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Folienmesser für unterschiedlichste Anwendungen Folienmesser Schlauchfolien umschließen die unterschiedlichsten Produkte. Sie machen aus ihnen kompakte Verpackungseinheiten wie z. B. Sixpacks für Getränkeflaschen und -dosen. Sie siegeln Eisbecher und vereinzeln Müllbeutel. Sie lochen Folien und perforieren, um dem Verbraucher die Produktentnahme zu erleichtern. Ganz gleich, ob es um Folienverpackungen für Windeln oder Zigarettencellophan geht. Messer machen Produkte nutzbar. Für die unterschiedlichsten Folientypen entwickeln wir exakt abgestimmte Messer. Sind Folien extra dünn, besonders dick, zäh oder elastisch, sind sie schrumpffähig, bedruckt, veredelt oder sind es umweltverträgliche bzw. Biofolien - wir liefern die Messer. Die Messerarten: - Perforiermesser - Folienmesser - Schneidmesser - Lochkronen - Schrumpffolienmesser - Grifflochmesser - Müllbeutelmesser - U.Formmesser - Formmesser - Rundmesser - Quetschmesser - Lochstanzen - Bigbagmesser BioFolienmesser Biofolien bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen, sind kompostierbar und zerfallen nach ihrer Nutzung wieder in ihre biologischen Bestandteile. Dazwischen schützen und präsentieren sie die Ware oder halten sie frisch. Für den Verkauf der Ware müssen sie dazu häufig transparent, hochglänzend oder matt und bedruckbar sein. Sie sind — gerade in der Diskussion um Mikroplastik — die Alternative, dort wo nachhaltiger Folieneinsatz gefordert ist und Produkte einschließlich der notwendigen Verpackung Bio sein sollen: von Keks- bis Chipstüten. Biofolien bestehen aus unterschiedlichsten Rohstoffen bzw. Rohstoffkombinationen. Sie haben sehr spezifische Materialeigenschaften. Darauf müssen Messer abgestimmt werden, um Schnitte, Zackenschnitte, Laschen, Aufreißhilfen etc. zu schneiden. In einer Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit, die biologisch und wirtschaftlich Freude macht. Die Messerarten: - Perforiermesser - Folienmesser - Schneidmesser - Lochkronen - Klingen - Grifflochmesser - Vließmesser - Aufreißzahnmesser - Flowpackmesser - Ober- und Untermesser - Zickzackmesser - Ambosse - Stechmesser Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Bei diesem Typ handelt es sich um eine vollautomatische Konturenschneidemaschine mit oszillierendem Schneidwerkzeug. Diese Maschine verfügt über neuartige, selbstzentrierende Messerverdrehungen. Die Arbeitstische bestehen aus der bewährten massiven Stahl-Schweißkonstruktion. Die Oberfläche der Tische besteht 3 mm eloxiertem Aluminumblech. Die Motoren und Regler sind großzügig dimensioniert, sodass eine größere Dynamik in den Bewegungen erreicht werden kann. Die Antriebskonstruktion ist so ausgelegt, dass keine Wünsche in punkto Arbeitslänge und Arbeitshöhe offen bleiben.

Unsere Kernkompetenzen sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al), Kunstststoffe, Kupfer (Cu), Messing (Kupfer-Zink CuZn), Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink CuSnZn), Bronze (Kupfer-Zinn CuSn), … Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge die Ihre eigene Fertigung zeitlich- oder wirtschaftlich nicht fertigen kann.

Mit dieser professionellen Steintrennmaschine schneidet man einfach alle Materialien wie Marmor, Granit, Fliesen, Ziegel, Beton- und Steinplatten Mit dieser Maschine schneidet man fast alle Materialien u.a. Stein, Wand-und Bodenfliesen, Marmor, Feinsteinzeug, Granit, Keramik, Spaltplatten usw. Maximale Schnittlänge bis zu 710 mm Hohe Diagonalschnittlänge für Platten bis 500 x 500 mm Sehr leistungsstarker Induktions-Motor 1.000 Watt (S2-30min) 10 Jahre Ersatzeilgarantie Motor:: 1000 Watt (S2 30 min) / 900 Watt (S1) Spannung / Frequenz:: 230 V / 50 Hz Leerlaufdrehzahl:: 2.850 U/min Scheibengröße:: 230 x 22,23 mm Schnitttiefe 90°:: max. 50 mm Schnitttiefe 45°:: max. 35 mm Schnittlänge:: max. 710 mm Führungsschine:: ja Arbeitstisch:: 1010 x 402 mm

Der Crimp wird schnell und einfach in einer entsprechenden Halterung (Probenhalter) eingespannt, die wiederum auf einen Führungsschlitten aufgesteckt wird. Nach Einschalten des Motors kann der Crimp exakt auf die Trennscheibe und anschließend auf den Schleifteller zugeführt werden. Die Schnitt- und Schleifgeschwindigkeit kann mittels eines Potentiometers variiert werden. Der Crimp kann mittels einer Stellschraube mit Feingewinde auf die Schleifoberfläche herangebracht werden.

Schnitt-Tiefe bis 40 mm Schnittlänge 60 cm Wasserwanne Diamant-Scheibe 230 V Diamantverbauch: Berechnung nach Verschleiß Schnitt-Tiefe: bis 40 mm Schnittlänge: 60 cm

Hersteller NOVASTILMEC Baujahr 1991

Die Lang GmbH ist Dienstleister für Fertigungsservice mit den Bereichen CNC-Fertigung, Baugruppen- und Montageservice, Schweißen, Veredeln und Glasperlenstrahlen. Mit unserem Sägezentrum bieten wir Ihnen Zuschnitte auf unseren Hochleistungssägen. Weiterhin produzieren wir kundenindividuelle Transportverpackungen, für den belastbaren und hochwertigen Versand von Bauteilen. Das Tochterunternehmen der Lang GmbH, die Firma Pumpsystems GmbH baut eigene Produkte wie Taumelringpumpen zur Förderung von hochviskosen Stoffen. Hierfür fertigen wir exklusiv Einzelteile und Schweißbaugruppen. Mit unserem Expertenteam und einem Verbund von qualifizierten Partnern generieren wir Komplettlösungen inklusive Montage.

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Pneumatisches Schneidegerät mit Fußpedal Beschreibung: Pneumatische Schneidevorrichtung für Kabel, Litzen, Drähte, Schläuche, Seile, Bänder ... Anwendung: Schneidmesser aus gehärtetem Werkzeugstahl, leicht austauschbar. Messer vollkommen abgedeckt, gemäß Unfallverhütungsvorschriften. Kabel - Cutter auf dem Arbeitstisch befestigen. Schneidgut auf gewünschte Länge durchziehen, Fußschalter betätigen. Das kreisförmige Messer garantiert exakte Schnitte.

Zubehör: Digitaler Programmierer und Zerstäuber. Führungshalterung für fixiertes Gewindeschneiden. Schnellwechselwerkzeugaufnahmen 31 mm mit einstellbarer Rutschkupplung ( Bilz System ) Serienausstattung: - Gelenkarm mit 3 Führungsgleitstangen - Arbeitstisch mit T-Nuten M 16 - Drehregler für Rechts- Linkslauf getrennt - Digitale Drehzahlanzeige - Elektro- Schaltschrank nach IP 55 - Pilotleuchten - Hydraulikaggregat - Hydraulik und Elektromotor - Hydraulikdruck Manometer - Silemblock Nivelierelemente - Kühlzerstäuber - mechanischer Tiefendetektor ( Automatisch) Technische Daten: Gewinde M4 – M 20 Leistung 160 Nm. Tisch 720x550 mm Armlänge 650 mm Motorleistung 5,5 PS Anschluss 400 Volt 3Ph. Arbeitsradius 275 – 1275 mm Drehzahl / Stufenlos 120 – 380 U/Min. Gewicht 315 Kg

Elektrische Schneidemaschine für Kabel, Litzen, Schläuche und ähnliche Materialien.

