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Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.

Unser CNC Maschinenservice bietet Ihnen eine umfassende Betreuung Ihrer CNC-Maschinen, um deren Leistung und Lebensdauer zu maximieren. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, präzise Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen, um die Effizienz Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für CNC-Systeme bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch regelmäßige Inspektionen und proaktive Wartungsmaßnahmen minimieren wir Ausfallzeiten und optimieren die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unser Service umfasst die Diagnose und Behebung von Störungen, die Kalibrierung von Maschinenkomponenten sowie die Implementierung von Software-Updates. Vertrauen Sie auf unseren CNC Maschinenservice, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Investitionen zu schützen.

Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999 Steuerungsart: konventionell Ursprungsland: Deutschland Frachtbasis: ab Standort frei verladen Lagerort: Leipzig 4 Lieferzeit: sofort Preis: Auf Anfrage Anzahl der Stangen max.: 9 Schneidleistung max. bei 1 Stab: 20 mm Maschinengewicht ca.: 6,0 t Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Kapazität/Schnittgeschwindigkeit: je nach Material 20m/min Vorschub Besteht aus: -Schneideeinheit inkl. Vorschub -Biegeeinheit -Brücke mit Robotereinheit zum Greifen der Stahlstangen -SPS gesteuerter Roboterarm -Zuliefereinheit -Fachgestell mit 9 Fächern -Bedienpult -E-Schaltschrank Lieferung transportfertig (nicht aufgebaut), ohne Magazin. i.D. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999

Lagerung, Bearbeitung und Konfektionierung von stranggepressten Aluminium-Profilen Fräsen Egal ob Fräsen, Bohren, Sägen, Schlichten, Gewindeschneiden, Senken oder Ausklinken – Wir sind Ihr Partner für die Profilbearbeitung Mit unseren Elumatec Profilbearbeitungszentren sind wir in der Lage, einbaufertige Teile aus Aluminiumprofilen für Sie zu fertigen. Wir arbeiten effizient und produktiv bei kleinen Losgrößen genauso wie bei Mittelserien – bei hoher Qualität und geringen Stückkosten bearbeiten wir Profile bis 7.600 mm Länge. Zuschnitt Ob Ablängen, Gehrungs- und Schifterschnitte oder Ausklinken von Aluminiumprofilen – bei uns sind Sie richtig. Mithilfe unserer Elumatec Doppelgehrungssäge, einer Elumatec Kapp- und Gehrungssäge und weiteren Maschinen realisieren wir nahezu alle Profilzuschnitte.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Vom Stangenmaterial zum Rohteil. Mithilfe unserer halbautomatischen Bandsägen können wir Zuschnitte bis Material-Breiten und -höhen von 350 mm realisieren. Ob zehn, hundert oder fünfhundert Teile – wir übernehmen Ihre Zuschnittarbeiten.

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Jurmet Hochleistungs-Rollenschneider und Wickelmaschinen, als auch Hülsenkernschneider zur weiteren Verarbeitung und Konfektionierung Ihrer Rollenprodukte. Das Produktspektrum umfasst Hochleistungs-Rollenschneider und Wickelmaschinen, als auch Hülsenkernschneider zur weiteren Verarbeitung und Konfektionierung Ihrer Rollenprodukte. Die besten Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten und eine breite Palette von Flexo-Materialien zu konvertieren, ist unser Ziel und Bestreben. Insbesondere: Verpackungsfolien, selbstklebendes Papier, selbstklebende Etiketten und auf Folie gedruckte Etiketten. Schrumpffolie, Aluminium, Laminate, HSH-Folie, Papier, Vliesstoffe, technische Materialien für verschiedene Branchen usw.

