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Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Bis 5 Tonnen wie Stäbe, Wellen, Scheiben, Nabenscheiben, Büchsen, Räder Wellen / Stäbe in ölvergüteter Ausführung nur bis 2’800 mm Wellen / Stäbe in Wasser vergüteter Ausführung bis 3’000 mm Länge Wellen / Stäbe in weichgeglühter und normalisierter Ausführung bis 4’000 mm Länge Wellen / Stäbe in Polymer vergüteter Ausführung bis 4’500 mm Länge

Feuerungs- und Schornsteinbauer/innen bauen industrielle Feuerungsanlagen für extrem hohe Temperaturen, stellen feuerfest Auskleidungen her und errichten Industrieschornsteine. Sie arbeiten mit feuerfesten und hitzebeständigen Baustoffen, die hohen Beanspruchungen standhalten. Als Feuerungs- und Schornsteinbauer/in ist eine hohe Flexibilität erforderlich, da man hauptsächlich auf wechselnden Baustellen in Deutschland sowie auch teilweise im Ausland tätig ist.

Durch Thermisches Spritzen können Geometrien an Bauteilen konturgenau wieder hergestellt werden. Nickel- und Eisenbasiswerkstoffe können hierzu auf unterschiedlichste Grundwerkstoffe durch beispielsweise den High-Velocity-Oxygen-Fuel (HVOF) Prozess aufgebracht werden. Schichtstärken von mehreren mm bei entsprechend hoher Haftzugfestigkeit (> 70 N/mm²) werden dabei gewährleistet. Beim HVOF-Verfahren treffen Pulverpartikel mit Überschallgeschwindigkeit auf die jeweiligen Werkstückoberflächen auf – das ermöglicht dicke Schichten bei entsprechend sehr guter Haftung. Die Bauteiltemperatur bleibt dabei durch Kühlung unter 100°C . Somit können neben Grundkörpern aus Stahl, auch Gusswerkstoffe sowie Nichteisenmetalle formgenau wieder in Kontur gebracht werden. Die Spritzschichten bestehen aus Nickel- oder Eisenbasislegierungen mit Mikrohärten zwischen 28 und 52 HRc. Die Endbearbeitung von Funktionsflächen erfolgt je nach Härte durch Drehen, Fräsen oder Schleifen. Im Gegensatz zum Hartverchromen spielt die Bauteilgröße eine untergeordnete Rolle, da partiell (z.B. an Lagersitzen) oder auf großen Werkstückoberflächen entsprechende Funktionsschichten aufgebracht werden können. Häufig ist eine Instandsetzung des Bauteils inklusive mechanischer Nachbearbeitung schneller möglich als eine Neufertigung. Anwendungsbeispiele - Gehäuseteile - Dichtsitze - Walzen - Kolbenstangen „Ausschussrettung“ an mechanisch fehlerhaft bearbeiteten Bauteilen Dichtsitz mit Nickelbasislegierung (2,5 mm) auf Gehäuseteil wiederhergestellt

Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm. Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Stahldrähte Ø 2 mm bis Ø 8 mm in unterschiedlichen Qualitäten rostfreier Edelstahldraht Ø 2,5 mm bis Ø 6,8 mm Fertigung komplizierter Konstruktionen dank moderner 3D Biegemaschine

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Prototypenteil bis zur Mittelserie: Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien bis 60 kg Stückgewicht sowie auf Einzelteile und Prototypenteile im Handformbereich bis 150 kg. Da das Aluminium-Sandgussverfahren große Freiheiten in der Gestaltung der Bauteilstruktur und der geometrischen Maße erlaubt, sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Dank der Zusammenarbeit mit unseren bewährten Partnern können wir unseren Kunden ein überzeugendes Gesamtpaket anbieten – vom Modellbau bis zur einbaufertigen Baugruppe.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Die Verarbeitung metallischer Produktionsrückstände wie Ausläufer, Krätzen, Altlot und -anoden schließt Rohstoffkreisläufe nachhaltig – und sichert zukünftig benötigte Ressourcen. Nach der Auf- bzw. Umarbeitung verfügt das Material über die gleiche hochwertige Güte wie Neumaterial und kann problemlos erneut in Produktionsprozessen verwendet werden.

Unsere Mitarbeiter sind überhaupt nicht tolerant, wenn es um die richtigen Maße geht. Denn bei der mechanischen Bearbeitung eines Gussteiles kommt es auf den Bruchteil eines Millimeters an. Ebenso wie es unseren Kunden darauf ankommt, durch Outsourcing der Arbeitsgänge Vor- und Fertigdrehen, Fräsen und Bohren zusätzlich Zeit zu gewinnen und Kosten zu sparen. Wir sind für Ihre Aufgaben gerüstet - mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken. Und machen aus dem Werkstück einen montagegerechten Fertigteil.

Wir fertigen monatlich mehrere 100.000 bearbeitete Rohre für Kunden aus allen Branchen in ganz Europa. Dabei erfüllen wir höchste Qualitätsstandards und sind A-Lieferant zahlreicher Unternehmen aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unser moderner Maschinenpark versetzt uns in die Lage, Ihnen nahezu jede Art der Rohrbearbeitung anzubieten, bspw: Drehen Fräsen Planen/Fasen Rändeln Rollieren Stanzen Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, d.h. alle Arten der Oberflächenveredelung sowie Transport- und Logistikmanagement gehören selbstverständlich ebenfalls zu unserem Angebot.

Gratarm geschnittene Kanten sind bei der Handtke-Wiros Edelstahlverarbeitung GmbH kein Zufall. Geschulte langjährige Mitarbeiter, präzise geschliffene Schneidmesser und technisch höchstmoderne Maschinen garantieren Ihnen bei jedem Ring einen kleinstmöglichen Schneidgrat. Auf Wunsch kann jede Kante entgratet, gestrehlt oder walzarrondiert werden. Engste Breitentoleranzen bleiben selbstverständlich erhalten. Gerne berät Sie unser Verkaufspersonal.

In unserem Mehrzweckkammerofen können wir Vergüten, Aufkohlen, Härten, Anlassen und spannungsarm Glühen. Außerdem können wir im Bad nitrieren, Salzbadhärten und Dornhärten im Drehherdofen. Im eigenen Härtelabor werden die Teile anschließend geprüft und die Ergebnisse dokumentiert (insbesondere EHT bzw. NHT, Oberflächenhärte, Kernfestigkeit).

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • Individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • Spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • Horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete z.B. einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • Einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • Robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • Variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete/großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

Wir pressen Ihre Saaten, Kerne oder Nüsse für Sie! Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung im Umgang mit Ölen. Unsere Schneckenpressen sind dazu in der Lage, erstklassiges, kaltgepresstes und natives Öl herzustellen.

ÜBER UNS Wir sind eine flexible, leistungsstarke und nach ISO 9001 zertifizierte Lohnhärterei. Unser Sitz ist in Königsbrunn, ca. 10 km südlich von Augsburg. Durch unsere, seit Jahrzehnten, eng an den Kundenbedürfnissen ausgerichtete innovative Weiterentwicklung, konnte unsere Marktposition gefestigt und ständig ausgebaut werden. ANLAGENVIELFALT Das breite Spektrum unterschiedlichster Anlagen versetzt uns in die Lage fast alle am Markt verfügbaren Wärmebehandlungen durchzuführen. Die Ofenüberwachung und Dokumentation aller wesentlichen Parameter, sowie die gesamte Auftragsabwicklung, wird durch ein ständig den Anforderungen angepasstes EDV-System sichergestellt. ERFAHRUNG Langjährige Erfahrung und stets aktualisiertes Wissen der Organisation sind wesentliche Erfolgsfaktoren in der Wärmebehandlung. Hierüber verfügen unsere Mitarbeiter, neben einem ausgeprägten Dienstleistungsgedanken, in hohem Maße. Dies ist, neben vielen anderen Punkten, einer der wesentlichen Erfolgsfaktoren unseres Unternehmens.

Für die Weiterverarbeitung von Gussteilen bieten wir ein großes Spektrum von Verfahren an um alle Kundenanforderungen abzudecken.

Wir bieten Gesenkschmiedeteile (Warmpressteile) aus Kupferwerkstoffen wie Messing, Sondermessing, Neusilber und Kupfer an. Wir fertigen in Stückgewichten von 10 g bis 8,5 kg, als Rohlinge sowie mechanisch bearbeitet. Auf Wunsch auch als Baugruppe montiert oder galvanisch veredelt. Die Herstellung erfolgt nach Zeichnung, 3D-Modell oder Muster. Wir produzieren für Industriekunden in Serien (ab 500 Stck. bis 250.000 Stck). Vorteile von Schmiedeteilen aus Cu-Werkstoffen Schmiedeteile sind gasdicht, weisen keine Lunker und Poren auf, sie haben glatte, saubere Oberflächen und können stark beansprucht werden. Ob hochfest, verschleißarm, korrosionsbeständig, medienbeständig oder trinkwassergeeignet: Es steht eine Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe zur Verfügung, die jedem Anspruch gerecht werden. Schmiedeteile lassen sich schnell, prozesssicher, kostengünstig und ressourcenschonend herstellen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Damit werden die Herstellungskosten geschont. So lassen sich bei Drehteilen oder Frästeilen durch die Verwendung von Schmiederohlingen erfahrungsgemäß 30% bis zu 80% des Vormaterials einsparen. Einsatzbereiche Sie finden unsere Schmiedeteile in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens: Sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil in der Wasser- und Gasversorgung, bei der Erzeugung und Verteilung von Energie und in Fahrzeugen. Sie werden in der Hydraulik eingesetzt, im Schiffsbau, als Beschläge und Zierteile sowie in der Labor- und Medizintechnik, Zielbranchen sind: • Armaturen- und Rohrleitungsbau (für Sanitär, Heizung, Gas und Trinkwasser) • Kälte- und Klimatechnik • Pumpen-, Hydraulik- und Fluidtechnik • Energietechnik, Elektroindustrie und Windkraft • Beschläge, Türsysteme und Glasduschen • Fahrzeugtechnik • Maschinenbau • Meerestechnik und Schiffsbau • Labor- und Medizintechnik • Schweißtechnik und Löttechnik • Rohteile für Drehereien und Fräsbetriebe Relevante Normen für Schmiedeteteile • Schmiedeteile nach EN12420 • Schmiedevormaterial nach EN12165 Werkstoffe Kupferwerkstoffe sind korrosionsbeständig, leitfähig, duktil, anti-bakteriell, langlebig, nachhaltig, beliebig oft zu 100% und ohne Qualitätsverlust recycelbar. Das sind nur einige Vorteile. Mit der Legierungszusammensetzung lassen sich bestimmte Eigenschaften einstellen, so z.B. die Korrosionsbeständigkeit verändern, die Festigkeit erhöhen, der Verschleiß minimieren oder die optischen Eigenschaften verändern. In unserem Downloadbereich finden Sie eine Werkstoffübersicht. Weitere Werkstoffe nennen wir Ihnen auf Anfrage. Werkstoffbeispiele für Schmiedeteile nach EN12420 (Schmiedevormaterial nach EN 12165): • Messing: CuZn40Pb2 (CW617N), CuZn39Pb3 (CW614N), CuZn39Pb2 (CW612N), nach Trinkwassernorm (TW DIN 50930-6) • bleifreies Messing: CuZn40 (CW509L), CuZn42 (CW510L) CuZn21Si3P (CW724R, Markennamen: CUPHIN / ECOBRASS) • Sondermessing: verschiedene hochfeste, verschleißarme Werkstoffe z.B. CuZn40Al2 / CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R) • Neusilber: CuNi7Zn39Pb3Mn2 (CW400J) • Kupfer: Cu-ETP (CW004A), Cu-DHP (CW024A), Cu-OF(CW008A) • alle Werkstoffe mit 2.2 oder 3.1 Prüfzeugnis Gewicht: 10 g bis 8,5 kg

Schmiedeteile Stahl, Edelstahl, Bronze, Aluminium Willkommen bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Schmiedeteile. Unser Unternehmen arbeitet in exklusiver Partnerschaft mit einem renommierten Schmiedepartner in Izmir, um Ihnen erstklassige Lösungen zu bieten. Unsere Schmiedeteile: Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an Gesenkschmiedeteilen höchster Qualität. Egal, ob Sie spezifische Bauteile für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Anwendungen benötigen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Standards gerecht werden. Partnerschaft in Izmir: Mit Stolz können wir darauf verweisen, dass wir eng mit unserem exklusiven Partner in Izmir zusammenarbeiten. Diese Kooperation ermöglicht es uns, auf modernste Schmiedetechnologien zuzugreifen und hochwertige Materialien zu verwenden. Durch diese enge Zusammenarbeit können wir sicherstellen, dass unsere Schmiedeteile den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Vor Ort für Sie: Unser Engagement für Kundenzufriedenheit geht über die Produktqualität hinaus. Wir sind persönlich für Sie vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Unser Team steht Ihnen von der Konzeption bis zur Lieferung frei Haus zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie alles, was Sie benötigen, bequem aus einer Hand erhalten. Alles aus einer Hand – Von der Konstruktion bis zur Lieferung: Bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH verstehen wir, dass Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, der alle Phasen abdeckt – von der Konstruktion Ihrer Schmiedeteile bis zur pünktlichen Lieferung an Ihre Tür. Dies ermöglicht es Ihnen, sich auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während wir sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie I.P.O. - Maschinenbau GmbH als Ihrem Partner für Schmiedeteile. Wir kombinieren Qualität, Präzision und persönlichen Service, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen bei Ihren Schmiedeprojekten behilflich sein können.

Gesenkschmiedeteile 2 - 5 kg Gesenkschmiedeteile > 5 kg Freiformschmiedeteile Qualitäten nach Kundenwunsch

Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-, eine 4-Achs- sowie zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, einer Y-Achse und 3m Stangenlader zur Verfügung. Für besonders große Drehteile haben wir eine Drehbank mit 2000 mm Spitzen­weite sowie ein umfangreiches Sortiment an Zerspanungswerkzeugen. Eine Lackierkabine, Druckluft und eine Schweißkabine gehören ebenso zur Ausstattung, wie ein 1t Deckenkran.

Unser Schmelzbetrieb verfügt über zwei Elektroinduktionsöfen mit 12,5 t und 5 t. Damit können wir eine Schmelzleistung von 10.000 t Flüssigeisen pro Jahr realisieren. Wärmerückgewinnung: In unseren Konzernrichtlinien ist der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen und der Umwelt tief verankert. Daher nutzen wir die uns zur Verfügung stehende Abwärme der Öfen, um den restlichen Energiebedarf des Werks zu senken.

Langlebige und porenfreie Bauteile entstehen durch Gesenkschmieden. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Schmiedestücken mit optimalem Faserverlauf und hervorragender Festigkeit. Die Schmiedeteile weisen ein homogenes, dichtes Gefüge auf, das frei von Poren und Hohlräumen ist. Für das Gesenkschmieden wird lediglich ein einzelnes Werkzeug benötigt, um Schmiedeteile in großer Stückzahl und gleichbleibender Qualität zu reproduzieren. Darüber hinaus zeichnet sich das Verfahren durch eine besonders kurze Bearbeitungszeit aus. Verfügbare Werkstoffe: Stahl-, Edelstahllegierungen sowie Aluminium Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100 Prüfmöglichkeiten: * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Wenn Auftraggeber Werkstücke, auch verzugsempfindliche, anliefern und eine nach dem Härten metallisch blanke Oberfläche erwarten, empfehlen wir das Vakuumhärten. Diese Art der Wärmebehandlung schätzen wir als ausgesprochen wirtschaftliches, umweltfreundliches und effizientes Verfahren. Exakt steuerbare Behandlungsparameter führen aus unserer Erfahrung zu sicher reproduzierbaren Ergebnissen. Damit ist das Verfahren für Großserien ebenso gut geeignet wie für hochwertige Einzelteile. Wir sind sicher. PRO ION®!

Unsere Schmiedeteile nach Zeichnung werden individuell gefertigt, um höchste Ansprüche in der Industrie zu erfüllen. Dank modernster Schmiedetechniken und hochwertiger Materialien garantieren wir eine langlebige und robuste Produktqualität. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Produktion exakt nach Kundenspezifikationen. Hohe Materialqualität: Verwendung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Präzision: Maßgenaue Herstellung für perfekte Passform. Zuverlässigkeit: Langlebige Produkte für industrielle Anwendungen.

Ohne Guß "läuft nichts"; in jedem Automobil sind über 100 verschiedene Gußteile verbaut, zum Teil in den Bereichen des Motors, Getriebes oder Fahrwerkes, welche höchsten mechanischen sowie thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Heutige Gußteile sind HighTech Lösungen kundenspezifischer Anforderungen und so können auch wir Ihnen komplexe Geometrien, welche in anderen Verfahren nicht oder nur sehr aufwendig herzustellen wären, kosten- und resourcensparend anbieten. Durch unsere Möglichkeiten des Verbundgußes von Heiz- und Kühlrohren können wir nahezu jede Geometrie von Kühlungsverläufen für Sie realisieren. Da unsere Gußteile nur durch uns bearbeitet ausgeliefert werden, trägt der Kunde kein Risiko verdeckter Fehler. Unsere Teile verlassen dichtigkeitsgeprüft unser Werk.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.