Finden Sie schnell schrippen formen für Ihr Unternehmen: 162 Ergebnisse

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Das Walzen (auch Rundbiegen genannt) wird zum Umformen von Werkstücken eingesetzt. Dabei wird Ihr Werkstoff durch rotierende Walzen (d.h. Werkzeuge) in die gewünschte Form gebracht. Unsere 4-Walzen-Rundbiegemaschine fertigt z.B. Behälter und Verkleidungen in runden und in konischen Formen. Auch die Umformung in eine gerade Form ist möglich. Um eine zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile zu erreichen und auch geringe Walzdicken bearbeiten zu können, setzen wir für Sie das Kaltwalz-Verfahren ein, d.h. wir formen Werkstoffe unterhalb von deren Rekristallisationstemperatur um. Hinsichtlich des Werkstoffes sind unterschiedlichste Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl etc. möglich. Auch das Walzen von Loch-, Riffel-, Quintett-, Messingblechen sowie von Sonderlegierungen übernehmen wir bei Bedarf für Sie. Vorteile: • ideal für die Rundwalzung von Blechen zwischen 0,5 mm - 60 mm und bis zu 3 m Länge • sehr präzise, durch Ausrichtung der Werkstücke an der hinteren Rolle und Einrollen der Werkstücke in einem einzigen Durchgang • zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile • elektronisches Parallelitätssystem ermöglicht hohe Genauigkeiten • Einhaltung engerer Maßtoleranzen durch Entfall von Zunder und Schrumpfung • konische und runde Formen möglich, durch elektronische Neigeeinrichtung der Seiten und der Unterrolle Blechbreite: 3100 mm Rundwalzmaterialstärke: 35 mm Anbiegematerialstärke: 30 mm Durchmesser Oberwalze: 300/410 mm Durchmesser Unterwalze: 380 mm Walzstärke Edelstahl: 40 mm Walzstärke Aluminium: 60 mm Walzstärke Baustahl: 55 mm Walzstärke Hardox: 35 mm

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 40127 Rohrdurchmesser: 40 - 127 mm Wandstärke: max. 2,0 mm Bearbeitungslänge: max. 100 mm Taktzeit: 15 - 50 Sek. U/Min: 80 - 280

Das Rundwalzen gehört zu den Biegeverfahren. Dabei wird das zu bearbeitende Rohteil meist zwischen drei Walzen bewegt und so in die gewünschte Form gebogen. Das Verformen von Werkteilen durch Rundwalzen läuft relativ sanft ab. So kann ein Arbeitsgang oftmals ohne Beeinträchtigung des Materials mehrfach angewendet werden. Die Wahl der geeigneten Rundwalze richtet sich dabei nach Materialstärke, Durchmesser, Länge und Güte. Über das klassische Rundwalzen hinaus bieten wir die Fertigung von Werkstücken mit rundgewalzter und gleichzeitig eckiger Kontur an – hierbei kommt ein kombinierter Bearbeitungsprozess von Rundwalzen und Kanten zum Einsatz.

Maschine zum Rollstrecken von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 EW beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken Die Erweiterungen zum Glätten (GL 2) und Stauchen (Handformer) sind optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 500 EW Technologie: Umformen / Rollstrecken Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Verschleißen die rillierten Walzenbezüge von Gummiwalzen und Kunststoffwalzen, ist das ein Fall für Stark. Beim Rillieren schleifen wir die beschädigte Oberfläche der Walzenbezüge ab und versehen sie anschließend mit einer neuen Struktur. Diese entspricht dank modernen CNC-Rundschleifmaschinen exakt den Kundenvorgaben und garantiert eine gleichmäßige Auftragsstärke. Das Rillieren bieten wir für alle Gummiwalzen und Kunststoffwalzen an.

Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm, Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Honen Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Was wir Ihnen weiter über unsere Fertigungsmöglichkeiten mitteilen können, sollten Sie durch ein Gespräch mit unseren Fachleuten erfahren.

Montage und mechanische Nacharbeit eigener sowie vom Kunden beigestellter Teile hydraulische und mechanische Pressen, Vorrichtungen und Sondermaschinen, Automaten hohe Flexibilität durch eigenes Personal und eigenen Werkzeugbau Verfahren: Montieren Verpressen, Vernieten Prägen (bis 180 to.) Schweißen, bzw. Löten sämtlicher Materialien

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Umformmaschinen: div. Rundwalzen bis 3000 mm Breite Sicken Bördeln Vom gekanteten Blech bis zur einbaufertigen Baugruppe, oberflächenbearbeitet oder lackiert. Unabhängig vom verwendeten Material wie Edelstahl, Aluminium oder Feinblech: Sie erhalten alles aus einer Hand, termingerecht und in zertifizierter hochwertiger Qualität. Umformmaschinen: div. Rundwalzen bis 3000 mm Breite Sicken Bördeln

Aus dick mach dünn Wir gehen mit Ihnen durch dick und dünn. Jahrzehntelange Erfahrung rund um das Kaltwalzen machen uns zu echten Profis auf diesem Gebiet. Unsere Walzanlagen erreichen Toleranzen nach EN ISO 10140 und liefern einwandfreie Oberflächen. Wir bieten auch eine spanlose Bearbeitung der Bandkanten an. So erhalten Sie gratfreie Kanten ohne Materialverlust

Laserschneiden Stanzen-Nibbeln CNC-Abkanten Stanzen Biegen/Prägen Schweißen Beschichten Montage

Durch den Einsatz fortschrittlicher Biegetechnologien garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung Ihrer Bauteile. Bereits vor der Produktion können wir den Prozess virtuell simulieren und schützen so uns und Sie vor Überraschungen. Sprechen Sie uns an

Flexibilität bei Herstellung, Stückzahl und Abmessung Ganz gleich, ob Sie Gussteile in großen oder kleinen Stückzahlen oder gar einen Prototypen bei uns in Auftrag geben: Wir bei Esterer reagieren flexibel auf Ihre Anforderungen und bieten Ihnen, unseren Kunden, bestmöglichen Service und hochwertige Gussprodukte zu wirtschaftlichen Konditionen. Grundlage hierfür bildet nicht zuletzt unser breites Spektrum an Herstellungsverfahren von Gießformen. Entsprechend Ihrer Auftragsgröße und den produktspezifischer Anforderungen, wählen wir die für Sie kostengünstigste und effektivste Methode aus. Große Unterschiede in der Wandstärke, feine Kerngeometrien oder dünnwandige Gussteile? Kein Problem! Unsere qualifizierten Mitarbeiter realisieren Ihre Wünsche mithilfe hochwertiger und erprobter Hilfsstoffe. Größtmögliche Flexibilität erreichen wir zudem durch Formanlagen, die für häufige Modellwechsel ausgelegt sind und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit garantieren. Für ein optimales Sand-Guss-Verhältnis sorgt die feine Abstufung unserer Kastengrößen. Und in der Kernmacherei können wir auf eine Vielzahl leistungsfähiger Herstellungsverfahren zurückgreifen. Folgende Formverfahren bieten wir Ihnen an: • Handformen • Maschinenformen • Kernherstellung Überzeugen Sie sich auf den folgenden Seiten von der Leistungsfähigkeit unserer Gießerei! Sie haben Fragen zu den einzelnen Formverfahren? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Zum Einsatz kommen je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle, Sonderwerkstoffe, sämtliche Hartmetallsorten und Keramiken auf Siliziumnitrid und Zirkonoxid Basis. Die vorwiegend zum Profilwalzen von Draht eingesetzten Walzen werden zum Fertigen von Drahtprodukten eingesetzt, welche uns im Alltag häufig begegnen, sei es in einem Mobiltelefon, der Energieverteilung oder sogar in der Zahnbürste. Hier können wir in zwei Bereiche unterscheiden. Zum einen Profilwalzen mit Makroprofilen, wo die Profile durch das Schleifen mit einer abgerichteten Formschleifscheibe eingeschliffen werden. Hier können sehr große Profilquerschnitte in ebenso großdimensionale Walzen bis zu einem Durchmesser von 600 mm bei einer Länge von bis zu 2500 mm eingeschliffen werden. Zum anderen die Mikroprofile, bei denen das Profil durch einen CNC-gesteuerten Konturzug auf einer speziellen Profilschleifmaschine mit bis zu 11 gesteuerten Achsen eingeschliffen wird. Hier können Konturgenauigkeiten kleiner als 5 μm erzielt werden – der kleinste Eckenradius beträgt 0,05 mm in einer Innenecke. Zur Kontrolle der Profile wird unsere 3-D-Messmaschine bzw. ein Konturograph eingesetzt. Rundlaufgenauigkeiten von 1 μm sowie feinste Oberflächenrauigkeiten gehören hier längst zum Standard. Die Profilwalzen fertigen wir sowohl in Vollhartmetallausführung als auch in Werkzeugstahl sowie in einer hartmetallbestückten Version. Selbstverständlich finden auch hier Sonderwerkstoffe wie Keramik ihre Anwendung. Im Bereich der Walzendienstleistungen bieten wir einen weitreichenden und prompten Service für die Reparatur, Umarbeitung oder das Nachschleifen an. Hierzu können Sie gerne unseren Abhol- und Anlieferservice nutzen. Gewicht: max. 800 kg Durchmesser: max. 600 mm Länge: max. 2500 mm

Von der klassischen Stanztechnik, über das NC-Stanzen bis hin zur Stanz-Laser-Kombination ist im Produktionsbereich Stanzen alles vorhanden. Diverse Pressen bis 250 to, eine 315 to-Tiefziehpresse, Rund- und Rohrbiegemaschinen, etc. ermöglichen eine äußerst flexible Produktion. Mit siebzehn Maschinen incl. eines Biegeroboters mit einer Presskraft zwischen 25 to bis 320 to und einer Bearbeitungslänge von bis zu 4.000 mm sind wir auch im Fertigungsbereich Biegen in der Lage, ein hohes Auftragsvolumen schnell und präzise abzuwickeln.

Präzise Abkantungen ganz nach ihren Vorstellungen – unsere sechs Biegemaschinen fertigen innerhalb engster Toleranzen. Ihre Produkte werden mit Hilfe unserer servomechanischen und hydraulischen Abkantpressen genau nach Ihren Vorstellungen abgekantet. Unser Maschinenpark ermöglicht die Fertigung innerhalb engster Toleranzen. Besonderheiten: Laser-Winkelmesssystem, Materialstärken bis zu 25 mm, Schachtelhöhe bis zu 255 mm Presskraft: Bis zu 400 t Abkantlängen: Bis zu 5.050 mm

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Die Umformung erfolgt über CNC gesteuerte Gesenkbiegepressen bis zu einer max. Länge von 3.300mm. Die Kantprogramme werden gespeichert, sodass die Ergebnisse jederzeit reproduzierbar sind. Die Winkligkeit über die gesamte Abkantlänge ist bei jedem Kant- und Biegevorgang sichergestellt. Mit unseren Rollmaschinen können auch Platinenteile in eine Zylinderform (Rohr) umgeformt werden

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Durchmesser und Länge sind abhängig von der Stärke Beispiele: • Ø 290 mm, L=2000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 360 mm, L=3000 mm, Stärke bis 10 mm • Ø 3500 mm, L=3000 mm, Stärke bis 25 mm

Deutsch: 1) Gängigste Geometrie: Rollenform 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 0,006-0,2 mm, Breite 100-600 mm, Länge je nach Bedarf 3) Materialien: Reines Aluminium, Aluminiumlegierungen 4) Verwendungen: Verpackung, Lebensmittelaufbewahrung, Isolierung Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab. English: 1) Most common geometry: Roll form 2) Thickness [mm], width [mm], length [mm]: Thickness 0.006-0.2 mm, width 100-600 mm, length as needed 3) Materials: Pure aluminum, aluminum alloys 4) Uses: Packaging, food storage, insulation The exact specifications depend on the specific requirements and structural conditions.

Fördertechnik für Schütt- und Stückgut nach Maß! • Schwerkraftrollbahnen • Angetriebene Rollbahnen Leichte bis schwerste Ausführung, je nach Erfordernis und Einsatzzweck Je nach technologischer Notwendigkeit (z.B. Fördergut drehen, wenden, beschichten, kühlen, aufheizen, verpacken ...)

Als Tragrollen unserer Rollgänge können je nach Anwendungsfall spezifisch auf Ihre Anforderungen gefertigte Rollen oder Fertigrollen von namhaften Herstellern eingesetzt werden. ... mit Einzelantrieb oder Sammelantrieb z.B. über Ketten- unsere Ingenieure und Techniker finden für Sie die wirtschaftlichste Lösung in Berücksichtigung der geforderten Taktzeiten. Hydraulische oder elektromechanische Einrichtungen zum Zentrieren Ihrer Werkstücke, Hebeeinrichtungen für Wartungszwecke oder z.B. zur Probe- und Schrottentnahme - wir integrieren für Sie auf Wunsch Ihre benötigen Zusatzfunktionen.

Wir fertigen komplett nach Ihren Zeichnungen Die Anfertigung und Bearbeitung von Großteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung. Präzision und strikte Termintreue sind daher unverzichtbare Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Die Fertigung erfolgt termingerecht und in enger Anlehnung an Ihren Fertigungs- und Montageterminplan. Auf Wunsch informieren wir Sie laufend im Rahmen unseres Projektmanagements über den Stand der Dinge, so bleibt der Arbeitsprozess bis zur Auslieferung für Sie transparent. Ihren Bedarf im Bereich Konstruktion, Optimierung, FEM-Berechnung etc. können wir durch unsere enge Partnerschaft mit einem Konstruktionsbüro in Aachen ebenfalls gerne mit abdecken.

Eine Vierwalzenrundbiegemaschine von Faccin ermöglicht das Rundbiegen von Blechen ab einem Durchmesser von 440 mm mit einer Gesamtlänge von bis zu 4000 mm. Unsere hydraulische 4-Walzen Rundbiegemaschine ermöglicht auf einer Arbeitsbreite von max. 2.070 mm das Runden von Blechen aus Stahl (S235, S355), Edelstahl (1.4301, 1.4571) und Aluminium. Rundbiegen mit Anbiegen: bis 6,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser bis 8,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser Rundbiegen ohne Anbiegen bis 8,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser bis 10,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser

Die Förderrollen werden von Rolle zu Rolle oder tangential angetrieben. Dabei sind der Antrieb und die Kettenspannung meist mittig angeordnet. Reversierbetrieb ist möglich. Auf die Rollen aufgeschweißte oder geklemmte Spurkränze führen das Fördergut. Die Förderung erfolgt kontinuierlich, ein Aufstauen des Fördergutes ist steuerungsseitig durch Auftakten bzw. Pulkbetrieb möglich. Sonderausführungen nach individuellem Kundenwunsch.

Stabile und sichere Transportlinie von MiniTec für gebrechliches Gut: gerahmte Module, Laminate und Gläser. Verlässlicher Transport mittels Röllchenbahnen und Röllchentischen. MiniTec fertigt auf Wunsch eine Transportlinie für gerahmte Module, Laminate und Gläser in Form von Röllchentischen an. Durch diese individuelle Anpassung der Fördertechnik wird sichergestellt, dass die Transportwege sicher und fehlerfrei sind und der Prozess garantiert schonend, stabil und verlässlich abläuft. Die Neigung der Röllchentische oder Röllchenbahnen kann einfach angepasst und verstellt werden.

Pressepost – Das „Rundum sorglos“-Paket! Lange Zeit hieß es Postzeitungsdienst, dann Pressepost, später Pressedistribution, jetzt wieder Pressepost. Nicht nur der Name hat sich in den letzten Jahren des Öfteren geändert. Auch das Leistungsspektrum dieser Produktschiene hat sich gewandelt und modernisiert. Zeitungen und Zeitschriften werden zwar immer noch auf Papier gedruckt, das Drumherum in Produktion und Versand ist aber vollkommen digitalisiert. Die letzten Neuerungen waren die Einführung von AM Portal und Premiumadress. Natürlich benötigen wir von Ihnen als Kunden einige grundsätzliche Angaben. Wenn es aber mit dem periodischen Versand mal läuft, dann läuft´s. Dauerhaft. Die Adressen als Datei per E-Mail oder FTP, die Zeitschriften und Beilagen von der Druckerei, mehr brauchen wir nicht. Innerhalb von einem, maximal zwei Tagen sind die Sendungen auf der Post. Der Einzelversand Inland als Postvertriebsstück oder Pressesendung im ELN oder SLN, das Ausland als Presse International (natürlich im günstigeren Kilo-Tarif), Mehrfachempfänger mit Sendungen ab 1 kg als DHL- oder DPD-Paket. Anschließend melden wir alles Notwendige an die Deutsche Post. Eigentlich ein „Rundum sorglos“-Paket. Etwa 120 verschiedene Titel mit Versandauflagen von weniger als 1.000 Stück bis hin zur Zeitung mit mehr als 150.000 Exemplaren sind der Beweis. Jeden Tag, jede Woche, jeden Monat, jedes Quartal – abhängig von der Erscheinungsweise. Damit sind wir einer der größten druck- und verlagsunabhängigen Verarbeiter bundesweit.