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Notizblock mit Schrägschnitt mit weißem Papier incl. Einzelblattbedruckung 1-seitig, 1-farbig, 2-, 3-, oder 4-farbig siehe Art. 6302, Art. 6303, Art. 6304 Artikelnummer: 543775 Druck: Offsetdruck 1-farbig, 1-seitig Druckbereich: 10 x 13,5 cm Druckfarben: HKS n/Pantone u/Euroskala Gewicht: 200 Maße: 10 x 13,5 x 2 cm Verpackungseinheit: 90

Höchste Premiumqualität Erstklassige Leistung auf Stahl und Edelstahl Hochwertiges Keramikkorn für schnellen Materialabtrag Premium Trennscheiben für die Metallbearbeitung Erstklassige Performance: Höchste Präzision, Schnittleistung und Lebensdauer Keramikkorn sorgt für einen schnellen, scharfen Schnitt Unterschiedliche Materialstärken für unterschiedliche Anwendungen: Von ultradünnen 1,0 mm Scheiben für höchste Schnittleistung bist 2,5 mm für einen robusten Schnitt Werkstoffe: Stahl, Edelstahl Durchmesser (mm): 125 T x B (mm): 2,5 x 22,23

Folienmesser aus verschiedenen Materialqualitäten. Mit Zähnen einseitig oder beidseitig geschliffen. Folien-Messer Schlauchfolien umschließen die unterschiedlichsten Produkte. Sie machen aus ihnen kompakte Verpackungseinheiten wie z. B. Sixpacks für Getränkeflaschen und -dosen. Sie siegeln Eisbecher und vereinzeln Müllbeutel. Sie lochen Folien und perforieren, um dem Verbraucher die Produktentnahme zu erleichtern. Ganz gleich, ob es um Folienverpackungen für Windeln oder Zigarettencellophan geht. Messer machen Produkte nutzbar. Für die unterschiedlichsten Folientypen entwickeln wir exakt abgestimmte Messer. Sind Folien extra dünn, besonders dick, zäh oder elastisch, sind sie schrumpffähig, bedruckt, veredelt oder sind es umweltverträgliche bzw. Biofolien - wir liefern die Messer. BioFolienmesser Biofolien bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen, sind kompostierbar und zerfallen nach ihrer Nutzung wieder in ihre biologischen Bestandteile. Dazwischen schützen und präsentieren sie die Ware oder halten sie frisch. Für den Verkauf der Ware müssen sie dazu häufig transparent, hochglänzend oder matt und bedruckbar sein. Sie sind — gerade in der Diskussion um Mikroplastik — die Alternative, dort wo nachhaltiger Folieneinsatz gefordert ist und Produkte einschließlich der notwendigen Verpackung Bio sein sollen: von Keks- bis Chipstüten. Biofolien bestehen aus unterschiedlichsten Rohstoffen bzw. Rohstoffkombinationen. Sie haben sehr spezifische Materialeigenschaften. Darauf müssen Messer abgestimmt werden, um Schnitte, Zackenschnitte, Laschen, Aufreißhilfen etc. zu schneiden. In einer Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit, die biologisch und wirtschaftlich Freude macht. Link zu Produktdetails: https://www.winterhoff-picard.de/biofolienmesser.html Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.

Die Fertigung von präzisen und komplexen Frästeilen für alle Sparten des Maschinenbaus ist unser Schwerpunkt. Wir sind flexibel für Einzelstücke und Serienfertigung. EIn umfangreicher, moderner Maschienenpark sichert Ihnen kurze Durchlauf- und Lieferzeiten zu.

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

Frästeile an den Grenzen des technisch Machbaren sind unsere Herausforderung. Zum Beispiel extrem dünne Wandungen, Leichtbauweise bei hoher Steifigkeit, außergewöhnliche Präzision – das sind Aufgaben, über die wir uns freuen. Unsere Ausstattung gewährleistet, nahezu allen Produktionsaufgaben gerecht zu werden. Wir arbeiten auf hochwertigen Maschinen namhafter Hersteller mit erstklassigen Werkzeugen. Das bestimmt unsere Qualität. Vom ersten bis zum letzten Teil.

Unsere fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Das Equipment bearbeitet Werkstücke besonders wirtschaftlich, da die Teile - mit Ausnahme einer Seite - rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Dies reduziert Fehlerquellen und unsere Kunden profitieren zusätzlich von den hierdurch massiv gesenkten Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen auf bis zu zehn Paletten verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien, auf bis drei Stellen hinter dem Komma genau. Mit der 5-Achs-Bearbeitung fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm. Auch komplexeste Geometrien und Freiformflächen sind bei uns in kompetenten Händen – vom Einzelstück bis zur Fertigung von Serien, die meist zwischen 20 und 1.000 Stück pro Serie liegen.

