Finden Sie schnell schnitte für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Die Software zum schneiden von Behälterböden. Zusammen mit SoMaRo ist es uns gelungen ein pragmatisches Anlagenkonzept mit intuitiver Software zum erzeugen von Roboterprogrammen zu bauen. Das Programm wurde mit dem Ziel entwickelt, basierend auf parametrischen Eingaben schnell und einfach Maschinenprogramme ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse zu erstellen. Dem Programm stehen verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, diese wurden auf die Möglichkeiten der Roboter von UniversalRobot® zugeschnitten. Sie ist angepasst auf die Nutzung einfacher Schneidtechnik, zum einen das autogene Brennschneiden und zum anderen das Plasmaschneiden mit einfachen Inverter- Plasmaanlagen, wie z.B. der PowerMax- Gerätetechnik der Firma Hypertherm® und Kjellberg® Funktionsumfang Offlineprogrammierung zum schneiden von Behälterböden Simulationsumgebung und Parametrische Modelle Lieferumfang Software und Dongle Installations- und Bedienungsanleitung

Durch vorheriges Gleitschleifen können auf sehr günstige Art und Weise Metallteile entgratet, geglättet, vorgeglänzt oder mattiert werden. Die zu bearbeitenden Kundenteile werden dazu zusammen mit Schleifkörpern und mit einem wässrigen Medium (sogenanntes Compound) als Schüttgut in einem oszillierenden Behälter bearbeitet. Dieses Vorbehandlungsverfahren bietet Aurolia zusammen mit Partnerunternehmen an.

Sie möchten noch filigranere Teile aus dickem Baustahl? Das ganze mit hoher Prozesssicherheit? Kein Problem mit CoolLine: die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dicken Baustahl deutlich. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf mit speziellen Düsen einen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. Dadurch bleibt die Temperatur während des Schneidprozesses nahezu konstant - neue Geometrien werden möglich und die Maschine kann bisher kritische Anwendungen mit einer höheren Prozesssicherheit schneiden.

Die Zerspanungstechnik ist eine zentrale Disziplin der modernen Fertigungstechnik und ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen für unterschiedlichste Industrien. Unsere Zerspanungslösungen bieten Ihnen höchste Genauigkeit, Effizienz und Flexibilität und sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und weiteren Industrien. Mit modernsten Maschinen und innovativer Technik bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir sind spezialisiert auf Dreh- und Frästechnik, CNC-gesteuerte Bearbeitungsprozesse sowie die Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, die selbst komplexe Geometrien und engste Toleranzen realisieren können. Durch den Einsatz präziser Schneidwerkzeuge und fortschrittlicher Technologien wie 5-Achsen-Fräsverfahren und Mehrspindelmaschinen können wir eine exakte Bearbeitung und hervorragende Oberflächenqualität gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik-Lösungen sind auf Langlebigkeit, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Dank umfassender Materialkenntnisse und Erfahrung in der Verarbeitung von Metallen wie Aluminium, Stahl, Titan sowie speziellen Legierungen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Werkstoffe effizient zu bearbeiten. Darüber hinaus stellen wir sicher, dass unsere Prozesse nachhaltig und ressourcenschonend sind, um höchste Umweltstandards zu erfüllen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern begleitet Sie von der ersten Idee bis zur Endfertigung Ihres Bauteils. Durch unsere umfassende Qualitätskontrolle in jedem Produktionsschritt können wir eine konstant hohe Qualität unserer Zerspanungsteile sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Zerspanungstechnik und profitieren Sie von präzisen Bauteilen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Das Unternehmen ist in der Lohnfertigung von Klein bis Groß Serien, aber auch im Sonder- und Musterbau für Sie tätig.

Zur Erreichung einer sehr glänzenden und glatten Oberflächenstruktur bieten wir Ihnen mit Partnerunternehmen diverse Polierverfahren an. Dadurch können wir auch Oberflächenfehler und Korrosionsstellen beseitigen.

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.