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Laser-Schweissen Stanzen / Lasern Abkanten Schweissen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Laser-Schweissen Die Laserschweisstechnologie ist eine effiziente und präzise Methode, um verschiedene Metalle miteinander zu verbinden. Bei uns können Stahlbleche bis zu 50 mm Dicke und Aluminiumbleche bis zu 6 mm Dicke geschweisst werden. Die Vorteile dieser Technologie sind eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, da der Roboterarm Schweissnähte mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min führen kann. Zudem wird dem Bauteil minimale Wärme zugeführt, was zu praktisch keinem thermischen Verzug führt. Wir können Bauteile mit einer Grösse von 13x3x3 m und einer Schweissnaht von einigen Millimetern bis hin zu grossen Bauteilen schweissen. Auch Form- und Lagetoleranzen von 0.1mm können wir dabei erreichen. Unsere Laserschweissanlagen eignen sich perfekt für kleine und grosse Stückzahlen sowie hohe Anforderungen an die Präzision. Auch Lötverbindungen sind mit unserer Anlage möglich, wodurch unterschiedliche Metalle verbunden werden können. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten unserer Laserschweissanlagen noch weiter. Wir sind Experten im Laserschweissen von Stahl und Aluminium. Durch die präzise Steuerung des Laserstrahls können wir auch komplexe Schweissnähte realisieren. Unser Verfahren eignet sich sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Serienfertigung. Wir sind Ihre erfahrenen Partner für das Laserschweissen in der Schweiz.

Mit unserem 3D-Arbeitstisch sind wir in der Lage, schnell und flexibel jegliche Art von Schweisskonstruktionen herzustellen. Schweissverfahren: MIG / MAG • WIG Materialien: • Aluminium • Stahl • Edelstahl

Laserauftragsschweissen eines Werkzeuges ca. 5T

Für sämtliche runde Bauteile stehen uns verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Für Bauteile, welche ein vollautomatisierten Schweissprozess ermöglichen, werden PC-gesteuerte Schweissanlagen mit integrieter AVC-Höhensteuerung verwendet. Für weniger komplexe Anforderungen steht eine teilautomatisierte Anlage zum Rundschweissen zur Verfügung.

Ein hoher Grad an automatisierten Schweissprozessen erlaubt uns, anspruchsvolle Komponenten und komplexe Baugruppen zu fertigen.

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Das Laserschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, denen nur ein geringer thermischer Verzug zugefügt werden darf. Wir verwenden dieses Verfahren vor allem zum Auftragsschweißen. Was Ihnen das Auftragsschweißen nützt Diese Schweißtechnik setzen wir dafür ein, um bei Werkstücken mit verschleißbedingter Abnutzung oder bei fehlerhafter Bearbeitung die Oberflächeneigenschaften wieder herzustellen. Dabei wird den Werkstücken eine materialgleiche oder materialähnliche Beschichtung aufgeschweißt. Durch dieses Schweißverfahren werden die Eigenschaften Ihrer Bauteile wieder dem originalen Zustand angeglichen oder sogar verbessert. Die verwendeten Schweißzusätze sind zwischen 0.15 mm bis zu 0.5 mm. Das Auftragsschweißen eignet sich besonders für das Reparaturschweißen von verschlissenen oder korrodierten Anlagenteilen. Weiter kann es auch der Verbesserung der Werkstückeigenschaften durch das Aufbringen eines Verschleißschutzes dienen. Das Laserauftragsschweißen bringt den Vorteil, dass dank des Lasers sehr präzise gearbeitet werden kann. In Kombination mit unserer Erfahrung können wir für Sie Aufträge an heiklen Stellen und Teilen vollführen. Dabei ist die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. So können bei hochwertigen aber fehlerhaft bearbeiteten oder defekten Werkstücken die Funktionalität wieder voll hergestellt oder sogar verbessert werden. Mit unseren Anlagen können wir einfach und schnell Konturen im Teaching System aufnehmen und das im dreidimensionalen Raum. Dadurch besteht eine hohe Reproduzierbarkeit, womit wir die Teile effizienter bearbeiten können. Nach unserem Schweissprozess sorgt eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial für die volle Einsatzfähigkeit Ihrer Werkstücke - und für Ihre Zufriedenheit. Folgende Anlagen setzen wir zum Laserschweißen ein: 1x Schunk PSM400 Premium Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 450 Watt und gepulster Laser 220 Watt mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 200 kg Scheibendurchmesser 450 mm Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Schweissanlage sorgen für besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. 1x Schunk PSM400 Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 300 Watt Belastbarkeit 1.2 t mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 150 kg Scheibendurchmesser 280 mm Schweisslaser Lasag SLS 200 CL60 Eine unserer Schweissanlagen ist mit einem Lasergerät von Lasag Typ SLS 200 CL60 (FDA-Zugelassen) ausgerüstet. Diese Neodym-dotierten YAG-Kristall-Laser eignen sich ideal für hochpräzise Schweissungen von anspruchsvollen Materialien und haben eine hervorragende Puls-zu-Puls Stabilität von bis zu ± 0.5% durch Real Time Control. Der SLS 200 Laserschweißer arbeitet mit einer Mittleren Leistung von 220W und Optiken mit Brennweiten von 80- 240mm. Konventionelle Schweissanlagen: TIG/WIG 4 Fronius-Geräte AC/DC, mit 300- 450 Amp Plasma 1 Sechy 15 Amp Ofen 500x 500x 580 mm Innenmaß, Temperatur bis 500°C Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne zum Schweissen mit Lasern.

