Finden Sie schnell rollenbahn paletten für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Stahl-Rollen / Kunststoff-Rollen, Ø 50 mm Material: Kunststoff Stahl TYP AA051/AA052 Scherenbahnen sind eigenständige, flexible Förderstrecken. Die mehrfach...

Zeitsparende Palettenwender-Systeme – auch für ihre Anwendung Der Palettenwender, auch als Stapelwender bezeichnet, ist ein ideales Gerät, um zum Beispiel: beschädigte Paletten oder Produkte auszutauschen (ein häufiger Einsatzfall ist der Austausch von Kartons oder Säcken, welche im unteren Bereich der Palette beschädigt wurden) kostengünstig auf Versandpaletten umzuschichten von internen Hygienepaletten auf externe Holzpaletten zu wechseln Produkte auszurichten die Reihenfolge der gestapelten Ware zu verändern manuelle Umladung schwerer Lasten zu vermeiden das Paletten-Handling zu verbessern Für den Hersteller Premier Pallet Systems Ltd, einer der weltgrößten und erfahrendsten Hersteller von Palettenwendern, vertreibt die HOMAFA GmbH deutschlandweit Palettenwender. Unser Angebot an Palettenwechselsystemen ist über die Jahre stetig gewachsen. Wir sind stets in der Lage, ihnen den passenden Palettenwender, solide konstruiert und qualitätsbewusst gefertigt, zu liefern. Wir bieten ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, um ihre spezielle Anforderung zu meistern und sicher zu stellen, dass sie langfristig zufrieden sind. Unsere Palettenwender vereinfachen ihre Prozesse, minimieren den Verlust von Paletten und bringen Flexibilität in Ihr System. Dabei ist die Wartung bei allen Palettenwendern minimal und in der Betriebsanleitung einfach erklärt. Jede Maschine hat eine Schutzeinrichtung, ist CE-zertifiziert und erfüllt alle einschlägigen EU-Normen. Wenn wir ihnen für ihren Bedarfsfall ein passendes Angebot erstellen sollen, füllen sie bitte unser Online-Formular aus. Weitere Informationen finden Sie auch unter den verschiedenen Typbeschreibungen oder auf der Seite www.premierpal.co.uk (nur in englisch verfügbar).

Die neuen BL3 Antriebsrollen von Rulmeca können alle Vorgänger- und baugleiche Wettbewerbermodelle ersetzen und sind damit auch ideal als Ersatzteilkomponente sowie für Retrofit-Designs. Rulmeca – seit über 40 Jahren ein zuverlässiger Partner für Fördertechnik-Komponenten – stellt mit den intelligenten BL3 Drive Rollers die dritte Generation seiner 24 VDC Antriebsrollen-Technologie für angetriebene Rollenbahnen vor. Die neuen BL3 Antriebsrollen sind gegenüber ihren Vorgängern trotz identischer Preis-stellung verschleißfester ausgelegt und decken nun einen mehr als doppelt so großen Geschwindigkeitsbereich (0,16 bis 1,25 m/s) bei bis zu 40 % mehr Drehmoment ab. Anwender können folglich sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Leistungsfähigkeit ihrer Rollenbahnen deutlich erhöhen. Dank des neuen BL3 Motion Controllers, der zeitgleich zum Launch der dritten Drive Roller Generation ebenfalls in Serie erhältlich ist, erhalten Förderanlagenbauer Antriebsrolle und abgestimmte Regelungstechnik aus einer Hand. Zum Einsatz kommen die neuen BL3 Antriebsrollen in Rollenbahnen der Verpackungs- und Logistikindustrie sowie in zahlreichen weiteren zu- und abführen-den Förderanlagen der industriellen Produktion. So wie alle Vorgängermodelle der Rulmeca Antriebsrollen sind auch die neuen BL3 Drive Rollers mit einem bürstenlosen Motor ausgestattet, der in einem 50 mm Mantel-rohr eingebaut ist und benachbarte Rollen über (Keilrippen-)Riemen und Ketten an-treiben kann. Es werden keine zentralen Antriebseinheiten mit aufwendig auszulegen-den Antriebsketten und Schutzvorrichtungen benötigen. Gleichzeitig sorgen die BL3 Antriebsrollen mit ihrem integrierten Motor für einen besonders leisen und vor allem auch sicheren Betrieb und stellen dank kompakter Auslegung ohne aufwendigen Hauptantrieb zudem eine besonders effiziente Wartung der Rollenbahnen sicher. Rol-lenbahnen, die mit BL3 Antriebsrollen bestückt werden, bestechen zudem durch eine energieeffiziente Auslegung dank hoher Energieeffizienzwerte der Motorwicklung und Getriebeuntersetzung. Die neuen BL3 Antriebsrollen von Rulmeca können alle Vorgänger- und baugleiche Wettbewerbermodelle ersetzen und sind damit auch ideal als Ersatzteilkomponente sowie für Retrofit-Designs. Zum Einsatz kommt sie in einer Vielzahl von Rollenbah-nen mit niedrigem und mittelhohem Drehmoment bei festen oder variablen Drehzah-len, auch mit häufigen Start/Stop-Zyklen. Zudem eignet sie sich auch für alle Anwen-dungsbereiche, in denen konstant hohe Drehmomente im angegebenen Drehzahlbe-reich gefordert sind. Selbst bei solch fordernden Anwendungen sorgen die neuen BL3 Drive Roller für niedrige Geräuschpegel des Antriebs, einer hohen Betriebssicherheit und besonders geringen Energieverbrauch. Die neuen Rulmeca BL3 Drive Rollers sind ab sofort in zahlreichen Konfigurationen erhältlich, die Rulmeca individuell abgestimmt auf das zu handhabende Fördergut, die Gesamtkonfiguration des fördertechnischen Systems und seiner Umgebungsbedin-gungen fertigt. Bei Bedarf kann Rulmeca auch individuelle Konfigurationen des BL3 Motion Controllers liefern, um die Anforderungen kundenspezifisch zugeschnittener Anlagen oder Sondermaschinen zu erfüllen.

Etikettendruckerei Wir sind Ihre professionelle Etikettendruckerei für sämtliche Arten von Labels. Wie ist ein Etikett aufgebaut? Das herkömmliche Etikett, wie wir es kennen, besteht aus 3 grundlegenden Komponenten: - Das Trägermaterial: dient lediglich dazu, dass die Haftetiketten problemlos als Etikettenrolle transportiert und auf das jeweilige Produkt aufgebracht werden können. Nach der Etikettierung wandert dieses teilweise silikonisierte Trägermaterial in den Abfall. - Der Kleber: bestimmt, für welche Anwendung das Etikett geeignet ist. Bei Tiefkühlwaren, wie Fleisch oder Fisch, werden Tiefkühletiketten mit speziellem Tiefkühlkleber eingesetzt, der diesen starken Temperaturbelastungen standhält. Saisonale Rabattaktionen werden meist mit ablösbaren Preisetiketten gekennzeichnet. Am häufigsten aber werden permanent klebende Etiketten als Produktetiketten verwendet. - Das Obermaterial: entscheidet über die Optik des Haftetikettes. Darauf wird das Bild oder die Schrift gedruckt. Hier gibt es viele verschiedene Variationen. Wird Folie als Obermaterial verwendet, so spricht man von Folienetiketten und bei Papier als Obermaterial von Papieretiketten. Diese beiden Hauptgruppen unterteilen sich dann in viele weitere Untergruppen, die über das Erscheinungsbild der Etiketten entscheiden. Beide Obermaterialien können wir nutzen, wenn wir Rollenetiketten drucken. Jetzt Etiketten selbst berechnen. Kompakt auf Rolle gewickelt.

Der Spherical Table steht vor einem Palettierroboter und dreht bedarfsweise Päckchen um 90° oder 180°.