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Mit der modernen Siemens Steuerung und dem bedienerfreundlichen Maschinenprogramm können der Fasenwinkel, die Fasenbreite, der Schleifvorschub und die Ausfeuerzeit stufenlos voreingestellt werden. Der regelbare Servoantrieb für den Spindelvorschub garantiert mit den Präzisionsführungen und der Kugelrollspindel eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert. Die Zentralschmierung verhindert den Trockenlauf der beweglichen Teile und spart Wartungsaufwand. Das neu entwickelte Zu- und Abführsystem bringt das Werkstück prozesssicher vom Magazin in den Arbeitsbereich und nach dem Schleifen aus der Maschine wieder in den Ablagebereich. Die Spannvorrichtung ist sensorüberwacht um Scheiben- und Werkstückbruch, sowie Eingabefehler zu vermeiden. Die Maschine ist komplett eingehaust. Die elektrische Zuhaltung und der separate Sicherheitskreis garantieren hohe Arbeits- und Maschinensicherheit! Sie arbeitet mit Schleiföl oder Emulsion. Das Kühlmittel ist ventilgesteuert und durchflussüberwacht. Die optimierte Spritzkühlung am Werkzeug sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Schleifscheibe

Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser. Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern. Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken. Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe. Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung. Zuführeinrichtungen. Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.

Die A 95 schleift Sichelmesser und Kreismesser aller Fabrikate bis 1200 mm Größe. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision und beste Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus ist die A 95 ist bestens qualifiziert zum Neuverzahnen und Nachverzahnen von Slicermessern. Sind die Messer erstmalig auf der A 95 verzahnt, findet die Maschine immer den richtigen Startpunkt in der vorhandenen Teilung. Eine Vielzahl unterschiedlicher Zahnformen, z. B. spitz, hohl oder wellenförmig, sind im Speicher abgelegt und können sehr einfach daraus abgerufen werden. Mit der A 95 geschliffene Schneidwerkzeuge unterstützen die Produktionssicherheit und die Qualitätssicherung. Das bedeutet eine minimale Ausschussquote beim geschnittenen Produkt. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° über Servoantriebe eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf des gewünschten Schleifprogramms stellt sich die A 95 selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 120 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die STÖCKEL FD ist eine hochpräzise Portal-Schleifmaschine mit optimaler Raumausnutzung. Alle tragenden Hauptelemente bestehen aus Naturstein. Mit dem Werkstoff Granit erreichen wir sehr gute Dämpfungseigenschaften der gesamten Maschine bei hoher Steifigkeit. Als Führungselemente werden in der Maschine wahlweise Gleitführungen, Linearführungen oder hydrostatische Führungen eingesetzt. Die Achsantriebe werden standardmäßig in Senkrecht- und Querachse elektro-mechanisch und in der Tischachse hydraulisch ausgeführt. Auf Kundenwunsch ist auch in der Tischachse ein mechanischer Antrieb einsetzbar. Damit werden Temperatureinflüsse auf die Arbeitsgenauigkeit der Maschine minimiert. Unsere Steuerungsangebote von der konventionellen NC bis zur CNC-Steuerung runden das Angebot der Maschine passend zum Anwendungsfall unserer Kunden ab. Damit ist die Stöckel FD eine technisch anspruchsvolle Maschine, welche eine ökonomische Bearbeitung ihrer Werkstücke bei hoher Präzision gewährleistet. Die Maschine bieten wir ab einem Schleifbereich von 600 x 400 mm an.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Futterteile - Teile zwischen Spitzen Wellenförmige Teile mit Lünette Spitzenhöhe mit Lünette / ohne Lünette 225 / 275 mm Spitzenweite 1600 mm Bis 350 kg

Die Maschine besteht aus: Rohrschleifmaschine Typ KS 360-BC Grundmaschine Typ KS 360 (Tischausführung) Kontaktscheibe 50 oder 75 mm breit Rundschleifgerät: 360-BC Kontaktscheibenlagerung: 360-LA 56 Komplette Bandverkleidung: 360-VA Farbe: RAL 7032 kieselgrau Sonderzubehör: Unterständer für sitzende Arbeitsweise, - Höhe 650 mm Unterständer für stehende Arbeitsweise, - Höhe 1.000 mm Absaugtrichter 360-VB Unterständer mit integrierter Absauganlage

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

Durch das Werkzeugschleifen, kann je nach Werkzeug, bis zu 75 % der Anschaffungskosten eingespart werden. Neben preislichen Vorteilen, ist je nach Werkzeug auch eine bessere Schneid- und Standzeitqualität möglich.