Dank vier CNC-gesteuerten Achsen und variabel in 180° schwenkbarem Taster, Klare und eindeutige Information über digitale Zähler und „analoge“ Messuhr, Lückenlose, auf Wunsch kundens. Dokumentation Anwenderunabhängiger Ablauf – intuitiv bedienbare Software; vollautomatische Kalibrierung des Messtasters am Vorsatzhalter-Nullpunkt μm-genaue Messergebnisse in wenigen Sekunden Maschinenkonforme, exakte Positionierung der Kurbelwellenfräser mittels spezieller Vorsatzhalter und Aufnahmeringe

CNC Fräse aus der High-Z S/T-Serie - inklusive CAD CAM Software und CNC Steuerung für die Bearbeitung von PVC, Metall, Stein, Carbon, Schiefer und vielen weiteren Materialien Top Performance in Verbindung mit hoher Genauigkeit Die High-Z T Serie hebt sich besonders durch Ihre Zusatzfeatures hervor. So kommt diese CNC Maschine mit Kugelumlaufspindeln für eine noch höhere Genauigkeit, im Vergleich zur Standard Serie, und einer wesentlich verbesserten Performance daher. Die Vorschubgeschwindigkeiten erreichen bei der T-Serie beachtliche 12.000 mm pro Minute! Die Wiederholgenauigkeit dieser CNC Fräsmaschine liegt bei lediglich kaum mehr messbaren ca. 0,01 mm. Das Umkehrspiel liegt bei gerade einmal 0,015 mm. Diese Genauigkeit verdankt die Fräsmaschine der hochpräzisen Kugelumlaufspindel und nicht zuletzt aller exakt gefertigten mechanischen Komponenten. Natürlich ist auch die High-Z S-720 vom TÜV EMV zertifiziert. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 39,5 kg Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Durchlasshöhe: 103 mm Verfahrwege: 720 x 420 x 110 mm

für EV-Batterien und große Werkstücke Aufgrund der sich rasant entwickelnden Automobiltechnik und neuer Kraftstoffquellen haben wir eine Sondermaschine entwickelt, die für die gleichzeitige seitliche Bearbeitung größerer Werkstücke, z. B. Batteriegehäuse, ausgelegt ist. Die Portalkonstruktion mit 2 Spindeln und 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht eine schnelle und qualitativ hochwertige Bearbeitung von größeren Werkstücken und ist somit für verschiedene Industriezweige geeignet. Die Maschine ist für die Großserienfertigung von Werkstücken der Größe 2000x1500mm und größer ausgelegt. Mit ihren zwei Vertikalspindeln und fünf unabhängigen Achsen ermöglicht sie eine schnellere Zykluszeit. Die Maschine ist ausgestattet mit einem horizontalen Spanntisch, befestigt auf einer Längsschlitten – Y-Achse mit Linearantrieb ausgestattet. Auf dem festen Portal ist eine Querachse X mit zwei vertikalen Fräsachsen Z1 und Z2 platziert. An den beiden Z- Achsen ist jeweils 1 Sonderfrässpindel mit 2 Werkzeugaufnahmen auf einer vertikalen Drehachse B und einer horizontaler Achse A befestigt. Die Frässpindel für Stirn- und Schaftfräser sind an der Sonderspindel unter 180 Grad angeordnet und durch Schwenken der A- Achse zum Fräsvorgang in Einsatz positioniert.

Prägestanzen wird vorwiegend in der automatisierten Automobilproduktion am Roboter eingesetzt. Ein Laser-Messsystem vermisst mit Sensorbaum die Karosserie bzw. die Prägeebene jeder einzelnen Karosserie individuell und errechnet die jeweils notwendige Prägetiefe. Entsprechend wird die Prägung ausgeführt und anschließend gestanzt. Mögliche Einsatzbereiche sind Scheinwerfer, Motorhaube, Schiebedach, Heckklappe, Heckleuchte oder Kotflügel. Prägestanzen eignet sich für einlagige Bleche aus Stahl und Aluminium. Dieses Angebot enthält: • Prägestanzbügel zum Prägen und nachträglichen Stanzen in einem Arbeitshub zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen im Rohbau/Fahrzeugbau • Gerätehandling: Roboter über definierte Schnittstellen (mechanisch, elektrisch, pneumatisch) • Antrieb: servomotorisch Benötigte Werkzeugsätze und die Messtechnik sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind individuell zu konfigurieren. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Prägestanzbügel Technologie: Prägestanzen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl

Optimale Handhabung, höchste Funktionalität, genaue Kugellagerführung und ein unverwechselbares Design geben der Maschine ihren typischen Charakter. Die TopLine setzt neue Maßstäbe in der professionellen Welt der Fliesenschneidmaschinen. • Großzügige Schnittlängen mit 480, 630, 720, 920 und 1250 mm, breite Auflageflächen • exackter Schnitt durch Zweisäulenführung • Transportsicherung • Multifunktionale Winkelkombinationen • Neue Brechvorrichtung mit verbesserter Druckkraft lassen keine Wünsche bei der Bearbeitung von Platten, Fliesen und Mosaik bis zu 16 mm offen • Zur Schonung der Oberflächen von empfindlichen Fliesen und zur Verbesserung der Sicht auf das Schneidrad kann die Brechvorrichtung hochgeklappt werden Auf Wunsch kann die TopLine mit einem speziellen Diagonalwinkel geliefert werden. Längen: 480 mm, 630 mm, 720 mm, 920 mm, 1250 mm

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Beim Wasserstrahlschneiden nimmt der Mechanismus für die Zufuhr von Wasser eine zentrale Rolle ein. Ein System aus Hochdruckpumpen bringt das Wasser auf einen sehr hohen Druck. Dieser liegt normalerweise zwischen 4000 und 6000 bar (58000 bis 87000 psi). Bei Bedarf wird beim Wasserstrahlschneiden ein Granatsand, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Glasgranulat oder Olivinsand hinzugefügt. Ein spezielles Dosiergerät mischt das Abrasivmittel dem Wasserstrahl bei. Moderne Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen über eine CNC-Steuerung. Der Anwender hat die Möglichkeit, das gewünschte Schnittmuster, die Parameter und die Schnittgeschwindigkeit über ein Bedienfeld oder eine Software zu bestimmen. Beim Wasserstrahlschneiden wird der Strahl mit oder ohne Abrasivmittel aus der Düse mit hohem Druck ausgestoßen und trifft auf das zu schneidende Material. Aufgrund des hohen Drucks und des optionalen Abrasivmittels erzeugt der Wasserstrahl eine Erosion. Sie trennt das Material und ermöglicht einen hochpräzisen Schnitt. Um das gewünschte Werkstück zu schneiden, bewegt die Maschine den Wasserstrahl nach vorher festgelegten Schnittmustern und Konturen. Moderne Technologien zum Wasserstrahlschneiden ermöglichen das Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien und liefern präzise Schnitte mit sehr engen Toleranzen.

Kreismesser für viele verschiedene Hersteller von Stoffzuschneidemaschinen Kreismesser, 4-Bogenmesser, 6-Bogenmesser, 7-Bogenmesser, 8-Bogenmesser und 10-Kantmesser für Stoffzuschneidemaschinen der Textilindustrie. Ebenfalls erhältlich sind viele Gegenschneidklingen. Fragen Sie an.

CNC Werkzeugmaschinen sind computergesteuerte Maschinen, die in der Metall- und Holzverarbeitung eingesetzt werden. Sie ermöglichen eine präzise und automatisierte Bearbeitung von Werkstücken. Es gibt verschiedene Arten von CNC Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen. Jede dieser Maschinen hat ihre eigenen spezifischen Funktionen und Anwendungsbereiche. CNC Werkzeugmaschinen bieten zahlreiche Vorteile wie eine höhere Produktivität, verbesserte Genauigkeit und effiziente Arbeitsabläufe. Informieren Sie sich jetzt über die verschiedenen Arten von CNC Werkzeugmaschinen und wählen Sie die passende Maschine für Ihre individuellen Anforderungen aus.

Die professionellen Schneidemaschinen von ROWE mit manuellem oder elektrischem Antrieb decken Großformat-Schnittbreiten bis 200 cm ab. Breitere Materialien können über die beidseitig geöffneten Seitenteile geschoben und fortlaufend bearbeitet werden. Mit DIN-gerechten Ausrichtmarken auf dem antistatisch aufgebauten Anlagetisch und der Lineatur der Andruckleiste wird ein präziser Papier- bzw. Materialschnitt ermöglicht. Der Einsatz hochwertiger Materialien und die stabile Bauweise sichern einen langlebigen Einsatz des Geräts. Geeignet zum Beschneiden von Papieren, Plänen und Zeichnungen, stabilen Folien, Fotos, Postern, großformatigen Digitaldrucken oder Plots.

Stanz- und Schneidesysteme mit In-To und On-To Stanzverfahren verfügbar. Allgemein: • Stanz-, Fräs- und Sägeanlagen • Schneid- / Heißschneideanlagen • Bohr- und Ablänganlagen • Stanzautomaten und – vorrichtungen • Entgratvorrichtungen und – werkzeuge • Sonderanlagen und – vorrichtungen • Fügevorrichtungen • Schnitt- und Beschneidewerkzeuge • Stanz- und Schneidwerkzeuge • Stanzmesser aus legierten Werkzeugstahl Stanzmesser, Werkzeuge, Anlagen, Vorrichtungen, Systeme für: • Automotive-Karosserie-Dicht- und Innenraumsysteme – Fenster-, Türdichtungs-, Dachleistenprofile – Türverkleidungen, Dach- / Formhimmel, Instrumententafel • Medienleitungen, Automotive-Leitungs- und Luftführungssysteme, Kunststoffhohlkörper, technsiche und medizinische Blasformartikel • Gummi- und Kunststoffprodukte, -profile und -formteile • Dichtungen und Isoliermittel • Schleif- und Poliermittel • Papierindustrie /-verarbeitung • Medizintechnik

Wandschneidgerät Typ RO für Luftpolster- und Schaumfolien Das Wandschneidgerät ist aus einem stabilem Stahlrohrrahmen gefertigt und zum Schneiden von Luftpolster- und Schaumfolien geeignet. Das Schneiden von Packpapier und Wellpappe ist mit diesem Schneidsystem ebenfalls möglich. Der Schneidständer ist für die Wandmontage geeignet und hat eine Höhe von 850mm. Bei dem Wandschneidgerät Typ RO ist die Rolle über der Schneidkassette platziert. Die Rollen darf nicht schwerer als 70kg sein und der maximale Rollendurchmesser beträgt 830mm. Geliefert wird das Wandschneidgerät RO mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem Typ RO ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Der Schneidständer ist durch die Wandmontage platzsparend im Versand oder am Arbeitsplatz einsetzbar. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Wandschneidgeräte für Folien und Packpapier - Wandschneidgerät Typ RO

Unser Turn Cut hat das absolute 2-Schneiden-System. - Keine Anlage an der 2-ten Schneide, sondern positionsgenaue Fixierung an der patentierten Klemmung. - Dieser gewährleistet auch bei Plattenbruch, die volle Einsatzfähigkeit der 2-ten Schneide. - Eine doppelte Prismenführung mit 45° Anschlag an der Klemmung garantiert eine optimale Lage- und Wendegenauigkeit.

Der älterste Hersteller von Plasmaschneidtechnik am Markt bietet Ihnen Plasma- und Lacerschneidtechnik für unterschiedlichste Aufgabenstellungen. Mit den Qualitätsprodukten made in Germany werden beste Ergebnisse beim automatisierten, mechanisierten oder manuellen Schneiden erreicht. Sie erhalten modernste, leistungsstarke Anlagen und fortschrittlichste Schneidtechnologien, die in verschiedenen Bereichen zum Einsatz kommen. Mit der Firma Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH haben Sie einen starken Vertriebspartner der Firma Kjellberg vorort. Natürlich können Sie gerne das gewünschte Gerät ausgiebig ausprobieren. Zubehör und Ersatzteile erhalten Sie für Ihr Kjellberg Plasmagerät natürlich bei uns, diese sind durch einen großen Lagerbestand schnell abrufbar.

Das Diamantrollen-Abrichtgerät ist auf die speziellen Raumverhältnisse von Innenrundschleifmaschinen ausgelegt. Damit lassen sich kürzeste Abrichtzeiten erreichen. Gerne gestalten wir Ihnen auch ein individulles Diamantrollen-Abrichtgerät für Ihre Außen-, Innen- oder Flachschleifmaschine. Nehmen Sie hierzu gerne Kontakt mit uns auf.