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Das Lasersystem L-1200 bietet einzigartige Präzision und Schnittqualität auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 mm x 1.230 mm und ist für Kunststoffe, Textilien, Holz, Composites u.v.m. geeignet. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.800 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Die ZINSER GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zur Optimierung Ihrer Brennschneidmaschinen. Unser Zubehör ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Schneidprozesse zu maximieren, indem es Ihnen ermöglicht, Ihre Maschinen optimal an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Plasmaanlagen Unsere Plasmaanlagen bieten präzises und schnelles Schneiden von Metallen und sind ideal für verschiedene Anwendungen geeignet. Mit unseren Plasmaanlagen erzielen Sie saubere und exakte Schnitte bei minimalem Materialverlust. Schneidtische mit und ohne Absaugung Unsere Schneidtische bieten eine effektive Lösung zur Luftreinhaltung und Staubabsaugung während des Schneidprozesses. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schneidanwendungen gerecht zu werden. Absauganlagen Unsere Absauganlagen sind speziell für das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden konzipiert. Sie bieten hohe Filtrationsleistung und tragen zur Verbesserung der Luftqualität und zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Höhenregelungen Unsere kapazitiven Höhenregelungen und Lichtbogenspannungsregelungen sorgen für präzise Schnitte, indem sie den Abstand zwischen Brenner und Material konstant halten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Schnittqualität und verlängert die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Proportionalventile zur Gasregulierung Unsere Proportionalventile ermöglichen die zentrale und stufenlose Steuerung der Gasdrücke für das autogene Brennschneiden. Sie sorgen für optimale Gasdrücke in allen Phasen des Schneidprozesses und verbessern die Schnittqualität und Lebensdauer der Düsen. 1 oder 3 Brenner Drehaggregate Unsere manuellen und automatischen Drehaggregate ermöglichen das Schneiden von V-, X-, Y- und K-Fasen an Geraden. Sie bieten hohe Flexibilität und Präzision für anspruchsvolle Schneidaufgaben. Pneumatische Anbohreinheit, Anreißvorrichtung und Körneinrichtung Diese Einheiten erleichtern das Anbohren, Anreißen und Körnen von Materialien und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Schneidprozesse bei. Signiereinrichtungen und Wassersprüheinrichtung Unsere Signiereinrichtungen ermöglichen das Markieren von Materialien für eine präzise Weiterverarbeitung. Die Wassersprüheinrichtungen reduzieren die Hitzeentwicklung und verbessern die Schnittqualität. Sicherheitseinrichtungen Unsere Sicherheitseinrichtungen wie Reißleinen und Lichtschranken gewährleisten einen sicheren Betrieb Ihrer Brennschneidmaschinen und schützen Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefahren. Vorteile des ZINSER Zubehörs Erhöhte Effizienz: Optimierung der Schneidprozesse durch maßgeschneidertes Zubehör. Hohe Präzision: Verbesserte Schnittqualität und Genauigkeit. Längere Lebensdauer: Verlängerte Lebensdauer der Schneidwerkzeuge durch präzise Höhenregelung und optimale Gasdrücke. Flexibilität: Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Schneidanwendungen. Sicherheit: Erhöhte Betriebssicherheit durch moderne Sicherheitsvorrichtungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung.

In unserem Fertigungsbereich „Fräsen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Fräsen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplett- bearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Fräsen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar.

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.

Die Fertigung von präzisen und komplexen Frästeilen für alle Sparten des Maschinenbaus ist unser Schwerpunkt. Wir sind flexibel für Einzelstücke und Serienfertigung. EIn umfangreicher, moderner Maschienenpark sichert Ihnen kurze Durchlauf- und Lieferzeiten zu.

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten • Hart- und Weichfräsen • Rollieren • u.v.m. Abmaße • b x h x t = 800x800x800 (mm) Maschinenpark • 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen • 4 verkettete Maschinen Spezielle Maschinenausstattung • Beladungsroboter • Palettenbahnhof mit 72 Paletten • bis zu 360 Werkzeugplätze je Maschine • Rund- und Schwenktische • Hochdruckinnenkühlung • Renishaw-Taster • und viele weitere Möglichkeiten

Überall, wo Werkzeuge und Komponenten in Einzelfertigung oder Serien benötigt werden, sichern unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ein perfektes und wirtschaftliches Ergebnis. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen, verarbeiten wir VA, Werkzeug-, Automaten- und Vergütungsstähle, sowie alle Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffe nach Ihren Zeichnungen. Fragen Sie uns unverbindlich an. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Maschinenpark: CNC Bohr Fräscenter Ares: • Tisch Verfahrweg X 400 mm • Tisch Verfahrweg Y 500 mm • Tisch Verfahrweg Z 350 mm • Tischfläche 500 x 220 mm Mazak V15 Fräsmaschine Vertikal: • X 1520 mm • Y 635 mm • Z 762 mm Fräsmaschine DMU 60P 4 Achsen Bearbeitungscenter: • X 600 mm • Y 650 mm • Z 550 mm • Aufspannfläche ø 630 mm • C Achse – Rotation 0° – 360° • C Achse – Auflösung 0.001° • Steuerung Mill Plus Deckel FP4. CNC Universalfräsmaschine Horizontal / Vertikal: • X 550 mm • Y 500 mm • Z 450 mm • Tischfläche 530×900 mm • B Achse Manuel Tos WHN 13 Horizontal Bohr- und Fräswerk: • X Achse 3500 mm • Y Achse 2000 mm • Z Achse 1250 mm • W Achse 800 mm • Bohrspindel Durchmesser 130 mm • Aufspannfläche des Tisches 1800×2200 mm • B Achsenteilung in Schritten 360° in 0.1° • Steuerung Heidenhain Bohren: Radialbohrmaschine: • Spindelhöhenverstellung 450-1600 mm • Spindelausladung 450 mm • Morsekegel 5MK Schleifen: Schleifen: ZOCCA Hydraulische Flachschleifmaschine • X 1000 mm • Y 340 mm • Z 330 mm

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Für jede Ausführung garantieren wir den bewährten Werder-Finish einschliesslich hochwertiger Oberflächenbehandlung, sowohl für Einzelteile wie auch für Baugruppen in jeder Losgrösse. Durch die CNC-Fertigung in einer Aufspannung auf 5-achsigen-Bearbeitungszentren sind jederzeit auch Teillieferungen selbst anspruchsvollster und komplexer Teile aus der laufenden Produktion möglich. Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 2mm x 2mm x 2mm bis 250mm x 250mm x 250mm. Bei länglicher Bauteilgeometrie können auch Teile bis zu einer Länge von 1500mm gefräst werden. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Fräsen auf 38 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen. Mit Knickarm-Roboter zum selbständigen Austausch von Werkstücken. Mit Hochdruck- und Feuerlöschanlage für die Bearbeitung von Titan und Edelstahl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit 40 Paletten und 240 Werkzeugplätzen. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 100U (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 1000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 1250 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 1000 • Teilespektrum: Diverse CNC-Fräs-Bohrmaschine Norte VS 3000 Sprint: • Arbeitsbereich Vertikal X: 5000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 630 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 630 • Teilespektrum: diverse Langteile oder Pendelbearbeitung CNC-Portal-Bohrfräsmaschine Kolb KBN G60 M24: • Arbeitsbereich Vertikal X: 3000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 2000 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 500 • Teilespektrum: Großteile bis zu einer Höhe von 1600 mm CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50VL (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 500 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 380 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 380 • Teilespektrum: Diverse CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 80U (Rundtisch/Plattenwechsler): • Arbeitsbereich Vertikal X: 800 (Horizontal X: 800) • Arbeitsbereich Vertikal Y: 700 (Horizontal Y: 700) • Arbeitsbereich Vertikal Z: 600 (Horizontal Z: 600 (450)) • Teilespektrum: diverse CNC-Bearbeitungszentrum Mazak Super Velocity Center 2000 L / 120: • Arbeitsbereich Vertikal X: 655 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 690 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 3000 • Teilespektrum: diverse

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Auf 3, 4- und 5-achsigen, vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, Spindeldrehzahlen bis 15000 U/Min., Antriebsleistungen bis 22 kW Leistungsprofil: • 3, 4- und 5-Achs-Bearbeitung von kubischen und rotationssymmetrischen Werkstücken • Verfahrwege X bis 1250 mm • Verfahrwege Y bis 660 mm • Verfahrwege Z bis 625 mm • Bearbeitungstische bis 500 mm bzw. 1369 x 635 mm • Sämtliche Nachbearbeitungen auf konventionellen Bohr- und Fräsmaschinen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen

Mit unseren fünf CNC Drehmaschinen können wir Kleinserien und auch größere Serien fertigen. Vier CNC Drehmaschinen sind mit Stangenlader oder Lademagazin ausgestattet. Bei der CNC Drehmaschine Mazak SQT 18MS ist eine Komplettbearbei­tung möglich, da sie angetriebene Werkzeuge und eine zweite Spindel besitzt.

Mit unseren CNC-Drehmaschinen vom Typ Mazak fertigen wir für unsere Kunden vom Prototypen bis hin zur Klein- und Mittelserie komplexe und anspruchsvolle Drehteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind wie folgt: • Stangendurchlass bis Ø 75 mm • Max. Spanndurchmesser Ø 300 mm • Max. Bearbeitungslänge 500 mm

Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien exakt nach Ihren Vorgaben. Auch die Komplettbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge ist möglich. Frästechnik Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. KUNZMANN CNC- Vertikal- Bearbeitungszentrum Typ: BA 1000 - iTNC 530 Arbeitsbereich: x-Achse = 1.020 mm y-Achse = 620 mm z-Achse = 610 mm Tisch-Aufspannfläche: x-Achse = 1.200 mm y-Achse = 610 mm

Leistungsstärke und Effizienz – diese Programmatik unserer Maschinenausstattung setzt sich im Arbeitsbereich „Drehen” fort. Gerade in der Drehtechnik ist die Auswahl des Maschinenparks entscheidend für die wirtschaftliche Produktion. Wir sind für jede Stückzahl und jede Schwierigkeit bestens gerüstet. Unsere Weiler Zyklendrehmaschinen fertigen die benötigten Einzelteile. Die Gildemeister Dreh- Fräszentren werden bei komplexen Drehteilen mit Fräsbearbeitung eingesetzt. Für Serien im mittleren Stückzahlbereich steht Ihnen die Emco Hyperturn 45 zur Verfügung.

