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Laserstrukturierung

Laserstrukturierung

Hochpräzise Strukturierung mittels Laser Weitere Anwendungsfelder unserer Pikosekunden-Laserstrukturierung umfassen die Dünnschichtstrukturierung und die Strukturierung von Keramiken, Gläsern, Metallfolien und vieler weiterer Materialien mit sehr hohen Anforderungen an Geometrie und Formtreue. Für die Anpassung von gedruckten Dickschicht-Widerständen bieten wir sowohl Lasertrimmverfahren basierend auf der Querschnittsverringerung durch Einschneiden, aber auch das sogenannte Lasershaping an. Die Laserstrukturierung mit einem gepulsten UV-Pikosekundenlaser bietet den Vorteil der Bearbeitung mit minimierten thermischen Einflusszonen. Miniaturisierte Schaltungen Die von uns entwickelten Technologien ermöglichen die hochpräzise Strukturierung von ungebrannten, siebgedruckten Dickschichten auf LTCC-Grünfolien und die Herstellung von Mikro-Vias, sowie die Strukturierung von Schichten auf gebrannten keramischen Substraten, Wafern oder Gläsern. Die Strukturierung kann dabei schnell und flexibel an geänderte Designs angepasst und vollständig in die LTCC-Prozesskette integriert werden. Mit minimalen Strukturbreiten bis zu 10 µm wird eine Lücke zwischen dem auf wenige Materialien begrenztem Fine-Line-Siebdruck und aufwendigen lithografischen Strukturierungstechnologien geschlossen. Gleichzeitig können wir den Lagenversatz von vergrabenen Strukturen in Multilayeraufbauten auf bis zu 2,5 µm und kleiner reduzieren. Erst dadurch werden hochgradig miniaturisierte Schaltungen in LTCC ermöglicht.
Differenz-Laserinterferometer

Differenz-Laserinterferometer

Hochstabiles Laserinterferometer für Längen- oder Winkelmessungen höchster Genauigkeit
3D-Scan

