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Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften in puncto Festigkeit, Qualität und Flexibilität haben sich Schmiedeteile in zahlreichen Einsatzgebieten bewährt. Als hochbeanspruchte kraft- und bewegungsübertragende Bauteile kommen sie zum Beispiel im Automobilbau oder auch im Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz. Wir liefern Ihnen hochwertige und genau auf Ihren Anwendungsbereich abgestimmte Schmiedeteile in nahezu allen Maßen und Materialien – ganz gleich, ob Baustahl, legierter Sonderstahl oder Edelstahl. Die Fertigung erfolgt auf hochmodernen Maschinen durch unsere ausgesuchten Lieferpartner. Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gern!

Als professionelles Schmiedeunternehmen bieten wir unseren Kunden höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung von geschmiedeten Teilen. Wir verwenden entweder Riemenfallhämmer oder Hydraulik-Hämmer, um Rohlinge aus unterschiedlichen Stahlgüten vollständig auszuschmieden. Die Verformung erfolgt in einem Gesenk, das aus Ober- und Unterteil besteht, um eine perfekte Form zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Herstellung von kleineren Teilen, die wir in hoher Mehrfachlage herstellen können. Wir schmieden Gewichte von 5 Gramm bis zu 5 KG. Unsere Fähigkeit, präzise und komplexe Formen zu schmieden, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität ihrer Produkte haben. Um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen, verwenden wir bei der Erwärmung der Spaltstücke überwiegend elektrische, konduktive Erwärmung. Auf diese Weise können wir eine energiesparende, materialschonende und punktgenau wiederholbare Erwärmung gewährleisten, die schädliche Veränderungen von Material und Gefüge auf ein Minimum reduziert. Wenn Sie hochwertige, präzise geschmiedete Teile benötigen, sind wir Ihr idealer Partner. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und liefern pünktlich und zuverlässig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können.

KB Schmiedetechnik has decades worth of experience in energy technology. Examples of drop forgings in most actual environments: • Forgings for nuclear power plants and hydrogen technology • Forged valve parts for nuclear and hydrogen applications • Forged components for nuclear fission and fusion reactors • Non-standard flanges and fittings of stainless steel like 316L or duplex • Special materials resistant against neutron or hydrogen embrittlement Moreover acid-resistant forgings for molten salt applications such as fluid reactors or solar thermal power plants and drop forged parts of stainless steels and superalloys for seawater environment, certified by American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Det Norske Veritas (DNV) Lloyds Register (LR) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK)

Bei dieser Umformtechnik wird gewalztes Rohmaterial in zwei- oder mehrteiligen Hohlformen (Gesenken) unter Hämmern oder Pressen kalt oder warm umgeformt. Die Faserung des Ausgangsmaterials bleibt bei diesem Verfahren erhalten und gibt den Gesenkschmiedeteilen hervorragende mechanische Eigenschaften. Diese geschmiedeten Formteile erweisen sich als hochelastisch, zäh und dynamisch belastbar. Schlagartig überbeanspruchte Bauteile gehen nicht spröde zu Bruch, sondern bauen Spannungsspitzen durch plastisches Fließen ab und das ohne konstruktionstechnische Klimmzüge. Die ohnehin schon sehr guten mechanischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Warmbehandlung der Bauteile noch weiter optimieren. Hiermit werden auch für eine spätere mechanische Bearbeitung sehr gute Voraussetzungen geschaffen. Mittels Verfahrenskombinationen wie Warm-Kaltumformung oder Kalt-Maßprägen können Maßgenauigkeiten erreicht werden, die eine mechanische Bearbeitung überflüssig machen.

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

Die elektrostatische Pulverbeschichtung erfolgt in unseren hochmodernen Beschichtungskabinen. Auf Grund moderner Steuerungstechnik können Beschichtungsprogramme für die unterschiedlichen Werkstücke gespeichert werden, so dass eine Reproduktion und gleichbleibende Beschichtungsqualität garantiert werden kann. Nach dem Beschichtungsprozess werden die Werkstücke zwischen 140° und 200° Celsius, je nach eingesetztem Beschichtungspulver, eingebrannt. Fakten: - Automatikkabine mit Farbversorgungszentrum, autom. Teileerkennung und 16 Automatikpistolen - Handkabine für Einzelstücke und Kleinserien - genaue Reproduktion der Beschichtungsparameter - gleichbleibende Qualität - schnell und effizient

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Das präzise Gesenkschmieden bildet bei STP die Basis zur Rohteilfertigung. Hierfür stehen teilautomatisierte Hammerlinien bis zu vollautomatisierte Hubbalkenlinien zur Verfügung. Das Verfahren wird ständig weiterentwickelt, um die Bauteileigenschaften, Qualität und Kosten zu optimieren. Bei vielen Bauteilen ist das gratfreie Schmieden bereits umgesetzt und der Schmiedeprozess wird stetig weiter automatisiert bis zur inline Wärmebehandlung.

Seit Entwicklung der ersten Drehmaschine ist die Drehtechnik revolutioniert worden. Das Bearbeitungsverfahren „Drehen“ nimmt daher in der zerspanenden Fertigungstechnik eine Schlüsselposition ein. Die vielen Einsatzgebiete und der hohe Spezialisierungsgrad in den Fertigungsverfahren haben in unserem Unternehmen zu einer Fokussierung auf die besonderen Anforderungen unserer Kunden geführt. WIR SIND SPEZIALISIERT AUF FOLGENDE MASSE IN DER DREHTECHNIK: Futterbearbeitung: Ø 10 mm – 250 mm Stangenbearbeitung: Ø 10 mm – 65 mm Wellenbearbeitung: Ø 10 mm – 80 mm und 300 mm lang

Unsere gut geschulten und motivierten Mitarbeiter in der Schmiede setzen Ihre Aufträge auf automatisierten Pressen um. Unser "Warmpressverfahren" lässt dabei Druckkräfte bis 14000 kN zu, so dass Rohlinge zwischen 10 g und 8,5 kg gefertigt werden können. Konstant ablaufende Prozesse kombiniert mit einer überwachten Temperaturführung in vollautomatischen Mehrzonenöfen sorgen dabei für eine optimale Gefügeausbildung. Im Zusammenhang mit der stets überwachten und dokumentierten Qualität der Vormaterialien können wir für einschlussfreie Schmiedeteile garantieren, welche höchsten Ansprüchen genügen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Hierzu stehen vertikale und horizontale Werkzeugsysteme zur Verfügung, mit denen wir Hohleinpressungen realisieren. Nach dem Schmieden werden die Oberflächen in automatischen Durchlaufstrahlanlagen von Oxid-Rückständen befreit und erhalten so ihre seidenmatte Oberfläche.

Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe können wir heute unseren Kunden aufwändige Schmiedestücke „aus einer Hand“ anbieten. 1. Waggonbau Schmiedestücke für Bremsgestänge, Laufwerke, Zug- und Stoßeinrichtungen sowie dazugehörigen Verbindungsbolzen Winkellenker Radsatzlenker Federzentrierung Drehpfannen Labyrinthringe Pendel 1 11 2. Landmaschinenbau Abschlepphaken Grindel Führungsstücke Gelenkteile Scharspitzen Hebel 3. Kranbau Seilrollen Traversen Lasthaken Zuganker Zahnräder Tragbügel 26 17 4. Motorenbau Abgaskappen Pleuels Schaltstangen Schaltwellen Gabelwellen Dehnschrauben 5. Hydraulikkomponenten T-Muffen Winkelmuffen Gehäuse Stößel 12 13 6. Bergbau Mitnehmer Kettenbügel Kettenschlösser Verbindungsschrauben Aufhängungen Knebel 7. Getriebebau Stirnritzelwellen Stirnräder Zahnwellen Gelenkstücke Excenterräder 2 20 8. Verkehrstechnik Zungenstützen Kopfstücke Flachlaschen Hebel Verbindungsbolzen 9. Wehrtechnik Abschlepphaken Zahnräder Deckel Kettenräder 31 23 10. Armaturenindustrie Gehäuse aus div. Werkstoffen 11. Baumaschinen Bolzen mit und ohne Verdrehsicherungen Hebel automatisch Gehäuse Gewindeplatten Abschlepphaken Verbindungselemente Kronenmuttern Sechskantmuttern Bolzen mit und ohne Gewinde

Rohling mit einer Schmiedezange gehalten Freiformschmieden Streckschmieden

Vollsynthetisches H1-Hochleistungsfett mit hohem Verschleiß- und Korrosionsschutz Vorteile & Nutzen: - Eine exzellente Druckaufnahmefähigkeit für einen optimalen Verschleißschutz - für eine verlängerte Bauteil- und Maschinenlebensdauer - Die besondere Wasserbeständigkeit und der ausgezeichnete - Korrosionsschutz ermöglichen eine verlässliche Schmierung auch bei widrigen - Bedingungen oder bei Außenanwendungen - Vielseitig einsetzbares Hochleistungsschmierfett zur Unterstützung der - Sortenreduzierung in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie - Oxidations- und scherstabil für eine lange Fettlebensdauer Gebinde: VE = 10 x 1 kg Gewicht: 10 KG

Schaltschränke als Energieverteiler; individuell nach Kundenwunsch; anschlussfertige Steuerung für Lufterwärmer; konventionell stufengesteuert; Thyristorsteuerung; Industrie 4.0 geeignet; Triac-Regler

Unitechnik fertigt Ihre Schaltanlagen. Profitieren Sie von 40 Jahren Erfahrung im internationalen Schaltschrankbau. Unsere Infrastruktur: • 3.000 m² Fertigungsfläche • CAD-Aufbauplanung CNC-Bearbeitungszentrum • Lackierkabine • Plott- und Druckstationen • Testfeld für 100%-Prüfung und Simulation • Eplan-Arbeitsplätze Ihre Vorteile: • Hohe Flexibilität und kurze Lieferzeit • Höchster Qualitätsstandard • Fertigung nach allen gängigen Normen, z.B. VDE, EN, UL, NEMA, CSA, Norsk Veritas, auch in Edelstahl oder ExAusführung • Internationale Dokumen tation gemäß Branchen und Konzernstandards • Anlagensimulation / Systemtest • Engineeringunterstützung • Montage- und Inbetriebnahmeunterstützung • 24h-Hotline-Service / Ersatzteilservice Wir beraten Sie bei der Optimierung Ihrer Schaltschränke hinsichtlich Kosten, Bedien- und Wartungsfreundlichkeit, sowie Energieeffizienz und der Einbindung in ein Energiemanagementsystem.

Neozed Hülse sind spezielle Passeinsätze d. Elektroindustrie für D-Sicherungen der Niederspannungssicherungen. Die Verwendung der verschiedenen Farben ist für die Baugrößen D01 bis D03 vorgeschrieben

Unsere mobilen Bearbeitungsmaschinen können nahezu an jedem beliebigen Objekt eingesetzt werden. VORORTBEARBEITUNG: Um Stillstandszeiten und Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten ist eine schnelle, flexible und professionelle Instandsetzung zwingend erforderlich. Mit unserer über 70-jährigen Erfahrung auf diesem Gebiet lösen wir nahezu jedes Bearbeitungsproblem. Unsere mobilen Bearbeitungsmaschinen können nahezu an jedem beliebigen Objekt eingesetzt werden. Die erforderlichen Hilfskonstruktionen zur Befestigung der Maschinen am Objekt werden bei Bedarf bei uns konstruiert und gefertigt.

Metallverarbeitung aus einer Hand – von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Endprodukt Die Kapazität unserer Anlagen erlaubt die Bearbeitung von Werkstücken bis 15 x 3 x 4 Metern und einem Gesamtgewicht von bis zu 15 Tonnen. Mit modernen Maschinen und Produktionsverfahren fertigen wir für Sie: • Maschinenständer • Maschinenkörper und Maschinenbetten • Gehäuse und Getriebekästen • Rahmen aller Art • Ölbehälter • Konsolen Rund um die Metallverarbeitung bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten von der CAD-Konstruktion nach Ihren Vorgaben bis hin zur fertigen Baugruppe. Unser Unternehmen steht seit mehr als 30 Jahren mit einem erfahrenen Planungsteam und qualifizierten Fachkräften für eine kompetente und zuverlässige Abwicklung Ihrer Projekte. Auch auf dem vielseitigen Gebiet des Maschinenbaus bieten wir Ihnen ein optimal aufeinander abgestimmtes Leistungsspektrum. Nach Ihren Vorgaben und Skizzen fertigen wir detaillierte CAD-Zeichnungen. Mit größter Sorgfalt werden Ihre Maschinenbau-Teile nach diesen Vorlagen auf größtenteils computergesteuerten Maschinen gefertigt und im laufenden Prozess ständig überprüft. Unsere Facharbeiter stehen mit ihrer Qualifikation für eine gleichbleibend hochwertige Produktion. Profitieren Sie von unserer Lohnfertigung. Wir führen zuverlässig und qualitativ hochwertig für Ihr Unternehmen aus: • mechanische Bearbeitung verschiedenster Art • Brennschnitte in CNC- und Plasma-Technik • alle gängigen Schweißtechniken und Schweißarbeiten

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Gratarm geschnittene Kanten sind bei der Handtke-Wiros Edelstahlverarbeitung GmbH kein Zufall. Geschulte langjährige Mitarbeiter, präzise geschliffene Schneidmesser und technisch höchstmoderne Maschinen garantieren Ihnen bei jedem Ring einen kleinstmöglichen Schneidgrat. Auf Wunsch kann jede Kante entgratet, gestrehlt oder walzarrondiert werden. Engste Breitentoleranzen bleiben selbstverständlich erhalten. Gerne berät Sie unser Verkaufspersonal.

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • Individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • Spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • Horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete z.B. einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • Einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • Robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • Variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete/großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

Produktionssicherheit durch Safety Steuerungen Wir beraten Sie, welches Sicherheitssystem am besten zu Ihnen passt , sodass Ihre Fertigungsanlagen flexibel, verfügbar und kostensparend bleiben. Mit einer flexiblen Safety-SPS verschaffen wir Ihnen einen sicheren Freiraum, der Ihnen Erweiterungsmöglichkeiten bietet und gleichzeitig die immer komplexer werdenden Produktionsabläufe berücksichtigt. Die fortlaufenden Schulungen unserer Kollegen in diesem Bereich bringt Ihnen die Produktionssicherheit. Mit diesen Herstellern arbeiten wir: Siemens, HIMA, Pilz, Sichere Systeme für Ihre Produktion: PNOZMulti, Step7-Distributed Safety, SilworX

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Autogengeräte zum Schweißen Die hochwertigen Autogengeräte zum Schweißen bieten eine optimale Schweißtechnik für Ihren Auftrag. So lassen sich Schweißvorgänge exakt und punktgenau umsetzen.

Diverse mechanische und thermische Aggregate zur Fasenanarbeitung • Thermische Fasenanarbeitung - auch an Konturverläufen • Mechanische Fasenanarbeitung - auch an Konturverläufen • Nachbearbeitung

Ob Schweißbau, Zerspanung oder Montage, Wir halten mehr als 350 Spezialisten am Standort in Krefeld für Sie bereit. Ein unvergleichlich umfassend ausgestatteter Maschinenpark bildet die Grundlage Ihre Aufträge termin- und spezifikationsgerecht zu realisieren. Bewährte Siempelkamp Qualität für Ihr Produktionsvorhaben mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten Für unsere Kunden halten wir Fertigungskapazitäten - in den Bereichen Dreh- und Fräsbearbeitung, Schweißen & Wärmebehandlung, Tieflochbohrung, Auswuchten, Rohrumformung, Hydraulikmontage und Montage von Baugruppen - von rund 300.000 Stunden jährlich auf einer Hallenfläche von über 41.500 m2 bereit. Auf unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister im Bereich Lohnfertigung und als enger Kooperationspartner der Gießereitechnik können Sie sich stets verlassen. Zertifizierte Fertigungsqualität und –sicherheit auf allen Ebenen Das Siempelkamp Qualitätsmanagement umfasst die Bereiche Entwicklung, Engineering, Produktion, Vertrieb und Service. Wir verpflichten uns zur ständigen Kontrolle und Verbesserung unserer Systeme und Abläufe durch regelmäßige Bewertung unserer Ziele. Dies spiegelt sich auch in unseren Zertifizierungen wider.

• Anlagenbau • Gehäuse & Behälterbau • CNC-Kanten • CNC-Plasma schneiden • CNC-Autogen schneiden • CNC-Fräsen

Die „Null-Fehler-Produktion“ ist unser oberstes Ziel. Dieses Ziel erreicht unser Werkzeugbau durch absolute Präzision, fundierte Fachkenntnisse sowie jahrzehntelange Erfahrung. Die Kombination aus einem modernen Maschinenpark sowie den handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter bringt Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen hervor, die für eine reibungslose Produktion sorgen. Der umfangreiche Pressenpark bietet den Vorteil, auf den für die Serie bestimmten Pressen die Neuwerkzeuge zu erproben und zu optimieren um so den Weg zur Serienproduktion nochmals wesentlich zu verkürzen. Selbst eine kurzfristige Modifikation während der Serienproduktion kann durchgeführt werden.

FERTIGUNG VON EINZEL- UND KLEINSERIEN! Wirtschaftlich rentabel mit kurzen Lieferzeiten. Unsere Maschinentypen sind optimal aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Derzeit fertigen wir für Sie mit über 10 Bearbeitungszentren. Ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe von X2.500; Y900; Z900 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Denn kein Teil ist für uns zu kompliziert.

Die Kubitz Maschinenbau GmbH baut Maschinen und Anlagen für die Kaltwalzindustrie. Schwerpunkte sind Walzgerüste, Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Verpackungsanlagen und Zubehör. Die Fertigung erfolgt im eigenen Betrieb, inklusive Stahlbau, mechanischer Bearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Es werden auch Einzelteile gefertigt, Lohnfertigung angeboten und Reparaturen durchgeführt. Moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen kommen zum Einsatz. Das technische Konstruktions-Know-how wird durch langjährige Erfahrung bereitgestellt. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Reparatur!