Finden Sie schnell schneidungen für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Unser Bearbeitungscenter TruMatic FMCeröffnet in der Teilebearbeitung und Fertigung punkto Multifunktion und Produktivität vielfältigste Möglichkeiten. Alles Verarbeitungstechniken, die sich in Bezug auf Schnittkanten und Masshaltigkeit (+/- 0.05 mm) qualitativ auszeichnen. Um die Flexibilität und die Terminverbindlichkeit voranzutreiben führen wir in unserem Blechlager standardmässig die Blechformate 4000 x 2000 mm und 3000 x 1500 mm. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.

Alles in einem Hub - das ist die Devise beim so genannten Komplettschnitt in einem Schnittwerkzeug. Das einzelne Stanzteil erfährt dabei in einem Arbeitsschritt gleich mehrere Veränderungen. Anders als beim Folgeschnitt werden die einzelnen Schnittlinien nicht nacheinander, sondern in einer Stanzaktion innerhalb des von uns entwickelten Komplettschnittwerkzeuges vorgenommen. Dadurch wird bei der inneren und äusseren Form der Stanzprodukte eine enorme Genauigkeit der Schnittlinien erreicht. Der Begriff Schnittwerkzeug wird nicht mehr häufig verwendet.

Hartmetall wird wegen der hohen Verschleissfestigkeit in den verschiedensten Industrien als Schneidewerkzeug eingesetzt. Hartmetallmesser sind berühmt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biegefestigkeit. Daher sind sie ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen, bei denen eine hohe Nachhaltigkeit erzielt werden sollte. ANWENDUNG Für jede Maschine liefern wir die passenden Bauteile, wir fertigen Ihre Schneidewerkzeuge nach Zeichnung. Unsere Hauptbranchen sind: • Papierbearbeitung • Tabakindustrie • Holzbearbeitung • Textilbearbeitung • Metallbearbeitung

Ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um präzise Formen aus Metallblechen und anderen Werkstoffen zu schneiden. In der Blechbearbeitung wird das Laserschneiden besonders dann bevorzugt eingesetzt, wenn Werkstücke mit komplexen Umrissen exakt und schnell bearbeitet werden müssen. Dieses kontaktlose Verfahren ermöglicht bereits bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Zuschneidung. Mit diesem berührungslosen Verfahren werden Bleche bereits bei sehr niedrigen Losgrössen wirtschaftlich zugeschnitten. Wir lasern - Stahlblech bis 16 mm Dicke - Chromstahl bis 12 mm Dicke - Aluminium bis 8 mm Dicke auf unserer Laserschneidanlage mit einem Arbeitsbereich von 5000 mm x 1550 mm und auf unserer kombinierten Laserschneid- und CNC-Stanzanlage.

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750

Für den Bereich "Dichtungen und Stanzteile", das auch Isolierteile, Ringe, Streifen, Zuschnitte und sonstige Zulieferteile umfasst, ist die Firma flexis.ch AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Zusammen mit ISO - zertifizierten Unternehmen bieten wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard. Wir sind in der ganzen Bandbreite der Dichtungen und Stanzteile aus nicht metallischen Werkstoffen zu Hause. Es ist unser Ziel, in der Nähe unserer Kunden zu sein: mit Hochleistungs-Werkstoffen in abgesicherter Qualität, Beratung und Service. Dichtungen, Stanzteile, Isolierteile in fast jeder Grösse Dichtungen und Stanzteile liefern wir in beliebigen Formen bis hin zu sehr filigranen und komplexen Geometrien. In den Abmessungen bieten wir Ihnen die große Bandbreite von einem bis 10.000 Millimetern. Isolierteile, Ringe (ab ca. 2 Meter aus Segmenten geklebt), Streifen und Zuschnitte runden das Angebot ab. Hinsichtlich der Genauigkeit und Konturpräzision arbeiten wir im Mikrometerbereich. Bei der Produktion setzen wir je nach Werkstoff, Form, Dimension und Präzision der Dich- tung oder des Stanzteils auf diese Verfahren: von Hand gefertigte Teile, Stanzen, Schneiden, Wasserstrahl-Schneiden. Alle Produktionen unterliegen einem durch- gängigen Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000, ergänzt von kunden- seitig vorgegebenen Kontrollmethoden. Werkstoffe Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verarbeiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir verarbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Die Eigenschaften eines Werkstoffes sind ausschlaggebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie • BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Alle Dichtungen und Stanzteile liefern wir wunschgemäss auf Ihre Weiterver- arbeitung zugeschnitten, beispielsweise • Halbzeuge nach Mass zugeschnitten • Kennzeichnung per Druck oder Prägung • Lose in Verpackung nach Wahl • Abgezählt in Verpackung nach Wahl • Als Bündel oder Stapel • Auf Klebefolie als Montagehilfe einseitig oder beidseitig klebend, Folienqualität nach Kundenspezifikation • ?KissCut? positionsgenau auf Band belassen als Streifen oder Rollen zur besseren Handhabung.

Vollautomatisiert erlauben unsere beiden Laseranlagen den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Lasern und Stanzen mit fachkundigem Wissen und umfangreichem Know-how für präziseste Arbeit. Wir trennen täglich mit unserem Schneidlaser und unserer Laser-Stanz-Kombimaschine präzise und schnell die verschiedensten Bauteile aus Blechen bis 20 mm Dicke. Beide Laseranlagen erlauben vollautomatisiert den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Mit der zusätzlichen Stanzoption können auch Umformarbeiten wie Gewindetiefzüge, Sicken, Senkformungen und vieles mehr in die Bleche mit eingebracht werden. Laser-Stanz-Kombi TruMatic 6000 ​Mit unserem vollautomatischen TruMatic 6000, steht uns eine vielseitige Maschine mit ausgereifter Laser- und Stanztechnologie zur Verfügung. Die starke Leistung von Stanzkopf und Laser garantieren hohe Produktivität bei hervorragender Qualität. Laseranlage TruLaser 3040 Auf unserer vollautomatischen Flachbett-Laseranlage, lasern wir für Sie vom Einzelteil bis zum Serienauftrag.

Art.-Nr.: 52273, Gewicht 4.5 kg, Durchmesser ø170 mm / 22.2, Leistungsaufnahme 1’400 W, Leerlaufdrehzahl 6’200 U/min, Schnitt-Tiefe 60 mm, Führungsschiene 54 mm, Gehrungsschnitte 0 – 45° Schnitt-Tiefe Gehrungsschnitt 5 mm – 44 mm

Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch hochfrequente Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die aus Hartmetall gefertigten Messertips werden auf die Sonotrode aufgeschraubt. Sonotroden Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die Sonotrodenkonstruktion erfolgt mittels Finite-Element-Methode (FEM) und garantiert daher stets optimales Schwingverhalten und lange Lebensdauer. Der Vorteil dieser Sonotroden ist, dass der Booster bereits integriert ist und dieser nicht dazu bestellt werden muss.Booster werden eingesetzt, um die Amplitude zu vergrössern oder zu verkleinern. Die Telsonic Sonotroden sind in Lambda 1 und Lambda 1/2 verfügbar. Welche Länge eingesetzt wird, entscheidet die Anwendung und deren Zugänglichkeit. Messertips Die aus Hartmetall gefertigten Messertips werden auf die Sonotrode aufgeschraubt. Dies erlaubt einen Messerwechsel in kürzester Zeit. Die Messertips sind in verschiedensten Schnittlängen und Formen verfügbar und werden für jede Applikation speziell ausgesucht. Die Messerwahl ist abhängig vom zu schneidenden Material, der Dicke und ob Radien geschnitten werden sollen oder nicht.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

AUSGEREIFT UND VOLLENDET Unsere erfahrenen Spezialisten geben Ihren gedruckten Produkten mit der optimalen und sorgfältigen Weiterverarbeitung und Technik den letzten Feinschliff. Schneiden, rillen, falzen, binden, kleben, heften, nummerieren, lochen – die Palette der Möglichkeiten bis hin zum Etikettieren und Verpacken in-house ist enorm. VARIATIONEN • Diverse Falzarten • Packungsbeilagen falzen • Verschiedene Bindearten bei Broschüren • 3D-Mailing konfektionieren • Formen stanzen • Tickets nummerieren • Coupons perforieren

Laserschneiden zählt dort zu den sinnvollen Trennverfahren, wo ansonsten mit grossem Aufwand oder mit herkömmlichen Trennverfahren Werkstoffe verarbeitet werden müssen. Unser CO2 Laser arbeitet schnell, präzise und kostengünstig. Angebunden an unsere modernste EDV lassen sich Pläne als elektronsiche Daten (DXF) per Mail oder aus 3D-Programmen von Kunden übernehmen und weiterbearbeiten. Die Einrichtkosten halten sich so auf einem angemessenen Minimum. Ein grosses Stück unserer Flexibilität wird durch das Blechlager erreicht. Auf 340 Palettenplätzen sind Bleche unterschiedlichster Stärken und in den Formaten 4000 x 2000 mm verfügbar. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.

Mit unserer Hochdruckwasserstrahlanlage trennen wir nahezu alle Metall und Metall-Legierungen. Vom Baustahl bis hin zu Titanlegierungen, Kunststoffe wie Acryl und Naturstoffe wie Holz und Leder lassen sich mit dem Wasserstrahl-Schneider präzise und sauber bearbeiten. Der kalte Schnitt (4000 bar Druck) ermöglicht ein verzugfreies Bearbeiten des Materials und vermeidet die Gefügeveränderung an den Randzonen. Um eine möglichst hohe Wirtschaftlichkeit in der Serienproduktion zu erreichen setzen wir 2 Schneideköpfe ein. Auf dieser Anlage bearbeiten wir Kundenaufträge bis zu einer maximalen Werkstoffgrösse von 3100 x 1550 mm und Dicke bis 100 mm (Eisenwerkstoffe).

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Einfache Bedienung, Handhabung - universell Einsetzbar Die praxisbewährte Steintrennmaschine S-120 G ist durch ihre einfache Bedienung und Handhabung universell einsetzbar. Mit einer Schnittlänge von 1250 mm entspricht sie 100% den Anforderungen an neue und grossdimensionierte Materialien. Die präzise Support-Führung garangiert ein perfektes Schnittergebnis. Schnittlänge 1250 mm - Dia-Schutz 300/350 mm - Schnitttiefe 85/110 mm - Gewicht 125 kg

Deckt alle Ansprüche ab Die praxisbewährte Steintrennmaschine S-83 G deckt durch ihr kompakte Bauform alle Ansprüche des Plattenlegers, Natursteinbetriebes und Gartenbauers ab. Die erprobten Details dieser besonders robusten Maschine entsprechen den £Erwartungen an ein modernes, zuverlässiges Gerät in Swiss Made Quality. Schnittlänge 810 mm - Dia-Schutz 300/350 mm - Schnitttiefe 85/110 mm - Gewicht 85 kg

Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Biegen, Fügen, Schweissen: Wir verformen Bleche in allen möglichen Dicken und Materialien im Kaltzustand.

Der Sondervorschub SV35-40 mit Schneidkopf eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Geeignet für den Einbau in Schneidschienen und an Webmaschinen • Optional nachrüstbare Druckluftkühlung • Ideal für kontinuierliches Schneiden • Konzipiert für den Einbau in Sondermaschinen Fragen über die Sondervorschub SV35-40: „Unsere Engineering-Abteilung entwickelt eine Schneidmaschine für Glasfasern. Wir benötigen erheblichen Druck zum Schneiden, wollen aber die Tischoberfläche beim Ultraschallschneiden nicht beschädigen. Wie löst der Vorschub dieses Problem?“ Der Sondervorschub SV35-40 ist mit einer mechanischen Stoppvorrichtung ausgestattet, die eingestellt werden kann. Zudem kann der Vorschub 295 N bei 6 Bar Druckluft erreichen. Das Schallsystem wird von hochpräzisen Linearschienen geführt, die für höhere Steifigkeit im Schneidzyklus sorgen. Hierdurch können Sie die Lebensdauer Ihrer Oberflächen verlängern. „Kann man nur mit einer Art von Booster oder Konverter arbeiten?“ Der SV35 kann mit verschiedenen Boostern und Konvertern ausgerüstet werden. Für Glasfaseranwendungen wird ein geschlossener Konverter mit interner Kühlung empfohlen. Für die Verstärkung des Boosters kann aus verschiedenen Standardverstärkungen gewählt werden. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Dieser Vorschub wird als Komponente in Sondermaschinen eingebaut Maximale Kraft: 295 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 40 mm Gewicht: 3 kg mit Schwingersystem, 2.3 kg ohne Schwingersystem Generator: Verwendbare Typen: SDG35-400/750, RDG35-400/750, AGM35-400/600

Der Schneidkopf CH35 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischen Faseranteil von mindestens 50%. • Geeignet für den Einbau in Schneidschienen und an Webmaschinen • Optional nachrüstbare Druckluftkühlung • Ideal für kontinuierliches Schneiden • Konzipiert für den Einbau in Sondermaschinen Fragen über die Schneidkopf CH35 : „Unsere Gruppe produziert technische Textilien und Vliessstoffe. Können wir diese Einheiten in unsere vorhandenen Webmaschinen und mechanischen Schneidtische integrieren?“ Ja, in beiden Fällen, indem Sie lediglich den Schneidkopf in die richtige Position bringen und den Generator an Ihre Maschinen anschliessen. Da der Schneidkopf mit einer Kraftregelvorrichtung und einer Sonotrodenkühlung ausgestattet ist und sich die Amplitude des Generators verändern lässt, können Sie immer das gewünschte Ergebnis bei Ihrem Produkt erzielen. Unser Labor und unsere technischen Abteilungen können Sie bei Planung und Installation unterstützen. „Wie kann ich als OEM von Textilmaschinen diesen Artikel in meinen Katalog aufnehmen?“ Hersteller von Textilmaschinen bieten den Schneidkopf in der Regel als Standard und als Option an. Hierdurch erhält man von Experten entwickelte Vorrichtungen, die Sondermaschinen überflüssig machen und sich mühelos in alle benötigten Funktionen integrieren lassen. Zusammen mit unseren speziell für OEM entwickelten Generatormodulen bilden sie hochwertige Ausrüstungskomponenten, die Ihr System ergänzen und Ihrem Kunden eine sichere und technisch ausgereifte Lösung bieten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Gewicht: 1.4 kg Schneidkraft: Andruckkraft mittels Kordelschraube einstellbar Werkzeugaufnahme: Schneidrad (28 mm) mittels Schrauben an Schneidfuss befestigt und durch Drehstift zustellbar

Verwendet im Sondermaschinenbau für Schweissen, Nieten, Bördeln, Trennschweissen, Schneiden mit linearem Ultraschall-Verfahren. Die Konverter der SE-Serie zeichnen sich aus durch ihre Qualität und Zuverlässigkeit. Anwendungen in den Frequenzen 15, 20, 30 und 35 kHz und Leistungen von 500 W bis 8 kW werden abgedeckt. Speziell für den Einsatz im Lebensmittel- und Medizinalbereich sind Ausführungen aus chemisch beständigen Materialien und mit Schutzklassen bis IP67 erhältlich. Einsatzbereich und Branchen Überall im Sondermaschinenbau und in Standardprodukten wo das lineare Ultraschall-Verfahren verwendet wird. • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen, z.B. Litzen und Terminals • Nieten, Bördeln und Einbetten von Metallteilen in Kunststoffe • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Schneiden von Feststoffen wie Gummi, Schaumstoffe und Kunstleder • Schneiden von Lebensmitteln wie Käse, Back- und Süsswaren Frequenzen: 15, 20, 30 und 35 kHz Leistungen: 500 W bis 8 kW

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Das Laser-Rohrschneiden ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen. Eine hohe Produktivität wird durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange erzielt. Das Zuschneiden und die Konturbearbeitung, inkl. Fliessbohrung und Gewinde, findet in einem Arbeitsgang statt. Laserleistung: 3600 W max. Rohrdiagonale / -durchmesser: 204 mm max. Fertigteilelänge: 4500 mm max. Rohmateriallänge: 6500 mm