Finden Sie schnell schleifgerät für Ihr Unternehmen: 1418 Ergebnisse

Universelle Werkzeugschleifmaschine mit integriertem Laderoboter und Palettenspeicher

stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Ausstattung der Senkrecht- und Querachse mit vorgespannten Linearführungssystemen von Bosch Rexroth für hervorragende Präzision geschabte und beschichtete Gleitführungen in der Längsachse sorgen für ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften und hohe Schliffbildgüte hydraulische Längsbewegung mit Rückkühlaggregat zum Erreichen guter Oberflächen elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Messsysteme von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren wartungsfreie Bandfilteranlage mit 500 Liter Tankinhalt und 2 bar-Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage integrierte Rinnenspülung Maschinenleuchte tischmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte Elektro-Permanent-Magnetspannplatte von SAV mit integriertem Umpolgerät und Haftkraftregulierung Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür und stirnseitig montierter Servicetür wirkungsvoller Spritzschutz bei guter Zugänglichkeit Vorbereitung der Maschine zum Anschluss einer Emulsionsnebelabsaugung Ausstattung der Steuerung: einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen einfachste Bedienung via Touchscreen großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm mit Touch-Screen-Technologie elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Innenrundschleifmaschine / CNC / für Schneidinstrumente Das JUSTAR Schleifzentrum verwirklicht einen Traum: Die Produktion von unterschiedlichsten Schneidwerkzeugen aus HSS und HM mit nur einer Maschine. Dafür verfügt die JUSTAR über einen vollautomatischen Schleifscheibenwechsler mit bis zu 30 Schleifscheibenaufnahmen. Mit dieser ausgeklügelten Technologie schleift sie aus Rundstäben – in einer Einspannung – fertige Werkzeuge. Typen: Innenrund Steuerung: CNC

Maschinen Alle anzeigen (23) CNC Dreh- und Fräszentren Drehmaschinen Flachschleifmaschinen Fräsmaschinen Rundschleifmaschinen (13) Zubehör Hersteller Alle anzeigen (13) Studer TSCHUDIN (12) RETROFIT Rundschleifmaschine CNC MBF 453U Baujahr

ELB-Schliff Rotary 80 SPS NK ELB Schliff SWBE 07 VA II ELB Flachschleifmaschine Perfekt N 6 Top zustand ELB Schliff Smart Line 6 Comfort SPS ELB Schliff Perfekt 5 SPS-NK Verkauft ELB Schliff Smart Line N6 ZRT, Neuzugang ELB Flach-und Profilschleifmaschine Perfekt Future BD 10 CNC ELB Flachschleifmaschine Perfekt BD 10 SPS neuwertig, verkauft ELB Schliff Optimal 6375 SPS, verkauft ELB Schliff PERFEKT B 15 SPS verkauft ELB Flachschleifmaschine Retrofit neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 4250 NC-K Verkauft ELB Schliff Optimal 6375 ND - SPS Touch auf Bestellung ELB Flachschleifmaschine Perfekt 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 6375 ND ELB Flachschleifmaschine Perfekt BD 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff SWBE 10 SPS neuwertig auf Bestellung ELB Schliff Optimal 6375 SPS ELB Schliff PERFEKT BD 10 SPS ELB Flachschleifmaschine Juwel 024 SPS ELB Schliff PERFEKT BD 10 SPS ELB Schliff Brilliant B 10 SPS ELB Schliff SWBE 15 SPS ELB Schliff SWBE 10 NPC-K ELB Schliff PERFEKT BD 20 SPS ELB Schliff Optimal 15550 SPS ELB Schliff Plan Master ESWP 20/10 SPS ELB Reparatur, Service, Wartung Autania, ELB, ABA, Jung Service Retrofit Schaben Autania ELB ABA G+H Jung Crash Spindellager Schaben Instandsetzen ELB Schliff Smart Line 6 Comfort SPS ELB Schliff Perfekt B10 SPS

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Rundschleifen bis zu L:1800mm D:700mm

