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Das Rohrstrang-Lining (Langrohrrelining) basiert auf flexiblen Rohren, welche als Bund- oder Stangenware angeliefert werden, wobei die Stangenware vor Ort zu einem Rohrstrang zusammengefügt wird. Es wird der gesamte Rohrstrang mittels Seilwinde in das Altrohr eingezogen. Vorwiegend werden bei diesem Verfahren PEHD- Rohre verarbeitet. Das Rohrstrang-Lining wird im Durchmesserbereich DN 100–1400 mm eingesetzt. Für größere Durchmesser ist meist die Sanierung im Einzelrohr Lining Verfahren wirtschaftlicher. Leitungskrümmungen und Auswinkelun- gen bis zu 15° sind möglich. Die Einzugslänge ist abhängig vom Durchmesser und kann bis 500 m und mehr betragen.

Unser Service umfasst des Weiteren Längsdrehen, Fasen, Bohren, Gewindeschneiden und Zentrieren, sowie die Abwicklung von Freiformschmiedestücken und Abnahmeaufträgen. Endenbearbeitung •Zentrieren bis DM 650mm (einseitig oder beidseitig) •Anfasen bis DM 65mm (30°, 45° oder 60°) •Planfräsen u. Zentrieren in einem Schrittbis bis DM 100mm Anarbeitung durch Partnerbetriebe •Tieflochbohren (zentrische oder außermittiges Bohren in zylindrische oder vierkantige Werkstücke) ◦Bohrdurchmesser: 6 - 1.200mm ◦max. Werkstücklänge: 20.000mm ◦max. Werkstückdurchmesser: 2.000mm ◦max. Werkstückgewicht: 50 Tonnen •Drehen / Fräsen / Bohren ◦Vorbearbeitung lt. Kundenwunsch (Zeichnung oder Skizze) Wärmebehandlungen durch Partnerbetrieben •Vergüten •Härten •Glühen (Weich-, Spannungsarm-, Rekristallisations- usw.) •Normalisieren Oberflächenbehandlungen durch Partnerbetrieben •Sandstrahlen Werkstoffprüfungen •Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 u. 3.2 (TÜV / GL) In unserer Werkstoffabteilung im Stammhaus in Düsseldorf besteht die Möglichkeit der Durchführung unterschiedlichster Materialunstersuchungen.

Konstruktionsrohre, Gewinderohre EN 10217-1 in P235TR1 / P235TR2 EN 10219 in S235JRH / S275J0H / S275J2H / S355J0H / S355J2H EN 10305-3 in E235 DIN 1615 in St 33 DIN 1626 in St 37.0 / St 44.0 / St 52.0 DIN 2394 DIN 2458 API 5L in Grade B / X42 / X46 / X52 ASTM A53 in Grade A / B

Länge = 250 m, Durchmesser = 200 mm, Gesamtgewicht ca. 100 to

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Zweiteilig Schwingungsdämpfende Gummieinlage Verbindungsschrauben für beide Hälften Lieferzeit: ca. 3-5 Werktage (Ausland abweichend)

Leicht zu bedienen  Flügel in Aluminium-Leichtbauweise  Zargen aus Aluminium  Bodenhalter aus Edelstahl  Erhöhter Einbruchschutz  Geringer Verschleiß  Hohe Korrosionsbeständigkeit  Große Gestaltungsfreiheit  Pulverbeschichtung RAL nach Wahl möglich

Beim Wickelrohrverfahren werden werkseitig hergestellte Profilstreifen aus PVC oder HDPE maschinell zu einem Endlos- Rohrstrang gewickelt. Die Wickelrohrverfahren eignen sich für die Sanierung von Kreis- und Sonderprofilen aller Art bis 5.500 mm Durchmesser und sind als einziges Renovierungsverfahren weltweit bei allen Profilgrößen 100% grabungsfrei. Das gewickelte Neurohr wird statisch selbsttragend dimensioniert und als close-fit System oder mit Ringraumvermörtelung ausgeführt.

Das Schlauch-Lining Verfahren wird on RTi bereits seit über 30 Jahren erfolgreich eingesetzt. Diese Rohrsanierungstechnologie basiert auf mit Harz imprägnierten, flexiblen Linern. Diese Rohrsanierungstechnologie basiert auf mit Harz imprägnierten, flexiblen Linern, die in das zu sanierende Rohr eingebracht und anschließend ausgehärtet werden. Durch die Flexibilität des Schlauchliners können Installationslängen von 200 m und mehr in einem Schritt problemlos durchgeführt werden. Auch bei Bögen im Rohrverlauf ist eine Sanierung mit der Schlauchliningverfahren in der Regel möglich.

Beim Einzelrohr-Lining (Kurzrohrrelining) werden einzelne werkseitig hergestellte Rohrmodule taktweise in die zu sanierende Rohrleitung eingezogen, eingeschoben oder eingefahren. Je nach Rohrmaterial kann dieses System sowohl für Druck- als auch Freispiegelleitungen im Trinkwasser-, Abwasser- und Industriebereich eingesetzt werden. Zur Verwendung gelangen bei dieser Technologie zumeist Rohre aus GFK, Polymerbeton, PE, o.Ä. Das Verfahren ist sowohl bei Kreisprofilen, als auch bei Ei- und Sonderprofilen im Durchmesserbereich DN 150 mm bis über DN 3000 mm anwendbar. Der Ringspalt zwischen Alt- und Neurohr wird üblicherweise mit hoch fließfähigem zementgebundenem Mörtel verfüllt.

dickwandige Stahlrohre, meist nahtlos, Maschinenbaurohre, Hydraulikrohre, Schiffsbaurohre, Konstruktionsrohre Standard: EN 10210 / EN 10297 / DIN 1629 / ASTM A106 Güte: S355J2H / E355 / St 52 - 3 Durchmesser: 273 - 1.200 mm Wandstärken: 25 - 200 mm Mindestmengen: ca. 15 - 20 Tonnen pro Abmessung Lieferzeit: ca. 3 - 4 Monate ab Bestellung