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Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

1&1 Pulspack e.K. bietet Palettieranlagen für Trays, Kartons, Eimer und Produkte in Säcken mit einem Gewicht von bis zu 70kg pro Produkt. Roboter-Palettieranlagen von Pulspack werden je nach Anforderungen des Kunden zusammengestellt. Mögliche Konfigurationen: - Zangen- oder Lineargreifer - 4 oder 6 Achsen Roboter - Fanuc oder KUKA Roboter - vollautomatischer oder manueller Palettentransport per Flurförderfahrzeuge - vollautomatisches Palettenmagazin oder Werkzeug mit Palettengreifer - Kommunikation per potenzialfreie Kontakte oder diverse Bussysteme

L.B. Bohle bietet mit dem ROB 50 ein voll-automatisiertes System für das Handling von Containern. Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle eine innovative Lösung zur Optimierung der Produktionszeit beschichteter Tabletten. Der ROB 50, der sowohl in der Batch- als auch kontinuierlichen Produktion eingesetzt werden kann, schließt die Lücke zwischen Tablettenpresse und Coater und übernimmt den Transport der Tablettencontainer automatisiert. So trägt der ROB 50 gleichzeitig zur Kostensenkung im Produkt-Handling und zur Vermeidung von Risiken im Produktionsablauf bei.

Robotergreifer, ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und Greifertechnologie. Robotergreifer, Für jedes Produkt die perfekte Greifertechnik Das Handling von Objekten ist zentrale Aufgabe der Robotersysteme. Die verwendete Greifertechnik wird exakt an die Objekteigenschaften angepasst – und im TRAPO Technikum entwickelt und erprobt. TRAPO bietet ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und maßgeschneiderter Greifertechnologie. Produktspezifische Greifertechnologie perfektioniert Einsatzmöglichkeiten, Funktion und Leistung eines Robotersystems.

Dieser Roboter, mit seinem außergewöhnlichen Motor und Verstärker, ist die geeignete Lösung für Anwendungen mit hoher Präzision bei hohen Geschwindigkeiten. In einem weiten Bereich von Anwendungen einsetzbar: Montage kleiner Teile, schwerer Lasten, Handhabungs- und Verpackungsanwendungen. Dieser Roboter, mit seinem außergewöhnlichen Motor und Verstärker, ist die geeignete Lösung für Anwendungen mit hoher Präzision bei hohen Geschwindigkeiten. Eine Vielzahl komplexer Applikationen kann durch die Kombination mit anderen Geräten von Mitsubishi, wie SPS oder Servos, einfach realisiert werden. Schnelles Palettieren, zielgenaues Umsortieren, perfektes Montieren: und das alles in Rekordzeit. Das ist die RH-Serie von Mitsubishi Electric, die in der SCARA-Klasse Höchstleistungen im 0,29 Sekundentakt bietet. Das Produktspektrum umfasst das Einstiegsmodell RH-3F(R)H für Arbeiten mit bis zu 3 kg, das Kraftpaket RH-6F(R)H mit maximal 6 kg Traglast, den RH-12F(R)H mit 12 Kilogramm Traglast und das Topmodel RH-20F(R)H mit 20 Kilogramm Traglast und einer Reichweite von bis zu 1000 mm. Alle Varianten sind als Komplettsystem verfügbar oder als leicht zu integrierendes Modul für volle SPS-Funktionalität des Roboters auf der Mitsubishi Electric iQ Platform. Neben extrem geringen Zykluszeiten überzeugt die FR-Serie zudem durch eine außergewöhnliche Flexibilität: Durch die drastische Erweiterung seines Schwenkbereichs erreicht der Roboter problemlos jede Position seines Arbeitsbereichs. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft Nennwert: 3 - 20 kg Reichweitenradius: 350 - 1000 mm Spindelhub: 150 - 450 mm Steuergerät: CR750-D/CR750-Q + Q172DRCPU CR800-D/CR800-R + R16RTCPU

Als offenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Sie ist zur Bearbeitung großer Werkstücke unterschiedlichsten Materialien besonders gut geeignet. Seiner offenen Bauart wegen entspricht er sicherheitstechnisch der Laserklasse 4. Der CO2-Laser arbeitet mit einer Arbeitsleistung von 100 Watt, 150 Watt oder 300 Watt. Technische Infos Leistung: 100, 150 & 300 Watt Zubehör: - Lamellentisch - Absaugung - Industrielle Wasserkühlung - Kompressor - Professionelle Software (aktuellster Stand) - Wifi

Die Steuerleitungen sind aufgrund ihres robusten aber dennoch sehr flexiblen Außenmantels besonders für den Einsatz in Robotern geeignet. Die PUR-Steuerleitungen sind aufgrund ihres robusten aber dennoch sehr flexiblen Außenmantels besonders für den Einsatz in Robotern geeignet. Diese Steuerleitungen halten hohen mechanischen Beanspruchungen stand und sind öl- und chemikalienbeständig.

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung Roboteranlagen zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen Sonderanlagen (z. B. Rundschweißanlage) Vorrichtunge

WIR VERBINDEN ROBOTERBEDIENUNG MIT SCHWEISSTECHNIK! Immer häufiger werden geschweißte Produkte mit Hilfe von Robotern gefertigt. Roboter haben die Vorteile, dass sie einerseits sehr hohe Produktqualität liefern und andererseits Personal einsparen. Außerdem erlauben vollautomatisierte Schweißanlagen eine Online-Qualitätsüberwachung, die sonst nicht möglich wäre. Die komplexen Schweißanlagen und Überwachungssysteme erfordern umfangreich geschulte Roboterbediener.

Die RRTM-EL & ES Dach-Roboter von Teksam bieten eine vollautomatische, effiziente Beleuchtungslösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese robusten und zuverlässigen Systeme kombinieren modernste Technologie mit jahrelanger Erfahrung in der Beleuchtungsbranche, um Ihnen die beste Beleuchtungslösung zu bieten. Ideal für Feuerwehrfahrzeuge, Bauprojekte, Industrieanlagen und Notfalleinsätze – die RRTM-EL & ES Dach-Roboter sind für extreme Bedingungen konzipiert und liefern optimale Leistung und Sicherheit. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistung: Leistungsstarke Beleuchtung: Die RRTM-EL & ES Dach-Roboter sind mit Hochleistungs-LEDs ausgestattet, die eine starke und gleichmäßige Ausleuchtung gewährleisten. Energieeffizient: Trotz ihrer hohen Leistung sind die Beleuchtungssysteme energieeffizient und tragen zur Reduzierung von Betriebskosten bei. Vollautomatischer Betrieb: Automatisches Ausfahren: Die RRTM-EL & ES Dach-Roboter sind vollautomatisch und ermöglichen ein schnelles und einfaches Ausfahren der Beleuchtungseinheit. Einfache Steuerung: Die Systeme sind mit benutzerfreundlichen Steuerungen ausgestattet, die eine einfache und intuitive Bedienung ermöglichen. Robustes Design: Widerstandsfähige Materialien: Hergestellt aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien, sind die Dach-Roboter für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet. Stabile Konstruktion: Die robuste Bauweise sorgt dafür, dass die Systeme selbst unter extremen Bedingungen stabil und zuverlässig arbeiten. Einfache Handhabung: Schneller Aufbau: Die RRTM-EL & ES Dach-Roboter lassen sich schnell und einfach installieren, was Zeit und Mühe spart. Flexibler Einsatz: Die Systeme können sowohl fest installiert als auch mobil eingesetzt werden, je nach Bedarf und Anwendung. Zusätzliche Information: Im Teksam Dach-Roboter sind unsere jahrelang gesammelten Erfahrungen vereint mit einem zuverlässigen und geprüften Lichtmast-System. Teksam's klappbarer Teleskopmast mit Beleuchtung ist ein sehr kostengünstiges Beleuchtungssystem für die Montage auf Feuerwehrfahrzeugen. Das RFTM Beleuchtungssystem wird komplett manuell bedient und ist mit mechanischen Verriegelungen für den sicheren Einsatz ausgestattet. Das Aufrichten des Mastes in die vertikale Position ist sehr leicht & einfach und durch Gasdruckfedern unterstützt. Druckluftversorgung zum Ausfahren des Mastes: Die Druckluftversorgung kann entweder über einen batteriebetriebenen Kompressor oder über das Fahrzeugdruckluftsystem erfolgen. Verwendung der Fahrzeugbatterie: "TekAir" Kompressor Modell 40/50: Dieser Kompressor wird mit einem NO (normally open) Ventil geliefert. Es ist besonders geeignet für den Einsatzort ohne permanente Stromversorgung. -Modelle mit "NO" Ventil: TekAir Kompressor Modell 40/50, 12 Volt (Kat. Nr. 33640) -Modelle mit "NO" Ventil und Totmannfunktion: TekAir Kompressor Modell 40/50, 12 Volt (Kat. Nr. 33641) Kabel-Fernbedienung: Komplett mit 5 Meter Kabel und einem Anschlussstecker. Modelle: Modell 12 Volt (Kat. Nr. 25798) Verwendung des Fahrzeugsdruckluftsystems: Druckluft-Kontrolleinheit: Einheit bestehend aus Manometer, Druckregulierer und Hebelventil. Modelle: Druckluft-Kontrolleinheit mit Totmannfunktion (Kat. Nr. 25219) Schwenkeinrichtung mit Fernbedienung: Horizontale Schwenkeinrichtungsmodelle: Modelle: Modell 12 Volt (Kat. Nr. 27409), Schwenkbereich: 110° Vertikale Schwenkeinrichtungsmodelle: Modelle: Modell 12 Volt (Kat. Nr. 27411), Schwenkbereich: 110° Warum Teksam? Teksam steht für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Unsere RRTM-EL & ES Dach-Roboter sind das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Arbeit sicherer und effizienter machen. Zusätzliche Dienstleistungen: Beratung und Planung: Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl und Implementierung der passenden Beleuchtungssysteme für Ihre spezifischen Anforderungen. Wartung und Support: Wir bieten umfassende Wartungs- und Supportdienste, um die optimale Leistung Ihrer Beleuchtungssysteme zu gewährleisten.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Für schnelles Pick & Place von kleinen Teilen. Kein mechanisches Nachjustieren dank präziser Servo-Steuerung Ideal for high-speed pick & place tasks using small parts! Positioning is by servo control so no complex mechanical adjustments are needed! A pick & place robot that allows high-speed palletizing of small components. As the overall width is narrow and the interference with surroundings is small by the moving arm structure, this ensures the space saving of the production line. Anzahl der Achsen: bis zu 4 Zykluszeit: 0,45 s Max. Traglast: 3 kg