Von Zeit zu Zeit wird eine Werkzeugmaschine geschaffen, die die Art und Weise, wie ein bestimmter Fertigungsprozess durchgeführt wird, neu definiert. Die PTG Holroyd Zenith 400 Profilschleifmaschine repräsentiert die Spitze unserer Profilschleiftechnologien. Mit einem maximalen Schleifdurchmesser von 420 mm (450 mm) und einem maximalen Bauteilgewicht von 700 kg (900 kg) bietet die Zenith 400 ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Die Zenith 400 ist nicht nur eine hochpräzise Spiral-Profilschleifmaschine, sondern liefert auch hohe Zerspanleistungen und Hochleistungsvorschleifen, wobei die Abtragsleistungen und Genauigkeiten auf die individuellen Fertigungs-anforderungen zugeschnitten sind. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffs-bedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale ZENITH 400 Keramisch belegte / abrichtbare Scheiben und beschichtete CBN-Scheiben Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hohe Abtragsleistung, leistungsfähiges Vorschleifen und präzises Fertigschleifen Kompakte Stellfläche, dennoch große Bauteilgröße Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) für die maschinen-unabhängige Programmierung Fortschrittliches prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Entwickelt für die vollständige Integration mit automatischen Teilehandhabungssystemen 420 mm (auf Kundenwunsch bis zu 450 mm) maximaler Bauteildurchmesser 700 kg (auf Kundenwunsch bis zu 900 kg) maximales Bauteilgewicht Informationsmaterial

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Rundschleifen von Lagern und Zahnrädern RUNDSCHLEIFEN VON STATOREN, LAGERN, ZAHNRÄDERN Durch den hydrostatischen Rundtisch erreichen wir höchste Präzision, Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Ein Merkmal unserer Maschinen ist das schnelle und variable Umrüsten durch Nullpunktspannsystem (optional). Die Trirex ist für eine Vielzahl von Schleifanwendungen für rotationssymmetrische Werkstücke ausgelegt und findet dort ihre Anwendung. Die Programmierung wird über eine Parametereingabe gespeichert. Wichtige Punkte sind u.a. : Optional mit Drehen, Fräsen und Messen Steuerung (Siemens oder Fanuc) Werkzeugwechsler für flexible Bearbeitung Bis zu 4 Spindeln möglich Schleifleistungen von 7,5 – 60 kW Abrichtspindel neben dem Rundtisch Bis zu 5 Achsen CNCSchleifzentrum Fräsen Hochdruckentgraten Werkstückbeladung Nullpunkt Spannsystem

Hochpräzise Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen der Firma Danobat Overbeck. Die fortschrittlichen Innenrundschleifmaschinen für Innen-, Außen und Planschleifoperationen eignen sich sowohl zur Einzelteilbearbeitung, als auch für die Großserienfertigung. Danobat-Overbeck bietet die besten Werkzeugmaschinenlösung um z. B. hochpräzise Innendurchmesser mit einer sehr feinen Oberfläche zu schleifen. - ID: Innen- und Außenschleifmaschinen - IRD: Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen - ILD: Innen – Universalschleifmaschine für großdimensionierte Werkstücke und - IED: Simultan Innen- und Außenschleifmaschine.

SmartGrinder SG Preiswerter Oberflächenschliff von Vierkantrohren und Flachteilen in 150 oder 300 mm Arbeitsbreite.

Seit über 35 Jahren sind wir in der Schleiftechnik zuhause. Ob Rund-, Flach-, oder Profilschleifen, bei uns sind Sie richtig, wenn ihre Teile den letzten Schliff benötigen. Neben herkömmlichen Werkzeugstahl bearbeiten wir zu dem auch Werkstoffe wie zum Beispiel Keramik, Hartmetall, Kupfer, und viele weitere Werkstoffe.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg Informationsmaterial Broschüre TG-Seri

Das Universal- oder Zwischenspitzenschleifen erfolgt überall dort, wo Abmessung, Lagetoleranzen und geringe Stückzahlen das Spitzenlosschleifen unwirtschaftlich machen. Dabei ist das grundlegende Merkmal, dass kombinierte Schleifarbeiten von Außendurchmesser-Flanken-Innendurchmesser flexibel einer Aufspannung durchgeführt werden können. 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Tacchella MPC1523 (NC) mit Innenschleifeinrichtung, Inbetriebnahme 2011 max. Werkstück-Ø: 458mm max. Werkstücklänge: 1800mm 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Kellenberger (CNC) mit Innenschleifeinrichtung, neu 2008 max. Werkstück-Ø: 340mm max. Werkstücklänge: 1000mm 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Studer (CNC) mit Innenschleifeinrichtung, Inbetriebnahme 2009 max. Werkstück-Ø: 150mm max. Werkstücklänge: 500mm

