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Die angetriebene Rollenbahn von Robotunits meistert individuelle Aufgaben präzise und energieeffizient. Steuereinheit und Verkabelung sind komplett vorinstalliert. Ideal für staudruckloses Fördern. Angetriebene Rollenbahn sofort einsetzbar. - Rahmenprofil voll kompatibel im Robotunits Baukastensystem. - Antrieb durch Motorrollen, Kraftübertragung auf Tragrollen durch Rundriemen. - Rahmenprofil wird je nach Rollenteilung individuell gestanzt, somit keine unnötigen Öffnungen. - Einfache und schnelle Inbetriebnahme (Plug & Play), gleichzeitig für komplexe Steuersysteme vorbereitet. - 4 frei verwendbare Profilnuten für Anbauten aller Art. - Kabelkanal vor Staub und Spritzwasser geschützt.

Schwerkraftrollenbahnen und Angetriebene Rollenbahnen Rollenbahnen kommen in beinahe allen Branchen zum Einsatz. Unsere Rollenbahnen sind auch für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen geeignet. Sie können entweder mit einem eigenen Antrieb ausgestattet sein oder die Bewegung des Fördergutes erfolgt durch Schwerkraft bzw. ganz einfach von Hand. Unsere Rollenbahnen werden bei Bedarf gezielt und flexibel an Ihren individuellen Einsatzfall angepasst.

Mit einer Schwerkraft-Rollenbahn machen Sie Güter ganz einfach durch das Gleiten über bewegliche Rollen mobil. Das in die Bahn eingeplante Gefälle sorgt dafür, dass Teile oder Behälter ganz von alleine den Weg zum nächsten Bestimmungsort finden – auch um Kurven oder mit der Möglichkeit zur Sortierung oder Ausschleusung.

Rollenförderer mit innenliegender Friktion verfügen über einstellbare Friktionselemente im inneren der Rolle. Dieser Aufbau bietet eine kompakte Bauweise und durch ein breites Spektrum an verschiedenen Rollentypen größte Variabilität.

Fördertechnik für den innerbetrieblichen Materialfluss. Für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung durch 30-jährige Erfahrung. Auf Basis unserer Aluprofile werden die Förderbänder und Rollenbahnen entsprechend Ihrer Anforderungen konstruiert und maßgeschneidert umgesetzt. Ihr Nutzen im Überblick - kostengünstige Lösung durch standardisierte Bauteile - vermeiden von unnötigen Wartezeiten - jederzeit Änderungen und Erweiterungen realisierbar - Integration in bestehende Anlagen aus Aluprofil

Wir stellen für Sie her: Qualitätsrollen für jede Branche. Unsere Rollen haben sich über Jahre im Einsatz bewährt. Von der Normrolle bis hin zur Sonderanfertigung in geringen Stückzahlen reicht unsere Produktpalette. Zum Beispiel: - Tragrollen - Tragstationen - Stütz- und Pufferrollen - Antriebs- und Umlenktrommeln - Laufrollen auf Anfrage - Und natürlich auch nach Ihren Zeichnungen, nach DIN in Standard- oder Sonderausführungen.

sind Transportsysteme für Stückgüter. Föratec-Rollenbahnen zeichnen sich vor allem durch ihre Individualität aus. Alle systemrelevanten Baugruppen und Einzelteile können ganz nach Ihren Anforderungen konfiguriert werden:

Wir planen und fertigen für unsere Kunden maßgenaue, individuelle Förderbänder, aber auch komplette Anlagen für Produktionsstätten

Für den mobilen Einsatz und stationären Einbau, für die mobile Baustelle. In bewährter Ausführung. Antriebsarten mit Trommelmotor oder Aufsteckgetriebemotor. Das Bandgerüst in stabiler Rohrkonstruktion. Wartungsfreien Gurttragrollen. Auch mit Fahrgestell, höhenverstellbar und schwenkbaren luftbereiften Fahrrädern.

