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, Verkauft, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe auf Magnetplatte: 620 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 10 kW Gewicht ca.: 8000 kg Lagernummer: 6.1-675

Präziser Snapshot-Sensor mit 12 µm Auflösung / High-Resolution 3D Snapshot Sensors Gocator® 3500 bringt 3D-Scanning mit Streifenlichtprojektion und hoher Datendichte in die Inline-Produktionsumgebung. Entdecken Sie unseren neuen Gocator® 3504 Snapshot-Sensor mit einer industrietauglichen 6,7 μm XY-Auflösung und einer Wiederholgenauigkeit von 0,2 μm Z. Hohe Messfrequenz (6 Hz mit Beschleunigung) 5-Megapixel Stereokamera minimiert Okklusion Geeignet für robotergeführte/stationäre Pick-and-Place Anwendungen ________ Gocator® 3500 high-resolution structured light 3D snapshot sensors bring metrology-grade performance to the inline factory environment. Be sure to explore our Gocator® 3504 with an industry-best 6.7 micron XY resolution and 0.2 micron Z repeatability. Fast scan rate (6 Hz with PC or GoMax NX accelerator) 5-megapixel stereo camera minimizes occlusions Now with up to 282 x 175 mm field of view (FOV) Pick-and-place friendly for robotic/stationary inspection applications

BASIC - Schleif- und Poliermaschine - ohne Mitteldorn Die Basic-Serie verzichtet auf einen Mitteldorn und bietet so die Möglichkeit, dass sich Bauteile diverser Größen im Schleifkörper-Wasser-Compound-Gemisch frei bewegen können. Die Entnahme der Bauteile erfolgt manuell aus dem Behälter oder über den Granulatablass. Die Maschine kann jederzeit mit einem festen oder pneumatischen Mitteldorn nachgerüstet werden. Zur Unterstützung der Fliehkraftwirkung (Strömungskanal) kann optional ein Kunststoff - Zylinderflansch nachgerüstet werden. Behälterdurchmesser: 22" (560mm) - 50" (1.270mm) Behältertiefe: 500 mm oder 600mm Höhe: 1655 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec

Die Einstiegsmaschine für das ergonomische Schleifen kleiner Bauteile und Serien Die EBS-Compact ist ausgelegt für das Schleifen von geschweißten Ecken, Kanten und Flächen an kleineren Bauteilen. Durch den einfachen Schleifbandwechsel lässt sich die Maschine schnell zwischen Vor-und Feinschliff umstellen. Die kompakte Bauweise ermöglicht es, dass die Maschine in vorhandene Fertigungsstrukturen integriert werden kann. Der große Vorteil ist das einfache und ergonomische Schleifen mit höchster Qualität durch die präzise Kuhlmeyer-Technologie und Erfahrung. Technische Daten / Standard-Größen: Tischgröße: 1500 x 500 mm Werkstückgewicht: Max. 30 kg Tischbewegung horizontal manuell: 530 mm Vertikalhub: 480 mm Abmessungen: 2400 x 1850 x 2000 mm Absaugstutzen und Volumen: Ø 150 mm und 1500 m³/h Schleifbandgeschwindigkeit regelbar: 4 -25 m/s Schleifbandabmessungen: 100 x 4745 mm Ausstattungsmerkmale: Schneller Wechsel der Schleifbänder für den Vor- und Feinschliff Dreieckführung des Schleifbandes für freie Sicht und Bewegungsfreiheit Pneumatische Schleifbandspannung einstellbar Regelbare Schleifbandgeschwindigkeit Kippen des Schleifbandes um 90° ohne Bandverlauf Schleifband selbstzentrierend Einfach zu öffnender Bandkanal Leichtgängige Prismenrollen für Schiebetisch, Andruckwerkzeug und Tischhöhenverstellung Unfallverhütung durch Sicherheitsschalter und Not-Aus-Knopf Pendeld aufgehängter Andruckschuh Kontaktwalze einsetzbar mit Schnellwechselmöglichkeit Tischhöhenverstellung mit Sanftanlauf

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Rundschleifen von Rotorwellen mit 2 unabhängigen Schleifschlitten Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Schleifscheibenanordnung: links, gerade - rechts, gerade Schleifscheibenabmessung: 760 x 90 x 304,8 mm (2x) Antriebsleistung: 2x 12 kW Antrieb X-Achse: Kugelgewindetrieb (2x) Antrieb Z-Achse: Linearmotor (2x) Verfahrgeschwindigkeit: 0,01-10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Maschinengewicht: 13.000 kg Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg

Zum rationellen Veredeln von Kleinserien oder Kleinteilen entwickelt, findet unsere Kleintrommelserie große Verwendung in vielen Bereichen. Kleine Trommel mit großer Wirkung. Zum rationellen Veredeln von Kleinserien oder Kleinteilen entwickelt, findet unsere Kleintrommelserie große Verwendung in vielen Bereichen. Die leichte Handhabung und das geringe Eigengewicht dieser Baureihe ermöglichen Chargengewichte bis 13 kg. Bei Einsatz eines Kettenzuges erhöht sich das Gewicht pro Charge auf 30 kg. In der Standard-Ausführung wird der Trommelkörper aus Polypropylen gefertigt, jedoch sind auch Sonderausführungen in anderen Werkstoffen möglich. Beispielsweise wurden im chemisch-Nickel Bereich beste Ergebnisse mit PVDF Trommeln erreicht. Um Verschleppungsverluste auf ein Minimum zu reduzieren wird der gesamte Trommelkörper verschweißt und die Nähte geglättet. Dies verhindert ein Hängenbleiben der Ware. Eine spezielle Rillenstruktur an den Stirnwänden wirkt dem Ankleben von flacher Ware entgegen. Dank der groß dimensionierten Deckelöffnung ist ein einfach Be- und Entladen möglich. Der hier angebrachte Deckelverschluss sorgt für höchste Betriebssicherheit und einfache Bedienung. Deckelsitz und Deckelform sind so konstruiert, dass ein Eindringen kleiner Teile zwischen Deckel und Trommelkörper verhindert wird. Die große Perforationspalette bietet eine optimale Anpassungsmöglichkeit an die Ware, bzw. Ihre Anforderungen. Hierbei kommen Siebstopfen-, Rund-, Sichel-, Langloch- und Schlitzperforation zum Einsatz. Zur Übertragung des Galvanisierstroms auf die Ware kann aus verschiedensten Kontaktierungen gewählt werden. Als Beispiel finden sich hier der klassische Kabelkontakt, sowie auch Scheibenkontakte, Knopfkontakte, Stiftkontakte und viele weitere Möglichkeiten. Ebenfalls besteht die Möglichkeit des netzunabhängigen Akkubetriebs mit Dockingstation sowie Ausrüstung des Aggregats mit einer Pendel- und/oder Vibrationseinheit. Um den Elektrolytaustausch zu verbessern kann außerdem eine Elektrolyteinspritzung verbaut werden. Rundum ist die Kleintrommelserie der optimale Partner für rationelles Veredeln. In den Bereichen Elektronikbauteile, Schmuckindustrie, Kleinserien, Lohngalvanik, Forschung und Entwicklung ist die Kleintrommel unabdingbar.

Trockentrommel für Entgratung und/oder Politur von Gussteilen etc. Eine neue Form der Trockenbearbeitung ermöglicht das Entgraten und Glätten von Stahl-, Aluminium- und Zinkdruckgussteilen. Hierbei wird eine Trommel mit speziellen Kunststoffschleifkörpern und einem Absorptionsgranulat für Restfette verwendet. Manche Materialien können auch ohne Schleifkörper Teil gegen Teil entgratet werden. Mit diesem Verfahren können sowohl kleine Serienteile als auch große Einzelteile entgratet, die Kanten verrundet und die Oberfläche homogenisiert werden. Verschiedene Anwendungsbeispiele zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für kleine und automatisierte Fertigungen

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Das Fliehkraftgleitschleifen ist die effizienteste Form des Gleitschleifens für industrielle Massengüter. Die Werkstücke sollten dabei eine gewisse Schwere und Größe nicht überschreiten, denn die im Fliehkraftbehälter wirkenden Kräfte sind enorm. Maximal faustgroße Teile können in Fliehkraftanlagen bearbeitet werden, wobei die Gleitschleifwirkung um das zehnfache intensiver ist als in herkömmlichen Rundtrogvibratoren. Fliehkraftanlagen sind modular aufgebaut und lassen sich auch vollautomatisch im Mehrchargenbetrieb betreiben. Mit diesen Anlagen lassen sich maximale Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen realisieren.