Roboterzellen bieten ein Höchstmaß an Einsatzflexibilität und Investitionssicherheit. Unsere Kompetenz: Roboterzellen fordern ein hohes Maß an Verständnis für Ihr Produkt und für Ihre Philosophie. Diese Montagelösungen werden in sehr partnerschaftlicher Zusammenarbeit zwischen Ihnen als Kunden und OHRMANN MONTAGETECHNIK erarbeitet. Wir hinterfragen, wir entwickeln, wir testen und versuchen- Alles nur mit einem Ziel: Ihre perfekte Montageanlage! Die Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichen Technologien wie Laser- und Inkjetbeschriftungen, Dichtigkeitsprüfungen, Kamerasystemen und Robotik, Wirbelstromprüfungen, Niet- und Presseneinheiten, taktilen Prüfungen, Dosieraufgaben u.v.m. ist die Basis unserer Kompetenz. Ihre Vorteile: Die standardisierten Dichtringmontage-Module finden sich auch in den OHRMANN Montageanlagen wieder. Diese vielfach bewährten Einheiten bieten auch in den vollautomatischen Anlagen größte Sicherheit bei der Montage. Anwendungsbereiche: Anwendung finden unsere vollautomatischen Anlagen in allen Bereichen der Massengutproduktion, vorzugsweise bei Bauteilen, in denen auch Dichtringe zur Anwendung kommen. Einsatzbereiche sind die Armaturen- und Fittingindustrie, genauso wie Automotive, Medizintechnik, Haushaltswaren, Elektrotechnik, Kunststoffindustrie, Pneumatik und Hydraulik – um nur einige zu nennen.

Zur Verlagerung von Maschinen und Anlagen haben wir eine Expertise für die De- und Montage von Maschinen und Anlagen. Ob innerhalb von Deutschland oder Europa stellt für uns keine Herausforderung. Zur De- und Montage können es ausgemusterte und/oder schrottreife Maschinen und Anlagen sein, neue oder auch einen Intercompany Transfer der Maschine und/oder Anlagen sein.

Montageanlagen / Sondermaschinen Wir bieten Komplettlösungen - individuell auf Sie abgestimmt Sondermaschinenbau für Montageprozesse mit Prüfung, Markierung und Datenvernetzung Kundenorientierte Lieferzeit Entwicklung / Konstruktion / Steuerungsbau / Fertigung / Montage / Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand Auch nach der Abnahme der Anlage sind wir für Sie da

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Schleppkettenleitungen für die Robotik: Schweißroboter, Tauchroboter, Industrieroboter. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Manuelles Reinigen mit der Höchstdruck-Wasserstrahl-Technologie bedeutet nicht selten eine hohe Belastung für das Personal. Arbeiten über Kopf, in gebückter Haltung, mit Atemschutz oder in schweren Schutzanzügen – diese und viele andere Anforderungen können sich negativ auf die Arbeitseffizienz und –sicherheit auswirken. Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Möglich macht dies ein ebenso wendiger wie robuster Manipulator, der über eine Fernbedienung gesteuert werden kann. Das bedeutet eine gleichbleibend hohe Arbeitsqualität – auch für schwer zugängliche Arbeitsbereiche. Vier ausfahrbare Standbeine ermöglichen eine vergrößerte Standfläche für herausragende Stabilität in jeder Umgebung. Je nach durchzuführender Aufgabe können verschiedene Wasserwerkzeuge mit dem WOMA Jetty eingesetzt werden. Kategorie: Hochdruck Konfigurierung: mobiler Weitere Eigenschaften: manueller

Fingergreifer für Spezialbehälter (Innengreifer) Vielseitig einsetzbar durch modularen Aufbau Individuelle Anpassungen sind einfach umzusetzen Einfache, robuste und wartungsarme Technik

Anzeigennummer: 165 KUKA Steuerung: keine Information Traglast: keine Information Reichweite: keine Information Baujahr: keine Information Robotervariante: Robotersyste

Moderne Palettieranlagen müssen flexibel, zuverlässig und exakt die unterschiedlichsten Packstücke von mehreren Produktions- und Verpackungslinien handhaben, d.h. gruppieren und palettieren können. Genau da kommen die Stärken der Schäfer & Flottmann Roboter-Palettierer zum Einsatz. Dabei werden bis zu 4 Produktionslinien auf einen Roboter geführt und palettiert. Je nach Produkt und Auslegung können entweder einzelne Packstücke, ¼, ⅓ oder ½ Lagen, bei Hochleistungspalettierern sogar mehrere, vorgruppierte und gestapelte, komplette Lagen gleichzeitig vom Gruppiertisch abgenommen und auf die Palette aufgelegt werden. Unser spezielles Know-How kommt bei der Auslegung der Anlage, der Konstruktion der Greif- oder Vakuumköpfe, der Steuerung der Gesamtanlage und Last but not Least beim eigentlichen Palettiervorgang zum Tragen, nämlich dem schonenden und exakt ausgerichteten Absetzen der Produkte übereinander. Dabei können selbstverständlich Paletten unterschiedlicher Größen ebenso verarbeitet werden, wie auf eine Mutterpalette aufgesattelte Halbpaletten. Auch das Auflegen von Boden-, Zwischen- oder Decklagen mit variablen Positionen bei Zwischenlagen wird auf Wunsch in die Anlage integriert. Die Erweiterung der Palettierungsanlage mit Folien-Stretchern oder Umreifungsanlage zur Palettensicherung wird auf Wunsch ebenso von uns übernommen, wie auch eine mögliche Palettenkennzeichnung mit Codierung und/oder Etikettierung – eben alles aus einer Hand.

Im Zuge der Automatisierung und Industrie 4.0 kommt man um Robotertechnik nicht mehr herum. Unser gut ausgebildetes Personal ist geschult auf ABB und KUKA Robotern. Auf Kundenwunsch können auch Systeme mit anderen Herstellern realisiert werden. Ob Termine für themenspezifische Seminare oder große Messeauftritte. Bleiben sie immer auf dem Laufenden. Zu Den Terminen

Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung von Industrierobotern der Herrsteller Abb, Fanuc und Kuka. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Günstiger und leichter Baukasten für Delta-Roboter Schnelles Pick & Place Handling … montagefertig Vorteile des drylin® Delta-Roboters: - Kostengünstige Alternative zu üblichen Delta Kinematiken - Fertiges System basierend auf drylin® Baukasten - Keine zusätzlichen Schmiermittel benötigt und daher wartungsarm - Schnelle Bewegungen möglich durch parallele Kinematik - Kompakte und leichte Bauweise Wann wird der Delta-Roboter eingesetzt? - Pick-and-Place Aufgaben, wie Bandübergabestationen - Sortieranlagen - Montagesysteme - Fügeprozesse - Kleinteile-Handling - Bei schnellen Positionieraufgaben

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete