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Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Max. Materialdurchmesser: 15mm - Max. Materialbreite: 40mm - Schneidlänge: 999.999,9mm

Ref.Nr 10517 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Polar Serienname N-115-Plus Baujahr 2013 Laufleistung nur 1,4 Mio Schnitte Format 115 cm Schneide-Center, Arbeits-Richtung von rechts nach links, bestehend aus: a) Schneidemaschine Polar 115-Plus, Bj. 2013 – Baujahr: 2013 – Zähler: nur 1,4 Mio Schnitte – Polar Spitzenmodell – digitale, grafische Programm-Automatik – großer, kapazitiver 18,5“ Color Touch-Screen-Monitor – auftragsspezifisch programmierbare Parameter – höchste Schneidgenauigkeit durch POLAR Positionier Systems DPS – Luftpolster-Schneidetisch verchromt – Seitentische mit Luftpolster – 2 Center-Trapeztische mit Luftpolster – OptiKnife = schneller Messerwechsel von vorne mit Lift – Sicherheits-Systemb) Stapel-Lift Polar LW-1000-4, Bj. 1998 c) Rüttel-Automat Polar RA-4, Bj. 1998 d) Entlade-System Polar Transomat TR-EL-130-4, – Bj. 2013 – Schutzwände

Benötigen Sie genau Längenzuschnitte eines Bandes sind Sie bei uns auch hier genau richtig. Gerne längen wir Ihre Bänder im Kaltschnittverfahren ab oder im Heißschnittverfahren wenn gleichzeitig das Ausfransen Ihrer Zuschnitte verhindert werden soll. Die Breite und Länge der Zuschnitte legen Sie nach Ihrem Bedarf fest.

Ob Kontur oder Aussparung – wir bringen Ihr Produkt in Form Der Laserschnitt eignet sich insbesondere für komplexe Formen und lässt sich im Gegensatz zum Stanzen bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Wir verfügen sowohl über mehrere hochmoderne Laser-Only-Maschinen der Firma BYSTRONIC mit einem Arbeitsbereich von 3000 mm × 1500 mm als auch über eine Laser-Stanz-Kombimaschine der Firma TRUMPF mit einem Arbeitsbereich von 2500 mm × 1250 mm. Die Kombination beider Fertigungsverfahren – Laserschnitt und CNC-Stanzen – auf nur einer Maschine, ermöglicht uns jederzeit die Auswahl der individuell besten und kostengünstigsten Methode.

neu - 6000 Watt Fiber bis 2x4m Präzise und schnelle Bearbeitung: Laserstrahlschneiden - thermisches Trennverfahren Der Laser wird auch zum Trennen von Metallen angewendet. Hierbei führt die hohe Leistungsdichte in kürzester Zeit zum Schmelzen und Verdampfen des Materials. Ein Schneidgas bläst den Werkstoff aus der Fuge. Die Vorteile gegenüber anderen Schneideverfahren sind hohe Präzision, schnelle Verarbeitung und Schnittgüte. Es ist geeignet für Formschnitte mit extrem schmalen Schnittfugen und minimalen Wärmeeinfluss. Laserschneiden für die Bearbeitung komplexer Umrisse CNC gesteuertes 2D-Laserstrahlschneiden Mit unserer Fiber Laser 6000 Watt fertigen wir 2D-Formzuschnitte im Formatbereich 2000 x 4.000 mm. Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Edelstahl-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn die Anwendung es erfordert oder es für Sie die wirtschaftlichste und effektivste Lösung darstellt, unterstützt Sie AquaContour auch im Bereich Laserstrahlschneiden von Edelstahl. Dies kann zum Beispiel sinnvoll sein, wenn Teile und Zuschnitte aus blech- oder plattenförmigem Edelstahl gefragt sind. Ihr Werkstück wird beim Laserstrahlschneiden kräftefrei und berührungslos bearbeitet, sodass auch Ergebnisse mit kleinen Löchern, schmalen Stegen, komplexen Konturen, rechtwinkligen Schnittkanten und spitzwinkligen Geometrien realisiert werden können. Vorteile im Dünnblechbereich Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl kann sich je nach Situation und zu bearbeitendem Werkstück durch viele Vorteile auszeichnen und eine flexible wie kostengünstige Schnittvariante darstellen. Dies ist vor allem bei dünnerem Edelstahl-Blech der Fall. Da auch beim Laserstrahlschneiden keinerlei Werkzeuge gefertigt oder beschafft werden müssen, kann die Bearbeitung des Edelstahl-Materials schnell und unkompliziert begonnen werden. Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl zeichnet sich aus durch: Hohe Flexibilität von Konturen Kein nennenswerter thermischer Verzug Geringe Rauigkeit der Schnittflächen Schneller und präziser Schnitt Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Unsere Blechzuschnitte bieten höchste Schnittqualität für Stahlbleche bis zu einer Dicke von 4 mm. Mit der RAS PowerCut Tafelschere können wir Bleche mit einer maximalen Schnittbreite von 3.000 mm präzise zuschneiden. Diese Technologie gewährleistet saubere und genaue Schnitte, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Automatisiert und effizient schneiden wir auf unserem Lasersystem oder Cutter bis zu einer Breite von 250 cm technische Textilien. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. Textilien Kunstleder Papier / Pappe Vollholz- und Holzwerkstoffe Diverse Kunst- und Schaumstoffe Acrylglas Das passt: unsere Stanzteile In Ergänzung zu unserem Leistungsspektrum stanzen wir auch schwere und robuste Materialien aus. Die CNC-gesteuerten Stanzanlagen arbeiten präzise und zuverlässig und reduzieren den fertigungsbedingten Verschnitt erheblich. Minimaler Verbrauch, maximale Effizienz - dank CNC-Cutter Mit unserem computergesteuerten CNC-Cutter schneiden wir Materialien mit einer Breite von bis zu 250 cm. Die automatische Schnittbildoptimierung garantiert einen geringen Materialverbrauch bei höchster Präzision. Das oszillierende Messer sorgt für einen sauberen Schnitt, die Voraussetzung für eine einwandfreie, weitere Verarbeitung. Längsschnitt: Mit unserem umfangreichen Maschinenpark schneiden wir Ihre Materialien auf das gewünschte Maß. Unsere Technologien umfassen: Durchlaufschneiden mittels Quetschschnitt Durchlaufschneiden mittels Scherenschnitt Abstechverfahren mittels Rundmesser Bis zu einer Breite von 250cm schneiden wir alle gängigen Textilien und auch außergewöhnliche Materialien.

Mit den Schneid- und Ziehmitteln von hebro® chemie können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen und Werkzeuge optimal funktionieren. Unsere Spezialöle bieten besondere Produktperformance und Schmierleistung sowie hohe Prozesssicherheit. Diese Produkte sind ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktionsprozesse bei. Unsere Öle enthalten Additive, welche bereits bei geringen Einsatzmengen eine hohe Schneidleistung liefern. Dies reduziert den Verschleiß Ihrer Werkzeuge. Zusätzlich gewähren spezielle Inhibitoren einen hervorragenden Korrosionsschutz, so dass Ihre Teile und Anlagen optimal geschützt werden. Auch für empfindliche Materialien wie Aluminium oder Buntmetalle haben wir das passende Produkt.

Unsere Schleifmittel und Trennscheiben sind unerlässliche Werkzeuge für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung, im Bauwesen und in der Automobilindustrie. Wir bieten eine breite Palette an hochwertigen Schleifmitteln, die für das präzise Schleifen, Polieren und Schärfen verschiedener Materialien konzipiert sind. Egal, ob Sie Metall, Holz oder Kunststoff bearbeiten – unsere Produkte liefern stets optimale Ergebnisse. Unsere Trennscheiben sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und bieten eine hervorragende Schneidleistung, die für saubere und präzise Schnitte sorgt. Sie sind ideal für den Einsatz in Winkelschleifern, Trennschleifern und anderen Schneidwerkzeugen geeignet. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien garantieren unsere Trennscheiben eine lange Lebensdauer und maximale Effizienz bei jeder Anwendung. Fächerschleifscheiben sind ein weiteres wichtiges Produkt in unserem Sortiment, das für das Schleifen großer Flächen und die Bearbeitung von Schweißnähten verwendet wird. Sie bieten eine hohe Abtragsleistung und ermöglichen eine schnelle und effektive Bearbeitung von Metalloberflächen. Unsere Fächerschleifscheiben sind so konzipiert, dass sie auch bei intensivem Einsatz eine gleichbleibend hohe Leistung erbringen. Wir bieten auch Zubehör für unsere Schleifmittel und Trennscheiben an, das Ihre Arbeitsprozesse weiter optimiert. Dazu gehören Schleifmittelträger, Schutzvorrichtungen und Aufspannflansche, die die Sicherheit und Effizienz Ihrer Arbeit weiter erhöhen.

Mit unserer modernen Laserschneidanlage L3030 von Trumpf können wir verschiedene Materialien in unterschiedlichen Stärken schneiden – von Stahlblech 0.2 mm bis 20 mm über Edelstahl bis 16 mm bis hin zu Aluminium bis 12 mm unsere Maschine hat zusätzlich eine Rohrlasereinrichtung womit wir auch Rohre mittels Laser bearbeiten können.

KOMPLEXE GEOMETRIEN MIT HÖCHSTER GENAUIGKEIT SCHNEIDEN UND SCWWEIßEN. Diese modernen, schnellen und präzisen Anlagen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, wobei die Stärken dieser Maschinen oft in der Herstellung größerer Stückzahlen liegen. Durch unsere lange Erfahrung und qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage die Vielseitigkeit unserer Trumpf TruLaserCell 7040 gezielt einzusetzen. Offlineprogrammierung erlaubt paralelle Fertigung und Minimierung der Stillstandszeiten, zudem können innerhalb kurzer Zeit zwischen Laserschneid- und der Laserschweißeinheit gewechselt werden. Im 3D Laserschneidbetrieb führen wir Bearbeitungen an verschiedensten Volumenkörpern, Kantteilen, umgeformt Rohre und Schweißbaugruppen durch. Bei der Verarbeitung der genannten Produkte kommt man mit herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten irgendwann an seine Grenzen, zum Beispiel wenn es um Ansprüche an Form und Lage von Bohrungen und Ausschnitten an komplexen Geometrien geht. Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen bei denen wir, zusammen mit unseren Kunden, Lösungen für Probleme finden die kaum jemand lösen kann. Beim Laserschweißen sind bestens darauf vorbereitet, Ihre Produkte fachgerecht und nach individuellen Vorgaben exakt und dauerhaft stabil zusammen zu fügen. Für Ihre rotationssymmetrischen Bauteile, Gehäuse, Wärmetauscher-Elemente und -Systeme erzeugen wir mit dem Laserschweißen hochfeste Nähte. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweißgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite, erzielen wir herausragende Ergebnisse. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

DIE WEITERVERARBEITUNG • Gewindeschneiden bis M 12 Auf unserem Gewindearbeitsplatz schneiden wir Gewinde bis M12 Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Die ideale Ergänzung zu Laser- und Plasmaschneidverfahren sowie zur mechanischen Bearbeitung Vorteile gegenüber anderen Verfahren: • Keine Wärmeeinflußzone, keine Gefügeveränderung • Kostengünstiger als Autogenschneiden, da Arbeitsgänge wie Verputzen, Glühen, Strahlen und Vergüten entfallen • Fräsbauteile können vorgeschnitten werden. Hierdurch Einsparung von Fräs-, Vergütungs- und Materialkosten • Teilweise Kostengleich mit Feingußtechnik. Einsparung von Werkzeugkosten (Kokillen) und jederzeit mögliche Konstruktionsänderungen • Materialeinsparung durch optimales Verschachteln und geringe Schnittfuge (1,2 mm) • Schnittschrägenkorrektur durch Dynamic Waterjet • Teileabmessungen von 3.000 x 4.000 x 150 mm • Schnittflächenqualität nach ihren individuellen Anforderungen

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

2-D Laserschneiden gehört seit über 20 Jahren zum Basisportfolio der CLW.

Das Laserschneiden von ebenen Blechen ist seit vielen Jahren etabliert und in der industriellen Lohnfertigung bereits eingeführt. Unsere Laseranlagen sind jedoch auf das Schneiden von dreidimensionalen Bauteilen spezialisiert. Sie reichen von sehr kleinen und sehr genauen Konturen bis hin zum Beschnitt von großen Umform- bzw. Tiefziehteilen. Der Laserstrahl ist ein sehr flexibels Werkzeug, das mit Hilfe unseres 3D-Programmiersystems auch sehr komplexe Konturen schneiden kann. Unsere Kunden stellen uns meist 3D-Modelle in Form von STEP- oder IGES-Dateien zur Verfügung. Mit diesen 3D-Daten können wir die Schneidvorrichtung und das NC-Programm erzeugen.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Zuschnitte aus Acrylglas

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Entdecken sie unser breites Sortiment an Stanzteilen und Zuschnitte aller Art – z. B. als Flachdichtungen, Dämpfungselemente oder isolierte Unterlagen. Die Bearbeitung flächiger Halbzeuge wie Platten oder Matten ermöglicht eine große Auswahl an Zuschnitts- und Stanzteilen, welche standardisiert oder speziell für Ihre Anwendung hergestellt werden können. Dabei nutzen wir verschiedene Werkstoffe aus Gummi und Kunststoff, um für jedes Einsatzgebiet die richtige Lösung zu finden. Neben massiven Materialien lassen sich insbesondere Schaumstoffe wie Moosgummi, Zellkautschuk, Polyethylen- und Silikonschaum sehr gut für verschiedene Anforderungen im Bereich der Dichtungstechnik einsetzen. Anforderungsbereiche im Detail: • UV-Beständigkeit • Temperaturverhalten • Rutschhemmung • Säure-, Öl- und Laugenbeständigkeit • Ausgangsverhalten • Entflammbarkeit Die Veredelungstechnik: • Bedrucken • Anbringen von Klebesystemen • Antanzen von Abzugslaschen • Kaschieren von Folien • Übernahme von Montageumfängen Die Produktionstechnik: • Schneidplotten • Sägen und schneiden • Abstechen für Rollen und Bänder • Wasserstrahlschneiden • Stanzen • Streifenschneiden

Wir liefern Ihnen individuelle Blechzuschnitte nach Ihren Vorgaben schnell, unkompliziert und zu einem beeindruckenden Preis. Unsere Laseranlagen schneiden verschiedene Materialien bis zu einer Materialdicke von 6 mm (einzelne Materialien auch darüber hinaus) mit höchster Präzision und Genauigkeit (± 0,01 mm). Laserschneiden ist dabei ein wirtschaftliches und technisch herausragendes Verfahren zum schnellen und präzisen Bearbeiten von Blech, Metallfolien und anderen plattenförmigen Materialien.