Tischschleifmaschine geeignet zum gradfreien Anfasen von VA, Stahl oder NE Metallen. Ausgerüstet mit Lamellenschleifscheibe, kann aber auch mit Schruppscheibe eingesetzt werden. Die Fase wird mittels Handrad von 0 – 3 mm verstellt. Der Gegengrat wird im gleichen Arbeitsgang, durch Verstellung des Anschlaglineals über eine Stellschraube perfekt entfernt. Passend hierzu auch die Lamellenschleifteller 178mm Durchmesser, gerade Ausführung. Technische Daten: Motor 1,1KW 400V Drehzahl 2800 U/Min Fase 0 – 3 mm Gewicht 25 kg Lamellenschleifteller 165 oder 180 x 22 mm (oder 178 mm )

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung

Mit der großen Flächenschleifmaschine / Bandschleifmaschine (Hummel) werden Flächen größer als 30m² geschliffen. Unser Flächenschleifer zeichnet sich durch die leichte Bedienbarkeit und hohe Schleifleistung aus. Er verfügt über eine eigene Staubabsaugung. Gewicht ca. 80kg. Verwendbar für: Parkett, Dielenboden Tagesmietpreis: 49,00 €

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Schleiflänge: 1000 mm Schleifbreite: 500 mm Schleifhöhe über Magnetplatte: 300 mm

Koordinatenschleifmaschine mit Absaugung Koordinatenschleifmaschine Hauser S35-400 Steuerung: Fanuc O-M X-Achse: 500 mm Y-Achse: 300 mm Z-Achse: 450 mm Tisch LxB: 600x380 mm Nnqer Tischbelastung: Max 250 kg Emilsionsnebelabsaugung Büchel ENF 1250

Auf unseren CNC- Universalschleifmaschinen für Innen- und Außenbearbeitung schleifen wir mit messbarer und zuverlässiger Präzision. Durchmesser außen bis 350 mm Durchmesser Innen ab 15 mm Spitzenweite bis 1500 mm

Schleifmaschine mit Kontaktrolle und Freibandbereich. Als rechte und linke Version lieferbar. Technische Daten: - Motorleistung: 4kW - Siemens - 3.500mm Bandlänge - Spindel-Ø: 35mm - 2 Spannscheiben - Kontaktscheibe Ø 250 max. Ø 450mm - Bandbreite max. 100mm - Bandspannung manuell einstellbar - Notaus Reset - Bremswiderstand mit sicherer Stillstandabfrage - Drehzahlregelung über Drehschalter - Laufrichtung rechts/links - 2x Abluftstutzen - 100mm - Trichter verstellbar bei Bediener - Freiband Öffnung 200mm über dem Bereich der Kontaktscheibe - Drehzahl: 400 - 1.500/min - Spindel-Spitzenhöhe: 700mm Lackierung: RAL 7035 und 7016 Herkunfts: Deutschland Gewicht: ca. 330 kg

VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

Problemloses Schleifen unterschiedlicher Werkstoffe, z. B.: HSS, CBN, VHM, Cermet, PKD oder Keramik Geschliffene Schneiden und Flächen werden spiegelblank Beseitigt selbst Mikroausbrüche an den Schneiden Vorteile: hohe Werkzeugstandzeiten, reduzierte Schnittkräfte, bessere Oberflächen Ideale Anwendungsmöglichkeiten für: Wendeplatten oder Einstechwerkzeuge mit CBN- oder PKD-Bestückung Cermet bzw. Keramik VHM-Einlippentieflochbohrer Besonders einfache Handhabung der Maschine und extrem kurze Rüstzeit, Werkzeugnachschleifen in Sekundenschnelle Vertikales Kippen der Motor-Scheiben-Einheit ermöglicht schnellen Scheibenwechsel

Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung.

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UB21 Standtrommelanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. URON-Spezialdeckel zur Schnellspülung Durch einen Spezialdeckel kann die Trommel in kürzester Zeit von Schleif- oder Polierrückständen gesäubert werden, ohne dass der gesamte Inhalt entleert werden muss (bedeutende Zeit- und Kostenersparnis). Auf Wunsch können Anlagen auch in anderen Abmessungen und Trommelgrößen hergestellt werden. Die Anlagen werden in der Farbe RAL 5012 geliefert. Auf Wunsch sind auch andere Farben möglich. Die besten Ergebnisse im Rahmen der Oberflächenbearbeitung werden durch eine abschließende Trocknung der Werkstücke erzielt. Zum umfassenden URON-Programm gehören auch die hierzu verwendeten Maschinen (Trockenvibratoren, Trockenzentrifugen und Trockentrommelanlagen) sowie Trocknungsmittel. Für nähere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Entscheidend für das Ergebnis ist auch die richtige Auswahl der Verfahrensmittel. Diese Aufgabe übernimmt die URON-Versuchsabteilung im Rahmen der kostenlosen Musterbearbeitung. Maße: 800 x 800 x 1500 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 36/50/1 Volumen: 50 l

