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Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM)

Beim sogenannten Fused Deposition Modeling (FDM) werden durch Erhitzen verformbare Kunststoffe verarbeitet. Beispiele für thermoplastische Kunststoffe sind z.B. ABS oder PLA. Schicht für Schicht wird das Material, welches durch eine erhitzte Düse gepresst wird, auf der Druckplatte aufgebracht. Mit dem Erstarren wächst so das gewünschte 3D-Modell in die Höhe. Mittels FDM Technologie hergestellte Teile sind belastbar und vergleichsweise schnell hergestellt. Bei einer Schichtdicke von z.B. 0,1 Millimeter sind jedoch sichtbare Riffelungen auf der Oberfläche des Objektes zu sehen. Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Alternativ gibt es die Möglichkeit mit 2 Düsen zu arbeiten. Mit einer Düse wird das Bauteilmaterial aufgetragen und mit der zweiten Düse wird eine wasserlösliche Stützstruktur aufgebaut. Nach dem Drucken können die Stützstrukturen im Wasserbad auflöst werden. Technische Daten Baugraumgröße: 215 × 215 × 200 mm * Bauteilgenauigkeit: ± 0,2% (ab 100mm Nennmaßbereich ± 0,2 mm)** Schichthöhe: 0,06 – 0,3mm Mindestwandstärke: 0,4mm (0,25 mm möglich) Präzise Bauteile Vorrichtungen, Werkzeuge und Funktionsbauteile Prototypen, Kleinserie Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Lieferzeit: ab 7 Werktage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.
Ihre Heizung vom Profi vor Ort

Ihre Heizung vom Profi vor Ort

Jede Heizungsanlage wird individuell auf den Kunden bzw. auf die Größe des Hauses und auf den Verbrauch abgestimmt. Auch bei Heizungssanierungen gehen wir auf persönliche Wünsche und Vorstellungen ein! Kompetente Beratung zur neuen Heizung Schneller Einbau durch qualifizierte Installateure Optimale Heizsysteme für jeden Bedarf Welche Heizung ist die Richtige? Wenn Sie eine neue Heizung kaufen möchten, oder überlegen durch eine Modernisierung Energie zu sparen und Heizkosten zu senken, stehen Ihnen viele Möglichkeiten zur Auswahl. Anlagen mit fossilen Brennstoffen wie Öl oder Gas haben Tradition, aber auch regenerative Energien werden immer beliebter. Es hängt von verschiedenen Faktoren ab, welches System das richtige für Sie ist. Bei der Firma Schwaiger erhalten Sie stets die modernste Technologie und wir beraten Sie gerne um die perfekte Lösung für Ihre Wünsche zu finden. Warum mit Öl heizen? Wenn Sie bereits mit einen Ölheizkessel heizen ist es oft zu empfehlen bei der Erneuerung auf eine modernere Ölheizung zu setzen. Vor allem in alten Gebäuden entspricht die Öl-Brennwerttechnik nicht mehr den aktuellen Energiestandards. Um nicht nur Verbrennungswärme sondern auch die bei veralteter Technik oft ungenutzt entweichende Wärme voll auszunutzen ist hier ist der Umstieg auf eine neue Ölheizung zu empfehlen. Vorteile einer Ölheizung Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Öl kann auf Vorrat eingekauft werden Stabiler Ölpreis Zukunftssicher durch Bio-Öle Eventuell vorhandene Öltanks können genutzt werden Förderung für Heizung möglich Bis zu 30 Prozent mehr Wärme als veraltete Ölheizkessel Warum mit Gas heizen? Der Anschaffungspreis einer neuen Gasheizung ist meist günstiger als viele andere Heizsysteme und sie läßt sich leicht und platzsparend überall im Gebäude installieren. Moderne Anlagen mit Gas-Brennwerttechnik wärmen besonders effizient und sparsam. Die Rückgewinnung von Wärme aus dem Abgas bietet die Grundlage für die hohe Effizienz einer Gasheizung. Vorteile einer Gasheizung Niedrige Investitionskosten Geringer Platzbedarf aufgrund kompakter Heizkessel Kein Heizungskeller notwendig Umweltfreundlich dank geringem CO2-Ausstoß Kontinuierliche Versorgung durch Leitungsnetz Warum mit Pellets heizen? Wenn Sie eine umweltfreundliche und CO2-neutrale Alternative zu fossilen Brennstoffen suchen, bietet sich eine Pelletheizung an. Die Pellets aus getrocknetem Restholz, Sägemehl oder Hobelspänen werden bei modernen Holzheizsystemen automatisch, je nachdem wie viel Wärme gerade benötigt wird, aus dem Vorratslager in den Brennraum befördert. Wenn eine Ölheizung vollständig ersetzt wird, kann der alte Heizöl-Lagerraum für die Pellets genutzt werden. Vorteile einer Pelletheizung Verschiedenste Holzbrennstoffe nutzbar Nachwachsende Rohstoffe Besonders umweltfreundlich Funktioniert voll automatisch CO2-neutraler Wärmekomfort Sonnenenergie effektiv nutzen Solaranlagen sind eine optimale Ergänzung zur herkömmlichen Brennwerttechnik. Bis zu 70 Prozent der benötigten Energie zur Warmwasserbereitung und Heizungsunterstützung können dadurch eingespart werden. Die neueste Generation an Sonnenkollektoren arbeitet so effektiv, dass selbst bei bedecktem Himmel eine hohe Energieausbeute erzielt werden kann. Die Integration einer Solaranlage ist vor allem beim Neubau zu empfehlen. Vorteile einer Solaranlage Senkung des Energieverbrauchs Reduktion von Heizkosten und CO2-Ausstoß Steigerung des Immobilienwerts Ölheizung Gasheizung Pelletheizung Solarheizun
HEIZUNGSSYSTEME MIT ZUKUNFT

HEIZUNGSSYSTEME MIT ZUKUNFT

Komfort, Wirtschaftlichkeit des Systems und seine Umweltfreundlichkeit gilt es, dabei in Einklang zu bringen.
3D Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM)

3D Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.
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