Finden Sie schnell schlaufen für Ihr Unternehmen: 539 Ergebnisse

Unsere Schlaufen für die Wurstverpackung sind für manuelle und maschinelle Verarbeitung lieferbar. Durch einen speziellen, haltbaren Knoten sind sie besonders belastbar. Wir bieten Schlaufen für die verschiedenen Trägersysteme auf den unterschiedlichsten Spulen und Trommeln an.

Lohnbearbeitung im Flach- und Profilschleifen bis zur Schleiflänge/-breite: 1500 / 600 mm Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihren Bedarf an hochpräziser Lohnbearbeitung. Kontaktieren SIe unsere Vertriebsabteilung.

Flächen glatt und blank polieren und schleifen - wenn es um die Endbearbeitung der Flächen Ihrer Werkstücke geht, geben wir alles, um Ihnen ein strahlendes Ergebnis zu präsentieren.

Unsere Diskusschleifanlage ermöglicht eine Ebenheit von bis zu 0,02 Millimeter. Präzisionsarbeit für ihr Produkt.

Das spitzenlose Durchgangsschleifen, auch als Centerless-Schleifen bekannt, ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren für die Außenbearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke. Dieses Verfahren zeichnet sich durch seine Effizienz und Präzision aus, indem das Werkstück gleichmäßig von einem Auflagelineal und einer Regelscheibe geführt und durch die rotierende Schleifscheibe bearbeitet wird. Die langsame Rotation der Regelscheibe ist entscheidend für die Erzeugung der Werkstückrotation und des Längsvorschubs entlang des Lineals, was eine kontinuierliche Durchführung der Bauteile durch den Bearbeitungsbereich ermöglicht. Ein besonderes Merkmal dieses Verfahrens ist der sich verjüngende Spalt zwischen Schleif- und Regelscheibe in Vorschubrichtung, was eine präzise Zustellung ermöglicht. Dank der linearen Auflagen am Lineal und an der Regelscheibe wird eine Durchbiegung der Teile während der Bearbeitung vermieden. Dadurch bietet das Durchgangsschleifen eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Bauteillänge und das Verhältnis von Länge zu Durchmesser der Werkstücke. Ein wesentlicher Aspekt dieses Verfahrens ist, dass immer der größte Durchmesser des Werkstücks bearbeitet wird, wodurch es sich vom Einstechschleifen unterscheidet. Die Werkstücke müssen stabil auf ihrem größten Durchmesser in der Maschine aufliegen, um eine effektive Bearbeitung zu gewährleisten. Das spitzenlose Durchgangsschleifen ermöglicht die Fertigung mit äußerst geringen Durchmesser-Toleranzen, exzellenten Rundheits- und Geradheitswerten sowie höchster Oberflächenqualität. Unser tiefes Verständnis der komplexen Theorie hinter diesem Verfahren, kombiniert mit unserer langjährigen Erfahrung in der Schleiftechnik, ermöglicht es uns, herausragende Ergebnisse zu erzielen. Wir erreichen Durchmessertoleranzen von weniger als 3 Mikrometern, Rundheiten von unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Als hochproduktives Verfahren mit dem Vorteil, dass keine Nebenzeiten anfallen, ist das spitzenlose Durchgangsschleifen besonders geeignet für die Bearbeitung mittlerer bis großer Stückzahlen. Diese Methode stellt eine Schlüsseltechnologie in unserer Produktion dar, die es uns ermöglicht, den Anforderungen unserer Kunden effizient und mit höchster Präzision gerecht zu werden.

Nach der Wärmebehandlung werden die gehärteten Teile einer Oberflächenbehandlung zugeführt. Hartfeinbearbeitung, Schleifen und Hohnen sowie Flach-, Rund- und Gewindeschleifen, Polygon- und Nockenwellenschleifen - vom Einzelstück bis zur Kleinserie - werden bei Ehgartner mit unübertroffener Präzision durchgeführt.

Rundschleifen, Flachschleifen und Gleitschleifen

Wir besitzen jahrzehntelange und umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Oberflächen. Schleifen ist ein spanender Prozess, wobei entweder „manuell“ mit Schleifmaschinen (mobilen Geräten oder stationären Maschinen) oder „automatisiert“ mit Hilfe von Robotern und/oder CNC-/-Maschinen gearbeitet wird. Bei uns kommen je nach Bauteil gleich mehrere Verfahren zum Einsatz. Dabei setzen wir auf unser qualifiziertes und motiviertes Personal, dessen Arbeit stetiger Qualitätskontrolle unterzogen wird, um unseren eigenen Ansprüchen gerecht zu werden. - händisch - maschinell - automatisiert - stationär - mobil MATERIALIEN & LEGIERUNGEN DIE WIR BEARBEITEN Wir bearbeiten die unterschiedlichsten Bauteile und Produkte aus den unzähligen Materialien und Legierungen. Hier ein „kleiner“ Auszug: - Messing - Aluminium - Kupfer - Edelstahl - Stahl - Zink -Druckguss - Aluminium-Druckguss - Spezial-Legierungen - und Holz - und viele Weitere

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten.

Beim Schleifen werden formgebende Konturen erzeugt. Jahrelanges Know-How haben unsere Arbeit perfektioniert.

Mitchell Schmirgelschnur, Rolle á 15 m Art.-Nr. Art 778-49 49, 2,08 mm 778-50 50, 1,78 mm 778-51 51, 1,40 mm 778-52 52, 1,40 mm 778-53 53, 1,02 mm 778-54 54, 0,76 mm 778-54HS 54HS, 0,64 mm weitere auf Anfrage

Wir finden den passenden Lieferanten für Ihre Bauteile. Fragen Sie jetzt online an! Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

• Flachschleifen • Rundschleifen Wir bearbeiten: • Stahl (Hartbearbeitung bis 63 HRC) • Aluminium • Kunststoffe • Messing • CFK

Brennzuschnitte schleifen wir entweder sauber oder auf die von Ihnen gewünschte Stärke. Wir arbeiten mit einer Diskuschleifmaschine, max. Schleifgrösse 730 x 5000mm.  Dadurch werden Materialkosten eingespart, Ihre Fertigungszeit reduziert sich und die Qualität Ihres Produktes erhöht sich. Wir übernehmen auch Schleifarbeiten im Lohn, Lohnschleifarbeiten.  Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen und Mosbach.

Bearbeitungsvielfalt plus Präzision – Wir bieten Ihnen optimierte Produktionsprozesse Maximale Präzision und Passgenauigkeit erzeugen wir mit Hilfe effizienter Schleifzentren. Zur Qualitätssicherung setzen wir auf hochsensible In-Prozess-Messtechnik. - Rundschleifen, Exzenterschleifen, Polygonschleifen, Flachschleifen, Innenschleifen, Gleitschleifen, Trowalisieren - Drallfreie Sitze + Qualität: ≥ Rz1 (Ra 0,16) + Rundheit: ≥3 µm + Dimension rund: ø bis 250 mm Länge bis 800 mm + Dimension flach: 400x800 mm Spitzenlos: Werkstückgröße, bis Ø 120mm,Länge bis 300mm zw. Spitzen: Werkstückgröße, bis Ø 250mm, Länge bis 800mm Flachschleifen: Werkstückgröße, Abmessungen bis 200 x 400mm

- 1x Flachschleifmaschine G+H FS640 SD, Schleifbereich 600 x 400 x 375mm

Schleifen ist ein entscheidendes Verfahren in der Fertigung, das zur Veredelung von Oberflächen und zur Erzielung enger Toleranzen eingesetzt wird. Diese Technik verwendet Schleifmittel, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was zu einer glatten und präzisen Oberfläche führt. Schleifen wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um Teile mit hoher Präzision und Oberflächenqualität herzustellen. Die Schleifdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Rundschleifen außen • Maximaler Außendurchmesser von 358 mm • Maximale Schleiflänge zwischen Spitzen 900 mm Rundschleifen innen • Kleinstmöglicher Innendurchmesser 3 mm • Schleifen mit Hochfrequenzumrichter mit Drehzahlen bis zu 120.000 Umdrehungen Flachschleifen • Abmaße 500x250x400 (LxBxH) • Spannen auf Magnetplatte Gleitschleifen/Trowalisieren •Kapazität auf 2 Trommeln mit je einem Durchmesser von 1200 mm Läppen •Planläppen bis zu einem Durchmesser von 180 mm

Um Ihren Bauteilen den letzten Schliff zu verpassen arbeiten wir Jahren eng mit Partnerbetrieben im Bereich der Schleiftechnik zusammen. Dadurch haben wir die Möglichkeit Ihnen sämtliche Leistungen im Bereich Außen- und Innenrundschleifen, spitzenloses Rundschleifen sowie Flachschleifen anbieten zu können. Profitieren Sie auch hier von unserem Full-Service und erhalten Sie Ihre Teile einbaufertig und in höchster Präzision. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Außen- und Innenrundschleifen - Spitzenloses Rundschleifen - Flachschleifen

Schleifen mit höchster Präzision Wir Schleifen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Wir verfügen über zwei kombinierte Maschinen zum Aussen-und Innenrundschleifen, sowie eine Flachschleifmaschine. Durch den Einsatz von CBN-Schleifscheiben, können wir auch gehärtete Bauteile problemlos bearbeiten.

