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Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

Das Autogenbrennschneiden mit der MultiTherm 4000 Anlage von Messer Cutting Systems bietet höchste Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung von Blechzuschnitten. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für mittlere und große Blechdicken und ermöglicht das Schneiden mit bis zu vier Schneidbrennern gleichzeitig. Die ALFA Schneidbrenner sind mit Innenzündung und induktiver elektronischer Höhenabtastung ausgestattet, was eine präzise und saubere Schnittkante gewährleistet. Trotz der zunehmenden Bedeutung anderer Schneidverfahren wie Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden bietet das autogene Brennschneiden erhebliche wirtschaftliche Vorteile, insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen. Diese Methode ist ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente Lösung für ihre Schneidanforderungen suchen.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Unser Rohrlaser-Service bietet Ihnen präzise und hochwertige Laserschnitte für Ihre Rohrprodukte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und gleichmäßige Laserschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Dieser Service ist ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte mit präzisen und hochwertigen Laserschnitten zu versehen.

Unsere Auswahl an Zubehör für Bowdenzüge bietet maßgeschneiderte Lösungen, um die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Bowdenzüge zu maximieren. Ob Endkappen, Stellschrauben oder Befestigungsmaterialien – wir liefern Ihnen Zubehör, das den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Jedes Teil ist präzise gefertigt und gewährleistet eine reibungslose Anwendung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um zuverlässiges Zubehör für Bowdenzüge geht. Besonders geeignet für industrielle Anwendungen, Maschinenbau und Automobilindustrie, bietet unser Zubehör Langlebigkeit und perfekte Kompatibilität. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien Präzise Fertigung für perfekte Passform Erhöht die Lebensdauer der Bowdenzüge Breites Sortiment für unterschiedliche Anwendungen Einfache Montage und Installation

Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.

Als eines der wenigen Service-Center für Aluminium und rostfreie Stähle in Europa, fertigen wir mit unserer Querteilanlage Fixformate bis zu einer Breite von 2000 mm. Querteilanlage Wir bieten Ihnen eine große Vielfalt von verschiedenen Legierungen. Als eines der wenigen Service-Center für Aluminium und rostfreie Stähle in Europa, fertigen wir mit unserer Querteilanlage Fixformate bis zu einer Breite von 2000 mm. Profitieren Sie von Formaten, direkt auf Ihren Bedarf zugeschnitten und mit kürzester Lieferzeit.

Digitales Stanzen und Rillen mit automatischer Zufuhr, CCD-Kamera-Justage ideal für Kleinauflagen ohne Stanzformkosten

Auch beim Schneiden unterschiedlichster Materialien kommt die Ultraschall-Technik aufgrund ihrer konstruktionellen und wirtschaftlichen Vorzüge in immer mehr Anwendungsbereichen zum Einsatz. Funktionsprinzip Das EUROSONICcut-System besteht aus Ultraschall-Generator und Schneideeinheit. Dabei werden die vom Generator erzeugten elektronischen Schwingungen durch den Ultraschall-Konverter in mechanische Schwingungen umgewandelt. Diese werden über ein Transformationsstück (Booster) und eine für diesen Anwendungszweck gefertigte Schneidesonotrode dem Gegenstand zugeführt. In Sekundenbruchteilen erzeugen die Ultraschall-Schwingungen einen glatten, sauberen Schnitt.

Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Saubere Schnitte ohne Materialverlust, hohe Prozesssicherheit, die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und die Zeitersparnis zeichnen das Schneiden mit Ultraschall aus. Für ein optimales Schneidergebnis werden Schneidsysteme von Weber Ultrasonics speziell an die Eigenschaften und Konsistenz des Schnittguts, beispielsweise Käse, Kuchen oder Teiglinge, angepasst. Im Vergleich zu rein mechanischen Klingen bleiben Schneidsonotroden länger scharf und beanspruchen einen wesentlich geringeren Wartungsaufwand. Auch bestehende Schneidstraßen können problemlos und schnell umgerüstet werden.

CSP - Ihre Experten in Metall und Anlagenbau Metall ist unsere Leidenschaft. Als Spezialist für professionelle Metallbearbeitung, Sondermaschinen- und Anlagenbau sowie moderne Intralogistik realisieren wir seit 20 Jahren Lösungen und Sonderanfertigungen für unsere Kunden in höchster Qualität. Von der Konstruktion bis zur Montage werden alle Fertigungsverfahren bei uns im Haus abgebildet. Das Ergebnis: Innovative Systeme und individuell gefertigte Anlagen für fast jeden Bedarf – made by CSP. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Baugruppen Baugruppen aus Metall Baugruppenfertigung Biegen CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Laserschneiden Drehen Flurfördergeräte für den innerbetrieblichen Transport Fräsen Hubgeräte Laserschneiden (Dienstleistung) Laserschneiden von Rohren Lohnbiegereien Lohnfertigung Maschinenbaukonstruktionen Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Sägen Sägen von Kunststoffen im Lohn Sägen von Massenteilen Schweißen im Lohn Sondermaschinenbau Routenzug Routenzugbeladeanlage Bodenroller Bodenrollerbeladeanlage Bodenrollerzuführeinrichtung Bodenrollerspeicher JIS Ladungsträger-Speichereinrichtung Adapterpalette Deckelspeicher Leanlifter Handhabungsgerät Einzelübergabestation Greifschacht Spänekübel-Förderanlage Anlagen- und Maschinenbau 3D Druck Innerbetriebliche Logistik Smarte Prozesse für maximale Effizienz Die Optimierung von Intralogistikprozessen nimmt einen großen Stellenwert ein, um bei gleichbleibender Produktqualität langfristig Kosten zu verringern und Ressourcen zu sparen. CSP unterstützt Ihre Innerbetriebliche Logistik durch Lösungen, die spezifisch auf Ihren Bedarf und Ihre Rahmenbedingungen zugeschnitten sind und durch automatisierte Transportprozesse überzeugen können. Unser Fokus liegt hierbei auf der Entwicklung von ergonomischen Lösungen, die den Alltag in Ihrer Produktion und Logistik effizienter machen. Da wir alle notwendigen Fertigungsverfahren bei uns im Haus abbilden, können wir jederzeit skalieren und Anlagen sowie Baugruppen individuell und bedarfsoptimiert fertigen. CSP GmbH Hülengasse 11-15 72539 Pfronstetten Kontakt Telefon: +49(0)7388/99709-0 Telefax: +49(0)7388/99709-99 E-Mail: service@csp-laser.de

Unsere Laserteile sind die perfekte Lösung für kreative Projekte und DIY-Ideen. Hergestellt mit modernster Laserschneidetechnologie, bieten sie präzise Schnitte und hochwertige Oberflächen. Diese Teile können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, von Dekorationen bis hin zu handwerklichen Projekten. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können individuell angepasst werden, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf und entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Laserteile bieten. Sie sind ideal für Bastler, Künstler und alle, die gerne kreativ sind.

LASER MATE pro Laserschneid-System für Flachbettstanzformen ROTA MATE evo Laserschneid-System für Rotationsstanzformen LCS evo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen LCS evo combo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen

Bei der Blechverarbeitung ist unser Anspruch einen vielseitigen Blechzuschnitt in höchster Qualität möglichst wertschöpfend herzustellen. Aus diesem Grund haben wir unseren Maschinenpark durch eine Laserschneidanlage erweitert und haben seit Frühjahr 2019 TruLaser 5060 / TRUMPF im Einsatz. Diese 2D Laserschneidmaschine hat uns durch ihre mikrogratfreie Qualität der Laserteile, hohe Produktionsdynamik und Prozesssicherheit auch im vollautomatischen Betrieb überzeugt. Mit dem innovativen CO2 Laser können wir hochwertige Schnittkanten, filigrane Konturen und komplexe Geometrien selbst im dicken Aluminiumblech und Edelstahl erzielen. Der Schmelzschnitt, der beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht, ergibt eine perfekte Schnittkante mit sehr geringer Rautiefe. Der Aufwand für die Nacharbeit bleibt Ihnen teilweise oder ganz erspart.

Mobile KSS Hochdruckanlagen und stationäre KSS Gesamtanlagen, stets mit Feinfiltration, viele Optionen, für Emulsion oder Schneidöl - vom Einstieg bis zum hochautomatisierten 3-Schichtbetrieb Spänenester vermeiden und tiefer bohren durch KSS Hochdruckanlagen für Schneidöl oder Emulsion Mobile KSS Hochdruckanlagen und stationäre KSS Gesamtanlagen, stets mit Feinfiltration, viele Optionen, für Emulsion oder Schneidöl - vom Einstieg bis zum hochautomatisierten 3-Schichtbetrieb. Mehr Information finden Sie auf unserer Website unter http://www.brevatec.de Sprechen Sie uns gerne an.

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Wasseraufbereitung WodaCodeGreen Universalsystem zur Erstellung von idealem Schneidwasser Kostenersparnis: Wartungsintervalle der Hochdruckpumpe verlängern sich, bei kurzen Standzeiten um 500% WodaCodeGreen Komplettpaket zur Erstellung von idealem Schneidwasser Filtrierung von Feststoffen >1μm Filtrierung von Chlor, Metallen und Gasen Höchste Effizienz ohne Einsatz von schädlichen Chemikalien​ Wartungsarmer und störungsfreier Betrieb Einfach zu handhabendes Kartuschensystem Einfacher Selbsteinbau – 'Plug-and-Play'-Installation Reduziert die Gesamt-, Karbonat- und Sulfathärte Entkalkung Entfernt Siliziumdioxid Behandlung von Silikat-Kristallen

Der PIRANHA cut ist eine komplette Neuentwicklung. Kompakte Bauart für Blechgrößen bis 600 x 600 mm², hohe Konturtreue und für Blechdicken bis 3 mm geeignet. Die Schneidsysteme werden je nach Anforderung mit luftgekühlten Faserlasern unterschiedlicher Leistungsklassen ausgestattet und sind für das Laserbrennschneiden sowie das Laserschmelzschneiden geeignet.

Unsere Kuchenschneidanlagen arbeiten vollautomatisch. Die Kuchenschneidanlage arbeitet zuverlässig und wartungsarm. Es lässt sich eine große Vielfalt unterschiedlicher geometrischer Formen schneiden. Dank unserer Ultraschall-Schneidetechnologie fallen beim Schneiden vom Kuchen keine Produkionsabfälle mehr an. Es können beliebig viele Rezepte im System angelegt und bearbeitet werden. Dabei gestalten sich Rezeptwahl- und Aufruf sehr bedienerfreundlich.

Querteilanlagen sowie Längsteilanlagen (Spaltanlagen) unseres Partners SUMIKURA aus Japan / China für alle Werkstoffe und Materialbreiten / - dicken.

Speziell für ESCOMATIC Maschinen haben wir ein flexibles Wechselplattensystem entwickelt. Das System besteht aus Grundhaltern für die unterschiedlichen ESCOMATIC Maschinentypen, Haltern für die verschiedenen Wechselplatten und den jeweils benötigten Schneidengeometrien. Neben einer Vielzahl an Wechselplatten aus dem Standardprogramm stehen auch kundenspezifisch profilierte Wechselplatten zur Verfügung. - Einfacher und schneller Plattenwechsel - Universell einsetzbare Schneidengeometrien - Spezielle kundenspezifische Anschliffe, z.B. für langspanende Werkstoffe Neben dem Dieterle Wechselplattensystem für ESCOMATIC Maschine bieten wir Ihnen eine große Auswahl an HM-Drehlingen für ESCOMATIC Maschinen. Gemäß Ihren Ansprüchen können diese HM-Drehlinge individuell für Sie profiliert werden.

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen | Maximale Performance bei minimalem Energieverbrauch. Fiber-Laserschneidanlagen von Mitsubishi Electric für die Metallbearbeitung. Höchste Performance bei ausgezeichnetem Energiewirkungsgrad ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Laserleistung 2 | 4 | 6 | 8 kW Blechformate 3050x1525 mm | 4050x2060 mm

Wir arbeiten mit drei Laserschneidanlagen der Schweizer Firma Bystronic: BySprint Fiber 3015 4KW Schneidtisch 3.000 mm x 1.500 mm ByStar Fiber 4020 8KW Schneidtisch 4.000 mm x 2.000 mm ByStar Fiber 4020 10KW Schneidtisch 4.000 mm x 2.000 mm Dabei arbeiten wir mit den wichtigsten Stahlsorten zum Laserschneiden. Dieses Rohmaterial ist vorrätigen in unseren Lagern oder mit einer kurzen Lieferzeit zu beschaffen. Baustahl von 0,5 – 25mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 10 mm Andere Materialien auf Anfrage. Mit einer Kapazität von ca. 200 Fächern, die jeweils mit maximal 3 Tonnen bestückt werden dürfen, haben wir mit unserem vollautomatischen Remmert Blechlager eines der größten Lagermöglichkeiten in der Region.

Hier ein neues Highlight in der Erfolgsgeschichte von promark automation. Kunststoffteile aus PMMA wurden bislang in der Produktion des Kunden manuell von den Angüssen befreit und die Trennkanten aufwändig manuell geglättet. Mit einem CO2 Laser gelingt dies schneller, präziser und mit einer Oberflächenqualität, die mit keinem anderen Verfahren erreicht wird. Somit stand das Laserverfahren für diese Anwendung fest. Die Kunststoffteile werden entweder von einem Roboter oder manuell in aktive Aufnahmen eines Drehtisches gelegt, unter den CO2 Laser gefahren und die Angüsse zunächst grob abgetrennt. Darauf hin werden die Produkte einzeln in der Aufnahme positioniert und fixiert, so dass nun der Feinschnitt des Lasers hochgenau die Restangüsse abtrennt und ein fast polierte Fläche an den Produkten erzeugt. In einer weiteren Anlagenposition werden die Produkte von einem Greifer System abgenommen und schichtweise mit bis zu 48 Lagen in Behälter abgelegt. Zusätzlich werden die einzelnen Lagen noch mit Pappen getrennt. Die befüllten Behälter werden in einem vertikalen Paternoster System mit bis zu 11 Behältern gepuffert. Wieder einmal hat promark automation bewiesen, dass clevere Lösungsansätze und eine technologisch hochstehende und schnelle Umsetzung ein Garant für Ihren Erfolg sind. promark automation – kennzeichnend für Ihren Erfolg