Das Prinzip Die Präzisionsprofilschleifmaschine verfährt einen Ständer in X-Richtung und besitzt eine programmierbare, servomotorisch angetriebene C-Achse für einen Schwenkbereich von -30º bis +30º. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für alle Achsen außer den Drehachsen, sowie eine Klimatisierung des Schaltschranks sind unserer Ansicht nach genauso notwendig und deswegen im Standard enthalten, wie Späneförderer, eine Filteranlage für den Kühlschmierstoff und schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Die Grundmaschine: Stabil und dynamisch Das Maschinenbett der Fahrständermaschine ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten Führungen bestehen bei den Linearachsen X, Y, Z, W und U aus hochpräzisen Profilschienenführungen, zentralgeschmiert. Massive Stahlabdeckungen schützen die Führungen der Linearachsen X, Y. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise erlaubt eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision. Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Produktion Non-Stop Durch die Option Trennwand kann ohne Stillstandszeiten hauptzeitparallel bestückt werden Serienmäßiges vollautomatisches Einflanken Durch Fahrständerbauweise ist das Be- und Entladen von Hand, per Kran oder Handlingsystem möglich Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Innovative Details Zylindrische Schleifscheibenaufnahmen gewähren schnellen Schleifscheibenwechsel. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Details und optionale Ausstattung Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 34 kW Kühlmittelkühlaggregat. Hauptzeitparalleles Abrichten durch frei programmierbares 3-Achs-Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 3-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Trennwand (Option) Ab 4 m Schleiflänge kann die Maschine mit einer vollautomatischen Trennwand ausgestattet werden. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft

Flachschleifen sowie Innen- und Außenrundschleifen von Präzisionsteilen.

Zentrumschleifmaschine mit höchster Präzision und Schweizer Qualität Um genau zu sein Ein Menschenhaar hat einen Durchmesser von rund 0.05 mm. Mit unseren Schleifmaschinen können Sie mit einer Genauigkeit von 0.001 mm fertigen. Somit können wir zu Recht das Versprechen abgeben, dass eine haargenaue Fertigung für uns zu ungenau ist. Auf diese Präzision sind wir besonders stolz und dafür stehen wir ein. Mit einer Maschine von uns kommen Sie in den Genuss von unerreichbarer Genauigkeit. Je höher die Anforderungen, desto passender ist eine Maschine der technica gmbh Je höher Ihre Anforderungen in Bezug auf Genauigkeit und Prozesssicherheit bei spanabhebender Bearbeitung sind, desto wichtiger wird die Aufspannung des Werksstückes und damit die exakte Geometrie der Zentrierbohrungen. Mit den speziellen simultanen 3D-Schleifkörper-Bewegungen fertigt unsere Vertikal-Zentrumschleifmaschine eine geometrisch hochpräzise 60°-Zentrierbohrung. Das Werkstück wird dabei feststehend und selbstzentrierend im Schraubstock gespannt. Ideal für Ihre Einzel- und Kleinserienfertigung Mit den Maschinentypen ZSM181H und ZSM182H können Sie in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung hervorragende Leistungen erzielen. Die äusserst robuste Bauweise und die einfache Bedienung sind Garant für eine langfristige und wirtschaftliche Investition. Bestens gerüstet für die Serienfertigung Mit den Maschinentypen ZSM181 und ZSM182 sind Sie bestens für die Serienfertigung ausgerüstet. Die Maschinen sind mit einer offenen PC-Steuerung von Beckhoff ausgerüstet und verfügen über sämtliche Möglichkeiten einer modernen CNC-Steuerung zur Eingabe und Verwaltung von Prozessdaten. Mit dieser offenen PC-Steuerung haben wir auch alle Voraussetzungen für die Industrie 4.0 geschaffen. Ein Garant für Präzision Unsere Zentrumschleifmaschinen schleifen geometrisch runde Zentrierbohrungen mit einer erreichbaren Rundheit der Zentrierbohrung von ≤1µm. Nicht fluchtende Zentrierbohrungen eines Werkstückes sind eine Fehlerquelle, welche die Qualität des Werkstückes negativ beeinflussen. Mit unserer Zentrumschleifmaschine können geometrisch fluchtende Zentrierbohrungen mit einer Achsparallelität der Zentrierbohrungen von < 10µm geschliffen werden. Schleifbild Auch das Schleifbild der Bohrung, ein Kreuzschliff mit kleinen Öltaschen, ist einmalig und kann mit üblichen Schleifverfahren nicht erreicht werden. Dank diesem speziellen Schliff kann der Ölfilm bei der Weiterbearbeitung zwischen den Spitzen nicht verdrängt werden. Durch die halbautomatische Abrichtvorrichtung wird jederzeit eine gleichbleibende, geometrisch genaue Kegelform des Schleifkörpers gewährleistet. Bei unseren CNC gesteuerten Maschinen besteht zudem die Möglichkeit der Masskompensation des Abrichtwertes.

Höchste Geschwindigkeit und Genauigkeit mit 4 CNC Achsen. Einstechschleifen und bahngesteuertes Abrichten mit Nanometerinterpolation von Schleif- und Regelscheibe. Spitzenloses Schrägeinstechschleifen bis 15°. Aussenrundschleifmaschine mit X und Z Achse. Hohe Zerspanung CBN galvanisch CBN keramisch Hohe Profiltreue Sonderkorund keramisch. Sonderspanneinrichtungen für anspruchsvolle Aufnahme der Werkstücke.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten: • Koordinatenschleifen • 3D-Schleifen • Rundschleifen • Flachschleifen • 3D-Fräsen. • CNC Programmerstellung Wir bearbeiten Stahl, Hartmetall, Keramik, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe Was machen wir ? • Komplettanfertigung Schneidwerkzeuge • Schleifen von hochpräzisen Steuerkurven • 3D-Schleifen von Präge- und Zieh- formen Komplettanfertigung von Feinstanzstempeln und Matrizen Auf Wunsch: Vermessung aller Teile einschließlich Messprotokoll Weitere Informationen und einen Anfahrtsplan finden Sie auf unserer Standortseite.

auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung • Junkers CNC Doppelplanschleifautomat Horizontal. • Diskus Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) Banddurchlauf • TOS Parallel – Doppelplanschleifautomat ( horizontal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 250 mm, s bis 55 mm

unsere Schleifmaschinen

Die T-Form des Maschinenkörpers, aus hochwertigem GG 25 gefertigt, verleiht der in hoher Präzision gebauten Maschine, eine gute Standfestigkeit und ein optimales Eigenschwingungs- und Dämpfungsverhalten. Dies ist die Voraussetzung für eine exzellente Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte. Die Universalität und der ideale Arbeitsbereich, in Verbindung mit dem umfangreichen Zubehör, ermöglichen das schnelle Anpassen an ständig, wechselnde Anforderungen. Die Maschine ist standardmäßig von vorne zu bedienen. Durch zwei optionale Handräder auf der linken Seite, ist die Bedienung auch von der Rückseite möglich. Dadurch wird die Grundlage für eine ermüdungsfreie, gut überschaubare Schleiftätigkeit, die auch im Sitzen ausgeführt werden kann, geschaffen. Es wird besonderer Wert, auf hohe Präzision, Ergonomie und Langlebigkeit der Bauteile und der gesamten Maschine gelegt.

SUDLER WERKZEUGMASCHINEN erstellt Ihnen ein Angebot für eine CNC- oder Konventionelle Rundschleifmaschine. Die Anbieter aus unserem Maschinenprogramm: OKAMOTO HURISE

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Die bewährte Verleihmaschine mit Zentrifugalschleifwalze. Besonders einfache Handhabung mit Sicherheits-Kombi-Griff Schleifmaschine

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Stichelschleifmaschine 16,0 mm (18,0 mm) max. Werkzeugdurchmesser Ausstattung: Grundmaschine als Tischmodell mit Drehstrommotor axial verstellbare Schleifspindel Halogenmaschinenleuchte "Ein - Aus" - Schalter 5 Spannzangen Bedienungsschlüssel Abrichtvorrichtung mit Diamant Schleifscheibe Bedienungsanleitung Sonderzubehör: - zusätzl. Spannzangen - Schleifscheiben - Schleifscheiben mit Kantenhärtung - Sinterkorund-Schleifscheiben mit Kantenhärtung - SiC-Schleifscheiben - Diamant-Schleifscheiben - CBN-Schleifscheiben

Auf den Schliff kommt es an. Mit unseren Universal-Rundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Innen- und Außenrundschleifarbeiten im µm-Bereich durchzuführen. Das Spektrum reicht von Wellen, Achsen, Buchsen bis hin zu komplizierten Formkernen und Formeinsätzen. Der Einsatz des Diaformgerätes ermöglicht uns auch komplexe Formkonturen herzustellen und die ausgefallensten Wünsche zu verwirklichen. Maximale Bauteilgröße: Außenschleifen: Ø=130mm x Länge=300mm Innenschleifen: Ø=1mm-85mm Höchste Genauigkeit im µm-Bereich. Profilschleifen aller erdenklichen Formkonturen. Hartmetallschleifen.