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STAHLWERK ARC 250 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 250 Ampere sehr kompakt, 230V, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 7,8 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 250 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 20-250 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 250 A / 100 % bei 193 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 55,8 A Effektive Anschlussleistung: 43,2 A Gewicht: 7,8 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Schweißbaugruppen mit exakten MAG/MIG Nähten in großen Serien. Gewicht: bis 6kg

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.

- Kompakte Bauweise - Einfachste Handhabung - Perfektes Stahlschweissen Die Kompakt-Variante der TransSteel 2500 ist mit allen Details ausgestattet, die das Leben im Stahlbau leichter machen. Robuste Werkzeuge sind eine Selbstverständlichkeit. Die TransSteel 2500 Compact ist dafür geschaffen: ein robuster und verlässlicher Partner, der sich durch intelligentes Gerätedesign und einfachste Bedienung auszeichnet. Digital geregelt und mit Expertenwissen ausgestattet, ist das Schweisssystem TransSteel 2500c für bestes Stahlschweissen gerüstet und garantiert 100 % Systemperformance!

Optimieren Sie Ihr Schweißverfahren mit Schweißdrehtischen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erleben Sie höchste Effizienz und Präzision beim Schweißen mit unseren hochwertigen Schweißdrehtischen. MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH bietet robuste und zuverlässige Drehtische, die speziell darauf ausgelegt sind, den Schweißprozess zu verbessern und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Produkteigenschaften: 360-Grad-Drehung: Unsere Schweißdrehtische ermöglichen eine vollständige 360-Grad-Drehung, um flexibles Positionieren der Werkstücke zu gewährleisten. Robuste Konstruktion: Hochwertige Materialien und erstklassige Verarbeitung gewährleisten Langlebigkeit und Stabilität. Präzise Steuerung: Intuitive Bedienoberflächen ermöglichen eine einfache und präzise Steuerung der Drehbewegungen. Vielseitige Anwendungen: Geeignet für eine breite Palette von Schweißverfahren und Werkstückgrößen. Teil unseres Gesamtpakets: Die Schweißdrehtische von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Schweißtechnik bieten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner setzen wir nicht nur auf hochwertige Schweißdrehtische, sondern bieten auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Investieren Sie in Präzision und Effizienz – setzen Sie auf MIKA!

Schweißdrehtisch SDT-0,5 Belastbarkeit bis 50 kg, schnell drehend. Der Positionierer SDT-0,5 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 1-12 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-0,5 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 36 kg Abmessungen: (LxBxH):470x368x410mm; Durchmesser der Planscheibe: 300mm; Drehgeschwindigkeit: 1-12U/min Maximaler Durchlass: 44 mm (zum formieren) Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 50kg Artikelnummer: 0005 Preis: 1.265 € Schweißdrehtisch SDT-1 Belastbar bis 100kg, 50kg horizontal Der Positionierer SDT-1 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 0,2 2 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-1 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 55kg Abmessungen (LxBxH): 528x495x414mm; Durchmesser der Planscheibe: 350mm; Drehgeschwindigkeit: 0,2-2 U/min Maximaler Durchlass: 41mm Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 100kg Artikelnummer:

Testen Sie uns - wir sind die Spezialisten für komplexe Schweisskonstruktionen! Die pf Bürgler AG ist Ihr Partner in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Apparate- und Anlagenkomponenten sowie allgemeiner Maschinenbau.

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Gasbeaufschlagter, miniaturisierter Pulverförderer mit hoher Dosiergenauigkeit durch das Trägergas nach dem Injektorprinzip. Befüllung des Vorratsbehälters durch Pulverförderer PF II, minimale und maximale Füllstandsüberwachung durch Sensoren; pneumatisch angetriebene Pulver-Öffnungs-und-Schließ-Einheit, elektronisch gesteuert. PF I wird direkt an die Brennerköpfe der Plasmabrenner 200 MH und 230 MV befestigt und ist deshalb für das Innenschweißen von Bohrungen oder sonstigen Werkstücken über lange Distanzen ( bis 30 m ) besonders geeignet. Pulvermenge: 8 - 70 g/min Pulvervorratsbehälter: 160 cm³ Länge (inklusive Pneumatikzylinder): 200 mm Breite: 65 mm Höhe: 95 mm

Dauermagnet Schweißwinkel fest und verstellbar Lohneinsparung -- Rationalisierung AUFBAU und WIRKUNGSWEISE: Die Dauermagnet-Schweißwinkelsind für rationelles Festhalten von zu verschweißenden Blechen. Platten, Flach- und Winkeleisen, Profilen, Rohren und Rund­ material, auch für Montagearbeiten. . Für den Schweißer sind die Winkel ein paar zusätzliche Hände, spart oft den "zweiten Mann", dadurch Lohneinsparung und Rationalisierung. Es stehen drei Arten zur Verfügung: 1. Schweißwinkel mit einem festen Winkel von 90° in vielen Größen. 2. Verstellbare Schweißwinkel mit einem Winkelverstell­ bereich von 225°. Schnelles Einstellen über Winkelskala und sicheres Festklemmen über Sechskantschraube. In der Strecklage können auch Bleche festgehalten werden, problemlos wird auch das Spannen von kleinen Winkeln. 3. Die Typen SWR besitzen prismenförmige Polschuhe. Sie sind insbesondere für Rohre und Rundmaterial,jedoch auch für Flachmaterial bestens geeignet . Unempfindlich gegen Schweißtemperaturen beim Heften. Kein störendes Magnetfeld. Magnetfelder zueinander stromisoliert, d.h. "kein Ablenken" des Lichtbogens beim Elektroschweißen. Absolut geschirmte Magnetsysteme. Am Gehäuse kleben keine Schweißspritzer. keine Schweißperlen, kein Schleifstaub... Die Haftkräfte sind so bemessen, daß die zu verbindenden Teile sicher gehalten werden, andererseits das Ausrichten und das Lösen einfach möglich ist. Loslösen erfolgt durch seitlichen Druck auf Haltegriff (abkippen!). Ab 230 mm Schenkellänge haben die Schweißwinkel überstehende Stahlpole, welche ein seitliches Abkippen-trotz sehr hoher Haftkräfte- ohne großen Kraftaufwand ermöglichen. Die Typen SW 350/90° und SW 450/90° besitzen nur zwei überstehende Magnetschienen. Zwischen den Stahlpolen ist genügend Freiraum für Zunder. Abbrand, Schweißperlen , Schmutz ... Kein Magnetisieren der zu schweißenden Teile. WARTUNG: Vollkommen wartungsfrei außer Sauberhalten der Kontaktflächen. Reinigung erfolgt durch einfaches Abwischen mit Lederhandschuh, Lappen, Bürste... Vereinfachte Reinigung, da Magnete durch Nichteisen­ metall abgedeckt sind, d.h. Zunder. Abbrand, Schleif­ staub. .. haften nicht direkt auf Magneten (=wartungsfreundlich.) GARANTIE: Wir garantieren eine zeitlich unbegrenzte und unerschöpfliche Magnetkraft.

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1

Unser Unternehmen ist nach DIN EN 1090 zertifiziert. Das Zertifikat weist die umfassenden Qualifikationen unserer Mitarbeiter und unserer modernen technischen Ausrüstung auf, welche sich auf dem aktuellen Stand der Methoden und Technik befinden. All unsere Produkte werden nach den Vorgaben und unter Berücksichtigung der DIN EN 1090, der Regelungen zur Klassifizierung von geschweißten Stahlbauteilen, hergestellt. Wir verfügen über ein breites Fachwissen und können sowohl nach dem Elektrodenschweiß- (E-Hand), Metall-Aktivgasschweiß- (MAG) und Wolfram-Inertgasschweiß-Verfahren (WIG) arbeiten. Wir bieten Ihnen: - Zuschnitt- & Abkantarbeiten - Alu- & Edelstahlarbeiten - Baugerätereparatur - Fenstergitter - Kunstschlosserarbeiten - Schweißarbeiten - Sonderkonstruktionen - Stahlbau - Tore & Zäune - Treppen & Geländer - Überdachungen

Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Funktion Stationär oder verfahrbar. Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Bedienung: elektrohydraulisch, ermöglicht heben, senken, neigen bis 45° links/rechts bei Schweißarbeiten.

Das Wulst- und Nutfreie Schweißverfahren für Kunststoffrohrleitungen ist das qualitativ hochwertigste Fügeverfahren, welches vor allem in der Pharmaindustrie Anwendung findet.

MIG-MAG Schweißanlagen von 170A bis 500A MIG-MAG Schweißanlagen Leistung 170A bis 500A , MIG-MAG Schweißbrenner Leistung 150A bis 500A, MIG-MAG Schweißbrennerzubehör, Stromdüsen, Gasdüsen, Gasverteiler, Düsenstock

Schweißtechnik in Perfektion! Stahl, Aluminium und Nirosta - geeignete Schweißverfahren erfordern umfassende Materialkenntnisse höchste Präzision. Durch jahrelange Berufserfahrung in der Schweißtechnik ist WELDING PASSION Ihr Ansprechpartner, um Ihr Projekt präzise, rasch und effizient zu ihrer vollsten Zufriedenheit zu realisieren. Mit den Schweißverfahren WIG, MIG und MAG sind der Bearbeitung von Metall keine Grenzen gesetzt. In Ergänzung zu modernster Schweißtechnologie ist meine Werkstatt auch mit einem 6-Achs-Schweißroboter ausgestattet. So können neben manuellen Schweißarbeiten auf Wunsch auch Kleinserien und Großserien mit hoher Stückzahl und präzisen Schweißnähten gefertigt werden. WELDING-PASSION erhalten Sie Ihren kompetenten Dienstleister für Ihr Projekt. Manuelles Schweißen Automatisiertes Schweißen Einzelschweißteile, Kleinserien, Großserien Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen Lohnschweißen Realisieren wir Ihr Vorhaben!

Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen die Schweißarbeiten fachgerecht aus und sichern die hohen Qualitätsanforderungen unseres Unternehmens. Die Formteile werden nach den Konstruktionsvorgaben zusammengefügt und geheftet. Mit dem Schweißroboter werden anschließend alle Nähte gleichmäßig und effizient ausgeführt.

Das Werkzeugschweißen und Reparaturen an Werkzeugen übernimmt die Firma Ernst Kaufmann e.K. Auch hier können unsere Mitarbeiter jahrelange Erfahrung und weitreichendes Know-How in diesem Bereich vorweisen.

Mithilfe der Laserschweißzelle werden verschiedenste Bauteile miteinander verschweißt. Die Bauteile werden manuell in eine Vorrichtung auf einem Rundschalttisch eingelegt. HIGHLIGHTS Laserschweißzelle Highlights Bearbeitung von Ventilen aus Edelstahl Verarbeiten von 38 Varianten Axiales verschweißen von Scheibe und Rohr CFO-Schweißoptik Schweißen von Kehlnähten bis zu 45° Parallele Bearbeitung an drei Stationen (Fügen, Schweißen, Bürsten) Fügekraft: 20 kN Bürsten mittels HF-Frässpindel Laser: TruDisk 2602 Steuerung: Jetter JetControl Taktzeit: 28s Arbeitsraumabsaugung Laserklasse: 1 A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel, LpA < 70 dB(A) Abmessungen (B x T x H): 2m x 2,3m x 3m

Wir entwickeln und produzieren seit vielen Jahren kundenspezifische Bolzenschweißanlagen in allen Größen und bieten ein breites Spektrum an halbautomatischen Bolzenschweißanlagen in mittlerer Größe bis hin zu vollautomatischen, großformatigen CNC-Bearbeitungszentren. Unsere im Haus produzierten Befestigungselemente sind optimal auf unsere Geräte und Maschinen abgestimmt und garantieren Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißverbindung. Selbstverständlich sind auch andere Optionen und kundenspezifische Lösungen auf Anfrage erhältlich! Soyer KTS-1550 CNC Soyer KTS-1550W CNC Soyer KTS-2600 CNC Soyer KTS-4000 CNC Soyer Gerätegruppe CNC Soyer Beispiel CNC-Anlage Überblick CNC-Bolzenschweißanlagen KTS-1050 CNC KTS-1550 CNC KTS-1550 W CNC KTS-2600 CNC KTS-4000 CNC Abmessung Tischplatte (X x Y) 1000 x 1540 mm 1305x 2080 mm 2119 x 2000 mm 1819 x 3310 mm 2580 x 5000 mm Aufspannfläche (X x Y) 800 x 1020 mm 1100 x 1570 mm 1850 x 1300 mm 1450 x 2600 mm 2250 x 4200 mm Belastbarkeit Tischplatte 100 kg 150 kg 200 kg 250 kg 250 kg Arbeitsbereich X-Achse 800 mm 1100 mm 1750 mm 1270 mm 2050 mm Arbeitsbereich Y-Achse 1020 mm 1570 mm 1300 mm 2600 mm 4200 mm Durchfahrtshöhe 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm Positioniergeschwindigkeit 400 mm/s 400 mm/s 500 mm/s 500 mm/s 500 mm/s Ablaufgenauigkeit ± 0.15 mm ± 0.15 mm ± 0.15 mm ± 0.15 mm ± 0.15 mm Wiederholgenauigkeit ± 0.05 mm ± 0.05 mm ± 0.05 mm ± 0.05 mm ± 0.05 mm Abmessungen (B x H x T) 1480 mm 2050 mm 1975 mm 1780 mm 2050 mm 2575 mm 2500 mm 2050 mm 2200 mm 2060 mm 2050 mm 3450mm 3000 mm 2300 mm 5500 mm Gewicht 650kg 950 kg 1300 kg 1650 kg 3900 kg Ausrüstung / Achsen Kugelgewindetrieb und Antriebsmodul mit Servomotor im geschlossenen Regelkreis. Z-Achse mit motorischem Antrieb (Servomotor) Nutzbare Aufspannfläche mit SOYER® Massespanner (Artikel-Nr. F05709) Standardmäßig mit einem Schweißkopf ausgestattet. Für jeden weiteren Schweißkopf (max. 4 möglich) verringert sich der Arbeitsbereich um 100 mm Abmessung der Maschine ohne Steuerung und Geräteeinheit. Je nach Zubehör sind Abweichungen möglich Gewicht der Maschine ohne Steuerung und Geräteeinheit sowie ohne optionaler Schallschutzhaube. Je nach Zubehör sind Abweichungen möglich Technische Änderungen vorbehalten. Sie wollen mehr zu diesem Thema erfahren? Profitieren Sie von einer individuellen technischen Beratung durch unser Expertenteam Beratungstermin vereinbaren

Bei der Fertigung von Einzelteilen oder Reparaturen bieten wir Ihnen das Schweißen von Hand an – natürlich auch als Lohnschweißen.

Mig-Schweißen Edelstahl-Schweißen Wig-Schweißen Aluminium-Schweißen Mag-Schweißen Stahl-Schweißen Kopel-Blechdesign

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Schweißarbeiten jeglicher Art. Dafür sorgen nicht zuletzt unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter.

Die am häufigsten angewandte Methode der Elektronenstrahlbearbeitung in der EB-Technologie. Typisch ist dabei der Tiefschweißeffekt. Er ermöglicht, dass große Materialquerschnitte in einer einzigen Lage verbunden werden können. Überwiegend werden die Fügepartner spaltfrei durch Aufschmelzen beider Berührungszonen verschweißt. Es bildet sich Schweißgut mit einem Querschnittsprofil, dass sehr parallele Flanken haben kann und ein Verhältnis Tiefe/Breite bis zu 40:1. Bedingt durch dieses Nahtprofil und den insgesamt minimalen Energieeintrag ist der entstehende Schweißverzug äußerst gering. So wird es möglich, fertig bearbeitete Einzelteile in der EB-Schweißmaschine zu verschweißen.

Sie suchen einen verlässlichen Partner für Schweißarbeiten? Dann sind Sie bei der Optimetall Ing. Wagner GmbH in Weibern im Bezirk Grieskirchen genau richtig. Durch unsere jahrelange Erfahrung in diesem Bereich garantieren wir Ihnen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten.

Schweissverbindungen sind das A und O für den zuverlässigen und sicheren Einsatz von Metall- und Blechbauteilen während ihrer gesamten Lebensdauer. Begriffe wie Wärmeverzug und Nahtfestigkeit sind für uns keine Fremdwörter. Schweissverbindungen gehören zu unserem Kerngeschäft. Unsere ausgewiesenen Fachkräfte garantieren für höchste Qualität. Dies können wir unter anderem mit unseren Zertifikaten DIN EN 15085 CL2 und DIN EN 1090 EXC.II. untermauern. Wir schweissen für Sie Teile in Aluminium, Chromstahl und Stahl. Unabhängig des von Ihnen geforderten Verfahrens (MIG/MAG-WIG/CMT) fertigen wir für Sie wirtschaftlich, präzise und erstklassig qualifizierte Schweissteile. In der prozessoptimierten Serienfertigung kommt zudem unser Schweissroboter zum Einsatz. Er garantiert absolute Wiederholungsgenauigkeit bei gleichbleibend hoher Schweissqualität.

Dettwiler sprüht vor Begeisterung, wenn es um hochstehende Schweisskonstruktionen geht. Wir bieten die ganze Vielfalt der Verfahren und können somit stets optimal auf die Aufgabenstellung reagieren. Vor allem aber, haben wir uns die nötigen Zertifizierungen erarbeitet. Zum Beispiel die Schweisszulassung für Schienen- und Fahrzeugbau. Unsere Möglichkeiten im Bereich Schweissen: Punktschweissen Bolzenschweissen MIG / TIG-Schweissen Plasma-Schweissen Materialbereiche Stahl, Chromnickel-Stahl, Aluminium IQNet Zertifikat 2017 19.02.2017 ISO 9001-2015 / ISO 3834-2:2005 19.02.2017 Schweisserzertifikat EN 1090-2 EXC 3 08.02.2019 WPK Zertifikat EN 1090-2 EXC 3 08.02.2019 Dettwiler “Der Service von heute ist der Auftrag von morgen.”

ISW ist die Schnittstelle von Mensch und Technologie. Unsere geprüften Schweißtechniker bearbeiten Stahlteile bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Formen und Abmessungen sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. Abnahmen nach nahezu jeder Norm inkl. EN1090 EX3 und EN ISO 3834 können erfüllt werden. Komplexe Konstruktionen sind durch den maximalen Eigenfertigungsanteil rasch realisierbar. Den Vorteil von zeit- und kostensparenden Verbindungen bringen mehrere vollautomatische Schweißroboter, die spontan in die Produktionsphase integriert werden können, und die perfekte Schweißnahtvorbereitung durch unseren Fasenroboter. 80.000 kg Bauteilgewicht 25.000 kg Drehmanipulator 12.500 mm / Min Drahtvorschub 18.000 mm Roboterlänge

Schweißbolzensetzgerät C130 geeignet für Spitzenzündung Ø2 - M12 Lieferumfang: 1x Schweißgerät (inkl. Netzstecker) 1x Kondensatorpistole P05K (auch mit Spaltpistole lieferbar P05S) 7x Bolzenhalter für Gewindebolzen M3 - M10, für Buchsen Ø 5 - Ø 8, für Stifte Ø 3 - Ø 10 1x Steckschlüssel 1x Set Erdungszangen Durchmesser: Ø2 - M12 Durchmesser: Ø2 - M12

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes - des Schutzleiterstroms - des Berührungsstroms - der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von Schweißgeräten Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Benning. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Benning ST 760 Wir verwenden das Benning ST 760 zur Prüfung von "Lichtbogenschweißgeräten" gemäß DIN VDE 0544 - 4. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. BENNING MA 2-16 Messadapter Messadapter für 3-phasige Verbraucher (Ersatz-, Differenz- und Direktverfahren) zur Messung von RPE, RISO, IPE/IBER, 16 A CEE 5-polig (aktive Prüfung mit Verbraucher in Funktion oder passive Prüfung mit L1-L2-L3 gebrückt), Prüfung von 3-phasigen Schweißgeräten. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die kom