...Rohrverindungen - Orbitalschweißen mit WIG-Schweißtechnik zur Herstellung von Rohr-Rohr-Verbindungen. Eine umfassende Produktpalette für alle Rohrdurchmesser, Wanddicken und Werkstückgeometrien. ...
Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht.
Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.
/ Das kompakte Fahrwerk bietet ein breites Spektrum von Anwendungsmöglichkeiten. Je nach Anforderung kann zwischen
3 verschiedenen Schienentypen ausgewählt werden. In Branchen, wo Oberflächengeometrien variieren, zum
Beispiel im Schiffs- oder Behälterbau, eignet sich das FlexTrack 45 perfekt für den universellen Einsatz.
/ Ein Fahrwerk für alle Anwendungen
/ Schneller und einfacher Aufbau von Schienen und Fahrwerk
/ Höchste Reproduzierbarkeit
/ Entwickelt für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen
/ Konstante SchweiSSgeschwindigkeit
/ Aufgebaut mit hochwertigen Komponenten
/ Robustes Aluminiumgehäuse
/ Beste SchweiSSergebnisse durch den hohen Standard der Fronius Technologie
Flextrack 45 – Ein Fahrwerk für alle Anwendungen
/ Das qualitativ hochwertige Fahrwerk bietet in Kombination mit der Fronius Schweißtechnologie die perfekte Lösung für
mechanisierte Schweißanwendungen. Durch die präzisen und konstanten Bewegungsabläufe werden hervorragende
Schweißergebnisse erzielt. Das modulare Gerätekonzept erlaubt es, das Fahrwerk mit jeder Schienenkonfiguration zu verwenden.
Es sind keine zeitaufwändigen Adaptierungen nötig. Einzig die Führungsrollen müssen der Schienenkonfiguration
angepasst werden.
Fernbedienung – Funktionen
/ Das FlexTrack 45 wird ausschließlich bequem mit Fernbedienung bedient. Das robuste Aluminium Gehäuse mit 2 Schutzgriffen
kann unbeabsichtigte Stürze kompensieren. Ausgerüstet mit einem Magnethalter lässt sich die Fernbedienung an
alle magnetischen Materialien befestigen, auch am Fahrwerk selbst.
Jeder Parameter kann mit Hilfe des numerischen Displays einfach geändert werden – versehentliche Eingaben können mit
den Dreh-Klick-Knöpfen fast gänzlich ausgeschlossen werden.
/ Zur Verfügung stehen 2 unterschiedliche Pendelmodule, welche in 4 verschiedenen Pendelmodi betrieben werden können.
Sowohl die lineare- als auch die radiale Pendelung kann der Anwendung entsprechend, als rechte oder linke Variante verwendet
werden. Durch den modularen Aufbau des FlexTrack 45 ist ein späteres Nach- bzw. Umrüsten auf das gewünschte Pendelmodul
in wenigen Arbeitsschritten möglich.
Schweißposition: PA, PB, PC, PF, PG
Materialstärke: min. 4 mm
Verfahrgeschwindigkeit horizontal: 5 - 300 cm/min
Verfahrgeschwindigkeit vertikal: 5 - 250 cm/min
Endkraterfüllzeit: 0 - 5 Sekunden
Max. Belastung horizontal/vertikal: 45/30 kg
Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.
Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas.
• WIG-Schweißen:
Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren.
Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen.
Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt.
• MIG/MAG-Schweißen:
Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück.
Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.
Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur Reparatur und Modifikation von Bauteilen
Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile als auch Serienteile, Innen- sowie Außenkonturen, Neu- und Gebrauchtteile.
Durch das dreidimensionale CO2-Laserschweißsystem und den dreidimensionalen Laser mit Faserquelle produzieren wir Produkte in den unterschiedlichsten Bereichen.
Kühlrohr, 1.4301 - Maschinenbau, WIG, Rohre umlaufend einschweißen
Die Vielfalt dieser Produktpalette erfordert bei der Verarbeitung hohes handwerkliches Geschick und gute Kenntnisse über Arbeitstechniken und Materialeigenschaften.
Wir bieten kundespezifische PTA-Systeme zur Beschichtung von Bauteilen. Mit dem Pulverbeschichtungssystem können Sie unsere Legierungen in Ihrem Hause verarbeiten.
Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen. Ergänzend zu unseren Anlagen bieten wir eine umfassende Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Somit stellen wir Ihnen ein Komplettsystem zur Beschichtung von Bauteilen in Ihrem Hause zur Verfügung.
• BASIC LINE
• COMPAT LINE
• PREMIUM LINE
• SYSTEM SOFTWARE - für die COMPACT LINE und PREMIUM LINE
Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten.
Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben.
Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet:
Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen)
Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen)
Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen)
Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3
Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren.
Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten
Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen:
Schweißzertifikat DIN 1090-2
Zertifikat DIN 3834
Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet.
Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen.
Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten.
Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen.
Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.
Hand made by alutexx
In unserem Schweißbereich fertigen wir individuelle Aluminiumkonstruktionen in echter Handarbeit. Von Fassadenunterkonstruktionen, über Zargenrahmen bis hin zu Dekorationselementen ist nahezu alles möglich.
Werfen Sie doch hierzu einen Blick in unser
Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet.
Eigenschaften und Vorteile:
Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet.
Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen.
Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.
Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet.
Eigenschaften und Vorteile:
Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen.
Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen.
Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.
Die SVQ GmbH liefert Schweißvorrichtungen u.a. für PKW- und LKW-Abgassysteme und Strukturteile.
Daneben hat sich das Unternehmen zu einem verlässlichen Partner für den Bau von Turn-Key-Schweißanlagen mit Roboterverkettung sowohl für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie als auch für weitere Fertigungsindustrien entwickelt.
Gemeinsam mit der SATEG übernimmt die SVQ den gesamten Projektumfang einschließlich Planung und 3D-Konstruktion, Zugänglichkeitsuntersuchungen mit Roboter-Simulationsprogramm, Fertigung, Schaltschrankbau und Programmierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme beim Kunden.
Artikelnummer: 2000
Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte.
Eigenschaften und Vorteile:
Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar.
Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte.
Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.
Wir haben ein zertifiziertes Qualitätsmanagement System: ISO 9001:2008. Des Weiteren sind wir nach EN 1090-2 EXC 3 und DIN ISO 3834-2 zertifiziert.
Schweißverfahren MAG 135, Stahlbaubranche, Kehlnahtschweißungen
Schweißerverfahrensprüfung nach EN 15614-1 und Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1.
Schweißerverfahrensprüfung: nach EN 15614-1
Schweißerprüfungen: nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1
Sonotroden leiten die Ultraschall-Schwingung in das Werkstück. Wir entwickeln die Sonotroden nach der Finite-Elemente-Methode (FEM) .
Die Gestaltung der Sonotroden ist abhängig von der Ultraschall-Anwendung (Schweißen, Trennschweißen, Nieten, Prägen, Stanzen, Schneiden) und den Eigenschaften des zu bearbeitendem Werkstückes.
TECHNISCHE DATEN:
Frequenzen: 20, 30 und 35 kHz
Unterschiedliche Frequenzlängen möglich: Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½
Sonotroden aus Aluminium, Titan oder Stahl; sowie anwendungsspezifische Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen möglich
Unterschiedliche Bauformen: Rund-, Messer-, Block-, Fakir-, Zapfen-, Verbund-Sonotroden
Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen.
Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen.
Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.
Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen.
Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.
Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich.
Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs.
Maschine: TruLaser Robot 5020
Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage)
Traglast: ca. 750 kg
Laserstärke: 6 kW
Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing
Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen
Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung
Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau
Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet).
Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.
Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar.
Schweißen Mig/Mag/Wig
Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase.
Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen.
Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.
Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail
Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie.
Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie.
Vorteile:
• hohe Festigkeit der Schweißnaht
• Laserschweißen ohne Materialzusatz
• eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm)
• geringster Materialverzug
• gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung
• optisch saubere Schweißnaht
Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P4-4 ist die perfekte Wahl für präzise und effiziente Schweißlösungen in industriellen Anwendungen. Diese Stromquelle ist speziell für das Orbitalschweißen entwickelt und gewährleistet stabile und gleichmäßige Schweißnähte. Mit ihrer benutzerfreundlichen Steuerung und robusten Bauweise ist die P4-4 ideal für Anwendungen in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie geeignet.
Eigenschaften und Vorteile:
Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte.
Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für präzise Einstellungen.
Robustheit: Langlebig und wartungsarm, ideal für den Dauereinsatz.
Vielseitig einsetzbar: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen und Anwendungen.
Unsere kompakten SPATZ+ Hochpräzisions-Technologiesteuerungen sind universell einsetzbare und hochwertige Alternativen zu herkömmlichen Stromquellen für Mikro- und Kleinteilverbindungen.
Kompakte einheitliche Bauform, egal ob HF, MF, HPAC
Einfache Plug & Play Inbetriebnahme
Umfangreiche Anschlussmöglichkeiten wie:
Messsignaleingänge für Strom, Spannung, 2x Weg (analog/digital), 2x Kraft, Temperatur
2x Proportionalventilausgang
2x LSK Linearschweißkopf
16 / 11 Digitale E/A, erweiterbar
Sensorumschaltmöglichkeit für bis zu 5 Schweißköpfe
Zahlreiche Feldbusvarianten
Master/Slave System für mehr Strom/höhere Spannung
Ethernet/USB
Regelarten (im 25 µs Takt): Strom (KSR), Spannung (KUR), Leistung (KPR), Temperatur (KTR)
1.024 Programme / 16 frei programmierbare Impulse
Zahlreiche Ab-/Weiterschaltmöglichkeiten über Positions-, Spannungs-, Kraftschwellen
Toleranzbandüberwachung
Zahlreiche Zähler
Speicherung der letzten 100.000 QS-Daten in der Steuerung
HD-Kurvenanzeige zu Analyse insbesondere von Kraft und Wegverläufen
Zahlreiche Übergabemöglichkeiten der QS-Daten in- und Programmiermöglichkeiten aus übergeordnete(n) Systeme(n), Industrie 4.0
Einheitliche intuitive Programmier-/Analysesoftware
Schweißstrom: 100 - 12.000 A
Frequenz: 20 kHz
Trafo: intern
Elekt. Anschluss: 400 V (3-Ph)
• Punktschweißen
• Schweißen von Hand
• Metallbearbeitung und Endmontage
• Punktschweißen
Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und Stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien bis 8 mm verschiedener Stahlsorten punktschweißen.
• Schweißen von Hand
Beim Schweißen von Hand, vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen sind zwei verschiedene Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram Innert Gas) MAG-Schweißen (Metall Aktiv Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141, Produktform: Blech und Rohr, Nahtart: Kehl und Stumpfnaht
• Metallbearbeitung und Endmontage
Ein Zeugnis umfassender Fertigungskompetenz zeigt die nebenstehende Druckpresse: Vom Sägen, Bohren und Fräsen über das Drehen von Lagerbuchsen und Druckwellen, Stanzen, Biegen, Schweißen der Bedienelemente, Beschichten und verzinken der Baugruppen bis hin zur Endmontage der Einzelelemente zu einer funktionalen Einheit. Ihre Metallbearbeitungsaufträge in guten Händen!
Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen
Laser-Schweißanlage:
• Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch.
• Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm.
• Für Bauteile bis max. 50 kg
Laser-Beschriftung:
• Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien.
Strahlen:
• Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.