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Die KLA 220 - HV 153 eignet sich zum Schleifen von flachen und tellerförmigen Kreismessern von 60 mm bis 475 mm Durchmesser mit einseitigem und doppelseitigem Anschliff. Die Kreismesser werden elektrisch angetrieben. Sie bleiben dadurch absolut rund. Die maximale Fasenbreite beträgt 6 mm. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein fein regulierbares Anschlagsystem stellt sicher, dass am Messer nur so viel Material wie unbedingt nötig abgetragen wird. Durch ein Wasserbad laufende Schleifscheiben schützen die Schneidwerkzeuge vor Überhitzung während des Schleifprozesses. Eine Arbeitsleuchte sorgt für optimale Ausleuchtung des Arbeitsfeldes. Eines der beiden Schärfscheibenpaare ist über ein Potentiometer stufenlos in der Drehzahl regelbar (optional). Dadurch werden einseitige Anschliffe möglich.

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Die Universal Nass-Schleifmaschine S 200 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen ­Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Profilierte Gummikontaktscheibe für den perfekten Schleifwiderstand Topf-Schleifscheibe für schnellen Materialabtrag, ideal für die problemlose Instandsetzung von stark beschädigten Schneidwerkzeugen. Fasige Anschliffe, z.B. an Kreismessern werden auf der Topf-Schleifscheibe angebracht. Polieren und Entgraten der Schneide auf der Lamellenbürste – für lange anhaltende Schärfe Einspannvorrichtungen für Maschinenmesser ermöglichen präzise und winkelgenaue Schliffe für weniger Kraftaufwand beim Schleifen und ermüdungsfreies Arbeiten inkl. umfangreichem Zubehör zur individuellen Anpassung an die Nutzungsbedürfnisse Auswahl der Einspannvorrichtungen entsprechend den zu bearbeitenden Maschinenmessern Erhältlich als Tischmodell, mit Untergestell oder als komfortables Sockelmodell

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.

Die Handmesser-Schleifmaschine EVO 5 ist eine robuste und zuverlässige Schleifmaschine für Gastronomie, Fleischereien, Zerlegebetriebe, Schleifservice etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, ­Zerlegemesser, Kochmesser und vieles andere mehr geschliffen werden. Gesundheitsschutz genießt eine hohe Priorität bei der EVO 5. Die integrierte Kühlmittel­einrichtung bindet den Schleifabtrag und verhindert, dass er in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners.

Für Messer aller Nähmaschinenfabrikate und auch für das Nachschleifen von Hartmetallmessern prädestiniert. Günstig in Anschaffung und Gewicht, ist diese Maschine optimal für kleinere Betriebe und für Mechaniker, die vor Ort schleifen wollen. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahme - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - Nachschleifen von Hartmetallmessern mit der Diamantscheibe 53/2 - leicht und handlich (nur 12 kg) - Messerhalter und Schleifscheiben passen auch für Modell 68/1

Easy, fast and safe regrinding of scissors. The scissors are tigthly fixed in the holder. Fully adjustable grinding angle 0 - 60°

Die W 200 II schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen, sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 200 mm plan. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor stellt in Verbindung mit der massiven Bauweise der W 200 II eine hohe Zerspanungsleistung bereit. So erhalten auch stark verschlissene Werkstücke in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur ein Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machten die W 200 II besonders wartungsfreundlich.

Die W 300 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren L-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 300 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur 1 Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machen die W 300 besonders wartungsfreundlich.

Die LMD2500 ist die ideale Langbandschleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Länge von 2500 mm. Mit ihrem flexiblen Schleifband entfernt sie Schweißnähte und Grate von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die durch Laser-, Scher- oder Stanzmaschinen bearbeitet wurden. Flexible Anwendung & präzise Bearbeitung Die Langbandschleifmaschine LMD2500 ist dank ihres großzügigen Arbeitstisches von 2500 x 850 mm ideal für Werkstücke unterschiedlichster Größe. Mit ihrem flexiblen Schleifband bearbeitet sie flache Oberflächen sowie unregelmäßige Formen effizient und präzise. Sie entfernt Schweißnähte und sorgt für gleichmäßige, saubere Oberflächen. Die LMD2500 überzeugt durch einfache Bedienung ohne spezielle Schulung. Der motorisierte Arbeitstisch ermöglicht eine präzise Werkstückführung, während die Höhenverstellung des Bandsystems eine optimale Anpassung an die Materialstärke gewährleistet. Wenn Sie eine vielseitige und benutzerfreundliche Lösung für die Oberflächenbearbeitung suchen, ist die LMD2500 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

6 CNC Achsen Maschine für: Schleifen, Polieren und Entgraten Maschine zum Bandschleifen von Turbinenschaufeln 6 interpolierende CNC Achsen garantieren eine optimale Positionierung der Kontaktscheibe zur Schaufeloberfläche. Eine pneumatisch angesteuerte Achse garantiert einen konstanten Schleifdruck. Dies ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvollster Schaufelgeometrien und somit eine Reduzierung der vorgelagerten Fräsprozesse.

