Schweissen und besonders zum Orbitalschweissen. Im Bereich des Orbitalschweißens mit WIG Schweißtechnik geht es um das Herstellen von Rohr-Rohr-Verbindungen, wobei die Rohrdurchmesser von 1,6 mm beginnen und nach oben hin nicht begrenzt sind. Bei bestimmten Anwendungen, etwa der Reinstgasversorgung für die Halbleiterherstellung, werden besonders hohe Ansprüche an die Schweißverbindung gestellt. Um das unerwünschte Auftreten von Anlauffarben zu verhindern, werden die dünnwandigen Rohre ohne Zusatzwerkstoff mit geschlossenen Schweißzangen gefügt. Bei größeren Rohrdurchmessern und Wandstärken muss mit Zusatzwerkstoff gearbeitet werden, hier kommen offene Orbitalschweißzangen zum Einsatz. Bei sehr großen Rohrdurchmessern und entsprechenden Wandstärken werden schließlich Zahnkränze um die Rohre gelegt, auf denen sich so genannte Orbitalschweißfahrwerke bewegen.

Schweißen: Edelstahl I Stahl I Aluminium I WIG-Verfahren I MIG-MAG-Verfahren Löten: Messing I Kupfer

Gasdiffusor für verschiedene Wolframelektrodendurchmesser, Verbessert die Gasabdeckung und sorgt für einen laminaren Gasstrom, Für Brennertypen TIG 150-450 Artikelnummer: 094-009 Ø Elektrode: 3.2 mm

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish

"Das Vertrauen unserer Kunden in unser Können - das schweißt zusammen!" MIG / MAG / WIG, Wiederstands- und Bolzenschweißen, Löten, Nieten Zur Herstellung komplexer Baugruppen beherrschen wir alle gängigen Schweiß- und Fügeverfahren. MIG, MAG, WIG Schweißen Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen Hart- und Weichlöten Taumel- und Radialnieten Unter Berücksichtigung der Teilegestaltung und des Werkstoffes (Messing, Alu, Stahl bzw. Edelstahl) werden in unserem Werkzeugbau die geeigneten Vorrichtungen entwickelt und erstellt.