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La forge KB Schmiedetechnik GmbH est un leader en Allemagne dans son domaine, spécialisée dans la fabrication de pièces forgées par estampage et matriçage en petites séries. Située à Hagen, en Westphalie, entre Solingen (la région historique des lames et métaux) et Dortmund (la ville du football), elle se trouve à deux heures de route des frontières belges et néerlandaises. Nous fabriquons, entièrement, des produits de haute technologie destinés aux champs d’applications les plus variés, notamment lorsque les exigences sont extrêmes, comme : haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses (cryogénie), sécurité élevée et génie nucléaire. Nous sommes également spécialisées dans les pièces forgées pour des applications critiques, avec des poids unitaires de 200g à 130Kg dans toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables comme F316L ou duplex, les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Estampage - Matriçage - Usinage KB Schmiedetechnik : Composants forgés en Allemagne à partir d'acier de qualité européenne. Champs d’applications: Haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses, sécurité élevée, génie nucléaire et cryogénie. Certifications et standards ISO 9001 + ISO 14001, DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0 Chaudronnerie de Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Codes nucleairs: KTA (Allemagne), RCC-M (France) Construction navale internationale: • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyd´s Register (LR) • Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables (F316L, duplex), les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Exemples: Vannes cryogéniques, nucléaires et hydrogène, raccords de tuyauterie, ébauches d'engrenages, supports, ainsi que des applications dans les secteurs agricole, naval et de la défense. Les pièces forgées sont essentielles dans les installations énergétiques, notamment celles exposées à des : • Températures extrêmes : cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, générateurs de vapeur • Pressions élevées : vannes, tuyauteries et chaudières pour centrales fossiles et nucléaires • Milieux agressifs : vannes et tuyauteries pour centrales solaires thermiques et plus loin • Contraintes mécaniques élevées : arbres et paliers des rotors ainsi que leurs engrenages Ces pièces sont indispensables en raison de leur résistance exceptionnelle à la fatigue, à la fissuration et à la corrosion. Elles jouent également un rôle clé dans les technologies modernes, telles que l'hydrogène, les réacteurs à sels fondus et les applications maritimes. La forge KB Schmiedetechnik GmbH en Allemagne fabrique des composants de vannes, des pièces de tuyauterie et de chaudières, ainsi que des composants mécaniques pour toutes les formes de production d'énergie. Forging 4 Energy ! Nickel est utilisé comme élément d'alliage dans les aciers pour améliorer leur ténacité et leur ductilité à basse température. À partir d'une teneur en nickel de 9 %, les aciers sont considérés comme résistants au froid et exempts de fragilisation. Outre l'acier, il existe également d'autres alliages avec de telles propriétés (par exemple, les superalliages). Exemples de matériaux • F316x – Le standard de l'acier inoxydable au chrome, nickel et molybdène pour les couverts, les centrales électriques et la cryogénie (10-13% Ni). De nombreuses sous-variétés aux propriétés particulières, par exemple : 1.4404, 1.4435, 1.4571 • Nitronic®/ 1.3964, Alloy 50 - Un alliage chrome-nickel antimagnétique (12,5% Ni) spécialement pour les zones offshores et marines. • Monel®400 – Un superalliage de nickel et de cuivre hautement résistant à la corrosion, particulièrement adapté aux applications chimiques, à l'eau de mer et à haute température telles que les moteurs de fusée (63 % Ni) KB est un fabricant de composants forgés pour des applications mécaniques à haute contrainte, notamment des anneaux et crochets de levage, des vis à œil, des anneaux de traction des attelages et systèmes de tamponnement pour wagons de chemin de fer et de tramway, ainsi que des composants de transmission comme des engrenages et pignons. La forge à chaud de l'acier crée des composants capables de supporter des charges et contraintes extrêmes, assurant une intégrité structurelle et des performances fiables dans divers environnements. Cette méthode offre une grande fiabilité et un bon rapport coût-efficacité sur une large gamme de tailles.

In unseren CNC-gesteuerten hydraulischen Abkantpressen werden durch 3-Punktbiegen oder Freibiegen präzise Bauteile gefertigt. Hohe Qualität und Passgenauigkeit ist in der Blechumformung unser Anspruch. Erfahrene Mitarbeiter und Maschinen mit modernster Technik sind unser Potential für die Verarbeitung Ihrer Teile. Wir bringen Ihre Blechteile in Form! Technische Daten Max. Blechdicke: in Stahl 10 mm in Va 8 mm in Alu 10 mm Max. Presskraft: 200 Tonnen Max. Abkantlänge: 3.000 mm

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Wir übernehmen gerne das Härten Ihrer Bauteile. Hier können wir Ihnen alle gängigen Härteverfahren anbieten, wie z.B.: - Einsatzhärten - Nitrieren - Vakuumhärten - Induktionshärten uvm.

In der Dreherei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

Das präzise Gesenkschmieden bildet bei STP die Basis zur Rohteilfertigung. Hierfür stehen teilautomatisierte Hammerlinien bis zu vollautomatisierte Hubbalkenlinien zur Verfügung. Das Verfahren wird ständig weiterentwickelt, um die Bauteileigenschaften, Qualität und Kosten zu optimieren. Bei vielen Bauteilen ist das gratfreie Schmieden bereits umgesetzt und der Schmiedeprozess wird stetig weiter automatisiert bis zur inline Wärmebehandlung.

Mit unserer Profilbiegemaschine verformen wir Rundrohre bis 165 mm Durchmesser, Flachstähle bis 200 x 50 mm und Profile nach Ihren Angaben. Auf unseren Schweißtischen ist eine exakte und zuverlässige Bearbeitung gewährleistet. Spezialteile werden gebogen und Bleche zu Rohrsegmenten gebogen. Die Profilbiegemaschine eignet sich auch für die Herstellung von Behältern.

Wir verfügen über das Drückwalzen und alle konventionellen Umformverfahren wie Schneiden, Stanzen, Lochen, Tiefziehen, Biegen, Bördeln und Sicken. Dadurch ist es möglich, die für ihren Bedarfsfall optimale Umformtechnologie oder eine entsprechende Kombination verschiedener Technologien mit hoher Effektivität anzuwenden. Drückwalzverfahren Bauteilkomplettierung Werkzeugkonstruktion und -bau

Zu unserem Leistungsumfang gehören Gesenkschmiedestücke von 0,3 bis 8 kg Freiformschmiedestücke Biegen Pressen Kalibrieren Induktiv Erwärmen - Vorformen - Gesenkschmieden - Abgraten - Kalibrieren sind technologisch auch und gerade im Verbund besonders effizient und qualitativ hochwertig möglich. Freiformschmieden von Rund- auf Flachmaterial

Schnell, präzise und flexibel. In unseren Profilierstraßen fertigen wir alle gängigen Profile - in Zuschnittslängen von 160 mm bis 10.000 mm und bis zu 3 mm Dicke. Individuell angepasste Profilgrößen stellen wir nach kundenspezifischen Vorgaben höchst effizient her – mit hoher Produktionsleistung bei exakt gleich bleibender Qualität. In der Blechumformung entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden sowohl Einzelteile als auch Funktionsbaugruppen - auch in Kombination mit Kunststoff, Guss- oder Schmiedeteilen. Unsere Ingenieure begleiten Ihr Projekt von der Konstruktion über den Musterbau bis zur Serienreife. Jede Entwicklung wird durch Materialprüfungen in unserem Prüflabor unterstützt.

Ringwalzerzeugnisse, Schmiedeerzeugnisse, Gesenkschmiedeteile für die Industrie bis 500 kg: Gesenk

Mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how unterstützen wir unsere Kunden von der Idee, über die Erstellung eines ersten Prototypen, bis hin zur Markt- und Serienreife. Unsere erfahrenen Konstrukteure verfügen über modernste CAD/3D Systeme und garantieren die optimale Umsetzung ihrer Ideen. Wir arbeiten kunststoffgerechte Pläne für die verschiedensten Formen und anspruchsvolle Teile aus. Mittels Simulation von Bewegungen bereits in der Planungsphase werden Konstruktionsfehler verhindert. Leistungsfähige und kreative Industriedesigner stehen uns zur Seite, um Ihre Ideen marktkonform umzusetzen. Natürlich können aber auch bestehende Daten in allen gängigen Formaten direkt vom Kunden übernommen und weiterverarbeitet werden.

aus C- und St-Stählen, Edelbaustählen, sowie aus AFP- und HDB-Stählen, rost- & säurebeständigen Stählen, Luftfahrtstählen, hochwarmfesten Stählen und Nickel-Basis-Legierungen wie Inconel und Hastelloy Unsere Schmiedeteile sind immer maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen. im Gewichtsbereich von 0,2 – 6,0 kg roh, bearbeitet, wärme- und oberflächenbehandelt in Losgrößen von 25 Stück bis Großserie

Seit Entwicklung der ersten Drehmaschine ist die Drehtechnik revolutioniert worden. Das Bearbeitungsverfahren „Drehen“ nimmt daher in der zerspanenden Fertigungstechnik eine Schlüsselposition ein. Die vielen Einsatzgebiete und der hohe Spezialisierungsgrad in den Fertigungsverfahren haben in unserem Unternehmen zu einer Fokussierung auf die besonderen Anforderungen unserer Kunden geführt. WIR SIND SPEZIALISIERT AUF FOLGENDE MASSE IN DER DREHTECHNIK: Futterbearbeitung: Ø 10 mm – 250 mm Stangenbearbeitung: Ø 10 mm – 65 mm Wellenbearbeitung: Ø 10 mm – 80 mm und 300 mm lang

„Heavy Metal“: wann immer Nickellegierungen warmgeformt werden müssen – Deutsche Nickel GmbH liefert geeignete Ausgangsprodukte. Flansche, Ringe, Scheiben, Gesenk- oder Freiformschmiedeteile, die beispeilsweise im (petro-)chemischen Apparatebau, Turbinenbau oder Pipeline-Bau benötigt werden, kann die Deutsche Nickel GmbH mit unterschiedlichen Blockformaten, Knüppeln oder Stangen bis zu 450 mm Durchmesser - in verschiedenen Legierungen - bedienen. Typische Werkstoffe: gesamte Produktpalette in gängigen Abmessungen und Ausführungen

Unsere gut geschulten und motivierten Mitarbeiter in der Schmiede setzen Ihre Aufträge auf automatisierten Pressen um. Unser "Warmpressverfahren" lässt dabei Druckkräfte bis 14000 kN zu, so dass Rohlinge zwischen 10 g und 8,5 kg gefertigt werden können. Konstant ablaufende Prozesse kombiniert mit einer überwachten Temperaturführung in vollautomatischen Mehrzonenöfen sorgen dabei für eine optimale Gefügeausbildung. Im Zusammenhang mit der stets überwachten und dokumentierten Qualität der Vormaterialien können wir für einschlussfreie Schmiedeteile garantieren, welche höchsten Ansprüchen genügen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Hierzu stehen vertikale und horizontale Werkzeugsysteme zur Verfügung, mit denen wir Hohleinpressungen realisieren. Nach dem Schmieden werden die Oberflächen in automatischen Durchlaufstrahlanlagen von Oxid-Rückständen befreit und erhalten so ihre seidenmatte Oberfläche.

Technologiegrenzen Mechanische Bearbeitung: Schweißen Richten Drehen Schleifen Auswuchten Statisches und dynamisches Auswuchten von starren und elastischen Körpern: Hohe Laufruhe der Teile im Einsatz Protokollierung der Wuchtgüte Rilsanieren als Oberflächenveredelung in unserem Hause: Rilsan: pulverförmige Kunststoffbeschichtung Beschichtung mit Rilsan ist eine preiswerte und nachhaltige Alternative gegenüber höher legierten Stahlsorten Oberflächenveredelungen über unsere Kooperationspartner: Gummieren Brünieren Kugelstrahlen Verchromen Plasmanitrieren Keramikbeschichten

Gesenkschmiedeteile für diverse Anwendungsbereiche

Schmiedeteile im Bereich der Automobiltechnik 3 Vergüteöfen, Pufferlager, Chargiermaschine, 2 Isothermkammern, Be- und Entladevorrichtung

Kaltfließpresstechnologie – stellt die Weichen für passgenaue Vorhaben Willi Hahn - Kaltfließpressteile sind der Inbegriff für Präzision und Rentabilität. Die maßgefertigten Bauteile werden unter strikt wirtschaftlichen Vorgaben hergestellt und bieten Ihnen stets die passgenaue Lösung. • hohe Maß- und Formgenauigkeit • beträchtliche Werkstoffeinsparung • spanende Weiterbearbeitung • verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf und durch die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung • hervorragende Oberflächenqualitäten • Produktionstaktzeiten von bis zu 180 Teile/min • Rohmaterial 5 - 29 mm

Neben der Herstellung von Teilen aus Stangenmaterial, bieten wir auch die Bearbeitung von Schmiedeteilen in kleinen bis mittleren Serien an. Die Schmiedeteile beschaffen wir nach Kundenvorgabe oder bearbeiten Teile aus Kundenbeistellung.

Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe können wir heute unseren Kunden aufwändige Schmiedestücke „aus einer Hand“ anbieten. 1. Waggonbau Schmiedestücke für Bremsgestänge, Laufwerke, Zug- und Stoßeinrichtungen sowie dazugehörigen Verbindungsbolzen Winkellenker Radsatzlenker Federzentrierung Drehpfannen Labyrinthringe Pendel 1 11 2. Landmaschinenbau Abschlepphaken Grindel Führungsstücke Gelenkteile Scharspitzen Hebel 3. Kranbau Seilrollen Traversen Lasthaken Zuganker Zahnräder Tragbügel 26 17 4. Motorenbau Abgaskappen Pleuels Schaltstangen Schaltwellen Gabelwellen Dehnschrauben 5. Hydraulikkomponenten T-Muffen Winkelmuffen Gehäuse Stößel 12 13 6. Bergbau Mitnehmer Kettenbügel Kettenschlösser Verbindungsschrauben Aufhängungen Knebel 7. Getriebebau Stirnritzelwellen Stirnräder Zahnwellen Gelenkstücke Excenterräder 2 20 8. Verkehrstechnik Zungenstützen Kopfstücke Flachlaschen Hebel Verbindungsbolzen 9. Wehrtechnik Abschlepphaken Zahnräder Deckel Kettenräder 31 23 10. Armaturenindustrie Gehäuse aus div. Werkstoffen 11. Baumaschinen Bolzen mit und ohne Verdrehsicherungen Hebel automatisch Gehäuse Gewindeplatten Abschlepphaken Verbindungselemente Kronenmuttern Sechskantmuttern Bolzen mit und ohne Gewinde

Neben der Formgebung hat das Freiformschmieden die Aufgabe, die Güte des Schmiedestückes durch Umwandeln des Gussgefüges sowie durch Schließen und Verschweißen von Hohlstellen zu verbessern. Bei der Wahl geeigneter Blockformate entstehen in enger Zusammenarbeit mit dem Stahlwerk in den BGH Schmiedebetrieben hochwertige Schmiedestücke für anspruchsvolle Abnehmergruppen wie Maschinenbau, Chemieanlagenbau, Kraftwerksbau und Schiffsbau. Auf Wunsch übernimmt BGH auch die Vor- oder Fertigbearbeitung der Formstücke. Mit unseren Schmiedeaggregaten 40 MN-Freiform-Presse und Langschmiedemaschine sind wir in der Lage ... Rohblöcke bis ~50 t Stückgewicht einzusetzen Werkstücke bis zu 40 t Schmiedegewicht herzustellen Durchmesser von 130 - 1300 mm zu bearbeiten Hohlschmiedungen mit einem Innendurchmesser von 90 - 900 mm und mit einem Schmiedegewicht bis zu 30 t durchzuführen. Langschmiedeprodukte bis zu 18 m Länge und 8 t Stückgewicht auszuschmieden.

Die komplette Warmbehandlung wird in den Warmbehandlungs-öfen CNC gesteuert kontrolliert und ausgeführt. Es können alle Materialprüfungen im Hause durchgeführt werden. Freiformschmiedeteile bis 26 ton: Wellen bis 10 Meter Länge Hohl geschmiedete Wellen Max. A.D. Ø 3000 mm Min. I.D. Ø 300 mm, max. I.D. Ø 2700 mm Bis 6000 mm Länge Auch Verzahnungsrohlinge und Stabstähle sind vorbearbeitet lieferbar.

Rohling mit einer Schmiedezange gehalten Freiformschmieden Streckschmieden

Aus dem großen Chomerics-Produktbereich liefern wir metallische EMV-Dichtungen, wahlweise Konfigurationen aus reinem Metall oder in Verbindung mit Elastomeren. Schaumstoffdichtungen Aus dem großen Chomerics-Produktbereich liefern wir metallische EMV-Dichtungen, wahlweise Konfigurationen aus reinem Metall oder in Verbindung mit Elastomeren, in einer großen Auswahl an Querschnitten und für den Einsatz als reine EMV-Dichtung oder (in Verbindung mit Elastomeren) als Umweltdichtung.

AURION bietet speziell auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sputteranlagen in verschiedensten Konfigurationen an. Darunter finden sich kleine Laboranlagen mit einzelnen Rundkathoden, Batchanlagen mit Rechteckkathoden sowie Durchlaufanlagen.

Schaltschränke als Energieverteiler; individuell nach Kundenwunsch; anschlussfertige Steuerung für Lufterwärmer; konventionell stufengesteuert; Thyristorsteuerung; Industrie 4.0 geeignet; Triac-Regler

Unitechnik fertigt Ihre Schaltanlagen. Profitieren Sie von 40 Jahren Erfahrung im internationalen Schaltschrankbau. Unsere Infrastruktur: • 3.000 m² Fertigungsfläche • CAD-Aufbauplanung CNC-Bearbeitungszentrum • Lackierkabine • Plott- und Druckstationen • Testfeld für 100%-Prüfung und Simulation • Eplan-Arbeitsplätze Ihre Vorteile: • Hohe Flexibilität und kurze Lieferzeit • Höchster Qualitätsstandard • Fertigung nach allen gängigen Normen, z.B. VDE, EN, UL, NEMA, CSA, Norsk Veritas, auch in Edelstahl oder ExAusführung • Internationale Dokumen tation gemäß Branchen und Konzernstandards • Anlagensimulation / Systemtest • Engineeringunterstützung • Montage- und Inbetriebnahmeunterstützung • 24h-Hotline-Service / Ersatzteilservice Wir beraten Sie bei der Optimierung Ihrer Schaltschränke hinsichtlich Kosten, Bedien- und Wartungsfreundlichkeit, sowie Energieeffizienz und der Einbindung in ein Energiemanagementsystem.

Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MDE handelt es sich um ein von uns entwickeltes Niederdrucksystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien Kühlmittelauftrag. Bei diesem System steht der Kühlmittelbehälter über ein Druckregelventil unter einem Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach Viskosität des Kühlmittels. Dadurch wird erreicht, dass nach dem Einschalten der Druckluftversorgung der Schmierstoff und die Blasluft mit unterschiedlichen Drücken getrennt voneinander bis zum Düsenaustritt geleitet werden und dort feinste Kühlmitteltröpfchen in den Luftstrom an der Düsenspitze gedrückt werden. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze und damit auch der Druck werden durch ein einstellbares Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Die Zufuhr des Kühlmediums wird ebenfalls mit einem Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei. Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt bei diesem System elektrisch über Magnetventile. Das Schmiersystem kann somit automatisiert werden, d.h. über eine CNC Steuerung ein- und ausgeschaltet werden. Unsere MDE Systeme bieten wir mit unterschiedlichen Düsen an.