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Mit kompletter Automation und sinnvollen Ausrüstungsdetails präsentiert sich die Variante WENDT WBM 221 DUOLIFT mit allen Vorteilen der Basismaschine WENDT WBM 221. Der kompakte Palettenspeicher, WENDT SCARA-Roboter, Schaltschrank und Schleifmaschine sind von einer platzsparenden Einhausung umschlossen, welche der aktuellen Sicherheitstechnik entspricht. Ob die komplett überarbeitete Software, eine Anschnitterkennung beim Abrichten oder das Vision-System zur Werkstückerkennung, die Variante DUOLIFT bietet einiges, um optimale Schleifergebnisse in kürzester Zeit zu realisieren.

Die leistungsstärkste Maschine in dieser Gewichtsklasse. Durch die hohe Schnittgeschwindigkeit der Werkzeuge erreicht unsere OMEGA 450® eine noch nie dagewesene Schleifleistung. Durch die einzigartige Drehzahlregelung von 0 - 1400 U/min ist die OMEGA 450® universell auf jedem Boden zu Hause. Vom aggressiven Abtragen bis hin zum Polieren von kleinen Flächen, dank der vielfältigen Werkzeugauswahl ist alles möglich.

Vertikale oder Horizontale innovative Fräs- und Schleifzentren. Diese bieten wir Ihnen entweder auf NC Basis oder als komplexes CNC-Bearbeitungszentrum an.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Mit sehr viel Erfahrung und hochpräzisen CNC-Maschinen sind wir besonders auf die Bearbeitung vielseitiger Werkstoffe eingerichtet. Von einfachen bis hin zu hochkomplizierten Fräs- Dreh- und Schleifteilen sind wir Ihr Ansprechpartner! Leistungen Hier eine Auflistung unseres kompletten Leistungsspektrums: CNC-Fräsen (5 Achsen) CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Rundschleifen Programmieren 2D/3D Konstruieren Komplettlösungen Detaillösungen Zuschnitte/Sägen Montieren Oberflächenbehandlungen Durch unsere flexiblen Produktionsabläufe fertigen wir Einzelteile Kleinserien Serien Wir bearbeiten: Aluminium Kunststoffe Stahl Edelstahl Messing Kupfer Bronze absolut zuverlässige Durchführung der Aufträge und ein rundum perfekter Service ist Ihnen durch professionelles Fachpersonal mit technischem Know-how jederzeit gewährleistet. Wir programmieren alle unsere Maschinen mit SolidCAM. Durch die interne Programmierung sind wir in der Lage, sehr schnell auf eilige Bestellungen zu reagieren und kurzfristige Liefertermine möglich zu machen. Wir bieten höchsten persönlichen Einsatz und termingerechte Lieferung

Unser Spindeltausch-Service bietet Ihnen eine schnelle und zuverlässige Lösung für den Austausch defekter oder abgenutzter Spindeln in Ihren Maschinen. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, den Austausch effizient durchzuführen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir verwenden hochwertige Ersatzteile und modernste Technologien, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Durch unseren Spindeltausch-Service profitieren Sie von einer verbesserten Maschinenleistung und einer längeren Lebensdauer Ihrer Anlagen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um den Austauschprozess reibungslos und effizient zu gestalten. Vertrauen Sie auf unseren Spindeltausch-Service, um die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Transportabel. Ein Bajonettverschluss für die Aufnahme von Werkzeugen erlaubt das schnelle, einfache und wiederholgenaue Wechseln der benötigten Werkzeuge. In der Orthopädieschuhtechnik gilt die K2001 Die K2001 Tischschleifmaschine verfügt über eine Antriebsleistung von 0,75 kW (Wechselstrommotor) und bietet eine Drehzahl von 3.000 min-1. Mit Abmaßen von 539 x 295 x 305 mm und einem Gewicht von 20 Kilogramm ist die K2001 auch in beengten Arbeitsumgebungen jederzeit mühelos einsetzbar. Die Werkzeugaufnahme ist für Adapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, klapp- und abnehmbarer Schutzhaube, einem Staubsack sowie Inbusschlüssel.

Betonfräse zum Abschleifen, Glätten und Reinigen • Einzigartige ergonomische Bauweise • Zum Reinigen und Glätten harter Oberflächen, Entfernen von Schalungsnähten sowie Abschleifen von Farbresten und Altanstrichen • Wandnahes Arbeiten problemlos möglich • Inklusive Gleitbelch für eckennahes Arbeiten Profi-Vorteile • Sicher durch weltweit einzigartige Safety Tronic • Keine Überlastung durch regelelektronik und somit keine Wartezeiten, bis der Motoer nach dem Abschalten wieder anläuft • Niedrige Betriebskosten durch elektronische und mechanische Kupplung, da Rutschkupplung durch Regelelektronik nahezu verschleißfrei ist • Elektronik für Sanftanlauf und LED-Anzeige für optimale Schleifleistung • Staubfreies Schleifen durch optimale Absauganordnung ID-Nummer: 67868 Leistung: 1600 W Drehmoment: 2,3 Drehzahl: 8.500 Scheiben Ø: 125 mm Frästiefe: 1 - 7 mm Werkzeugaufnahme: 22,2 mm Gewicht: 10,23 kg

Öfters, als Sie denken, ist die Grundidee der TUREX Schleifscheibenspeicher von der Industrie bzw. von den Anwendern der verschiedensten Schleifmaschinen aufgenommen worden. Baugrößen: 4 Bauarten decken den Schleifenscheibenbereich von ø 300 bis 1100 mm sowie Schleifscheibenmassen bis 350 kg ab. Entsprechend den Erfordernissen gibt es leichte und schwere Ausführungen. Selbstverständlich sind auch Sonderausführungen möglich, die z.B. zu der Übergabeposition oder Handlinggerät elektrisch verfahrbar sind. Ergänzend sind auch Überwachungen der Schwenkbewegung durch Fotozellen möglich. Prüfung: Die Fertigung aller Einzelteile unterliegt laufender Kontrolle. Jeder Schleifscheibenspeicher wird bei der Typenprüfung mit 125% der Nennlast geprüft. Die Bauartprüfung wird von der Prüfstelle der Berufsgenossenschaften vorgenommen. Baumusterprüfung: Die Prüfung der Arbeitssicherheit wird in einem Prüfblatt bescheinigt. Betriebsanleitung: Liegt nach Wunsch jedem Schleifscheibenspeicher bei.

DURCHMESSER: 100, LEISTUNG: 7.5, UMDREHUNGEN: 45000 FISCHER MFM-1022/45 Präzisions-Schleifspindel mit HJND21 Werkzeugschnittstelle. Universell einsetzbare Mehrbereichschleifspindel mit höchster Performance. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 100 Länge (mm) 298 max. Drehzahl (U/min) 45.000 Gewicht (kg) 12,5 Motorfrequenz max. (Hz) 1.500 Leistung S1 (KW) 7,5 Leistung S6 60% (KW) 8 Drehmoment S1 (Nm) 3,4 Drehmoment S6 60% (Nm) 3,6 Werkzeugschnittstelle HJND-21 statische Steifigkeit axial [N/µm] 100 statische Steifigkeit radial [N/µm] 127 Schmierung Oel-Luft Bestell-Nr: 106276

3-fach Positionsanzeige für Glasmaßstäbe und Magnetband inklusive Schwenkarm sowie Befestigungselemente

Erstmusterprüfberichte Zeugnissen / Protokolle Chargenreinheit / Rückverfolgbarkeit für Sicherheitsteile Kennzeichnung

Durchmesser 80x3x20 R1,5

Zum Zerkleinern von Kfz-Motoren

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Schutzeinrichtung für Schleifmaschinen, Werkzeugmaschinen und Stichelmaschinen - zur problemfreien Nachrüsten an Maschinen - sichern Sie sich und ihre Mitarbeiter Die in unserem Webshop angebotenen Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen können ohne Probleme an den meisten Schleifmaschinen nachgerüstet werden. Unsere Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen wurden u.a. an Modellen der Hersteller: Flott Clarkson Nakita Rema Metabo u.v.a. montiert. Bitte wählen Sie unten einen Schleifmaschinenschutz aus, um mit dem Online-Einkauf zu beginnen. Sie benötigen eine spezielle Schutzeinrichtung für Ihre Schleifmaschine, die Sie hier nicht finden? Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden eine passende Lösung für Ihre Anforderung an einen Schleifmaschinenschutz. Schutzfenster: Polykarbonat

Unser Maschinenpark für Schleifarbeiten besteht aus folgenden Maschinen: Flachschleifmaschine Kent KGS 510-WMA2 Schleifbereich: 1.000 mm x 500 mm Rundschleifmaschine Myford MG 12 HM Durchmesser 60 x 200 mm Rundschleifmaschine Tongil GU-20A Durchmesser 120 mm x 500 mm

Einsatz für handgeführte Schleifmaschinen. Lieferbar in verschiedenen Besatzarten: - Schleifvlies - Schleifvlies kombiniert mit Schleifleinen - Schleifleinen Schleifleinen: Beschreibung siehe Lamellenschleifräder Abmessungen: • Durchmesser 100 mm • Breiten 50 und 100 mm • Bohrung 19 mm, mit Keilnut

6 CNC Achsen Maschine für: Schleifen, Polieren und Entgraten Maschine zum Bandschleifen von Turbinenschaufeln 6 interpolierende CNC Achsen garantieren eine optimale Positionierung der Kontaktscheibe zur Schaufeloberfläche. Eine pneumatisch angesteuerte Achse garantiert einen konstanten Schleifdruck. Dies ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvollster Schaufelgeometrien und somit eine Reduzierung der vorgelagerten Fräsprozesse.

Hammermühlen für alle Anwendungen

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

Flachschleifen bis zu einer Länge von 2000mm

812 mm Arbeitsbreite und 4 Schleifköpfe ! Der kontrarotierende PREDATOR 800 ist die größte Schleifmaschine im CONTEC-Programm. PREDATOR 800 812 mm Arbeitsbreite und 4 Schleifköpfe ! Der kontrarotierende PREDATOR 800 ist die größte Schleifmaschine im CONTEC-Programm. Das Arbeitsprinzip mit vier Schleifköpfen revoluzioniert die Schleifindustrie. Der zusätzliche vierte Schleifkopf ermöglicht eine höhere Produktivität und Stabilität. Ausgerüstet mit einem 11 kW Motor ist der PREDATOR 800 die erste Wahl für den industriellen Einsatz auf großen Flächen. Anwendungen sind das Polieren und Anschleifen von Beton und Estrichen (nass und trocken) sowie das Entfernen von Beschichtungen, Versiegelungen, Kleber, etc. Die Vierkopftechnologie bietet 30% mehr Produktivität im Vergleich zu dreiköpfigen Schleifmaschinen. Ab April 2016 besteht zwischen der kanadischen Firma BARTELL: und CONTEC eine Zusammenarbeit in Europa und Nordamerika.

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Die kleinste aus der Angebotspalette von Blastrac-Dreischeiben-Bodenschleifmaschinen, konzipiert für unterschiedliche Anwendungsgrößen im Bereich horizontaler Oberflächenbearbeitung. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu manövrieren, ein Minimum an Vibrationen und eine bedienerfreundliche Fernbedienung. Durch die höhenverstellbaren Griffe, kann man die Maschine gut unter Kontrolle halten. Einstecken und losschleifen! ADAPTERPLATTENSYSTEM Unsere Planetenschleifer sind kompatibel mit den magnetischen Diamag Aufnahmetellern, auf die die Diamantwerkzeuge ganz einfach montiert werden können. 3 SCHLEIFSCHEIBEN Die 3 rotierenden Schleifscheiben auf jeder Blastrac Planetenschleifmaschine ermöglichen es, eine maximale Fläche zu bearbeiten und den Druck gleichmäßig zu verteilen. Die Größe der Schleifscheiben hängt von der Größe der Maschine ab. PERFEKT FÜR DEKORATIVE BÖDEN Unsere Dreikopfschleifer sind ideal sowohl zum Polieren als auch zum Bearbeiten von Böden. Durch die einstellbare Druckverteilung kann ein perfektes Polierbild erreicht werden. STAUBFREIES ARBEITSUMFELD Alle Blastrac Schleifmaschinen sollten an eine Blastrac Filteranlage angeschlossen werden. So können Sie staubfrei arbeiten und sorgen für einen sichereren Arbeitsplatz. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Fräsmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein wertvolles Trinkwasser. ANWENDUNG Die Dreischeiben-Schleifmaschine BMG-435WD wurde konzipiert für die Oberflächenbearbeitung vor dem Anbringen von Belägen, für das Betonschleifen und Polieren, das Reinigen und Entfernen von Belägen, Anstrichen, Leimen und Ähnlichem. Die BMG-435WD ist auch geeignet für die Bearbeitung von Industrieböden, die Betonzurüstung und dekorative Bodenarbeiten. Laden Sie sich hier das Datenblatt zur BMG-435WD herunter. Falls Sie Beratung bei der Auswahl oder Handhabung dieser oder einer anderen Schleifmaschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

n = 18.000 Spindel ø 80 mm / Motor ø 148 mm x 532 mm Gesamtlänge Antriebsleistung 8,8 kW individuelle Konstruktion möglich

Stimin Universale x/y/z 600/320/350 mm Digitale Ruhla VRB 22/42 x/y/z 650/400/400 mm Universaltisch Digital

3 CNC HAAS VCE 750 (1x mit 4.Achse) X 762 / Y 406 / Z 508 2 CNC HAAS VF 4 (1x mit 4.Achse) X 1270 / Y 508 / Z 635 1 CNC Kitamura Mµ4 Fanuc X 1016 / Y 510 / Z 510 1 CNC Deckel FP4 Contu

Innenecken ≥ 90° können mit dem Schwing-Schleifaggregat bearbeitet werden Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥90°: Schwing-Schleifaggregat ZUCCO Mit dem SIMOLO Exzenterschleifaggregat hat BENZ bereits ein Aggregat mit hoher Schleifleistung und Oberflächenqualität, insbesondere für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Flä-chen, im Programm. Mit dem neuen Schwing-Schleif-Aggregat ZUCCO wird auch das Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥ 90° möglich. Die exzentrische Bewegung des Aggregats sorgt für gleichmäßige Werkstück-Oberflächen. Als Schleifmittel kön-nen handelsübliche Produkte verwendet werden. Schleifmittel-Zuschnitte können über einen Klettverschluss am Schleifteller befestigt werden, Meterware über eine Klemmung. Diese Opti-onen bieten dem Anwender größtmögliche Flexibilität. Artikelnummer: ZUCCO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.300 min-1 Übersetzung: 1:1 Gewicht: ca. 3 kg

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.