Bei CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren für Kunststoffe, aber auch für Metalle. Früher wurde von Hand auf einer Drehbank gedreht, heutzutage erfolgt die Fertigung eines Drehteils automatisiert auf einer CNC-Drehmaschinen. CNC steht hierbei für 'Computerized Numerical Control'; CNC-Maschinen können also mit Hilfe modernster Computer-Steuerungstechnik, Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit auch komplexere Formen automatisiert produzieren.

Drei Dreh- / Fräszentren mit 5-Achsen-Bearbeitung: bei max. Ø 65 mm Spindel-Durchlass und max. 330 mm Bauteillänge / automatische Stangenzuführung sowie Haupt- und Gegenspindel für Komplettbearbeitung (Einlegeteile bis max. Ø 140 mm möglich).

Bei uns wird schwerpunktmäßig auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen und konventionell gefertigt.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.

Wir fertigen für Sie auf unseren 2 Mazak-Drehautomaten Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Vielseitig und punktgenau. Mit unseren Drehmaschinen können Einzelteile und Serienteile in kurzer Zeit gefertigt werden. C-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen Fräsarbeiten auch beim Drehen. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschinen. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

Unser Angebot im Bereich Schneiden umfasst präzise Zuschneidearbeiten. Wir garantieren höchste Genauigkeit und saubere Schnitte, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Ob Sie präzise Konturen, exakte Schnittmuster oder spezifische Anpassungen benötigen – wir setzen modernste Technologien ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die in Qualität und Präzision überzeugen.

Mit unserem CNC-Maschinen können verschiedene Materialien verarbeitet werden. Von laserschneiden, stanzen, abkanten, schneiden, fräsen bis zu schweissen. Technologien

Zuschnitte, Streifen und Schmalrollen … wir schneiden nach Ihren Vorgaben. Alle in unserem Sortiment verfügbaren Werkstoffe können in maschinenüblichen Maßen verarbeitet werden. Neben verschiedenen automatisierten Schneidverfahren fertigen unsere Spezialisten Ihre individuellen Sonderteile auch manuell.

Das Richten und Schneiden ist in vielen Fällen die Vorstufe für weitere Arbeitsprozesse. Durch Flügelrichtwerke wird eine hohe Geradheit erzielt: für bis zu 2000Millimeter lange Produkte - direkt vom Ring. Die Durchmesser können 4 bis 20 Millimeter betragen.

Zuschnitt in hoher Stückzahl für industrielle Anwendungen. Textilien, Aluminium (bis 5 mm), Folien, Gummi, Holz, Hohlkammerplatten, Karton, Kunststoff, Leder, Papier, Schaumstoff, Verbundmaterial Unsere Schneideplotter sind gerüstet für die verschiedensten Materialien im Innen,- und Außenbereich. Zuschnitte jeder Art für den industriellen Einsatz, auch in hohen Stückzahlen, sind schnell und präzise realisierbar. Auch eine Verarbeitung direkt von Rollen bis zu 100 kg oder von Platten bis 3050 x 2050 mm ist möglich.

Die Lösung für fast jedes Material Ein präzises, schonendes und nachhaltiges Fertigungsverfahren für Ihre Werkstücke. Unser StM Wasserstrahl-Schneidsystem ist für den Betrieb mit Reinwasser sowie Abrasivschnitt ausgelegt. Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 6.000 Bar durch eine Düse gedrückt, aus der ein gebündelter Wasserstrahl mit 2- bis 3-facher Schallgeschwindigkeit (Mach) austritt. Zur Erhöhung der kinetischen Energie wird zum Schneiden von härteren Materialien Abrasiv (Granatsand) beigemengt.

CNC-Schneidmaschinen von Eckert Cutting treffen Sie die richtige Wahl, um Ihr Projekt präzise und mit ausgezeichneter Qualität umzusetzen. In der Auswahl unserer modernen Schneidmaschinen finden Sie auch die Technik, die Plasma- und autogenes Schneiden kombiniert. 2D- oder 3D-Schneiden, Materialdicken bis zu 300 mm, mit unseren Technologien können Sie optimale Ergebnisse erzielen - auch an schwer zugänglichen Stellen. Automobil, Stahlbau, Schiffsbau oder sogar Raumfahrttechnik, mit unseren CNC-Systemen passieren keine Fehler bei der Einstellung der Parameter und des Werkstoffs wird mit höchster Präzision geschnitten.