Unser flexibles System ist zum staubarmen Trennen geeignet. Schneidearbeiten von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten sind kein Problem. Flexibles System zum staubarmen Trennen Ø 230 • Trennen von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten • Durchbrüche in Mauerwerk, Schlitzen von Dehnungsfugen • Bearbeiten von Scherbetonsteinen, Trennen von Metall Werkzeugloses Einstellen der Schnitttiefe, Handgriff vibrationsgedämpft, Direktanschluss an Industriesauger

•Schneidbrenner bis 500 mm Schnitttiefe •Starkschneidbrenner bis 900 mm Schnitttiefe •Pulverschneidbrenner

Unseren Kunden stehen moderne Nassschleifanlagen zur Verfügung. Wir bearbeiten im Rundbereich verschiedenste Materialformen im Abmessungsbereich von 3 – 600 mm. Dabei können wir nahezu jede gewünschte Oberflächenqualität erreichen. Ihren Ansprüchen sind keine Grenzen gesetzt! Wir realisieren feinste Oberflächen – matt oder hochglänzend. Neben dem klassischen Radialschliff, schleifen wir Ihr Rundmaterial auch im Längsschliff und erzielen damit eine außergewöhnliche Optik. Rundrohre schleifen... Von 3 mm bis 600 mm Durchmesser. In Längen von 30 mm bis 13.000 mm. Geschweißte oder nahtlose Ausführung. In allen üblichen Wandstärken. Auch Kapillarrohre und Dickwandrohre. In geschliffener Ausführung (K 36 bis K 2500), gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Rundstahl schleifen... Gezogen oder gewalzt. Von 3 mm bis 110 mm Durchmesser. In Längen von 30 mm bis 9.000 mm. In geschliffener Ausführung (K 40 bis K 2500), gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Auch Längsschliff möglich. Hohlstahl schleifen... Bis zu einem Durchmesser von 360 mm, in Längen bis 8.000 mm. In geschliffener Ausführung (K 36 bis K 2500), oder gebürstet. Auch Längsschliff möglich. Sonderprofile schleifen… Kaltgewalzte Sonderprofile wie z.B. Einfassprofile, Profile für den Innenausbau, Schiffsbau oder Nutrohre. Geschliffen bis K 2500, gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Innenrundschleifen... Das Schleifen der Innenoberfläche findet meist bei Produktberührten Rohren (z.B. Lebensmittelleitungsrohre) Anwendung. Daher arbeiten wir hier nach Rauheitsvorgaben. Wir schleifen Ihr Material auf Rauheitswerte von unter 0,1 µm. Wir können Rohre sowohl nach Ra – Vorgaben (durchschnittliche Rauheit der Oberfläche innerhalb des Messbereiches) als auch nach Rz – Vorgaben (maximale Rauheit der Oberfläche innerhalb des Messbereiches) bearbeiten. Auch das Egalisieren der Schweißnaht ist möglich. Somit können keine Produktrückstände an der Erhebung haften bleiben.

