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Perfektion beim WIG-Schweißen: Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Artis 170/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Artis 170/EF – Inhalt: - Artis 170 A DC Schweißgerät - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,271,880 Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. Effizienter WIG-Schweißen – 40% Einschaltdauer bei maximaler Ausgangsleistung – 30% Netzspannungstoleranz bei maximaler Ausgangleistung – 96 V – 265 V Netzspannungsversorgung Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweißstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Tragbarer und extrem robuster MIG/MAG-Inverter Die Omega Yard 300 wurde unter hoher Belastung und extrem schwierigen Außenbedingungen getestet und hat sich dabei als sehr stoßresistent sowie enorm widerstandsfähig gegenüber Staub und Feuchtigkeit erwiesen. Omega Yard 300 wurde für den harten Dauereinsatz mit hoher Schweißstromstärke entwickelt und ist ideal für das Verschweißen von Massiv- und Fülldrähten sowie von Innershield-Draht (ohne Gas) von bis zu 1,2 mm Durchmesser auf 5 Kilogramm-Drahtspulen. Durch die hohe Einschaltdauer kommt es zu keinen Energieverlusten während des Schweißens mit langen Schlauchpaketen oder Elektrodenkabeln.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 1025 x 3 mm

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Ein flexibler Modulfilter für Partikel und Gas - auch mit W3 Zertifizierung. Die Modulfilterbaureihe CV von Fumex mit ihrer stabilen Profilkonstruktion bietet sich an, wenn mehrere Funktionen in einem Produkt vereint werden sollen. In seiner Basisausführung ist der Filter für den Umgang mit Rauch/Dämpfen für einen (1) Arbeitsplatz ausgelegt, allerdings können mehrere Filter parallel angeschlossen werden und so mehrere Arbeitsplätze in ein und demselben System bedienen. Maximale Flexibilität von einem einfachen Einwegfilter zu einer Lösung mit Druckluftreinigung, aber auch die Möglichkeit zur Kombination von Partikel- und Gasfilterung in derselben Einheit oder ausschließlich Gasfilterung. FUMEX CVP Schweißrauchfilter , für 1 bis 2 Arbeitsplätze, wahlweise mit Einwegpatrone oder mit Druckluftreinigung. Filterfläche 14 m², Polyester, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99,9%. W3 zertifiziert (durch IFA gemäß DGUV). FUMEX CVD Einweg-Schweißrauchfilter für einen Arbeitsplatz, Filterfläche 22 m², Zellulose, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99%. FUMEX CVS Einweg-Schweißrauchfilter für einen Arbeitsplatz, Filterfläche 14 m², Polyester, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99,9%. W3 zertifiziert (durch IFA gemäß DGUV). FUMEX CVH Einwegfilter für die Arzneimittelindustrie. Filterfläche 16 m², Glasfaser. Filtereffizienz gemäß DOP 0,3 µm: 99,95%. FUMEX CVC Einwegfilter für flüchtige organische Verbindungen. Aktivkohle-Filtereinsatz, auch für Toluol und Methylethylketon geeignet. CTC-Absorption (W/W) 65%, Oberfläche (BET): 1050 m²/g, Rohdichte 0,49 kg/dm². FUMEX CVCC Einwegfilter zur Absorption von Formaldeyd und Ammoniak. Aktivkohle-Filtereinsatz 16 kg, Impregnierung KMno4: 11% CTC-Absorption (W/W) 45%, Oberfläche (BET): 900 m²/g, Rohdichte 0,75 kg/dm². FUMEX CVM Vorfilter zur Abscheidung grober Staubpartikel zum Schutz der Filterpatronen.

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Reibfügen Vorheizen + Reibfügen = Reibschmelzen. Reibfügen optimiert mit Infrarot-Wärmezufuhr. Prozesstechnik Reibschweißen In der Übungsphase von der Trockenreibung in die Schmelze werden kleinste Materialpartikel angetrieben die möglichst schnell aufgeschmolzen werden, bei zunehmendem Energieeintrag. Das verdrängte Materialvolumen wird als Wulst rechts und links des Schweißsteges herausgepresst. Das dieses Material ohne Verdichtung außen anhaftet kann es leicht abbrechen und ungewollte Verschmutzungen verursachen. Sind in der Nahtgestaltung Fangräume für den Schmelzeaußtrieb vorgesehen kann eine saubere Schweißverbindung durch Zirkularschweißen realisiert werden. Sind Fügeverbindungen unter "Reinraumbedingungen" herzustellen ist der Schmelzeübergang ohne Trockenreibung auszuführen: Durch Vorwärmung werden beide Teilehälften bis zur Oberflächen - Schmelztemperatur durch Energiestrahlung -ohne Kontakt- aufgeheizt. Danach folgt extrem schnell der Fügeprozess durch axiales Verpressen mit gleichzeitig in der Ebene biaxialem Schwingen um die überwiegend im Material beigemengten Faserzusätze (bis 50%) mechanisch zu mischen. Damit erfolgt eine Erhöhung des Schweißfaktors im Vergleich zu nur Reibfügen oder nur thermisch Fügen. Die Prozesszeit ist durch dynamische Achsenbewegungen und kurze Teilprozesse wie Vorheizen und Reibfügen insgesamt niedriger als rein thermische Verfahren.

MIG/MAG Schweißen WIG Schweißen Punkt- und Bolzenschweißen Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.

KLN hat in den letzten Jahren sein Heizelement-Maschinenprogramm "TOOLMASTER" und sein Vibrations-Schweißprogramm "LVW" um die Infraroterwärmung erweitert. Das KLN Maschinenprogramm zum "reinen" IR-Schweißen basiert auf den Heizelement-Programm TOOLMASTER. Anlagen für die Infraroterwärmung sollten mit servomotorischer Antriebstechnik ausgerüstet werden, um ein einfaches, schnelles und genaues Positionieren zu gewährleisten. Für das Schweißen mittels Infrarottechnik sind sowohl die kurzwelligen (0,78-2 μm) als auch die mittelwelligen (2-4 μm) Infrarotstrahlen des Lichtspektrums verwendbar. Dies hängt insbesondere vom Absorptionsvermögen des Kunststoffes für die jeweilige Strahlung ab. Je genauer der Strahler auf das Absorptionsvermögen des Kunststoffes abgestimmt ist, desto höher ist der Wirkungsgrad, also die Umwandlung in Wärme. Kurze Wellen werden in tieferen Schichten des Werkstoffes absorbiert, während Mittelwellen den Werkstoff mehr an der Oberfläche erwärmen.

Anfertigung von Schweißbaugruppen Reparatur und Instandhaltung von Bauteilen Stahl- und Anlagenbau Ersatzteilfertigung Profitieren Sie von unseren Anlagen und ausgebildeten Fachleuten im Bereich des Schweißens! Bei der Meissner AG sind wir dazu in der Lage, auch größere Schweißbaugruppen zu fertigen, exemplarisch seien hier Grundkörper von Maschinen und Anlagen genannt. Dies geschieht in einem eigens dafür eingerichteten Bereich. Sprechen Sie uns dazu gerne an! Darüber hinaus bieten wir Ihnen Reparaturarbeiten und Instandhaltungen für Ihre Bauteile an, beispielsweise für Ihre Gießereiwerkzeuge, ebenso wie das Aufschweißen von Konturen.

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Lötdraht und Schweißdraht aus Kupfer und Kupferlegierungen Für jede Anwendung das maßgeschneiderte Produkt Für die Bereiche Löten und Schweißen aus Kupfer und Kupferlegierungen haben wir die Serie bercoweld® entwickelt. Unser umfangreiches Sortiment an Lötdraht und Schweißdraht bietet für jede Anwendung das passende Produkt. Derzeit umfasst unser Sortiment an bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht mehr als 20 Legierungen folgender Werkstoffgruppen: • Niedrig legierte Kupferlegierungen • Zinnbronzen • Aluminiumbronzen • Kupfer-Nickel-Legierungen • Sonderlegierungen Vorteile von bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht bietet bedeutende Vorteile. Die Automobilindustrie hat es eindrucksvoll gezeigt, wie das Fügen verzinkter Bleche mit Kupferdraht ohne aufwendige Nacharbeiten gelingt. Hier werden sogenannte Tailored Blanks, maßgeschneiderte Bauteile aus Dünnblechen unterschiedlicher Qualitäten, mit bercoweld® laser-, hart- oder hochtemperaturgelötet. Nachträgliche Behandlungen und das Verzinken der Fügenaht entfallen, der Korrosionsschutz bleibt dennoch erhalten. So lassen sich enorme Kosten- und Energieeinsparungen realisieren. Die Vorteile beim Löten mit Kupferlegierungen im Überblick: • Optimale Spaltüberbrückung • Niedrige Fügetemperaturen • Geringerer Energiebedarf • Durch geringe Wärmeeindringung geringerer Verzug des Grundwerkstoffs • Keine Verzinkung der Fügenaht erforderlich Zahlenmäßig ausgedrückt, ergeben sich bei Arbeiten mit Kupferlötdrähten im Vergleich zu herkömmlichen Stahldrähten bei den Herstellkosten Einsparpotenziale in Höhe von bis zu 30 Prozent. Eine ähnliche Bilanz kann man mit Blick auf den Energiebedarf ziehen. Hier beträgt das Sparpotenzial bis zu 20 Prozent. Vor dem Hintergrund steigender Energiepreise insbesondere durch die drohende Besteuerung des CO2-Ausstoßes ist dieser Bereich also von besonderer Bedeutung. Lieferbar ist der bercoweld® Schweißdraht und Lötdraht in allen gängigen Aufmachungen: Spulen (Kunststoff oder Drahtkorb), Fässer, Stäbe und Ringe. Stäbe stehen auf Wunsch auch in geprägten Ausführungen zur Verfügung – auch in kleinsten Losgrößen und in Sonderlegierungen nach Kundenwunsch. Mit der innovativen bedrabox können Sie Ihre Produktivität weiter erhöhen. Wenn Sie sich für bercoweld® aus der innovativen bedrabox entscheiden, dann entfällt durch die hohe Füllmenge und einem kontinuierlichen Drahtablauf das aufwendige Wechseln der Spulen. Stillstandzeiten in der Produktion lassen sich dadurch enorm reduzieren.

ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung verfügt über vollautomatische Orbital-Schweißanlagen, mit der Rohr- und Leitungssysteme im Bereich von DN 6 /10,2 mm bis DN 150 / 168,3 mm mit einer Wandstärke von maximal t: 2,0 mm vollautomatisch bei gleichbleibend hohen Hautqualitäten verschweißt werden. Andere Prozesse können kundenspezifisch erarbeitet und dokumentiert werden. Für unsere Kunden aus den Bereichen der Lebensmittel-, Pharma-, sowie der petrochemischen Industrie kommt dieses Verfahren dann zum Einsatz, wenn gleichbleibend hohe Hautqualitäten sowie kein Wurzeldurchhang erwünscht sind. Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf die fachliche Qualifikation, und kontinuierliche Fortbildung unserer Mitarbeiter hinsichtlich dieses anspruchsvollen Schweißverfahrens. Dann haben wir was für Sie! Wir suchen derzeit WIG und Orbital Schweißer / ISO-Vorrichter / Schlosser  (m/w/d), sowohl mit als auch ohne gültige Schweißerprüfung. IHRE AUFGABEN Sie wirken bei der Herstellung von verschiedensten Rohrleitungen mit unter Verwendung der WIG und Orbitalschweißverfahren, Sie kümmern sich um die Vor- und Nacharbeit der anzufertigenden Rohre, selbständiges Ausmessen und Isometrie Zeichnen ist ihnen nicht fremd, weiterhin übernehmen Sie die Qualitätskontrolle und gewährleisten so einen hohen Qualitätsstandard. Anhand von Montageplänen unterstützen Sie bei der Montage und Inbetriebnahme der Rohrleitungen. Zu guter Letzt beachten Sie selbstverständlich alle Sicherheitsvorgaben unserer Kunden und halten diese aktiv ein. Dann sind Sie bei uns genau richtig! Egal wo Sie gerade stehen, wir sind da und öffnen Ihnen Türen mit einer völlig neuen Perspektive im Berufsleben. Lassen Sie uns gemeinsam Ihren nächsten Schritt vorbereiten! IHR PROFIL Sie können bereits fundierte Kenntnisse im Schweißerbereich, insbesondere mit dem WIG oder Orbital Schweißverfahren vorweisen. Im Idealfall verfügen Sie über gültige Schweißzertifikate. Deutsch beherrschen Sie in Wort und Schrift. Sie verfügen über ein gutes Sehvermögen und eine genaue und qualitätsbewusste Arbeitsweise. Zuverlässigkeit, Belastbarkeit sowie ein hohes Maß an Teamfähigkeiten runden Ihr Profil ab. UNSER ANGEBOT Leistungsgerechte Lohnzahlungen. Unbefristetes Arbeitsverhältnis. Übernahme der Kosten für Schweißzertifikate. Einsatz im Nahbereich und bundesweit. Eine interessante und abwechslungsreiche Tätigkeit. Wir sind Dienstleister und arbeiten im Anlagenbau, der seinen Kunden von der Fertigung bis hin zur Montage oder Speziallösungen aus einer Hand bietet. Unsere Kunden kommen aus der Pharma-, Chemie-, Kosmetik- und Nahrungsmittelindustrie.

Das kamerabasierte Naht-Inspektionssystem VIRO WSI prüft Schweißnähte und Lötnähte hundertprozentig sicher und automatisiert. Vollautomatische 3D-Schweißnahtprüfung und Lötnahtprüfung mit VIROwsi3D-Schweißnaht- und Lötnahtprüfung mit VIRO WSI VIRO WSI erweist sich als sehr robust auch in rauer Schweißumgebung. Alle Prüfergebnisse werden gespeichert und fließen unmittelbar in ein Protokoll ein. Die Produktqualität ist somit einwandfrei und lückenlos dokumentiert. Die grafische Benutzeroberfläche des Prüfsystems bietet eine übersichtliche Visualisierung der Ergebnisse der Schweißnahtprüfung. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen und zeigt detailliert Position und Art des Fehlers auf. Das Prüfsystem VIRO WSI ist mit Sensor, leistungsstarker Rechnereinheit und Software für Prüfung und Einrichtung in vierter Generation weiterentwickelt. In die Entwicklung des kompakteren Sensors, der nachhaltig energiesparend und kompakte Rechnereinheit und der bedienfreudigen und übersichtlichen Software sind die Erfahrungswerte unserer vielzähligen Projekte zur Löt- und Schweißnahtprüfung miteingeflossen. Graphisch, visuell, intuitiv – das VIRO WSI -Bedienkonzept VIRO WSI ist als flexible Systemlösung an unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Die graphische Benutzeroberfläche des Prüfsystems lässt sich intuitiv und einfach bedienen und bietet einen schnellen Zugriff auf relevante Informationen. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen, zeigt detailliert Position und Art des Fehlers und erstellt aussagekräftige Statistiken. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtparametern oder Fehlern werden benutzerfreundlich dargestellt, automatisch dokumentiert und archiviert. Prüfkriterien VITRONIC Schweißnahtprüfung prüft: - Poren/Löcher - Einbrandkerben - Nahtvolumen - Nahtbreite - Nahtlage - Nahtlänge - Nahthöhe (A-Maß) - Gleichschenkligkeit - Nicht gefüllte Endkrater Rechner – energiesparende, nachhaltige Prozesse Die Rechnereinheit ist mit passiver Kühlung ausgestattet. Der Kompaktschaltschrank gibt die Temperatur nur über die Oberfläche und zwei Kühlkörper an den Seiten ab. Durch seine kompakte Größe kann er platzsparender und flexibel entlang der Produktionszelle installiert werden. Schnelles Eingreifen in den Produktionsablauf Mit dem Einrichten individueller Warngrenzen und Prüfungsvorgaben für Lötnähte und Schweißnähte kann frühzeitig in den Produktionsablauf eingegriffen werden. Schwankungen der Produktqualität und Fehler werden zeitnah erkannt. Anpassungen der Parameter für die Qualitätskontrolle können in die laufende Produktion übernommen werden. Hierdurch werden Stillstandzeiten der Produktionsanlage auf ein Minimum reduziert. Automatische Nacharbeit Manuelle Nacharbeit ist zeitaufwendig und kostspielig. Das Prüfsystem von VITRONIC übermittelt die Prüfergebnisse, insbesondere die Fehlerart und -position bei nicht IO-geprüften Bauteilen, welche dann die Grundlage für Nacharbeit bilden. Fehlerart und -ort sind am Bauteil übersichtlich visualisiert. Hersteller können damit notwendige Nacharbeiten an Lötnähten und Schweißnähten manuell und sogar automatisch implementieren. Ganz gleich, welche Prüfaufgaben Sie lösen wollen: Wenn es um anspruchsvolle Bildverarbeitung geht, ist VITRONIC Ihr Partner. Weltweit.

Robuste Schweißerbrille mit vollem Strahlenschutz Zwei-Scheiben-Brille mit belüftetem, einklappbarem Seitenschutz Austauschscheiben erhältlich Mittige Schrauben-Arretierung für schnellen Austausch der Scheiben Grün DIN 5, Splitterfreies Mineralglas

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Bedruckung (Tampon und Sieb), Lackieren, Ultraschallschweißen, Montage von Baugruppen, Komplettierung (Einpressteile wie z.B. Muttern, Schrauben, etc.), Kleben

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Als Spezialist für das Schweißen von Blech sind wir gemäß EN 1090-2 EXC 2 und EN 10190-3 EXC 2 zertifiziert. So erfüllen wir alle Voraussetzungen für das Schweißen und die Konstruktion tragender Bauteile aus Stahl und Aluminium. Mit unserem umfangreichen Fertigungsangebot im Bereich der professionellen Blechbearbeitung können wir alle Elemente, die für die Herstellung einer Baugruppe benötigt werden, bei uns im Hause herstellen. Dies erspart Ihnen unnötigen Organisationsaufwand und überflüssige Transportwege. Durch eine schlanke, optimierte interne Auftragsabwicklung erledigen wir Ihre Aufträge besonders zeitnah. Blech schweißen in technischer Perfektion Unser Team ist hervorragend ausgebildet und nimmt regelmäßig an Weiterbildungen teil. So gewährleisten wir perfekte Ergebnisse im Bereich des Schweißens von Blech. Hochwertige Konstruktionen realisieren wir mit den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie durch Punktschweißen. MAG als gasgeschütztes Metall-Lichtbogenschweißverfahren wenden wir bevorzugt bei der Verarbeitung von Baustahl an, während die Verfahren MIG (Metall-Inertgasschweißen) sowie WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) vorrangig für die zuverlässige Verbindung von Edelstahl- und Aluminiumelementen zum Einsatz kommen. Unabhängig vom gewählten Verfahren zählen für uns nicht nur tragfähige Verbindungen, sondern auch eine einwandfreie Optik. Daher legen wir besonderen Wert auf perfekte Schweißnähte und sorgfältig nachbearbeitete Werkstücke. Dünne Bleche schweißen – eine echte Herausforderung! Anspruchsvollste Aufgaben in der Metallverarbeitung sind unsere Leidenschaft. Daher widmen wir dem Dünnblechschweißen besondere Aufmerksamkeit. Denn dieser Aufgabenbereich gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Fügetechnik! Mit großer Erfahrung machen sich unsere Experten ans Werk, um höchst stabile Verbindungen der Bleche zu erzielen, ohne dass sich das Material verzieht oder zu große Wärme das Materialgefüge negativ beeinträchtigt. Eine hochmoderne Ausrüstung unserer Schweißplätze ermöglicht die Durchführung auch schwierigster Schweißaufgaben in kompromisslos höchster Qualität. Lassen Sie sich unverbindlich beraten! Sie möchten, dass Ihr Projekt von Beginn an in guten Händen ist. Wir möchten unsere Kunden nicht nur gut, sondern optimal beraten! Insbesondere beim Schweißen von Blech gleicht kaum ein Auftrag dem anderen. Daher legen wir größten Wert auf eine persönliche Beratung vor Auftragsannahme. Unsere Experten wissen genau, welches Schweißverfahren für Ihre ganz individuellen Anforderungen die optimale Wahl darstellt. In engem Dialog ermitteln wir so Ihre genauen Bedürfnisse – und fertigen Ihre wertvollen Werkstücke mit viel Fachwissen in Perfektion. Rufen Sie uns doch gleich einmal an und besprechen Sie mit unseren Schweiß-Experten Ihre nächsten Projekte. Wir freuen uns darauf, bald auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu dürfen! Haben Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen?

Das Schutzwandmodell Cobra ist je nach Ausführung für leichte bis extreme Beanspruchung die richtige Lösung. Sie ist jederzeit mit anderen Stellwänden und Kabinensysrtemen kombonierbar 3- teilige Schutzwand Höhe 2070 mm Breite: 1950 mm 2 Schwenkarme je 1050 mm Standartausführung: Lamellenvorhang 470x0,4 mm weitere Ausführungen: Lamelle 300x2, 300x3 mit Pendelschale 200 auf Wunsch auch mit höhenverstellbaren Fußteilen möglich weitere Ausführungen auf Anfrage möglich

EXPERT baut und entwickelt seit vielen Jahren Impulstransformatoren für das Kondensatorentladungsschweißen. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass große Energiemengen innerhalb einer relativ kurzen Zeit ( typischerweise 10 ms bis 100 ms) in das Werkstück eingebracht werden können. Die Energie für den Schweißprozess wird auf Kondensatorbänken gespeichert. Durch gezielte Entladung über einen Anpasstransformator wird ein Stromimpuls erzeugt, welcher die Bauteile miteinander verschweißt. Der Schweißvorgang selbst ist in den meisten Anwendungen ein Buckelschweißprozess. Um hohe Energiemengen im Kondensator zu speichern, werden relativ hohe Ladespannungen verwendet. Typische Ladespannungen sind 2000 - 3000V. Impulsenergie: 120 kJ Leistung: 2000 kVA

Der RBK 60 S ist ein äußerst robuster wassergekühlter Schweißkopf für Wärmetauscheranwendungen standardmäßig bis ID 60 mm, modifiziert bis ID 99 mm bzw. 120 mm. Der Kopf wird pneumatisch zentriert und ist optional mit rotierendem Drahtgerät und / oder Lichtbogensteuerung (AVC) erhältlich. Der Kopf kann auch mit einem pneumatischen Positionierer, anstatt Balancer verwendet werden. Versionen: - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung u. Drahtvorschubgerät inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung, Drahtvorschubgerät u. AVC inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt Lieferumfang: - Schweisskopf - Brenner klein inkl. Brennerverschleißteile und Wolframelektrode Ø 2,4 mm - Wassergekühltes Schlauchpaket, 8 m - Zugstange B - Transportkoffer Orbitec RBK 60 S 1.3.3702 + 1.3.3701 + 1.3.3700 Geltungsbereich mm | inch: DI 9,5-60,5 mm | 0,374“-2,381“ Schweißstrom max.: 200 A Drahtmotor: 24 V DC Rotationsgeschwindigkeit: Max. 5 U/Min Drahtspule: 1 kg, D100 Drahtdurchmesser: 0,8 - 1,2 mm Gewicht ohne Drahtvorschub: 8 kg Gewicht mit Drahtvorschub: 10,5 kg Gewicht mit Drahtvorschub/AVC: 11 kg

Die Arbeitsstation mit Luftreiniger bietet hohe Energieeffizienz, einen niedrigen Geräuschpegel und sehr gute Saugkraft für Schleifarbeiten und Schweißarbeiten. Schweiß- oder Schleifarbeitsstation mit eingebautem, mehrstufigem Luftreiniger

OS - Spannschlösser mit Spannbacken- oder GBS-Verschluss werden in unterschiedlichen Breiten und Stärken hergestellt und ermöglichen eine geschweißte Verbindung von Endlosbändern. Die jeweilige Schenkellänge kann dabei nach Ihren Vorgaben angepasst werden.

Eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Fertigung von Schweißzangen entsprechend der Vorgaben unserer Kunden Die individuell zugeschnitten auf die jeweiligen Produktionsanforderungen angefertigt werden. Maschinenschweißzangen Maschinenschweißzangen sind definitionsgemäß Punktschweißgeräte, die stationär – entweder einzeln oder zu einer Operation zusammengefaßt – in einem Maschinengestell zum automatisierten Punktschweißen von Blechteilen angeordnet werden. In diesem Produktbereich bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Varianten an. Halbzangen (Picker) Halbzangen mit Kulissenführung Ausgleichzangen Parallelzangen Scherenzangen

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)