Die Firma Inox-Schweisstechnik hat sich auf das Orbitalschweissen spezialisiert und dadurch einen internationalen Bekanntheitsgrad erreicht. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir ein umfangreiches Know-how und viele Lösungen erarbeitet. Unsere Anlagen und Schweissköpfe werden nach kundenspezifischen Anforderungen modifiziert, damit wir mehr können, als nur Rohre miteinander zu verschweissen.

Das Audion Sealkid ist ein manuelles Folienschweissgerät (engl. Manual Sealer Machine) in ECO-Industrieausführung und leichter bzw. einfacherer Bauweise. Das Impulsschweissgerät verfügt über eine individuell regelbare Impulszeit; die Kühlzeit ist nicht einstellbar; Folienschneidmesser werden mitgeliefert. Das Schweissgerät Audion Sealkid eignet sich aufgrund seiner Charakteristik für kleine Losgrössen bis 100 Schweissungen pro Tag, zum Beispiel als Schweissgerät für Beutel oder auch Schlauchfolien. Schweissnahtlängen von 235, 320, 420 und 620 mm erhältlich. Schweissgerät mit Impulsbandbreite 3 mm und max. Foliendicke 2 x 0,2 m

Wir haben uns im Bereich Laserschweissen auf das Laserpunktschweissen und das Wärmeleitschweissen spezialisiert. Diese beiden Verfahren bieten sich besonders im Zusammenhang mit der Herstellung von feinen Blechwerkstücken an. So können sehr dünne Bauteile praktisch ohne Verzug miteinander dauerhaft verbunden werden.

Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Ultraschallschweissen Zusammen mit unserem Partner gestalten wir ihre Bauteile so um, dass sie perfekt miteinander verschweisst werden können. Wir beraten Sie bei der Nahtgestaltung wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - der Umwelt etwas zu Liebe tun, da Ultraschallschweissen umweltfreundlich ist (keinerlei Klebstoffe nötig)

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen. Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

Grosse Schweissgeschwindigkeit gepaart mit hoher Wirtschaftlichkeit ergibt für Sie kostenoptimierte Schweissverbindungen.

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage. Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage.

Wir sind auf anspruchsvolle Schweissaufgaben spezialisiert. Die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen, ermöglichen uns alle gängigen Technologien, Verfahren und Normen anzuwenden. Unsere Kompetenzen Seit mehreren Jahrzehnten erledigen wir eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Schweissarbeiten für Kunden in der ganzen Welt. Wir verbinden Bauteile aus schwer schweissbaren Materialien und Materialkombinationen. Wir haben Zugriff auf über tausend Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) nach verschiedenen Normen. Wir sind für eine breite Palette von Prozessen und Materialien qualifiziert und können so eine geeignete Lösung für Ihr Problem finden. Unser effizientes und vielseitiges Team bietet Schweisstechnik und zerstörungsfreies Prüfen an. Weiters bieten wir zerstörendes Prüfen durch einen Partner im Haus, sowie mechanische Präzisionsarbeit durch einen erfahrenen externen Partner an. Unsere Infrastruktur Unser Schweissbetrieb ist 400 m² groß und verfügt über Kräne mit einer Kapazität von 3,5 t. Wir besitzen alle für die unterschiedlichen Verfahren notwendigen Anlagen wie verschiedene Drehtische und halbautomatische Schweissstände. Mit unserem erfahrenen Schweissteam können wir so gut wie jede Schweissarbeit erledigen. Neben der Herstellung neuer Teile führen wir in unserem Betrieb sowie direkt bei unseren Kunden weltweit auch Schweissreparaturen durch. Unsere Erfahrung reicht von Pumpenbauteilen über Gussteile bis hin zu Dieselschiffsmotoren. Unser Service Reparaturschweissen gemäß nationalen und internationalen Normen Überwachung von Schweiss- und Prüfarbeiten Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von Schweissnähten Lokale Wärmebehandlung Zertifizierungen ISO 9001 EN ISO 3834-2 AD 2000 HP0

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.

