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Wir fertigen alles aus Metall - nach Ihren Vorgaben und Wünschen -Treppen und Geländer für Industrie und Privat -Bodenbeläge aus Metall -Absturzsicherungen

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsverfahren bearbeitet die HE.WAL-Gruppe Aluminiumstrangpressprofile für nahezu jeden Anwendungsfall.

Die Metallbearbeitung, Industriemanufaktur Metall ist eine Abteilung des Integrationsunternehmen NintegrA gGmbH und ein Tochterunternehmen des gemeinnützigen Sozialunternehmens Neue Arbeit. Im Einzelnen können Sie bei uns folgende Leistungen nutzen: Fräsen Drehen Sägen Bohren/Gewindeschneiden Flachschleifen Schweißen Blechbearbeitung Montagearbeiten Sortierungs- und Verlesearbeiten Verpackung, Abholung und Lieferung Zu unserem Auftrag gehört es, benachteiligten und behinderten Menschen die Teilhabe am Arbeitsleben zu ermöglichen. Menschen mit psychischen und physischen Handicaps arbeiten hier unter fachkundiger Anleitung und produzieren High-End-Produkte unter professionellen Bedingungen. Die Ausrichtung der Industriemanufaktur auf Klein- und Mittelserien mit einem hohen Anteil an Handarbeit stellt ausreichend Arbeitsplätze für den sozialen Auftrag bereit. Mehr als 30 Prozent der Belegschaft sind schwerbehinderte Menschen.

Stanzteile, Rohrformteile, Schweißbaugruppen mech. bearbeitet mit dif. Oberflächenbehandlung, montagefertig. Stahl, Edelstahl, NE Metalle

Geländer für Treppen und Balkone, Gitterroste, Fenstergitter, Zäune, Absturzsicherungen, Abschrankungen und Leitern. Edelstahlverarbeitung. Blechbearbeitung. Ausführung sämtlicher Schlosserarbeiten. Lohnfertigung. Alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Alu und Edelstahl.

Verschiedene Dreh- und Frästeile

1999 wurde die Laser-Schneideanlage in Betrieb genommen. Der 3 kW-Laser von Trumpf schneidet Edelstahl oxydfrei bis 12 mm und Baustahl bis 20 mm Stärke. Eine inzwischen unerlässlich gewordene Maschine für viele Anwendungen im Apparatebau. Außerdem befinden sich in unserem modernen Maschinenpark: 3 CNC-gesteuerte Abkantpressen, eine CNC-gesteuerte Tafelschere, Rundmaschinen und Entgratmaschine.

CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Intelligente Konstruktionen aus Blech die BURO - Blechbearbeitung CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-/Bearbeitungs- zentren. Die spanlose und die zerspan- ende Formgebung fusionieren bei BURO zur Stärkung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit. Wir unterstützen Sie bei der wirtschaft- lichen, fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Blechteile oder -baugruppen.

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Sie stellen uns die Zeichnung oder den Datensatz zur Verfügung, wir fertigen für Sie auf unseren Maschinen die Werkstücke. Vom Einzelteil bis zur mittleren Serie aus Werkstoffen Ihrer Wahl. Unser Leistungsspektrum im Überblick: Präzisions- und Standardbearbeitung von Gussteilen, Einzelteilfertigung bis hin zu Kleinserien ca. 1.000 Stk./Jahr. HSC Fertigbearbeitung von Großwerkzeugen im ZB, Werkzeugmontage inkl. Abstimmung in einer Tuschierpresse

Seit über 50 Jahren entwickelt sich die KMB zu einem modernen Zuliefererbetrieb. Wir sind heute in der Lage, ein breites Spektrum abzudecken. Unser Leitspruch: Wir biegen das für Sie zurecht.