Auf unserer CNC Kurvenschleifmaschine können wir beliebige Innenformen schleifen. max. Teilegrösse: Ø 1'080 mm Verfahrwege X / Y / Z: 855 / 440 / 225 mm

Ein wichtiger Zwischenschritt zur Herstellung hochwertiger Oberflächen ist das Schleifen. Dabei geht es neben der Ästhetik hauptsächlich um die spätere Qualität der Komponenten. Vor allem bei hochwertigen Sanitärprodukten und Teilen für die Automobilindustrie ist hier absolute Perfektion gefragt. Während gerade Teile effizient mit einem Schleif-Roboter bearbeitet werden können, stellen geschwungene Teile höchste Anforderungen an das Schleifen. Unsere Teams erzielen dabei aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung in dieser Handwerkskunst auch bei geschwungenen Komponenten eine qualitativ hochwertige Polierstruktur. Die novia Group beeinflusst die Prozesssteuerung proaktiv. Dazu übernehmen eigene Mitarbeitende diese Aufgabe vor Ort in den Fertigungsstätten. So erreichen wir eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, die einen entscheidenden Vorteil für unsere Kunden darstellt. Jedes fertige Produkt aus der Herstellung entspricht dabei dem freigegebenen Prototyp. Durch das fundierte Wissen über Zink und anderen verwendeten Materialien wie Aluminium und Messing stellen wir sicher, dass die Komponenten so behandelt werden, dass alle positiven Produkteigenschaften genutzt werden können. Spätere Oberflächenfehler vermeiden wir durch die Wahl des richtigen Schleifmittels, der Schleiftiefe und der hohen Schleifqualität auch bei komplexeren Geometrien. Zusammen mit eigenen, strengen Vorgaben für die Oberflächenaufbereitung sowie strengen Qualitätskontrollen reduzieren wir so den potenziellen Ausschuss nach der Galvanisierung der Komponenten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz beim Schleifen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Jahrzehntelange Erfahrung im manuellen Schleifen 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot beim Schleifen Manuelles hochpräzises Schleifen von Teilen mit komplexeren Geometrien Fachgerechte Behandlung aller Materialien, um spätere Oberflächenfehler zu vermeiden Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen

Unsere Schleifbearbeitung erfüllt höchste Qualitätsanforderungen. Unsere modernen Schleifmaschinen ermöglichen schnelles und genauestes Schleifen auch bei gehärteten Teilen. Ob Innen‑, Außen‑, Flachschleifen sowie Wälzschleifen, Profilschleifen, Innen oder Außenverzahnungen – wir von PreTec schleifen Ihre Werkstücke ab einem Durchmesser von ca. 10 mm bis zu einem Verzahnungsdurchmesser von 1000 mm. Unser höchster Anspruch ist dabei die präzise Bearbeitung und die Zufriedenheit unserer Kunden unterschiedlichster Branchen, die unser Unternehmen als zuverlässigen Partner mit hervorragender Qualität schätzen.

Wir nehmen es ganz genau: Schleifen superexakt und fein für alle Anwendungsfälle. Rund D 250 x L 1550 außen, innen und plan Flach X 800 x Y 400 Magnetplatte Gleitschleifen Trommeldurchmesser 1600

Mit höchster Präzision fertigen wir hier alle im Werkzeugbau gängigen Materialien für Ihre Ersatzteile oder unsere Werkzeugteile. Durch die hohe Genauigkeit der Maschinen und die Oberflächengüte der bearbeiteten Teile sind alle Ersatz- und Werkzeugteile ohne weitere Nachbearbeitung direkt einsetzbar. Unsere Schleifmaschinen haben ein permanentes Wuchtsystem für die Schleifscheiben sowie ein integriertes Messsystem. Damit gelingen beste Oberflächen und höchste Präzision für Ihre Werkzeugteile. Die Kennzeichnung der gefertigten Werkzeug- und Ersatzteile erfolgt durch eine individuelle Laserbeschriftung, gerne auch nach Ihren Vorgaben. Technische Details: AMADA MEISTER G3 › Schleifbereich 550 x 200 mm › Pendelbewegung Tisch mit bis zu 500 Hübe/min AMADA TECHSTER 84 › Schleifbereich 800 x 400 mm › Tischgeschwindigkeit bis 40m/min

Der Dienstleitungsbereich Schleifen ist in Profilschleifen, Flachschleifen, Rundschleifen und Koordinatenschleifen untergliedert. Alle Bereiche sind mit Präzisionsmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet. Verfahrwege Koordinatenschleifen X= 1300mm Y=800mm Z=170/500mm X= 700mm Y=500mm Z=100/300mm Das Hauptaugenmerk liegt auf der hohen Bezugsgenauigkeit bei der Fertigung von Taschen, Bohrungen (Innen- und Außendurchmesser), konischen Konturen, usw. Hier ist es unser Bestreben alle Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

Die Schnüre von REX aus diversen Hochtemperaturmaterialien sind abhängig vom Material bis zu 1000 °C temperaturbeständig und besitzen teilweise eine Stahlverstärkung.

Ko-schleifen Verfahrwege 250mm x 400mm Ganz bewusst setzen wir in unserem Maschinenpark ausschließlich auf Maschinen von höchster Qualität, um wiederum für Sie und Ihre Produkte höchste Qualität garantieren zu können. Dabei können wir mit Hilfe unserer CNC- und konventionellen Maschinen auf verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten zurückgreifen.