Einzelteile und kleine Serien aus allen gängigen Materialien

Das Portfolio der Anchor Lamina GmbH erstreckt sich über die Herstellung von Platinenschneidwerkzeuge, Platinenlängsteileinrichtungen., Stapelanlagen, Adapterplatten sowie Platinentransporteinheiten. Wir haben uns auf die Herstellung von Platinenschneidwerkzeugen in Stahl- und Gussbauweise spezialisiert. Dabei besitzen wir langjährige Erfahrungen in der Konstruktion und Umsetzung von Werkzeugen für Strukturbau- und Außenhautteilen aus Stahl und Aluminium. Diverses Zubehör und Sonderbauformen wie Schwenkschnitt, Pendelschnitt, Coil Längsteiler und Querteiler vervollständigen den Leistungsumfang. Eigens entwickeltes Zubehör, wie Platinentransporteinheiten, Sickenpräger, Adapterplatten mit Schnellspannsystemen sowie kompletten Platinen-Stapelanlagen rundet dieses Produktfeld ab. Mit Hilfe der Stapelanlage werden die Platinen in Durchlaufrichtung der Presse abgestapelt. Die Einheit besteht aus den drei Komponenten: Übernahmeförderer, Scherenhubtisch sowie Abstapeltisch und ist nur für Strukturteile geeignet. Je nach Kundenanforderungen kann eine Einfach- oder Mehrfachstapelung, sowie eine Vereinzelung bei Doppelteilen in der Stapelmaske realisiert werden. Die seitliche Stapelanlage dient dem automatisierten Abstapeln von Platinen für Strukturteile seitlich zur Durchlaufrichtung der Presse. Die Abstapelung erfolgt in zwei hintereinander liegenden Stapelstellen. Die Einheit kann an der Front- oder Rückseite der Presse eingesetzt werden. Sie besteht aus einem vorgelagerten Förderband und zwei verfahrbaren Scherenhubtischen. Unsere Platinenlängsteileinrichtung zum Längsteilen von Stahlblechen (Platinenstreifen) innerhalb einer Schneidpresse kommt nach dem Querteilen von Rechteckplatinen zum Einsatz. Sie besteht aus Transportstrecke (Fördereinrichtung), Platinenzentrierung und Längsteileinrichtung (Kreismesser). Beim Einsatz von Werkzeugen auf verschiedenen Pressen kann zum Ausgleich der Schließ- und Bandeinlaufhöhe die Montage von Adapterplatten am Pressentisch oder Stößel nötig sein. Diese werden durch die hauseigene Konstruktion an die Erfordernisse der Presse angepasst. Dabei kommen auch Schnellspannsysteme zur Reduzierung der Rüstvorgänge zum Einsatz.

Produkterkennung mittels Reflexionslichttaster, Erfassung der unterschiedlichen Lederfarben durch Farbsensor. Auslösen des Druckvorgangs mittels Fußtaster. Gerätetisch mit elektrisch einstellbaren Hubsäulen zur Anpassung der optimalen Arbeitshöhe. Verfahren des Druckkopfes durch eine Linearachse.

Die Firma MHD Werkzeugmaschinen GmbH ist die Vertriebsfirma der Firmengruppe MHD. Unser Lieferprogramm: halbautomatische und vollautomatische Zahnradentgratmaschinen neue Metallbandsägen: Bianco-Schwenkbügelsägen neue Metallbandsägen: BTM-Doppelständersägen neue zyklengesteuerte konventionelle Drehmaschinen von Mexpol

Geeignet zum Schweißen, Schneiden, Wärmen, Flammlöten und Flammrichten in kleinen Arbeitsbereichen. Bestehend aus 1 Griffstück, 4 Schweißeinsätzen, 1 Schneideinsatz mit Hebelventil, 1 Mehrfachschlüssel, 1 Düsenreinigungsgerät, 1 Düsenbehälter, 1 Stahlblechkasten Technische Daten Brenngas: Acetylen Schlauchanschlüsse nach DIN EN 560: für Sauerstoff G 1/4, für Brenngas G 3/8 LH

öl-luft- oder fettgeschmiert, bis 15 kW und bis 60.000 U/min Werkzeugschnittstelle HSK 25, HSK 32, HSK E40, HSK-F63

Schleifen von Haarscheren, Schafscheren, Geflügelscheren, Skalpelle, Heckenscheren

Verpackungskisten aus Holz bieten den optimalen Schutz für empfindliche Güter während des Transports. Egal, ob es sich um Industriegüter, Maschinen oder wertvolle Waren handelt, unsere robusten Holzverpackungen gewährleisten höchste Sicherheit und Stabilität. Jede Verpackungskiste wird individuell nach den Anforderungen unserer Kunden gefertigt und bietet eine maßgeschneiderte Lösung für den sicheren Transport. Unsere Verpackungskisten bestehen aus hochwertigem Schnittholz, das eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit garantiert. Durch die stabile Bauweise und die präzise Verarbeitung sind sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. Für den Export bieten wir zudem spezielle Exportverpackungen, die den internationalen Standards entsprechen und den Anforderungen der verschiedenen Märkte gerecht werden. Dank unserer Erfahrung in der Holzverpackungstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die nicht nur den sicheren Transport gewährleisten, sondern auch eine einfache Handhabung und Lagerung ermöglichen. Unsere Verpackungskisten aus Holz sind stapelbar und können leicht mit Gabelstaplern bewegt werden, was die Logistik vereinfacht.

CNC-gesteuertes Flachbettfräsen von XXL-Platten aus Aluminium, Aluminiumverbund und Kunststoff Wir verarbeiten Maxi-Platten aus folgenden Materialien: Aluminium Alucobond, Alucore und Dibond Acryl, Forex, Hartgewebe Und weitere Verbund- und Kompaktplatten Arbeitsbereich: 2.000 × 4.000 mm Materialstärke: bis 25 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm Wir stellen einbaufertige Teile und Verkleidungen her. Insbesondere für: Industrie Architektur Designobjekte Messebau Innenarchitektur Ladenbau Zu den Möglichkeiten unserer Bearbeitung gehören diese Leistungen: Konturfräsen Nutenfräsen Bohren Senken Gravieren Gewindeschneiden

Unser CNC Maschinenservice bietet umfassende Lösungen für die Wartung und Reparatur von CNC-Maschinen. Mit einem Team von erfahrenen Technikern stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen stets in optimalem Zustand sind, um die Produktivität zu maximieren. Unsere Dienstleistungen umfassen regelmäßige Inspektionen, präventive Wartung und schnelle Reparaturen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Werkzeuge garantieren wir höchste Präzision und Effizienz bei jedem Serviceauftrag. Unser Ziel ist es, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und die Betriebskosten zu senken. Vertrauen Sie auf unseren CNC Maschinenservice, um Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient zu gestalten.

In unserer Komponentenschleiferei arbeiten wir speziell nach den Vorgaben unserer Kunden. Wir bearbeiten Rohrzubehörteile wie Rohrbögen oder Verbinder ebenso wie komplette Bauteile und Konstruktionen. Dabei erstellen wir auch Musterschliffe und schleifen z.B. Rahmen auf Gehrung. Der Oberfläche sind auch hier kaum Grenzen gesetzt. Wir bearbeiten nach den üblichen Körnungen oder nach Rauheitsvorgaben. Eine Hochglanzpolitur ist selbstverständlich auch möglich. Wir bearbeiten Ihre Laserzuschnitte wie z.B. Schriftzüge oder Geländerpfosten. Es können alle Oberflächen und auch die Laserkanten bearbeitet werden. Wir erstellen Ihnen gern auch ein Angebot zur kompletten Fertigung. Lesen Sie mehr dazu in unserer Rubrik Fertigung. Besonders in der Fördertechnik spielt die Rauheit einer Oberfläche eine entscheidende Rolle. Damit eine Produktanhaftung möglichst ausgeschlossen bleibt schleifen wir Ihre Förderanlage wie Schneckenförderer und dazugehörige Laufwannen auf feinste Rauheitswerte. Aber auch verschiedene andere Anlagen in großen Abmessungen können bei uns bearbeitet werden – fragen Sie uns. Bei der mechanischen Bearbeitung von Rohren z.B. durch das Biegen bleiben Oberflächenfehler wie Kratzer und Bearbeitungsspuren nicht aus. Wir schleifen Ihre Rohrbögen oder Biegeteile nach der Bearbeitung und schaffen eine perfekte Oberfläche. Auch Ihre Schweißkonstruktionen, egal ob Rahmen, Gitter oder andere Bauteile wie Tischgestelle bearbeiten wir für Sie. Vom Egalisieren der Schweißnaht bis zur allseitigen Bearbeitung und dem Schleifen auf Gehrung.