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Das kompakte Lasersystem M-1200 überzeugt durch Flexibilität und hohen Output auf einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1230 mm. Schneiden und gravieren Sie Kunststoff, Textil, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inline-Einsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 7 Rotormesserreihen bei 800 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.540 x 870 mm bis 2.040 x 870 mm

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Doosan Puma 700L: • Arbeitsbereich X: 900 über Support • Arbeitsbereich Z: 3000 • Teilespektrum: diverse Gildenmeister CTX 500: • Arbeitsbereich X: 445 über Support • Arbeitsbereich Z: 1000 • Teilespektrum: diverse

Mit unseren CNC-Drehmaschinen vom Typ Mazak fertigen wir für unsere Kunden vom Prototypen bis hin zur Klein- und Mittelserie komplexe und anspruchsvolle Drehteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind wie folgt: • Stangendurchlass bis Ø 75 mm • Max. Spanndurchmesser Ø 300 mm • Max. Bearbeitungslänge 500 mm

Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion. Gerne übernehmen wir auch die Komplettbearbeitung inklusive Fräsen, Bohren, Warmbehandlung und Beschichtung. Alle zerspanbaren Werkstoffe zählen zu unserem Angebot. Eine Bearbeitung von der Stange bis 60 mm Durchmesser und Futterbearbeitung bis 290 mm Durchmesser bieten wir Ihnen bereits ab einem Stück.

In unserem Fertigungsbereich „Drehen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Drehen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar. Seit einigen Jahren nutzen wir auch Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Die Langer Metall und Werkzeug GbR verarbeitet alle zerspannend bearbeitbaren Werkstoffe aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.

Das lineare Manipulationssystem eignet sich hervorragend für das Heraustrennen komplexer Strukturen, wie z.B. Fenster, Mannlöcher, Durchbrüche, Kreissegmente. Durch seine Flexibilität lässt er sich jederzeit problemlos den Gegebenheiten vor Ort anpassen. Die einfache Montage erfolgt über Spanngurte. Auch die Adaption am Innendurchmesser ist möglich.

Für den Zuschnitt der Werkstoffe verfügen wir über einen Bandsägeautomat. Kasto SSB 260 VA Vollhydraulischer Bandsägeautomat Schneidbereich Rund: 260mm Schneidbereich Quadratisch: 260mmx260mm

Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. Das Besondere an der Metzner CCM 4: die Kreisschneidemaschine beherrscht sowohl den Nassschnitt als auch den Trockenschnitt. Je nach Schnittart wird die CCM 4 mit einem Wasser-Kühlschmiersystem oder einer Mikro-Messerbefeuchtung und der Vorbereitung für eine Absaugung ausgestattet. Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (800 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl In-line und Off-line. Eine Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. CCM4 Gasket: Für Schläuche mit geeigneten Materialeigenschaften bietet die CCM 4 Gasket die Möglichkeit, Flachdichtungen mit dem Kreismesser zu schneiden. Geeignet für Schläuche mit max. 30 bzw. 50 mm Durchmesser und einer Schlauchlänge von 1 mm bis 1000 m.

Schneiden mit Laser und Wasserstrahl, Umrisskonturfräsen Material- und Anwendungsspezifische Verfahren Laserstrahlschneiden Stahlkontor verfügt über sieben leistungsstarke CO2-Laseranlagen, darunter eine 3D-Laser-Bearbeitungsanlage mit 7000 Watt Leistung für XXL-Formate. Die Anlagen sind teilweise mit 3D-Bearbeitungsköpfen ausgestattet, so dass neben 90°-Schnitten (2D-Schneiden) auch Bauteile mit schrägen Kanten/Fasen (2,5D-Schneiden) oder Bearbeitungen an räumlich geformten Bauteilen (3D-Schneiden) ausgeführt werden können. Materialeinsatzgrößen bis 4500 x 12000 mm Materialdicken bis 25 mm in laserfähigen Materialgüten (25 mm Baustahl, 20 mm Edelstahl oxidfrei) Wasserstrahlschneiden Als „kaltes“ Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden insbesondere für die Bearbeitung von wärmeempfindlichen Werkstoffen geeignet. Wo konventionelle Schneidverfahren an ihre Grenzen stoßen, bietet es häufig eine technisch und wirtschaftlich optimale Alternative. Stahlkontor verfügt über sieben unterschiedliche Hochdruck-Wasserstrahlschneidanlagen, sowohl für Reinwasser- als auch Abrasiv-Wasserstrahlschneiden und Drücke bis 6200 bar. In Abhängigkeit von der Bauteil-Geometrie können bis zu vier Schneidköpfe parallel betrieben werden. Durch zusätzliche Achsen im Schneidkopf können 90°-Schnitte (2D-Bearbeitung), Fasenschnitte (2,5D) und räumliche Bearbeitungen (3D) realisiert werden. Materialeinsatzgrößen Wasserstrahlschneiden 5000 x 12000 mm und darüber hinausgehende Sondergrößen Materialdicken bis 200 mm, in Einzelfällen auch größer Einzelblechgewicht bis 10 t Unsere 5-achsige, CNC-gesteuerte Portal-Wasserstrahlschneidanlage ist speziell für das 3D-Schneiden von großen, räumlich geformten Bauteilen ausgelegt. Der max. Arbeitsbereich beträgt ca. 1500 x 5000 x 6000 mm. Wir freuen uns auf Sie

Ebenso schneiden wir computergestützt freie Formen Ihrer Wahl in unterschiedliche Materialien. Ganz gleich ob Handmuster, Automobilzuschnitte, Teppichfliesen in Sonderformaten oder Filze.

Die Rohbogen aus dem Druck werden im Anschluss für die weitere Verarbeitung vor- oder bei Fertigprodukten auf Endformat geschnitten.

Wir schneiden ihr Material, beispielsweise Poster, Postkarten und Visitenkarten, sauber und präzise auf jedes gewünschte Endformat.

Je nach Anforderungen an Genauigkeit, Schnittqualität sowie Materialeigenschaften wird das geeignete Trennverfahren ausgewählt. Laserschneiden / Lasergraviere

MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe.

Präzisionschneiden verschiedener Materialien durch einen feinen Wasserstrahl mit Hilfe eines beigemischten Granulats.

Durch modernste Schnitttechnologie unserer Wasserstrahlschneideanlage fertigen wir Einzelstücke oder Serienteile mit größter Genauigkeit nach Ihren Vorgaben, Mustern und CAD Daten.

Mit dem mobilen manuellen Entschlammungssystem ( Abrasive Removal System ) WodaGarnetClean transportieren Sie schnell und einfach Schleifschlamm aus jedem Schneidbecken. WIE DAS SYSTEM ARBEITET Das System wurde entwickelt, um schnell und leicht Abrasiv-Schlamm aus dem Wasserbehälter von Wasserstrahlschneidmaschinen zu entfernen. Dadurch können Wasserstrahlschneidmaschinen Kosteneffektiv betrieben werden ohne lange Unterbrechungen in der Produktion. Das System kann während des Schneidvorgangs oder während der Rüstzeiten verwendet werden. WATER LEVEL CONTROL Ab- und Einschaltautomatik mit Überlaufschutz Sobald sich der Filtersack mit Sand und Wasser füllt, hebt sich der Schwimmer und beginnt die Schlamm-Saug- und Spülwasserpumpe zu regulieren. Ist der Filtersack voll, schalten sich die Pumpen automatisch ab. TECHNISCHE SPEZIFIKATION Abrasiv Entschlammungssystem Druckluftversorgung 4-6 bar, 1 m³/min Durchlaufvolumen Approx. 34 m³ suspension / h in the working phase Füllvolumen H2O im Betriebszustand ohne Schneidbecken ca. 1 m³ Schlauch Saugschlauch zum Schneidbecken 1" ; Spülschlauch 1" Schlauchlänge zur Kopplung mit dem Schneidsystem: 10 m Standard Gewicht ca. 0.2 t Abmessung L 1,100 mm: B 1,000 mm: H1,750 mm Fläche 1.1 m² gemäß Installationsplan Inspektionsintervalle Wöchentlich bis halbjährlich gemäß Inspektionsplan Umwelt Emissionen Keine Staubemissionen Lärmpegel <75 dBA in 1 m Entfernung Vibration Keine Radiation Keine Gase Keine Mit WodaGarnetClean können im Intensivbetrieb pro Stunde ca. 1,5 bis 2 Tonnen Abrasiv und Schlamm aus der Anlage gesaugt und ca. 3-4m³ Wasser/h gepumpt werden. Ein Tank mit z.B. 4x2m kann in ca. 3h gereinigt werden. WEITERE INFORMATION https://wpa-gmbh.com/products/water-treatment/waste-water-treatment/ Waterjet Production Academy GmbH - WPA - WodaGarnetClean (Deutsch) - YouTube Herkunfsland: Ger Gewicht: Gewicht inkl. Palette 293 kg Massen: 1450 mm x 1050 mm x 1600 mm

Anwendung: Visitenkarten, Prospekte, Bücher, Plakate...

Die CombiCut Baureihe ist eine Brennschneidanlage, die zahlreiche Technologien und Brenner an einem Portal vereinen kann. Durch ihre extrem widerstandsfähige und robuste Bauweise ist sie der ideale Produktionshelfer auch unter harten Umgebungsvariablen und besticht durch enorme Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb. Ausgelegt für exakte Autogenschnitte ermöglicht sie das Schneiden von Materialstärken bis 300 mm und kann auch um einen zusätzlichen Support für Plasmaschnitte erweitert werden. Auf dem robusten Portal können bei Bedarf bis zu 8 Autogenbrenner für schnellstmöglichen Parallelschneidbetrieb arbeiten. Zusätzlich kann die CombiCut mit den Technologien Plasma-Rotator für Fasenschnitte, 3-Brenneraggregat (Autogen), Bohraggregate bis 40 mm Durchmesser oder verschiedenen Markierwerkzeugen bestückt werden. Optional ist das Bearbeiten von Rohren, Trägern und Behälterböden möglich.

Das Drahterodieren, auch Drahtschneiden genannt, ist ein besonders exaktes Verfahren zur Bearbeitung von Metall jeglicher Härte. Dieses fertigungsverfahren eignet sich vor allem für kleine Werkstücke, die sehr fein verarbeitet werden müssen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten -Arbeitsbereich: X: 600, Y: 400, Z: 350 (UV 150 x 150) -Tischgröße: 1.050 x 710 .

Verschiedene Zuschnitte • Exakter Zuschnitt, sowie ggf. Abrichten und Polieren der Schnittkanten • Ausschnitte, Ausfräsungen und Bohrungen nach Zeichnung an den Zuschnitten unter anderem für Abdeck- und Sichtscheiben • Polieren der Schnittkanten, auch für spezielle Lichtlösungen.

Balkenschere Eckenschnitt Bandsägen Kreissäge M wie Multifunktionalität In der M-Shear von Safan sind alle technischen Kenntnisse und Erfahrungen des effizienten Blechschneidens vereint. Eine softwaretechnische Ansteuerung ist die Grundlage für den zukunftsweisenden Hybrid-Antrieb des Messerbalkens. Die M-Shear kombiniert einen servo-elektronischen Motor und eine Hydraulikpumpe miteinander. Die Computersteuerung mit einer Datenverwaltung und programmierbaren Schneideprogrammen macht diese Schere zu einem hoch effektiven Werkzug für uns, das in Sachen Genauigkeit seinesgleichen sucht

Unser moderner Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit alle gängigen Materialien fertigungsvorbereitend zu bearbeiten.

Unsere Brennmaschine schneidet Zuschnitte bis 100 mm Stärke. Unser Blechformat beträgt 4.000 x 2.000 mm. Unsere Kreis- und Bandsägen mit Zu- und Abfuhr können Zuschnittlängen bis 15.000 mm mit einem Durchlass von maximal 300 x 300 mm zuschneiden.

- mit Wendeschneidplatten - aus Vollhartmetall - aus HSS weitere Schneidwerkzeuge wie: • Kurzklemmhalter • Drehmeißel • Werkzeugköpfe Seit über zwanzig Jahren fertigen wir Präzisionsteile von höchstem Standard. Im Bereich der Metallverarbeitung bieten wir ein umfassendes Angebot: • Konstruktion • Produktion • Montage ganzer Baugruppen aus einer Hand sowie Lohnfertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien. Unser Maschinenpark verfügt über ein breites Spektrum an modernen Bearbeitungsmaschinen. Neben 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen und einem 6-Seiten-Bearbeitungszentrum kommen Drehmaschinen, Werkzeug-, Flach- und Rundschleifmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen, Schweißanlage, Strahlmaschine und ein Laserbeschriftungsgerät zum Einsatz. Unser Team besteht aus hochqualifizierten, kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern. Höchste Qualität ist daher unser Ziel bei der Herstellung unserer Produkte. Mit viel Know-how, Motivation und Flexibilität setzen wir dies erfolgreich um.

Automatisches Schneidsystem mit simultaner Messerhalter-Positionierung Fortschrittlich arbeitende Schneidsysteme sind für viele unserer Kunden eine wichtige Basis für ihre effiziente und reibungslose Produktion. Die DIENES-Schneidsysteme nehmen international eine entscheidende Spitzenstellung ein – ob mit automatischer, halbautomatischer oder mit manueller Betriebsweise. Neben der hochpräzisen Positionierung und einer optimaler Schnittgeschwindigkeit, überzeugen unser Schneidsysteme durch eine schnelle und prozessstabile Schnittbreitenverstellung in Horizontal- und Vertikalführung und eine minimale Abfallentstehung. Darüber hinaus gewährleisten die sichere Bedienbarkeit sowie die kompakte Bauform den praxisgerechten Einsatz. Wegweisend ist dabei etwa unser Positioniersystem SIMU-FLASH. Bei DIENES kommt das Know-how komplett aus einer Hand. Wir entwickeln und produzieren alle für unsere Schneidsysteme notwendigen Komponenten sowie die Systemsteuerung selbst und erschaffen so harmonisch funktionierende Systeme. Auf diese Art sorgen wir dafür, dass die Anlagen aus unserem umfangreichen Standardprogramm immer wieder neue Maßstäbe setzen. Ebenso, wie unsere kundenspezifischen Sonderlösungen, die weltweit die Basis für optimale Produktionsprozesse erschaffen. SIMU-FLASH ist das innovative, automatische Positioniersystem von DIENES. Per Touch Screen-Bedienung gesteuert, sorgen simultan geführte Einheiten hierbei für eine fehlerfreie Messerausrichtung in weniger als 15 Sekunden. Und das unabhängig von der Anzahl der Messereinheiten. Wie unsere anderen Systeme kann es sowohl in Neuanlagen, als auch – dank durchdachter Kompatibilität – in vielen bestehenden Umgebungen eingesetzt werden.