Beschreibung Riemenförderer haben vielfältige Einsatzbereiche bei Anwendungen mit den unterschiedlichsten Anforderungen: Zum Fördern von breitem und leichtem Fördergut, mit 1, 2 oder mehr Spuren. Zum Fördern von Teilen, die in Teilbereichen nicht aufliegen dürfen, oder an ganz speziellen Auflagepunkten gefördert werden müssen. Zum Fördern von großen gebogenen Teilen wie z.B. bei Tiefziehteilen. Wenn der Mittelbereich frei bleiben soll, zur Montage verschiedenster Komponenten wie Bearbeitungsstationen, Sensoren, Stopeinheiten, Quertransporte o.ä. Unser Riemenfördersystem ist dabei absolut modular aufgebaut, so daß aus den Standardbaugruppen in kürzester Zeit ein Komplettfördersystem zusammengestellt ist, egal ob mit 1 oder 2 oder mehreren Spuren. Auch Förderer mit breitenverstellbaren Förderspuren sind möglich. Der Übertrieb erfolgt dann über eine Keilwelle. Durchgehend glatte Flanken bei einer Profilbreite von 45mm garantieren einen störungsfreien Transport und gute Integrierbarkeit in Anlagen, ohne Störkanten. Die Innenspannvorrichtung ermöglicht ein Nachspannen der Förderriemen ohne Längenänderung und durch die Rückführung des rücklaufenden Riemens im Rahmenprofil entfallen die sonst oft üblichen Untertrumwannen. Merkmale: Ausführung mit Montageprofilen mit innenliegendem Riemenrücklauf. Dadurch freie Unterseite des Förderers Einfache Integration in bestehende Anlagen Durchgehende Nuten seitlich und unten ermöglichen problemlosen Anbau von Zusatzeinrichtungen und Stützfüßen vollständig integrierte Antriebs- und Umlenkeinheiten mit glatten Flanken außen. Dadurch keine Störkanten für das Fördergut in die Antriebseinheit integrierte Innenspannvorrichtung, deshalb keine Längenänderung des Förderes beim Nachspannen. Technische Daten Längen: bis 6000mm einteilig Riemenbreite: 30/32mm Systembreite: 45mm Riemenraten: Flachriemen mit Keilführung, Spurzahnriemen Umlenkrollendurchmesser: 40 oder 80mm Fördergeschwindigkeit: Standard 0,18m/s Antriebe: Robuste Schneckengetriebemotoren 230/400V 50Hz Tragfähigkeit: je Riemenart, Fördergut und Antriebsgeschwindigkeit

Standardförderbänder mit integrierten Trommelmotor stellen eine platzsparende Variante für enge Bauräume dar. Der Trommelmotor mit D 88 x 200 mm stellt die kleinste Baugröße dar. Bitte richten Sie Ihre Anfrage an uns.

Modulbandförderer werden für den kontinuierlichen Transport von Paletten und Ladungsträgern mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt.

der flexible Förderer Zahnriemenförderer sind speziell zum Fördern von Teilen mit empfindlichen Oberflächen geeignet. Die Zahnriemen sind mit unterschiedlichsten Rückenbeschichtungen lieferbar. Produkteigenschaften Zahnriemenförderer sind speziell zum Fördern von Teilen mit empfindlichen Oberflächen geeignet. Die Zahnriemen sind mit unterschiedlichsten Rückenbeschichtungen lieferbar. Auf Grund des Formschlusses zwischen Transportgurt und Antrieb sind Zahnriemenförderer besonders zum Takten und Positionieren geeignet. Bei Anzahl und Lage der Förderspuren sind kaum Grenzen gesetzt.

Abriebschonend I Geräuschgedämmt I Mittel bis große Teile I Variabler Einsatzort Optionales Zubehör • Vereinzeler • Bandbunker • Zuschieß- und Stößeleinheiten

Montagearbeiten an Maschinen & Anlagen auf der ganzen Welt | Demontage oder auch Umpositionierung der Maschinen | Neuaufbau und Montage Die Montage von Maschinen und Anlagen ist eine Dienstleistung, bei der wir unsere Fachkenntnisse und Erfahrung nutzen, um verschiedene Komponenten und Teile zu einer funktionsfähigen Maschine oder Anlage zusammenzufügen. Unsere hochqualifizierten Techniker übernehmen die Montagearbeiten gemäß den technischen Spezifikationen und Plänen, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und den Anforderungen des Kunden entspricht. Wir kümmern uns um die sorgfältige Installation, Ausrichtung und Integration aller Komponenten, um eine reibungslose Inbetriebnahme und optimale Leistung zu gewährleisten.

verschiedene Ausführungen auf Anfrage Die Rollenbahn ist ein nicht angetriebenes Element einer Förderanlage. Sie findet meist als Bearbeitungsplatz oder schräggestellt als Pufferstrecke ihre Anwendung. Durch einige Zubehörteile kann die Nutzung erleichtert und die Effektivität gesteigert werden. Die Art der Verwendung und die Eigenschaften der Fördergüter geben die technische Ausstattung der Rollenbahn vor. So können besonders produktschützende Bereiche mit gummierten oder anderweitig ummantelten Rollen ausgestattet werden. Auch die Abstände der Rollen zueinander ergeben sich aus der Länge des kleinsten Fördergutes. Unser vielseitiges Zubehör trägt zur optimalen Nutzung Ihrer Anlage bei. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der Zubehörteile und der Ausstattung der Rollenbahn.