Handschweissapparate, Längsschweissbalken, Rundschweissanlage, Orbitalschweissanlage, Rohrschweissanlage. Zertifizierte Schweisser für MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrieren Schweisszusätzen

Technische Gase erleichtern die Optimierung In der industriellen Produktion sind technische Gase genauso wichtig wie Wasser und Strom. Ihre spezifischen Eigenschaften und die Art und Weise, wie sie verwendet werden, gewährleisten eine höhere Produktivität, Sicherheit und Kosteneffizienz in vielen Prozessen. Industriegase spielen auch eine entscheidende Rolle für die Produktqualität. Die am häufigsten verwendeten technische Gase sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Kohlendioxid, Acetylen, Wasserstoff und Helium. Messer bietet diese und viele andere Gase und auch eine große Auswahl von Gasgemischen an. Luftgase, wie Stickstoff In Industrie und Forschung wird Stickstoff (N2) in seiner gasförmigen und seiner flüssigen Form z.B. als Inertgas oder als Kühlmittel eingesetzt. Nach Gebrauch wird es unverändert in die Atmosphäre zurückgeführt. Luftgase, wie Sauerstoff Die wichtigste Eigenschaft von Sauerstoff (O2) ist seine Reaktivität. Es gibt nur sehr wenige Elemente, mit denen Sauerstoff nicht reagiert. Oxidations- und Verbrennungsprozesse werden in einer mit Sauerstoff angereicherten Atmosphäre im Vergleich zu normaler Luft erheblich beschleunigt. Diese Eigenschaft macht Sauerstoff für den Stoffwechsel vieler Organismen unverzichtbar, weshalb er in einer Vielzahl von Anwendungen in der Wasseraufbereitung und Umwelttechnologie eingesetzt wird. Luftgase, wie Argon Die wichtigste chemische Eigenschaft von Argon (Ar) ist seine Inertheit, die es zu einem idealen Schutzgas macht - selbst bei den hohen Temperaturen, die üblicherweise in der Metallurgie und beim Lichtbogenschweissen auftreten. Edelgase, wie Helium Die besonderen Eigenschaften von Helium (He) machen es für viele Anwendungen unverzichtbar - zum Beispiel als Hebegas für Ballons und Luftschiffe, als Schutzgas zum Schweissen, als Prüfgas zur Lecksuche oder als Trägergas in der Gaschromatographie. In seiner flüssigen Form dient es überwiegend als Kältemittel. Technische Gase zum Schweissen / Schweissgase Die Schweisstechnik umfasst über 100 verschiedene Methoden (nach DIN EN 4063). Die Palette der Schweissgase folgt bei Messer einem klar gegliederten System, das sich an den zu verarbeitenden Grundwerkstoffen orientiert: Ferroline - Schutzgase für unlegierte und niedriglegierte Stähle Inoxline - Schutzgase für hochlegierte Stähle und Ni-Basis-Legierungen Aluline - Schutzgase für Aluminium und Nichteisenmetalle Formiergas - Wurzelschutz bei hoch- und niedriglegierten Stählen Kohlendioxid Zu den besonderen Eigenschaften von Kohlendioxid (CO2) zählen seine Inertheit und seine hohe Wasserlöslichkeit. Kohlendioxid verleiht Getränken ihre prickelnde Frische, wird zur Aufbereitung von Trinkwasser verwendet und bietet eine Alternative zu aggressiven Säuren zur Abwasserneutralisation. Kohlendioxid wird in seiner gasförmigen, in seiner flüssigen und in seiner festen Form verwendet. In seiner festen Form wird es als Trockeneis bezeichnet und u.a. als Kältemittel oder als Reinigungsmedium (zum Trockeneisstrahlen) verwendet. Brenngase, wie Acetylen Acetylen (C2H2) ist ein Hochleistungsbrenngas, Acetylen hat einen grossen Anwendungsbereich: z.B. Oxyfuel-Technologie, Schweissen, Schneiden, Flammenreinigung oder Flammenspritzen. Brenngase, wie Wasserstoff Wasserstoff (H2) wird u.a. als Brenngas für spezielle Anwendungen, als Schutzgas in der Wärmebehandlung, in der Lebensmittelindustrie, in der Elektronikindustrie und als Energieträger eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit eignet sich Wasserstoff auch als Kühlgas - beispielsweise für Stromerzeuger. Zubehör für technische Gase / Industriegase Wir führen ein umfangreiches Sortiment an Zubehör, wie z.B. Druckminderer oder Flaschenwagen. Fragen Sie uns einfach unter info@messer.ch an. Technische Gase / Industriegase kaufen Sie erhalten unsere Technische Gase in Gasflaschen in unserem Werk in Lenzburg oder in einem unserer Gas-Depot.