3D-Scan

3D-Scan von Bauteilen zur Qualitätssicherung, als Vorlage für die Reproduktion oder für Konstruktionsänderungen Durch den präzisen 3D-Scan können physische Modelle in digitale 3D-Modelle umgewandelt werden, die eine schnelle und präzise Herstellung von Ersatzteilen oder Prototypen ermöglichen. Unsere Experten sorgen dafür, dass die gescannten Modelle perfekt für den 3D-Druck vorbereitet werden. Mit gründlicher Nacharbeit stellen wir sicher, dass die STL-Netze geschlossen sind, und optimieren sie zusätzlich durch Glättung und Ausdünnung, um die Qualität der 3D-Modelle zu verbessern und die Qualität zu optimieren. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unsere fortschrittlichen 3D-Scanner ermöglichen detaillierte Überprüfungen auf Abweichungen von den vorgegebenen Spezifikationen. Wir erstellen umfangreiche Messberichte mit aufwändigen Form- und Lageprüfungen, um Ihnen eine genaue Überprüfung der Qualität zu bieten und Abweichungen oder Fehler frühzeitig zu identifizieren. Ein 3D-Scan ermöglicht es auch Verzugsanalysen und Flächenvergleiche für zum Beispiel Kunststoffteile durchzuführen. Durch den präzisen Vergleich von 3D-Scandaten mit den CAD-Daten können wir Abweichungen im Maßstab oder Formveränderungen erkennen, um eine effektive Qualitätskontrolle sicherzustellen und Produktionsprobleme frühzeitig zu erkennen. Unsere hochmodernen 3D-Scanner ermöglichen halbautomatisches Scannen, was Zeit und Aufwand bei der Erfassung großer Datenmengen spart und die Effizienz steigert. Gleichzeitig sind wir in der Lage, Bauteile nahezu beliebiger Größe zu scannen. Mit Auflösungen im tausendstel-Millimeter-Bereich gewährleisten wir eine unglaubliche Genauigkeit und Detailtreue. Selbst kleinste Merkmale werden erfasst und präzise abgebildet. Unser 3D-Scan-Service bietet Ihnen nicht nur die Erfassung von Oberflächenstrukturen, sondern auch die Möglichkeit der Flächenrückführung, um Ihre Scandaten in verwendbare CAD-Modelle zu verwandeln. Ein 3D-Scan liefert zunächst nur STL-Daten, die in der CAD-Konstruktion nur begrenzt verwendet werden können. Durch unsere Flächenrückführungstechniken können wir diese STL-Daten auf Regelgeometrien zurückführen und parametrische CAD-Modelle erzeugen. Dadurch erhalten Sie hochwertige und anpassungsfähige CAD-Modelle, die sich nahtlos in Ihre Design- und Konstruktionsprozesse integrieren lassen. Wir bieten Ihnen verschiedene Ausgabeformate, darunter auch die gängige STP-Datei, um sicherzustellen, dass Sie die CAD-Daten reibungslos weiterverwenden können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Scan-Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen zu erhalten.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Mazak VTC 20 B Steuerung: Mazatrol M32B Werkzeugplätze: Xmax: 1120 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 7000 min–1 Renishaw Messtastersystem Mazak VTC 20 B Steuerung: Mazatrol M-Plus Werkzeugplätze: Xmax: 1120 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 7000 min–1 Innenkühlung Mazak VTC 20 B Steuerung: Mazatrol M-Plus Werkzeugplätze: Xmax: 1120 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 7000 min–1 Innenkühlung Mazak VTC 20 C Steuerung: M-Plus Werkzeugplätze: Xmax: 2x 560 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 7000 min–1 Renishaw Messtastersystem zusätzliche Achse / Teilapparat Innenkühlung Mazak VTC 200 C - II Steuerung: Mazatrol Fusion 640M Werkzeugplätze: Xmax: 1660 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 12000 min–1 Renishaw Messtastersystem zusätzliche Achse / Teilapparat Innenkühlung Mazak VTC 200 C - II Steuerung: Mazatrol Fusion 640M Werkzeugplätze: Xmax: 1660 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 12000 min–1 Renishaw Messtastersystem zusätzliche Achse / Teilapparat Innenkühlung Mazak FJV 20 C Steuerung: M-Plus Werkzeugplätze: Xmax: 560 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 12000 min–1 Renishaw Messtastersystem Innenkühlung Mazak Nexus 510 C Steuerung: Mazatrol Matrix Werkzeugplätze: Xmax: 1050 mm Ymax: 510 mm Zmax: 510 mm Drehzahl: 12000 min–1 Renishaw Messtastersystem Innenkühlung Deckel / Maho 50M Xmax: 500 mm Ymax: 400 mm Zmax: 400 mm
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Um den hohen Ansprüchen unserer Kunden nachkommen zu können, setzen wir für die hauseigene Qualitätssicherung modernste Technik direkt Vorort ein. Mithilfe unseres 3D-Fertigungsmesssystems XM 5000 der Firma KEYENCE lässt sich durch hochpräzise Messung die Maßhaltigkeit auch komplexester Bauteile garantieren. Mittels eines handgeführten Messtasters können wir intuitiv bereits während des Gießprozesses als auch nach der mechanischen Bearbeitung auf eventuelle Fehlerquellen reagieren. In Zusammenarbeit mit der dazugehörigen Software lassen sich alle gemessenen Werte auch grafisch visualisieren und reproduzieren. Messung und Auswertung sind nun in Minuten realisierbar und erfüllen unsere als auch Ihre Vorstellung von Qualität. Gerne bieten wir auch externen Kunden unsere Hilfe in Lohn an, um 3D-Messungen durchzuführen. Fragen Sie hierzu einfach und unverbindlich an!