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4 - Strang Rundschlingengehänge mit ovaler Aufhängegarnitur, 4 Ösenhaken HS und Schutzschlauch nach EN 1492-2/EN 1677 mit Aufhängegarnitur und Lasthaken Ausführung: Rundschlingen mit farbcodiertem Schutzmantel, gefertigt nach DIN EN 1492-2 Beschlagteile: Aufhängegarnitur und Lasthaken nach EN 1677 Material: Rundschlingen aus Polyester, beständig gegen die meisten Säuren, aber nicht gegen Laugen, Beschlagteile aus legiertem Stahl. Einsatztemperatur: -40°C - +100°C. Längendehnung unter Nenntragkraft: <7%. Längentoleranz: Nominale Länge ±3%. Kennzeichnung: Die Rundschlingengehänge werden mit einem Tragkraftanhänger geliefert, auf dem die Angaben Herstellerkennzeichen, Tragkraft (WLL), Seriennummer und CE-Kennzeichen stehen.

PROTON-Geräte bieten die richtige Lösung für die Rückgewinnung und -beförderung von Strahlmitteln, Pulvern, Kunststoffpellets, Körnern, Sanden, Zuschlagstoffen und anderen Schüttgütern sowohl für die Die Hauptnutzer unserer Anlagen sind Tankreinigungsunternehmen, Hüttenwerke und Stahlwerke, Gießereien, Kraftwerke, die Zementindustrie und die chemische Industrie usw. Der Staub in der Luft wird durch Staubsauger gesammelt, die Körner vom Trennsystem im Vorratssilo. Besonders in unzugänglichen oder geschlossenen Bereichen wie Lagertanks, Kastenträgerkonstruktionen, Tankeinbauten auf Werften usw. bietet die Ausrüstung große Zeit- und Personaleinsparungen. Ein PROTON-Vakuumsystem senkt die Kosten, indem es die Reinigungszeit verkürzt und wertvolle Materialien zurückgewinnt. Mit diesem vielseitigen Vakuumsystem kann jedes Material aufgenommen werden, das durch einen Schlauch fließt. Mit seiner großen Reichweite und starken Saugkraft reinigt PROTON Tanks und Rohre. Es gibt 2 Arten von Lagersilos, zylindrische und quadratische mit 2 Etagen. Technische Daten für Standardmaschinen: Die Kostensenkungskraft von VC Einheiten hat sich hunderte Male bewährt. Tatsächlich machen sich die meisten VC Einheiten in weniger als 3 Monaten durch geringere Arbeitskosten und zurückgewonnenes Material bezahlt. Einheiten sind mit einer Kapazität von bis zu zwölf Tonnen pro Stunde, Förderdistanzen von bis zu 100 m (330 ”) und Motoren von 7,5 kW bis 90 kW (3,98 m³ / min bis 72 m³ / min) erhältlich.

Gießen, Schmieden, Pressen, Wärmebehandlung, Fertigprodukt, Halbzeug, Stahlherstellung usw. Es wird für Oberflächenreinigung, Vorbeschichtungsvorbereitung oder Revisionsarbeiten bevorzugt. Seine besonderen Vorteile sind, dass es vielseitiges Sandstrahlen ermöglicht und dass große und kleine Teile mit unregelmäßiger Geometrie sandgestrahlt werden können. Mit Hilfe der Digitaluhr, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann die Sandstrahlzeit je nach Teiletyp und gewünschter Sandstrahlfläche eingestellt werden. Gießen von Sandstrahlen, Schmieden von Sandstrahlen, Pressen - Wärmebehandlung von Werkstücken Sandstrahlen, Sandstrahlen von Fertigprodukten, Sandstrahlen von Halbzeugen, Sandstrahlen von Stahlherstellern usw., die bei Transaktionen verwendet werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Es kann auf Anfrage als kontinuierliches System konzipiert und in die Lackierlinie aufgenommen werden.