Die Speedy Prisma 210-PSL mit Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile und ermöglich ein präzises und definiertes Anfasen. Fasenbreite 0 - 2 mm. Fasenwinkel 45°. Die kleine und kompakte Kantenbearbeitungsmaschine mit Schiebeschlitten ist für das Kantenfräsen und -schleifen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfesten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der optional erhältliche Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Der Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile. Das Werkstück wird in das V-Prisma vom Schiebeschlitten eingelegt. Die Bearbeitung erfolgt in dem der Schiebeschlitten mit Werkstück über das Werkzeug geschoben wird. Der Verfahrweg beträgt 210mm. Für längere Bauteile kann der Schiebeschlitten arretiert werden. Unsere Vielzahl an qualitativ hochwertigen Vollhartmetallfräsern sorgt je nach Material für ratterfreie, saubere und konstante Fasenqualität. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 4mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 2mm möglich. Gehärtete Werkstücke sowie Bauteile aus HSS und Hartmetall können durch die optional erhältlichen CBN- oder Diamantschleifscheiben bearbeitet werden. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Für hochlegierte Werkstoffe kann der serienmäßige Drehzahlbereich von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min. angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Motor: 0,14 kW | 10.000 - 30.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 180 mm Gewicht: 46069

Die FS 5 ist eine preisgünstige und stabile Kantenfräsmaschine für 45° Fasen. Fasenbreite 0 - 3 mm. Die FS 5 ist eine stabile und äußerst preisgünstige Kantenfräsmaschine mit Messerkopf und Wendeschneidplatten. Gerade Kanten von quaderförmigen Werkstücken können schnell gefast werden. Sie ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen Werkstücken ab 3 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gehäuse, die geschliffenen Führungsschienen und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Das V-Prisma ist zum Wendeplattenwechsel aufklappbar. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. Die Faseneinstellung erfolgt über ein gerändeltes Handrad. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 5mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 3mm möglich. Die Maschine hat eine Einschaltdauer von 10 - 30%/h. Motor: 0,25 kW | 2.800 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 400 x 325 x 170 mm Gewicht: 19 kg

BKE 550 ist ein Tisch- oder Standgerät für ein blitzschnelles, beidseitiges Entgraten von Blechteilen aller Metalle (inkl. Edelstahl), bis ca. 5 mm Blechstärke, in einem Arbeitsgang. Die Blechentgratmaschine BKE 550 ist für höchste Ansprüche an effektives, schnelles und sicheres Entgraten. Durch den Maschinenaufbau mit zwei Lamellenschleifrädern, welche direkt auf gegenläufigen Motorwellen montiert sind, wird das beidseitige Entgraten von Blechen sichergestellt. Mit horizontal ausgerichtetem Tisch können kleinere und handliche Werkstücke aufgelegt und bearbeitet werden. Bei vertikal ausgerichtetem Tisch können auch große Blechtafeln und -streifen entgratet werden. Motor: 0,2 kW | 1.400 + 2.800 U/min Tischgröße: 550 x 160 mm Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Blechstärke: 1 - 5 mm Maße (LxBxH): 550 x 380 x 400 mm Gewicht: 38 kg

CNC-gesteuerte Bandschleif- und Poliermaschine für Extruderschnecken Zum Bandschleifen der Schneckengänge und Flanken ist die sigma mit 4 NC-Achsen bzw. in der 2 Arbeitsköpfe-Version mit 7 NC-Achsen ausgestattet. Die sigma mit 2 Arbeitsköpfen ist zum vollautomatischen Bandschleifen und anschließendem Polieren in nur einer Aufspannung geeignet. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. So können je nach Anforderungsprofil z.B. eine Lünette, eine Naßschliffeinrichtung oder Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden.