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik Schleifmaschinen • Außen • Innen • Flach

Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Die optimale Lösung für ein präzises und schnelles Bearbeiten von Schweißelektroden. Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von ­Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Das kraftvolle Hand-Elektroden-Schleifgerät zum Schleifen, Planen und Trennen. Ein Gerät – komplette Elektrodenbearbeitung: • Elektroden anschleifen: – 4 unterschiedliche Winkel – 6 unterschiedliche Elektrodendurchmesser • Elektrodenspitze anplanen • Elektroden ablängen Die Geräte sind ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 110-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden in einem robusten Transportkoffer geliefert. • Hohe Winkelgenauigkeit durch voreingestellte Schleifwinkel für alle Elektroden • Leichte und schnelle Bearbeitung • Optimale Vorbereitung zum Orbital- bzw. Handschweißen • Anschliff in Längsrichtung für optimale Lichtbogenzündung und hohe Lichtbogenstabilität • Garantiert eine höhere Standzeit und Zündfreudigkeit der Wolfram-Elektrode • Speziell für Kleinserienfertigung direkt auf der Baustelle • Kompakter Aufbau, optimale Beständigkeit und perfekte Wiederholpräzision • Funktionelles Design • Präziser Rundschliff • Vorrichtung zum einfachen Ablängen der Elektroden (optional) • Externer Staubsauger kann einfach adaptiert werden • Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe ­Schleifleistung • Reduzierter Arbeitsaufwand ohne Rüstzeit Zusätzliche Eigenschaften ESG MAX: • Lateralverstellung des Kopfes für eine höhere Lebensdauer der Schleifscheibe • Schleifkopf mit 72 Bohrungen: 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit grober Körnung, 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit feiner Körnung und Schneidrand • Stufenlos verstellbare Ablängvorrichtung • von 9,0 bis 34,5 mm (0.354" - 1.358") • (optional erhältlich) • Inklusive Staubschutz gegen Schleifstaub • Adapter für Absaugvorrichtung für bis zu 96% weniger Schleifstaubpartikel (optional erhältlich) • Integrierte Tischhalterung Zusätzliche Eigenschaften ESG Plus2 und ESG MAX: • Portables Elektroden-Schleifgerät mit 2 unterschiedlichen Schleifscheiben. So kann ohne jeglichen Aufwand die Elektrode mit der groben Diamant-Schleifscheibe vorgeschliffen und mit der feinen Diamant-Schleifscheibe abgezogen werden. Für Elektroden-Ø: 1,0 - 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 mm Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG MAX): 15° - 18° - 22,5° - 30° - 45° - 60° Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG Plus / ESG Plus2): 15° - 18° - 22,5° - 30° oder 15° - 30° - 45° - 60° Maschinengewicht: zwischen 1,43 und 1,56 kg (je nach Maschinentyp)

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

In den Bereichen Flachschleifen, Innen- und Außenrundschleifen und Honen können wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten anbieten. Flachschleifen: bis max. Breite von 1750 mm und Länge von 6000 mm Profilschleifen: bis max. Länge von 6000 mm Außenrundschleifen: Ø 1000 x 4000 mm (max. Stückgewicht 5t) Spitzenlosschleifen: Ø 2 - 75 mm Honen: bis Ø 1500 mm Bandschleifen und Polieren: auch Formen und Bleche Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Kellenberger Rundschleifmaschine Arbeitsbereich: max. Werkstückdurchmesser 340 mm max. Schleiflänge 1.000 mm

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Im dargestellten Beispiel einer Trennschleifanlage vom Typ TM 400 S werden für eine Feingießerei Abschnitte von Inconel-Stangen erzeugt. Die Trennschleifanlage arbeitet bis auf das Wechseln der Trennschleifscheiben vollautomatisch. Der Anlagenbediener hat am Bedienpult lediglich das gewünschte Abschnittgewicht und die zu erzeugende Stückzahl von Abschnitten einzugeben. Die weiteren Tätigkeiten für den Anlagenbediener beschränken sich auf das Nachfüllen des Stangenmagazins und dem Austauschen der gefüllten Abschnittbehälter. Da der Anlagenbediener mit diesen Tätigkeiten nur teilweise beschäftigt ist, wird er von der Anlagensteuerung durch optische oder akustische Signale auf die Notwendigkeit der Durchführung dieser Tätigkeiten rechtzeitig aufmerksam gemacht und kann parallel zum Bedienen dieser Trennschleifanlage weitere Maschinenbedienungen ausführen.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor. Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 4,5 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

Exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben schleifen wir Ihre Werkstücke auf Maß, unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen, selbst bei großen Bauteildimensionen. Präzision bis ins Detail • Individuelle Oberflächenprofile und -Strukturen: An jedes Werkstück werden unterschiedliche Ansprüche gestellt, die bis ins Detail spezifizierte Oberflächen erfordern. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst daher alle gängigen Oberflächenprofile bis hin zu frei definierbaren Sonderkurven (bspw. konkaves oder konvexes Schleifen), um höchsten technischen wie funktionellen Anforderungen gerecht zu werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Chrom-, Keramik- oder Karbidschichten handelt. Gleich ob matt, poliert oder spiegelhochglanz, wir versehen Ihre Werkstücke stets mit den gewünschten Rauheitsgraden bis zu einem Rauheits-Kennwert Rmax ≤ 0,025 µm. Dies garantieren wir. • Moderne Maschinen und Fachkompetenz: Unser Maschinenpark beinhaltet insgesamt 8 Rund- und Walzenschleifmaschinen, die allesamt von erfahrenen Schleifern geführt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Bearbeitung von Einzelstücken als auch die Fertigung kompletter Serien auf modernen NC und CNC gesteuerten Maschinen. Das Schleifen erfolgt je nach Anforderung zwischen den Spitzen oder im Lager. • Rework: aus alt mach neu – Walzenreparatur und -aufarbeitung: Als Erstausrüster vieler namhafter Walzen- und Maschinenhersteller garantieren wir die Aufarbeitung beschädigter Walzen und Zylinder in OEM- Qualität. Je nach Grad der Abnutzung bzw. Beschädigung, gestaltet sich die Aufgabe unterschiedlich komplex. Oftmals kann die Oberfläche jedoch durch Nachschleifen von Ballen und Zapfen bzw. Nachfinishen kostengünstig und zeitnah aufgearbeitet werden. Massiv beanspruchte Bauteile erfordern eine Kompletterneuerung der Oberfläche inkl. Neubeschichtung und Nachzentrierung zur Wiederherstellung der Form- und Lageparameter. Als zusätzlichen Service bieten wir die Spülung bzw. Reinigung des Walzeninnenlebens an. • Kontrollierte Qualität: Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, werden sämtliche Prüfmittel regelmäßig geprüft und geeicht. Eine umfassende Dokumentation erhalten Sie zu jedem Ihrer Werkstücke. Diese umfasst zusätzlich zu den protokollierten Ballen- und Zapfenmaßen und einem Schichtdickenprotokoll auch ein Messprotokoll der Form- und Lagetoleranzen sowie der Rauheits-Kennwerte. • Schnelligkeit und Flexibilität: Dreischichtbetrieb auf unseren Anlagen, sowie die Möglichkeit sämtliche prozessrelevanten Schritte wie Hartverchromen und Tempern im eigenen Haus durchzuführen, garantieren hohe Fertigungsvolumina und eine schnelle durchgängige Bearbeitung auch bei terminkritischen Werkstücken. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 6.000 mm; Stückgewicht bis 10 t

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Die Bandschleif- und Poliermaschine vom Typ 7725 ist eine leistungsfähige und äußerst robuste Maschine in Tischausführung oder in Ständervariante. Doppelseitige Ausführung, beliebig kombinierbar mit Bandschleifeinrichtung und/oder Polier-, Satinierscheiben und Bürsten. Erhältlich in Werkbank- und Ständerausführung. Optional verfügbar mit Drehzahlregelung und Drehrichtungsumkehr. Ideal zum Schleifen, Satinieren, Entgraten, Polieren und Finishen von chirurgischen Instrumenten, Implantaten, Armaturen, Kalibergehäuse, Werkzeuge, Messer, Guss- und Schmiedeteilen. Für Schleifbänder 2000 mm x 50 mm und/oder Polierscheiben 250 mm x 50 mm. Beispiele Antriebsvarianten zur 7725 Kontaktbandschleifmaschine oder Poliermaschine: 1 Drehzahl Leistung Drehzahl(en) 1,5 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 1.500 U/Min. 2 Drehzahlen Leistung Drehzahl(en) 1,1 / 1,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 2,0 / 2,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 0,9 / 1,5 kW 750 / 1.500 U/Min. Stufenlos Leistung Drehzahlen 2,2 kW ca. 900 - 2.800 U/Min. Gewicht: 70 kg

Wir bieten Ihnen auch umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schleifscheiben für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten technischen Spezifikationen erfüllen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Messtechnik, um eine genaue Überprüfung der Maße und Oberflächengüte Ihrer geschliffenen Teile durchzuführen. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass alle Teile gemäß Ihren Vorgaben gefertigt werden. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, ein zuverlässiger Partner für präzise Flachschleifarbeiten zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Projekten helfen können.