Finden Sie schnell schleifmachine für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

Die Flach-Schleifmaschinen sind spezialisierte Werkzeuge, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und glatte Oberflächen auf Metall zu erzeugen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1200 x 650 mm bieten sie eine hohe Genauigkeit und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die Flach-Schleifmaschinen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächenqualität. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Kapillarrohren. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse zu integrieren, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungsindustrie.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Modell- und Werkzeugbau baut komplette Maschinen für Sie nach Ihren Wünschen und Vorgaben, oder auch nach Ihren CAD-Daten. Wir entwickeln Baugruppen, ganze Werkzeuge und komplette Sondermaschinen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir schaffen durchdachte Lösungen für Ihre Produktion, kostengünstig und zeitnah. Wir sind für Sie da, von der Idee bis zur Inbetriebnahme, Ihre Ideen sind unser Ansporn.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

NS Máquinas Entgratmaschine DM1100 ZC EVO Entgraten und Kantenabrunden von geschnittenen Metallteilen bis zu .1100 mm Breite. DM1100 ZC sind Entgratungs- und Kantenabrundungsmaschinen für Bleche und Teile, die durch Stanzen, Scheren, Laser oder Plasma geschnitten werden. Das Entfernen von Graten und das Erzeugen von runden Kanten mit der Querbandtechnologie ist bei Bauteilen bis zu 1.100 mm Breite und bei einigen auch schon ab 50×50 mm möglich. Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumteilen, die mit Laser oder anderen thermischen Verfahren geschnitten wurden, werden auf der gesamten Oberfläche entgratet. Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Das Kanten von Metall ist ein entscheidender Prozess in der Blechbearbeitung, der Präzision und Fachwissen erfordert. Unsere modernen Biegemaschinen ermöglichen es uns, Konstruktionen mit einer Kantlänge von bis zu 3000 mm präzise zu fertigen. Mit einem umfassenden Maschinenpark, der unter anderem eine TrumaBend V85SX mit 85t und eine TruBend 5170 mit 170t umfasst, sind wir bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Hinterachsanschläge und die Winkelsensorik ACB sorgen für höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Trumpf Werkzeugmaschinen zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, wenn es um das Kanten Ihrer Metallkonstruktionen geht.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Schleifen ist ein entscheidendes Verfahren in der Fertigung, das zur Veredelung von Oberflächen und zur Erzielung enger Toleranzen eingesetzt wird. Diese Technik verwendet Schleifmittel, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was zu einer glatten und präzisen Oberfläche führt. Schleifen wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um Teile mit hoher Präzision und Oberflächenqualität herzustellen. Die Schleifdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

WALO - TL GmbH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, die auf die Fertigung hochkomplexer Bauteile für verschiedene Industrien ausgerichtet sind. Durch modernste CNC-Technologien und spezialisierte Fachkräfte gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Konsistenz, unabhängig von der Komplexität oder dem Material des Werkstücks. Unsere Expertise umfasst: Fräsen // Drehen // Bohren // Sägen und Zuschneiden // Stoßen, Flachstoßen Laserschneiden bis 20 mm Stahl // Plasmaschneiden bis 40 mm Stahl // Autogenschneiden/ Brennschneiden bis 150 mm Stahl Flachschleifen // Rundschleifen // Drahterodieren // Senkerodieren Mit einem Fokus auf minimalen Toleranzen und effizienten Durchlaufzeiten stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen werden durch strenge Qualitätskontrollen ergänzt, die zu einer perfekten Umsetzung auch der anspruchsvollsten Projekte führen. Vorteile: Höchste Präzision und Toleranzsicherheit Einsatz modernster CNC-Technologien Erfahrenes Fachpersonal für komplexe Anforderungen Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Produktionskapazitäten Strenge Qualitätskontrollen für beständige Ergebnisse

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Im Bereich Schleifen und Entgraten verfügen wir über große Fertigungskapazitäten und umfassendes Know-how, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir können Werkstücke bis 1600 mm breite entgraten, Kanten verrunden oder oxide entfernen.

Die Rohrschleifmaschine ML 100 ist ideal zum Schleifen und Polieren von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm. Sie kann sowohl gerade als auch gebogene Rohre bearbeiten und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Maschine schleift die Oberflächen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumrohren und entfernt dabei effektiv scharfe Kanten auf der Oberfläche. Dank ihrer Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm – ist die ML100 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgt sie für saubere, weiche und gratfreie Oberflächen. Die ML100 ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, ist die ML100 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Qualitätssicherung in der Fertigung eingesetzt wird. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da sie sowohl optische als auch taktile Messungen durchführen kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Koordinatenmessmaschine Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz der Koordinatenmessmaschine können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Diese Maschine ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da sie eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Koordinatenmessmaschine zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

FKW ist Ihr kompetenter Partner für Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Werkzeugmaschinen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau kann FKW die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen minimieren und diese zügig und fachkundig wieder einsatzbereit machen. Die Dienstleistungen umfassen Fehlersuche, Demontage von Maschinenteilen, Wechseln von Verschleißteilen und Reparaturen an der Elektroanlage. Je nach Auftrag werden die Maschinenreparaturen in der Werkstatt von FKW oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt. FKW sieht sich als „Problemlöser“ für seine Kunden und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenprobleme. Kontaktieren Sie FKW für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von der langjährigen Expertise im Bereich Maschinenreparaturen.

Die CNC-Tieflochbohrzentren sind hochspezialisierte Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, tiefe und präzise Bohrungen in Metall durchzuführen. Mit einem Bohrdurchmesser von 4-44 mm und einer maximalen Bohrtiefe von 2000 mm bieten sie eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die CNC-Tieflochbohrzentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.