SPS-gesteuerte Reversieranlagen zum Polieren von Oberflächen Reversieranlagen der Baureihe rho sind gekennzeichnet durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit. Die Reversieranlage Rho 600-1P mit einer Polierwalze wird vorzugsweise für die Erzeugung von Satin-Oberflächen verwendet. Ausgerüstet mit zwei (Rho 600-2P) oder weiteren Polierwalzen eignet sich die Anlage für hohe Produktionsvolumina oder alternativ zur Erzeugung hochwertiger Glanzoberflächen. Der flexible Baukasten erlaubt die Bestückung mit weiteren Polierköpfen zur Bearbeitung spezieller Zonen, wie beispielsweise die Reversieranlage rho S zur Bearbeitung von Seitenflächen bei Aufbauspülen. Abhängig von der Anwendung, ist jeder dieser Typen auch mit NC-Steuerung verfügbar.

Die neue Generation der Kappa F Kopiertischpoliermaschine basiert auf langjähriger Erfahrung im Polieren von Automobil-Zierleisten.

Multi-Station-Maschine für: Schleifen, Polieren und Entgraten Profitieren Sie von der neuentwickelten RTS mit 18 Achsen, die Maschine für Schleifen, Polieren & Entgraten Der neueste Multikönner eignet sich für die unterschiedlichsten Sparten und Märkte wie z.B.: • Turbinenschaufel-Industrie • Medizinische Implantate • und weitere hochwertige technische Komponenten Die RTS Maschine ist ein Fertigungssystem mit unübertroffener Flexibilität und Vielseitigkeit. Jeder der 3 Bearbeitungsstation kann unabhänig voneinander mit folgenden Werkzeugen bestückt werden: • Bandlauf • Scheibenaggregat • Fräswerkzeug Die Vorteile der RTS: • Sie ist kompakt: nur 6 qm Stellfläche • Sie ist flexibel: Auswahl zwischen Schleifen-, Polieren- und Entgratwerkzeugen an den 3 Bearbeitungsstationen • Sie ist präzise: jede Station hat 6 Achsen • Sie ist programmierbar: mit der Siemens Sinumerik 840D Steuerung Die komplette Maschinenverkleidung bietet Sicherheit und schützt vor Lärm und Schmutz.

Messerbalkenschleifmaschine • Werkbankausführung (Ständerversion optional) • Mit Präzisionsschleifaggregat für Schleifbänder mit Längen von 2.000 mm, Antrieb 0,55 kW • Mikrokontrollsteuerung mit 4-Zeiligen LCD Display • Anpressdruck pneumatisch stufenlos regelbar • Vorschub stufenlos regelbar mit Potentiometer • Flexibel programmierbare Schleifzyklen für optimales Schliffbild • Automatischer Messerbalkenvorschub auf Anfrage

Schleif- und Poliermaschine für rotationssymmetrische Werkstücke Die KWS wurde konzipiert um Kurbelwellen mit einer Länge von 4500 mm bis max. 7000 mm sowie rotationssymmetrische Teile zu schleifen, bzw. zu polieren. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. Je nach Anforderungsprofil können z.B. Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden. Die Steuerung erfolgt über 6 oder 11 voll interpolierende Achsen pro Bearbeitungseinheit, wobei die Werkstückrotationsachse (6. oder 11. Achse) in Abhängigkeit zu den Bearbeitungsstationen erfolgt. Automatische Prozesse werden mit reproduzierbarer Qualität sichergestellt. Das Be- und Entladen der Werkstücke erfolgt manuell/auch von oben möglich mittels Kran.

NC-gesteuerte Bandschleifmaschine für Blenden Ausgestattet mit einem Doppel-Schleifbandaggregat für den Vor- und Fertigschliff mit Schleifband. Alle Bewegungen werden durch vier interpolierende NC-Achsen vom Schleifkopf ausgeführt. Das Werkstück steht zur Bearbeitung still. 180° Drehtisch zum Be- und Entladen optional.

Roboterzellen für die Oberflächenbearbeitung Die Roboterzellen sind in zwei unterschiedlichen Varianten verfügbar: • Vector = Werkzeugführende Bearbeitung • Concept = Werkstückgeführte Bearbeitung Vector Roboter bestückbar mit folgenden Werkzeugen: • Bandlauf • Polieraggregat • Scotchaggregat Schnellwechselkupplung zum schnellen Wechseln der Bearbeitungsaggregate (Optional) Wechselmagazin zur Aufnahme der Bearbeitungsaggregate Concept Der Roboter führt das Werkstück an die Bearbeitungsstationen, Schleif-, Polier und Scotchstationen. Die Anzahl der Bearbeitungsstationen richtet sich nach den erforderlichen Bearbeitungsschritten und ist somit individuell anpassbar Optional können die Stationen mit einer Schwenkeinrichtung ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine kleine und kompakte Bauform der kompletten Zelle Schnellwechselsystem zum Wechsel der Werkstückgreifer des Roboters Be- und Entladen • Palettensystem • Fördersystem • Verkettungen

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Diese Einheit ist zum Schleifen von Zentren an großen schweren Werkstücken einzusetzen. Sie wird vorzugsweise auf großen Drehmaschinen, aber auch auf Sondermaschinen eingesetzt. Lieferumfang: Die Henninger Zentrum-Schleifmaschine Typ 251 besteht aus zwei Schlitten und einer Präzisions-Spindeleinheit für die Exzenterbewegung. Diese Spindel ist mit einer elektrischen Nullpunktstillsetzung versehen. Dadurch muss die Schleifspindel zum Abrichten nicht in die Mitte verfahren werden. Die Abrichtvorrichtung kann gegen den Festanschlag eingeschwenkt werden. Sie ist elektrisch gesichert. Die Exzenterdrehzahl beträgt ca. 50 1/min. Der Verfahrweg des Exzenters beträgt 20 mm, der max. Durchmesser des Schleifstiftes beträgt 20 mm, daraus ergibt sich ein max. schleifbares Zentrum von 60 mm bei stehendem Werkstück. Mit rotierendem Werkstück können Zentren bis 150 mm Durchmesser geschliffen werden. Die Drehzahl der HF-Schleifspindel kann stufenlos von 3.000 – 30.000 1/min. eingestellt werden. Ebenso ist der verfahrbare Schutz elektrisch abgesichert und ein Schaltpult mit Bedientableau wir mitgeliefert.

NC-Portalpoliermaschine Besonders kompakte Bauart für die flexible Produktion von kleinen Stückzahlen, mit Einfach-Polierwalze und Vorrichtungstisch. Zum Be- und Entladen hat der Bediener über Schnelllauf-Rolltor Zutritt. Während der Bearbeitung ist der Arbeitsraum komplett geschlossen.

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Walzenschleifmaschine zum Schleifen von Holzöberflächen Die erste von Eugen Lägler selbst entwickelte Parkettschleifmaschine! Aufgrund ihrer Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit hat sie sich vor allem in der Ausführung mit Zentrifugalschleifwalze im Vermietgeschäft bewährt. Die ELF ist auch mit konventioneller Schleifwalze lieferbar. Die ELF überzeugt durch ihre Leistungsstärke und einfache Anwendung. Der integrierte Haltebügel erleichtert den Transport der Maschine. Anwendungen mit der ELF: Die ELF ist die zuverlässige Walzenschleifmaschine zur Bearbeitung von kleinen als auch größeren Flächen. Sie wird hauptsächlich für das Schleifen von Holzfußböden verwendet. Die Ausführung mit Zentrifugalschleifwalze ist sehr bedienerfreundlich. Das macht die ELF auch zur idealen Parkettschleifmaschine für das Vermietgeschäft. Artikelnummer: 210.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom Motor: 230 V / 2,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifhülsenabmessung: 200 x 551 mm Gesamtgewicht: 77 kg

Die Rand- und Treppenschleifmaschine Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt. Artikelnummer: 350.00.00.100 Universalmotor: 230 V / 1,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 75 mm Tellerdrehzahl: ca. 4000 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: ca. 8000 1/min Gesamtgewicht: 8 kg

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Weltweit bekannt und auf der ganzen Welt im Einsatz! Die HUMMEL® ist leistungsstark, effizient und zuverlässig. Sie überzeugt durch eine optimale Staubabsaugung für nahezu staubfreies Arbeiten. Ausgereifte, langlebige Technik für perfekte Schleifqualität und enorme Arbeitsleistung macht die HUMMEL® zur unangefochtenen Nummer Eins in der Bearbeitung von Holzfußböden. Seit über einem halben Jahrhundert überzeugt sie Handwerker auf der ganzen Welt. Sie ist leistungsstark und gleichzeitig bediener- und wartungsfreundlich. Sowohl der Schleifbandwechsel als auch das Demontieren der Maschine sind denkbar einfach. Seit dem Jahr 2020 ist die HUMMEL® wahlweise mit oder ohne LED-Arbeitsleuchte erhältlich. Anwendungen mit der HUMMEL®: Die Bandschleifmaschine HUMMEL® wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Sie ermöglicht das perfekte und wirtschaftliche Schleifen sowohl kleiner als auch großer Flächen. Artikelnummer: 100.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom-Motor: 230 V / 2,2 kW notwendige Absicherung Stromnetz: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 200 x 750 mm Maschinengewicht: 79 kg

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.