Schleif- und Entgratmaschine für Fein- und Grobblech Die WEBER PT ist eine Universal-Schleifmaschine der neuen Generation zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberflächen-Schleifen von Fein- oder Grobblechen. Bis zu 5 Schleifstationen ermöglichen alle Bearbeitungsvarianten. Für eine perfektes Oberflächenfinish kann eine CBF-Station eingebaut werden. Speziell für brenn- und plasmageschnittene Grobbleche steht der WEBER Bolzenschleifbalken zur Verfügung. WEBER PT – die Vorzüge im Überblick: ◾Neues modernes Design ◾Neue vereinfachte Bedienstruktur mit WEBER i-Touch mit schnellerem und besser zugänglichem Bedienfeld ◾Größere und variable Schleifbandlänge ◾Planetenkopfaggregat und MRB-Aggregat seitlich ausziehbar, dadurch bessere Integration in Produktionslinien ◾Bessere Zugänglichkeit für Wartung ◾Aggregate austauschbar durch Modulbauweise, dadurch mehr Flexibilität bei wechselnden Anforderungen ◾Beidseitiges Bearbeiten oben/unten als Option

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Trockenschleifmaschine für Bandsägeblätter mit Blattbreite bis 210mm. Sie garantiert eine hohe Leistung und Präzision. Einfache Umstellung auf jede gewünschte Zahnform durch auswechselbare Zahnformnocken. Mit Auflageböcken oder zentraler Aufspannvorrichtung.

Anwedungsbereich: Zweischneidige Spindelbohrer von 2-13 mm Durchmesser CBN-Schleifscheibe für HSS-Bohrer Diamantschleifscheibe für Hartmetallbohrer optional erhältlich 11 Spannzangen, 2-teiliger Spannzangenhalter, Sechskantschlüssel Spitzenwinkel einstellbar (118°-135°) Schleifabtrag einstellbar Ausspitzwinkel einstellbar Robuster Gleichstrommotor 220/230 V, 120 W Präzise, dauerhafte Ergebnisse durch stabile Konstruktion Größere Maschine: Anwendungsbereich: 13 - 26 mm Durchmesser CBM-Schleifscheibe für CSS-Bohrer Diamantscheibe für Hartmetallbohrer optional erhältlich 14 Spannzangen, 2-teiliger Spannzangenhalter, Sechskantschlüssel Spitzenwinkel einstellbar (100°-140°) Schleifabtrag variabel justierbar Ausspitzwinkel einstellbar Robuster Gleichstrommotor 230V, 200 W Präzise, dauerhafte Ergebnisse durch sehr stabile Konstruktion

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

Die Technologie Streamfinish begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen Prozesssicherheit. Durch die teilweise sehr großen Bearbeitungskräfte wird es möglich, selbst in kleinen Rillen oder Nuten hochfeine Oberflächen mit Rautiefen von Ra < 0,05 μm zu erreichen.

gebraucht sehr guter Zustand Baujahr 1995 umfangreiches Zubehör 1x Lünette, fig. 15, fig. 17 1x Einstellehre Hub, fig. 22 2x Meßwerkzeug f. Hub, fig. 18 2x Mitnehmerherzen, fig. 15, fig. 6 1x Schleifscheiben mit 2 Stk. Flansch 2x Futter, fig. 5 2x Satz Backen 1x PSM 127 - in process measurement (zur Messung des Durchmessers während des Schleifens, mit grosser Messuhr), fig. 12 1x Radienabrichter, fig. 20 1x Meßständer mit Meßspitze und Uhr, fig. 23 1x Abziehmutter f. Flansch 1x Auswuchtdorn 1x Riemenrolle 2x Zusatzgewichte, fig. 18

Das BENZ Bandschleifaggregat COLLEVO erlaubt Schleifbearbeitungen, wie z.B. das Schleifen von Treppenstufen Sicher kennen Sie das. Sie streichen über ein Möbel­stück und nehmen über Ihre Finger dessen Form wahr. Die eine Oberfläche fühlt sich rau an, die andere wiederum zart und glatt. Für dieses ­individuelle Gefühl sorgt eines: das perfekte Schleifbild. Und damit Ihr Werkstück genau diese Oberfläche erhält, dafür sorgen BENZ Schleifaggregate: für jede Form und Oberfläche. Ihr Vorteil durch maschinelles CNC-Schleifen: das zeitraubende Umspannen zur Weiterbearbeitung bzw. bisher manuelle Nacharbeiten entfallen. Ihr Produktionsprozess verschlankt sich – und damit Ihre Produktionskosten. Artikelnummer: COLLEVO+ Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.700 min-1 Übersetzung: 1:0,9 Gewicht: ca. 9 kg