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Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Unsere KI-Workshops bieten umfassende Schulungen zu den neuesten Entwicklungen und Anwendungen im Bereich der Künstlichen Intelligenz. Egal, ob Sie Einsteiger oder Fortgeschrittener sind, wir passen unsere Workshops an Ihr Wissensniveau und Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Sie lernen, wie KI-Technologien in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden können, um Effizienz und Innovation zu steigern. Unsere Experten vermitteln praxisorientierte Kenntnisse und bieten individuelle Beratung, um sicherzustellen, dass die Use Cases zu Ihrem Unternehmen passen.

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Der Auto Connector ist ein neuartiges Verbindungssystem, das ein vollautomatisches Wechseln von Werkzeugen mechanisch ermöglicht. Es besteht aus einem Oberteil und einem Unterteil. Die Verriegelungsmechanik befindet sich im Oberteil und sorgt für eine positionsgenaue und formschlüssige Verbindung des Ober- und Unterteils. Die Ver- und Entriegelung wird durch die Bewegung des Roboters aktiviert. Eine Ablage ermöglicht das Parken von mehreren bzw. unterschiedlichen Werkzeugen. Der Auto Connector benötigt für den vollautomatischen Wechselvorgang keine externe Energie.

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Flexibles Handling auf engstem Raum! Die Handlingsysteme der Firma Unitechnik Automatisierungs GmbH sind den modernen Anforderungen an ein effektives Handling von Baugruppen, Werkstücken und Rohmaterial stets gewachsen. Durch innovative Konzepte realisieren wir auf engstem Raum kurze Taktzeiten. Je nach Anforderung oder Wunsch unserer Kunden integrieren wir bei unseren Handlingsystemen bereits existierende Komponenten oder wir entwickeln und realisieren vollkommen neue Lösungen. Dabei sind wir stets darauf bedacht, die für den Kunden technisch und wirtschaftlich besten Lösungen zu planen, um deren Abläufe noch effizienter zu gestalten. Die Unitechnik Automatisierungs GmbH bietet von der Planung, Entwicklung und Konstruktion über die Programmierung und Installation einzelner Industrieroboter bis hin zur Verkettung komplexer Robotersysteme einen Komplettservice an.

Den Werkstückträger gibt es für besondere Anforderungen frei und individuell konfigurierbar, sowohl für den Selbstbau, als auch fertig montiert. Das zulässige Gesamtgewicht pro WT ergibt sich aus der zulässigen Gesamtbelastung des Systems pro Meter (100 kg/m). Technische Daten Werkstückträger (WT): Breite B = 400 bis 800 mm Länge L = 400 bis 1040 mm Gesamtlast 100 kg (WT + Aufnahme + Produkt) Trägerplatte aus Aluminium in verschiedenen Plattendicken von 5, 6, 8, 10 oder 12 mmm Positionierbuchsen in der Trägerplatte zum Positionieren und Drehen des WT‘s (optional) PE-1000 Gleitleisten unterhalb des Profilrahmens

Die Roboterkabel von SAB sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Die Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterkabel müssen millionenfachen Biegewechselzyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion gerecht werden. Hinzu kommen unterschiedliche Anforderungen an Temperatur, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere Kabel und Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit überprüft. Gerne entwickeln wir für Sie ein Roboterkabel für Ihre spezielle Anwendung. Sprechen Sie uns an, unsere Experten unterstützen Sie gerne.

Unser Oberflächenschutz bietet Ihnen optimalen Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und Lackierung ein, um Ihre Bauteile und Werkstücke zu schützen und zu veredeln.

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Die Druckluft wird über Kanäle im Inneren der DDF geführt. Dadurch wird ein Verwinden der Pneumatikleitungen bei Endlos-Drehbewegungen verhindert. DDF Drehdurchführung Komponente zur drehbaren Durchführung von 2 bis 4 Druckluft- oder Vakuumleitungen: Für langsame Endlos-Drehbewegungen, wie beispielweise Roboterachsen Verhindert das Verwinden von Luftleitungen Leichtgewicht aus hochfestem Aluminium, eloxiert Optional mit integrierten Wälzlagern kundenspezifische Sonderausführungen möglich Ihre Vorteile: • Leicht und robust • ISO-Flansch • keine Verwindung der Luftleitung • schnelle Anbindung der Pneumatikschläuche • Schnittstellen nach DIN EN ISO 9409-1

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Unser Oberflächenschutz-Service bietet umfassenden Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und KTL-Grundierung ein, um den bestmöglichen Schutz und eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und hochwertige Oberflächen.

Das MEK-Oberteil wird an das MGW- bzw. SWS-Oberteil montiert. Das MEK-Unterteil entsprechend an das MGW-Unterteil. Durch die Mechanische Verbindung des Wechselsystems wird die MEK autom. gekoppelt. MEK Multi-Energie-Kupplung Ergänzung zum MGW für die Durchleitung von Pneumatik, Vakuum und Signalen: Erweitert die mechanischen Schnittstellen MGW Ersetzt zusätzliche Steckverbindungen Leitet Druckluft vom Ober- zum Unterteil Leitet Vakuum vom Ober- zum Unterteil Leitet 12x elektrische Signale vom Ober- zum Unterteil Optionale Modifikationen nach Kundenwunsch möglich Ihre Vorteile: • gleichzeitiges Herstellen einer mechanischen, pneumatischen und elektrischen Verbindung • hält 50.000 Wechselzyklen stand • individuelle Verdrahtung • Codierung der Wechselteile Erhältlich in den Baugrößen MEK063 - MEK200.

Das EK-Oberteil wird an das SHW Oberteil montiert. Das SEK-Unterteil entsprechend an das SHW-Unterteil. Durch die mechanische Verbindung des Wechselsystems wird die SEK automatisch gekoppelt. SEK Schubhebel-Elektro-Kupplung Ergänzung zum SHW für die Durchleitung von Signalen: Erweitert die mechanischen Schnittstellen SHW Ersetzt zusätzliche Steckverbindungen Leitet 12x elektrische Signale vom Ober- zum Unterteil Optionale Modifikationen nach Kundenwunsch möglich Ihre Vorteile: • gleichzeitiges herstellen einer mechanischen und elektrischen Verbindung • hält 50.000 Wechselzyklen stand • individuelle Verdrahtung • Codierung der Wechselteile Erhältlich in den Baugrößen SEK100 - SEK160.

Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträger zu stoppen oder zu vereinzeln. Technische Daten Stopper ungedämpft (SU) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 400 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 9 mm Technische Daten Stopper gedämpft (SD) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 60 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 8 mm