TECHTORY ist ein verlässlicher Partner in Sachen Automatisierungssysteme. Bei der Entwicklung arbeiten wir mit standardisierten modularen Baugruppen. Darüber hinaus bieten wir mit dem Bereich Fördertechnik Lösungen für die Teilezuführung und deren Abtransport. Wenn unsere standardisierten Automatisierungssysteme nicht Ihre Anforderungen erfüllen, entwickeln und realisieren wir Sonderlösungen, perfekt maßgeschneidert und auf Ihr Profil abgestimmt. Eine breite, einsatzorientierte Palette an Speichersystemen, Bearbeitungsstationen und Werkstückzuführvarianten für jeden Einsatz rundet unser Produktangebot ab. TECHTORY greift hierbei auf eine virtuelle Inbetriebnahme zurück, was Ihnen viele weitere Vorteile in ihrem Produktionsprozess verschafft. So lassen sich die Roboterzellen bereits offline via Software auf ein neues Produktspektrum oder eine neue Aufgabenstellung umrüsten, während auf der physischen Anlage noch ursprünglich produziert wird. In den Zellen arbeiten Sechsachsroboter. Als Zubehör stehen verschiedene Speichersysteme, Förderbänder, Greifer, Schrauber oder Visionsysteme zur Verfügung. Die TECHTORY Roboterzellen sind doppelt so schnell einsatzbereit wie traditionelle Roboterzellen. Zudem ist die Wiederverwendungsmöglichkeit vervielfacht.

Die Dosierbandwaage Type DBW05 wird vornehmlich zur kontinuierlichen Dosierung von körnigem oder staubförmigem Wägegut eingesetzt. Grundsätzlich besteht die Möglichkeit einer abzugs- oder zufuhrgeregelten Dosierung. Bei der abzugsgeregelten Dosierung wird die DBW z.B. über ein Silo beschickt und die Dosierung wird über den Antrieb der DBW geregelt. Im Falle einer zuführgeregelten DBW wird ein Spannungs- oder Stromwert zur Verfügung gestellt, mit diesem kann die Zuführleistung von vorgeschalteten Dosierorganen (wie z.B. Schnecke, Vibrorinne usw ) geregelt werden. In diesem Fall wird die DBW mit einer konstanten Bandgeschwindigkeit betrieben. Dokument: https://hawlik.de/downloads/Datenblatt_Dosierbandwaage.pdf

Schritt 1: Rohmaterial Anlieferung und Wareneingangskontrolle Das Rohmaterial wird in 3m Stäben angeliefert und durchläuft eine Eingangskontrolle. Hierbei werden nicht nur die Abmessungen und Stückzahl überprüft. Auch die Charge und deren Dokumentation wird genauso überprüft wie das Werkszeugnis des Herstellers nach EN24567 3.1. Schritt 2: Bearbeitung auf CNC-Drehautomat Vom Rohmaterial zum Fertigteil Aus den Stäben werden auf einem unserer hochmodernen CNC Drehautomaten in nur einem Arbeitsgang Drehteile mit höchster Präzision gefertigt. Das zeitraubende erneute Einspannen oder das manuelle Entgraten entfällt und somit wird die Präzision und Teilegleichheit optimiert. Schritt 3: Reinigen und konservieren 70°C Heißbadentfettung Nach der Bearbeitung werden alle Teile durch unsere Waschanlage von Restspänen und Anhaftungen von Bearbeitungsflüssigkeiten gereinigt und mit einem leichten Korrosionsschutz versehen. Schritt 4: Endkontrolle Qualität ist das Gegenteil des Zufalls Sind keine weiteren Bearbeitungen wie z.B. Glasperlenstrahlen oder Schleifen nötig, durchlaufen die Teile die Endkontrolle. Schritt 5: Versand Anlieferung nach Kundenwunsch Verpackung nach Kundenvorgabe, im Karton zum Versand oder auf Palette mit Spedition. Eine sichere Verpackung ist der letzte aber nicht der unwichtigste Schritt in Richtung Kundenzufriedenheit. Vertikaldrehen Mit unserer modernen Vertikaldrehmaschine fertigen wir bis Durchmesser 200mm Teile im PickUp Verfahren. Die gesägten Rohteile werden von der Maschine selbst mit dem Futter oder Spannzange aufgenommen, bearbeitet, nachgemessen und wieder auf das Band gelegt. Automation und Präzision in einem Prozess.

CNC Drehen Ø 348 bis max 1.255mm Drehlänge. Konventionell Ø 380 x 3.500mm und Ø 830 x 220mm ohne Brücke möglich.