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

Wir fertigen von Prototypen über Einzelstücke bis zu Serienteilen CNC-Frästeile auf einer Hochleistungs-Werkzeugfräsmaschine mit 4 gesteuerten Achsen und Werkzeugwechsler mit 32 Werkzeugen. Gefertigt wird mit selbst erstellten Programmen oder von Ihnen beigestellten Daten, die vom PC auf die Steuerung geladen werden. Verfahrenswege der Maschinen X850mm, Y630mm, Z500mm. Spitzenhöhe des CNC-Teilapparates 160mm.

Immer höhere Ansprüche. Immer komplexer. Immer exakter. Ob 3-Achs oder 5-Achs Fräsen – Hofmann CNC Technik verfügt immer über die richtige Frässtrategie. CAD-CAM Systeme gewährleisten eine optimale Maschinenauslastung und erhöhen so die Verfügbarkeit von jeder einzelnen Maschine. So können komplexe Frästeile mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit hergestellt werden – und das mit hoher Fertigungsqualität und Geschwindigkeit. Die Kundenanforderungen und die technischen Herausforderungen wachsen von Jahr zu Jahr. Hofmann CNC-Technik wird diesen steigenden Anforderungen stets durch technische Neuerungen, innovative Weiterentwicklungen und entsprechende Mitarbeiterschulungen gerecht. Das Ergebnis: effiziente Produktionsabläufe und hochwertige CNC-Teilefertigung für unsere Kunden.

Bis 2200 x 1200 x 500 mm • 60 Werkzeugplätze, 5-Seitenbearbeitung Rundtisch bis 800 mm • 60 Werkzeugplätze bis 2360 x 1200 5 Seiten Rundtisch bis 1100 mm • 30 Werkzeugplätze bis 1000 x 800 x 500 mm • 30 Werkzeugplätze bis 760 x 510 x 500 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 80P duoBlock, 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 800 x 800 x 700 mm • Maschinen: 1 CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 60eVo • Steuerung: Heidenhain • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 600 x 500 x 450 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 50eV linear 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 500 x 450 x 400 mm • Maschinen: 3 Portalbearbeitungszentrum AXA VPC 40 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 2360 x 1200 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 65 monoBlock • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 650 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalesbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMC 650V • Steuerung: Heidenhain iTNC 690 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 500 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikales Bearbeitungszentrum Quasar MV 204 • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 42 Stück • Verfahrwege: bis 1200 x 700 x 600 mm • Maschinen: 1

Mit unseren Bearbeitungszentren vom Typ Hurco ( drei und fünf Achsen ) stellen wir sowohl kundenspezifische Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien her. Auf unseren Einrichtungen haben wir Bearbeitungstische von bis zu 1500 mm x 700 mm.

Unsere Stärken: Bis zu 5-achsige Bearbeitung von Freiformflächenteilen Maschinenbauteile in sämtlichen Werkstoffen: Kunststoff, Stahl, Alu, Buntmetalle Mensch und Maschine - ein perfektes Team. Mit viel Sachverstand und Geschick bedienen unsere engagierten Facharbeiter den umfangreichen Maschinenpark. Dabei zählt die Komplettbearbeitung der Werkstücke mit CNC-Technik zu ihren Hauptaufgaben. Inklusive sämtlicher Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Fräsen bezeichnet den Vorgang der spanabhebende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff durch eine Fräsmaschine oder ein entsprechendes Bearbeitungszentrum. Auch dieser Bereich der Metallbearbeitung gehört zu unserem Leistungsspektrum. • 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung • Werkstücke bis 3.000 mm (x), bis 800 mm (y), bis 1.100 mm (z) • Einzelteile und Kleinserien

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

Wasseraufbereitung WodaCodeGreen Universalsystem zur Erstellung von idealem Schneidwasser Kostenersparnis: Wartungsintervalle der Hochdruckpumpe verlängern sich, bei kurzen Standzeiten um 500% WodaCodeGreen Komplettpaket zur Erstellung von idealem Schneidwasser Filtrierung von Feststoffen >1μm Filtrierung von Chlor, Metallen und Gasen Höchste Effizienz ohne Einsatz von schädlichen Chemikalien​ Wartungsarmer und störungsfreier Betrieb Einfach zu handhabendes Kartuschensystem Einfacher Selbsteinbau – 'Plug-and-Play'-Installation Reduziert die Gesamt-, Karbonat- und Sulfathärte Entkalkung Entfernt Siliziumdioxid Behandlung von Silikat-Kristallen

Autogenes Brennschneiden ist eines der bedeutendsten Produktionsverfahren in der Metallindustrie. Die Heizflamme erwärmt das zu schneidende Werkstück auf die Entzündungstemperatur des Werkstoffes. Anschließend wird ein Strahl von mindestens 99,5 % reinem Sauerstoff auf die erhitzte Stelle geblasen. Das Verbrennen beginnt, der Sauerstoffstrahl arbeitet sich bis zur Unterseite des Materials durch. Der Brenner wird fortbewegt und es entsteht eine schmale Trennfuge. Nach diesem Verfahren können alle niedrig legierten Stähle geschnitten werden. Trotz der zunehmenden Bedeutung der anderen Schneidverfahren, wie Plasma- und Laserschneiden, bleibt das autogene Brennschneiden ein sehr wirtschaftliches Verfahren. Bei großen Materialstärken bis 1200 mm gibt es keine Alternative zum Brennschneiden. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit Corta DP 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Omnimat P 4600 | Maschinenbett 16 m x 3 m

Laserschneiden INDUL ist Ihr Partner für Laserzuschnitte verschiedenster Materialien. Ganz gleich, ob Sie Plexiglas, Acryglas, Metall oder Holz zuschneiden lassen wollen: wir liefern Ihnen ein hochpräzises Ergebnis auf höchstem technischen Niveau mit perfekten Schnittkanten.

Schneiden von Solarzellen zu Sonderformen Schneiden von Solarzellen in Sonderform Unsere Photovoltaikzellen in Sonderform werden mit modernsten Laserschneidetechnologien hergestellt und können in nahezu jede gewünschte Form und Größe geschnitten werden. Sie bestehen aus hocheffizienten Halbleitermaterialien, die eine hohe Umwandlungseffizienz von Sonnenenergie in elektrische Energie aufweisen. Unsere speziell angefertigten Photovoltaikzellen ermöglichen es Kunden, Solaranlagen zu schaffen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Sie können beispielsweise in Form von Logos oder anderen individuellen Designs hergestellt werden, um die Integration in die Architektur eines Gebäudes zu erleichtern. Unsere Photovoltaikzellen in Sonderform sind eine ideale Lösung für Kunden, die perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Unsere Experten bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung, um sicherzustellen, dass die Solaranlage effektiv und effizient arbeitet.

Der Reibeboden von KURZ Tribotechnik (patentierte Eigenentwicklung) steht als Kennzeichen für höchste Häckselqualität im Hinblick auf die Energiegewinnung in der Biogasanlage. Dieser wird anstelle des Trommelbodens im Feldhäcksler eingebaut und sorgt so für ein Auffasern des Häckselguts. Dadurch wird der Gärprozess beschleunigt, wodurch die Effektivität der Biogasanlage erhöht wird.

Laserschneiden bei maweco Die optimale und wirtschaftliche CNC gesteuerte 2 D Laser Lösung mit 6 KW und bis zu 20 mm im Mittel- und Großformat.

Mit unserer neuen 4KW Fiber Laserschneidanlage von Mazak schneiden wir im maximalen Format von 3.000×1.500mm in Stahl bis 20mm, in Edelstahl und Aluminium bis 15mm. Neueste Technologie Gängige Materialien haben wir direkt am Lager Wir realisieren kurze Lieferzeiten

Laserschneidanlage von Mazak Unser Highlight ist der 2/3 D Laser von Mazak. Mit ihm können Bleche und Profile in den Materialdicken 22 mm für Stahl, bis 12 mm Edelstahl und Aluminium bis 6 mm bearbeitet werden, bei einer Länge von 3,0 m. Auch Schweißnahtvorbereitungen Rohrdurchdringungen und Profilanbindungen können in höchster Qualität gefertigt werden.

High-End Laserschneiden bei EGU-Metall. Optimale Wirtschaftlichkeit, vom Prototyp bis zur Großserie. Wir schneiden mit unseren Laseranlagen nahezu jede Kontur CNC-gesteuert in verschiedene Blechdicken und -sorten. Dabei gehören Rüstzeiten nahezu der Vergangenheit an. Ob ein Prototyp oder eine Serie mit tausenden von Teilen, der Laser ist immer günstig und qualitativ überlegen, da keine Werkzeugwechsel notwendig sind und das "Werkzeug" Laser nie verschleißt. Großserien produzieren wir preisgünstig mannlos mit automatischen Be- und Entladeeinheiten und angebundenem Stopa Blechlager. Maximales Format: 1500x3000mm Stahl bis 25mm Stahl oxydfrei bis 8mm Stahl verzinkt (Elo oder sendz.) bis 4mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 25mm Eine kleine Auswahl an Materialarten, die wir mit dem Laser bearbeiten: Stahlbleche: S235, S355, S420, S700, DC01, DD11, Hardox, verschiedene Lochbleche... Verzinkte Stahlbleche: DC01+ZE, DX51D+Z... Edelstähle: 1.4301 (V2a), 1.4571 (V4a), 1.4828, 1.4034, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4016, 1.4021..... auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Aluminium: AlMg3, AlMgSi1, Alu Duett/Quintett, auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Ausserdem Federstähle und viele Weitere. Fragen Sie uns! 2D-Laserschneiden Mit unseren Laserschneidmaschinen schneiden wir praktisch jede Kontur in Blechplatinen bis zu einer Größe von 3000x1500mm (Großformat) und einer Dicke von bis zu 20mm. Der mehrere Kilowatt starke Laser wird auf einen Durchmesser von wenigen hundertstel Millimeter gebündelt. Gegen diese fokusierte Kraft hat sogar Stahl, Edelstahl und Aluminium nichts entgegen zu setzen. Damit ist der Laser in seinem Bereich von 0,5 bis 20mm allen anderen Verfahren in Qualität und vor allem Geschwindigkeit weit überlegen. Keine Werkzeugkosten, extrem geringe Rüstkosten, gratfreier Schnitt, niedriger Energieverbrauch und geringe Verbrauchskosten machen das Laserschneiden zur besten Wahl, egal ob es um eine Klein- oder Großserie geht. CNC-Laserschneiden mit Automatisierung Die heute üblichen Laserschneidanlagen arbeiten nach dem Prinzip der fliegenden Optik. Das heisst, das Rohmaterial ruht auf einem Schneidtisch, während sich der Laserschneidkopf in 3 Achsen bewegt und die Teile mit dem Laser schneidet. Zumeist sind diese Maschinen mit einem Wechseltischsystem ausgestattet. Es sind 2 Schneidtische vorhanden, während einer in der Maschine ist und bearbeitet wird, ist der andere von aussen zugänglich und die Bauteile können vom Bediener abgeräumt und der Tisch mit neuem Rohmaterial bestückt werden. Mannlose Schichten beschränken sich hier jedoch auf maximal 2 Blechtafeln, die bearbeitet werden können. Wir haben an dieses System eine vollautomatisches Blechlager angebunden. Die Schneidtische werden automatisch mit Rohmaterial bestückt und die geschnittenen Teile werden in Kasetten automatisch abgeräumt. Mit dieser Automatisierung können wir selbst riesige Aufträge völlig mannlos abarbeiten. Unser angebundenes, vollautomatisches STOPA Blechlager hat eine Kapazität von 426 Tonnen. Flexibel mit dem Laser, durch dick und dünn! Wieviel Stück dürfen wir Ihnen heute liefern? 1? 100? 10.000? Kein Problem. Der Laser ist das flexibelste Werkzeug in der

Technologische Möglichkeiten hohe Flexibilität auch bei komplizierten Schneidgeometrien kratzfreie Oberfläche, glatte Schnittkante keine Gratbildung filigrane Konturen möglich, auch bei hohen Anforderungen an Schnittqualität und Genauigkeit keine Materialdeformation im Schnittbereich Großteilfertigung Laserschneidanlagen mit einem maximalem Arbeitsbereich von 5.000 x 30.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 6.000 W Materialdicken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Fasen und Durchdringen sind bis zu 50° umlaufend möglich. Kleinteilfertigung Laserschneidanlagen mit max. Arbeitsbereichen von 2.000 x 4.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 10 kW Materialdicken: Stahl bis 30 mm, Edelstahl bis 30 mm und Aluminium bis 30 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Lasertechnik für Rohr- und Profilbearbeitung : Der Anwendungsbereich umfasst die Rund-, Oval-, Rechteck- und Quadratrohrbearbeitung für alle laserfähigen Materialien.

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.