BLECHBEARBEITUNG Schnellere Produktionszeiten, hohe Präzision und größere Flexibilität Unter „Alles aus einer Hand“ fertigt Schaller-Technik verschiedenste Blechteile: vom Einzelstück bis zur Großserie inklusive Sonderanfertigungen. Selbstverständlich an den Bedürfnissen der Kunden ausgerichtet, mit modernsten Maschinen und für unterschiedlichste High-Tech-Bereiche in aller Welt. Schwerpunktmäßig werden Bleche mit Stärken von 0,5 – 25 mm verarbeitet. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Blechtechnik, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle. LASERSCHNEIDEN STANZEN KANTEN / BIEGEN ENTGRATEN / RICHTEN LASERN Mit der Lasertechnologie in unserem Hause sind effiziente Materialverarbeitung und hohe Präzision beim Zuschneiden und Trennen der Materialien möglich. Unser TRUMPF Lasermaschinenpark (CO2- und Fiber-Festkörperlaser) ermöglicht schnelles und kostengünstiges Schneiden von nahezu allen Materialien und Blechstärken in Großformat. Unsere Anlagen sind an ein vollautomatisches Rohblech- und Halbfabrikatlager angeschlossen. Das High-Tech Hochregallager, das neun Meter hoch und 40 Meter lang ist, hat Kapazität für 800 Lagerplätze zu je drei Tonnen Nutzlast. Die Automatisierung reicht vom einfachen Be- und Entladen über die Palettenhandhabung bis hin zur Teileentnahme. STANZEN Mit der Stanztechnologie in unserem Hause sind effiziente Materialverarbeitung und hohe Präzision beim Zuschneiden und Trennen der Materialien möglich. Unser TRUMPF Stanzmaschinenpark ermöglicht schnelles und kostengünstiges Stanzen von nahezu allen Materialien und Blechstärken in Großformat. Unsere Anlagen sind an ein vollautomatisches Rohblech- und Halbfabrikatlager angeschlossen. Das High-Tech Hochregallager, das neun Meter hoch und 40 Meter lang ist, hat Kapazität für 800 Lagerplätze zu je drei Tonnen Nutzlast. Die Automatisierung reicht vom einfachen Be- und Entladen über die Palettenhandhabung bis hin zur Teileentnahme. KANTEN / BIEGEN Wir verfügen über einen umfangreichen Maschinenpark im Bereich des Abkanten und Rundbiegens. So sind wir in der Lage die verschiedensten Materialgrößen mit den unterschiedlichsten Presskräften entsprechenden Anforderungen zu verarbeiten. Gesenkbiegen Mit unserer CNC-gesteuerten Biegepressen sind wir in der Lage Werkstücke mit bis zu 3 m Länge zu verarbeiten. Durch den Einsatz von Winkelsensorik zur Steuerung der Winkelgenauigkeit in Abhängigkeit zum Material, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität der Bauteile. Vollautomatisch Schwenkbiegen Unser „TruBend Center 7030“ fertigt mit automatischem Werkzeugwechsler und dem Rotationsmanipulator vollautomatisch und hochproduktiv. Das Maschinenkonzept ermöglicht kürzeste Schenkellängen, hohe Schachteln und kleine Profile. Darüber hinaus können Bauteile mit Umformungen, Ausnehmungen und unterschiedlichste Radien sowie mit mehrfach negativen Kantungen hergestellt werden. Rund- und Rohrbiegen Auf Grund unsere Erfahrung aus dem Behälterbau verfügen wir außerdem über ein besonderes Know-How beim Rund- und Rohrbiegen. ENTGRATEN / RICHTEN Mit unserer maschinellen Bearbeitung der Kantenverrundung, können die Bauteile einfach und schnell für die Weiterverarbeitung aufbereitet werden. Ein hydraulisches Riemenschnellspannsystem ermöglicht uns dabei einen Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten. Außerdem besteht die Möglichkeit

Scheren von Blechen bis 12mm Stärke und 3000mm Breite Kanten von Blechen bis 6mm Stärke und 3000mm Breite Brennen von Blechen bis 50mm Dicke Sägen von Blechen bis 320mm Dicke

CNC-Herstellung von Blechkonstruktionen verschiedenster Komplexität Breite Palette an Gehäusen und Frontplatten

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Metallbearbeitung: Die JUD GmbH & Co. KG ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um Metallverarbeitung geht. Wir sind stolz darauf, eines der führenden Unternehmen in Baden-Württemberg zu sein. Mit unserer hochwertigen Qualitätsarbeit gestalten wir die Zukunft – auch für Ihr Unternehmen! Unsere über 10.000 qm große Produktionsfläche mit hochmodernen und vielseitigen Maschinen ermöglicht eine Vielzahl von Metallbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen durch Pulverbeschichtung. Metallbearbeitung allgemein: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen Metallbearbeitung Großraum Stuttgart: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen

diverse Stanzen teilweise mit Walzenvorschub Blechtafelschere 3000*6mm CNC-Abkantpressen 3000*6mm Blechausklinkmaschine, Winkel stufenlos verstellbar, max. 6mm

Goessel Schweisserei und Metallbau Wir fertigen Sonder- sowie Musteranfertigung nach Kundenwunsch. Biegen Kanten Lasern Runden

Wir fertigen Press-, Stanz- und Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Ne Materialien und Kupfer. Materialien Tiefziehteile Aluminium Edelstahl Kupfer Metall Ne Materialien Press-, Stanz- und Ziehteile WOK extra leicht für Handling Formteile aus Blech Ziehteile aus Edelstahl Metallhalbkugeln Handwaschbecken Hülsen Filterscheiben Pressteile Gasmulde Ziehteile Töpfe Speisebehälter Schwerpunkte Produktion Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau Stanzarbeiten im Lohn Edelstahl-Blechverarbeitung Medizintechnik Umformtechnik

Drehen, Fräsen, Bohren, alle Stückgewichte

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile.

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

CNC-FRÄSEN Unser 5-achsiges „HURCO“ CNC Bearbeitungszentrum bietet mit der MAX-5 eine der branchenschnellsten Steuerungen. Das bedeutet für Sie, dass Ihre Bauteile durch die Mehrseitenbearbeitung schneller, präziser und wirtschaftlicher hergestellt werden können. Durch die unbegrenzte Winkelbewegung der C-Achse kann auch die Handhabung schwerer Teile realisiert werden. Profitieren sie von der hohen Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bei der Abwicklung Ihres Projekts! Folgende Verfahrwege lassen sich mit der Anlage realisieren: • X-Achse 1067mm • Y-Achse 610mm • Z-Achse 610mm • C-Achse 360° unbegrenzte Winkelbewegung • B-Achse -90° / +90

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Das Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der mechanischen Fertigung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und komplexen Formen. Bei zeratec® verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark, der mit fortschrittlichen Fräsmaschinen ausgestattet ist. Diese Maschinen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten stellt sicher, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Fräsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bewältigen, was sie zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Maschinenbauindustrie macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Seit über 50 Jahren ist der Name HÖHN bekannt für die Fertigung von Präzisions-Frästeilen auf modernsten Bearbeitungszentren: Geringstmögliche Toleranzen und erstklassige Maßhaltigkeit in Kombination mit höchster Flexibilität und Zuverlässigkeit, dafür stehen wir. Auf leistungsstarken Anlagen realisieren wir Frästeile unterschiedlichster Art von der Klein- bis in die Großserie. Unser Spektrum an Lösungen ist weit gefächert und kundenindividuell: Es reicht von Schalt-, Dosier- oder Reglergehäusen über Steuer- und Ventilblöcke bis hin zu verschiedensten Hebeln, Nocken und noch viel mehr. Kurz & bündig – unser Leistungsspektrum: • 5-Achs-Fräsbearbeitung 400 x 400 x 300 mm • 3- und 4-Achs-Fräsbearbeitung 800 x 800 x 300 mm