CNC-Drehen ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir fertigen seit Jahren CNC-Drehteile auf qualitativ höchstem Niveau. Bei der Fertigung kommen den Anforderungen entsprechende CNC Drehzentren und Multi-Task Maschinen der Firma MAZAK zum Einsatz und ermöglichen eine Bearbeitung von Dreh- und Dreh/Frästeilen von bis zu Ø220×400 (Aluminium bis zu Ø280) bei gleichbleibender Qualität. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing und diverse Kunststoffe können von uns problemlos verarbeitet werden. Auch bei branchenspezifischen Materialanforderungen wie z.B. 1.4404; 1.4462; 1.4112…. können Sie auf uns zählen!

Unsere Drehzentren ermöglichen eine komplette Bearbeitung einschließlich Bohren und Fräsen in einer Aufspannung. Das garantiert eine hohe Maßgenauigkeit mit Abweichungen von weniger als 2µ in der Serienproduktion. Die Drehzentren sind geeignet für hochfeste Materialien wie z.B. Titan. Unser Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung von Werkstücken bis hin zur Größe von: Bauteilgröße bis Ø 450mm x 1500mm

Eine runde Sache Bei uns dreht sich alles um den Kunden. Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier verschiedene Drehmaschinen unterschiedlicher Bauart, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Mehrspindel-Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 630 mm bearbeiten. Die Verschmelzung der Fräs- und Drehtechnik auf Multifunktionszentren ermöglicht die Herstellung von Dreh-Fräs-Teilen in einem Zyklus. Mit unseren CNC-Maschinen sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen.

Nach fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich CNC Drehen wissen wir, was Sie glücklich macht. Einzelteile Prototypen Serienteile von Ø 4 mm bis 720 mm Wellen bis zu einer Länge von 2.000 mm Nahezu alle gängigen Werkstoffe Beispiele CNC Drehteile

Breitestes Fertigungsspektrum am Markt Prototyping, Klein- und Großserien Alles aus einer Hand Niedrige Reklamationsrate ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement Persönlicher Kundenbetreuer Unsere Core Competence beinhaltet ganz klar das Materialbearbeitungsverfahren – CNC Drehen. Durch die Erfahrung von einem fast Vierteljahrundert, konnten wir die besten Ideen und Lösungswege bündeln und in unsere heutigen Produktionsbläufe integrieren. Stagnation ist für uns ein Fremdwort wodurch sich nicht nur unsere internen Produktionsabläufe ständig anpassen, jedoch auch die Software mit welcher wir Programme in unser Maschinen einlesen immer auf einem sehr modernen Stand ist. Unsere Core Competence beinhaltet ganz klar das Materialbearbeitungsverfahren – CNC Drehen. Durch die Erfahrung von einem fast Vierteljahrundert, konnten wir die besten Ideen und Lösungswege bündeln und in unsere heutigen Produktionsbläufe integrieren. Stagnation ist für uns ein Fremdwort wodurch sich nicht nur unsere internen Produktionsabläufe ständig anpassen, jedoch auch die Software mit welcher wir Programme in unser Maschinen einlesen immer auf einem sehr modernen Stand ist.

Seit über zwanzig Jahren produzieren wir Rundteile in höchster Präzision. Durch unser erfahrenes und leistungsstarkes Team, gepaart mit unserem stetig erweiterten Maschinenpark, können wir nahezu jedes Drehteil für Sie fertigen. Ob Ø20mm oder Ø500, wir sind jeder Aufgabe gewachsen.

Auf unseren CNC-Drehautomaten können wir Teile mit Längen von bis zu 1.500 mm und einem Durchmesser von bis zu 500 mm bearbeiten. Maschinenhersteller Index Anzahl Maschinen Maße außen Ø bis 500 mm Länge bis 1.500 mm Messen/Prüfen 2D / 3D Fertigungsart

Arbeitsbereich: Ø min.: 50 mm Ø max.: 500 mm Mit unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir vorwiegend Futterbauteile. Zerspant werden Schmiedeteile und Gussteile, wobei wir große Wissen beim Axialstechen und der Herstellung eigener Spannmittel aufgebaut haben. Bei steigenden Stückzahlen setzen wir automatisierte Doppelspindel-Drehmaschinen ein.

Im Bereich CNC-Drehen bestehen die Möglichleiten für: Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel Drehbereich bis Durchmesser 320mm, Drehlänge 640mm Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien Verarbeitung aller gängigen Materialien Testen Sie Unsere Stärken... Sie sind uns jederzeit herzlich Willkommen. Starten Sie jetzt eine unverbindliche Anfrage

Hochpräzise und komplex – Wir fertigen feinmechanische und hochpräzise Kleindrehteile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen. Auf modernsten Anlagen, individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen in hohen Toleranz- und Oberflächengüten, im Durchmesserbereich von 1-20 mm. Mittlere bis große Losgrößen sind unsere Stärke. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung.