Finden Sie schnell roboter maschine für Ihr Unternehmen: 88 Ergebnisse

Unsere kompakte Robotertechnik zur Bestückung von Werkzeugmaschinen bietet höchste Qualität und Flexibilität. Der Roboter-Prozess umfasst das Speichern der Werkstücke auf dem Laufband, das Einlaufen in ein Prisma, das Entnehmen aus dem Prisma und der Werkzeugmaschine sowie optional das Einlegen in die Prüfstation und das Ablegen auf das Laufband. Diese Technik ist ideal für die Automatisierung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Die kompakte Bauform (900 x 1800 mm) ermöglicht eine flexible Nutzung als mobile Einheit. Alle Funktionen werden über die E/A's der Robotersteuerung gesteuert und können einfach über das Roboter-Display bedient werden. Die Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine ist ebenfalls möglich, und eine flexible Nachrüstung kann durch wenige Handgriffe erfolgen. Verschiedene Sicherheitskonzepte wie SICK Laserscanner, Lichtschutzgitter und Schutzumhausungen sorgen für einen sicheren Betrieb.

Mit einem Stretchroboter können Sie Paletten an jedem gewünschten Ort umwickeln. Contimeta führt verschiede Stretchroboter des weltweit renommierten Herstellers Robopac. Entdecken Sie unser Sortiment! Mit dem Stretchroboter Master M80 FRD hat Robopac erneut einzigartige Innovation auf den Markt gebracht. Die mobile Maschine umwickelt Paletten schnell, sicher, effizient und umweltfreundlich. Auch im engsten Raum kann der Master ohne Probleme eingesetzt werden. Palettenwickler nehmen in der Regel kostbaren Raum ein. Der Master M80 FRD führt nun die Wende herbei. Eine Palette muss nicht länger zum Wickler gefahren werden: der Wickler fährt selbst zur Ladung. Der batteriebetriebene Stretchroboter benötigt während des Wickelzyklus keinen festen Stromanschluss und zeichnet sich daher durch größtmögliche Mobilität und Flexibilität aus. Mit dem Master M80 FRD können Sie an jedem gewünschten Ort Paletten einwickeln. Ein Tastrad verfolgt das Profil einer Palette, was die komplette Autonomie der Maschine garantiert. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Stretchroboter. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Robot Master M80 FRD Paletten / Stunde: 25 Paletten / Akkuladung: bis 150 Geschwindigkeit m/min: 38 - 65 Gewicht: 314 kg

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle ein vollautomatisches System für das Handling von Behältern. Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle eine innovative Lösung zur Optimierung der Produktionszeit von überzogenen Tabletten. Der ROB 50, der sowohl in der Batch- als auch in der kontinuierlichen Produktion eingesetzt werden kann, schließt die Lücke zwischen Tablettenpresse und Coater und übernimmt automatisch den Transport der Tablettenbehälter. Damit trägt der ROB 50 gleichzeitig zur Kostensenkung im Produkthandling und zur Vermeidung von Risiken im Produktionsprozess bei.

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung Roboteranlagen zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen Sonderanlagen (z. B. Rundschweißanlage) Vorrichtunge

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

Die Robotertechnik bietet perfekte Voraussetzungen für die Rationalisierung von Fertigungsprozessen. Für komplexe Aufgabenstellungen gestalten wir basierend auf unserem langjährigen Fachwissen sowie unserer profunden Erfahrung effiziente Lösungen. Als leistungsstarker Partner realisieren wir die individuellen Projekte mit namhaften Roboterherstellern. Nutzen Sie gezielt die Chancen der Robotertechnik: Platzsparende Lösungen Großes Teilespektrum abdecken Schnelle und flexible Bearbeitung Hohe Wiederholungsgenauigkeit schaffen Praxisbeispiele für den Einsatz von Robotertechnik: Paketierung von Paletten nach vorgegebenen Muster Maschinenbeschickung und Abstapelaufgaben mit sehr hohen Taktleistungen Ecken-und Kantenschutzapplikationen an unterschiedlich großen Plattenstapel Lackieren von Platten im Stapel mit unterschiedlichen Lackiervorgängen Entgraten von Spritzgußteilen Befräsen von Kunststoffen

Unsere Programmiererfahrungen reichen von Zellen mit einzelnen Robotern bis hin zu komplexeren Zellen mit mehreren Robotern. Programmierstandards: unter anderem Jaguar, BMW, Daimler, Ford Die prozesssichere und kollisionsfreie Programmierung der Roboter in jenen Zellen können wir herstellerunabhängig anbieten. Bei benötigter absoluter Synchronität mehrerer Roboter greifen wir gerne auch auf bekannte herstellerspezifische Software wie z.B. „RoboTeam“ zurück. Gerne finden wir gemeinsam heraus, welche Option für sie in Frage kommt. Im Folgenden stellen wir ihnen einen kurzen Überblick über die von uns programmierten Anwendungen von Robotern dar: Automotive Bereich Klebeapplikationen (u.a. AtlasCopco, ehemals SCA) Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nahtschweißen) Nieten Schrauben Schäumen Entgraten Bohren Handling ( Pick and Drop ) Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt- und Bahnberechnungen, Suchfahrten) Logistik und Verpackungen Palettieren Falzen Handling Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt und Bahnberechnungen, Suchfahrten)

Damit Roboter wissen – was Sie tun. Die statischen und dynamischen Kenngrößen von Robotern sind in ISO Normen definiert. Mittels 3D-Messungen mit mobilen Messgeräten können diese Kenngrößen für jeden Robotertyp vor Ort am Einsatzort des Roboters bestimmt werden. Abweichungen können auf dieser Basis vor Ort erkannt werden und durch die anschließende Kalibrierung behoben werden. Das Ergebnis: eine gelungene Produktion – ohne Leistungsverluste. Anwendungen • Überprüfen von Industrierobotern nach ISO-Standard • Bestimmung der DH-Parameter • Kalibrierung mittels Punktraster und “look-up-table” • Roboterzellenkalibrierung • Dynamische Vermessung • Robotertests

Gemeinsam mit unserem Partner-Unternehmen führen wir die Projektierung und Inbetriebnahme von Robotern der Marke ABB und KUKA durch. Andere Hersteller auf Anfrage

Im Anschluss an die Bogenstanzmaschine übernehmen wir Ihre Zuschnittpaletten. Ganz gleich, ob Sie Faltschachtelzuschnitte noch kleben oder Automatenschachteln nur umsetzen müssen. Wir bieten alle Prozessschritte bis zur fertigen Versandpalette. Besuchen Sie uns auf der drupa vom 28.Mai bis 7.Juni 2024 zusammen mit unserem Vertriebspartner Heidelberger Druckmaschinen AG und erfahren Sie mehr über unsere neuesten Entwicklungen. MK-Robotics MK Manufacturing MK Manufacturin

Eigenbau der Fa. Krugmann nach Kundenwunsch Roboter Schleif- und Polieranlage für Profile. Bestehend aus: 1 Stück Motomann Roboter 165 KG, Greifer mit Vakuumspannung, 1 Stück Schleifstation, 2 Stück Polierstation, Schutzzaun mit Sicherheitseinrichtung für Handbestückung von Aluminiumprofilen

Kollaborierende Robotersysteme: Mensch und Roboter arbeiten zusammen in einem Bereich. Hochentwickelte Robotersysteme machen es möglich. Modernste Montagelinien von Morgen... Kollaborative Schraubtechnik mit Robotern Unsere Robotersysteme können durch Eigenentwicklung kollaborativ verschrauben. Mensch bestückt und Roboter verschraubt in einem gemeinsamen Arbeitsbereich. Ob mit Universal robotic oder KUKA LBR iiwa. Alles von KUK-automation mit CE-Bezeichnung und patentierten Schraubsystem. Prüfrobotik: Robotergeführte Kameraprüfung im 2D, 2.5D bzw 3D Bereich. Robotergeführte Kraft-Weg Messung. Robotersysteme mit 3D Sensorik in der Qualitätskontrolle. Haptikprüfung Spaltmasskontrollen Dichtigkeitsprüfung Optische Prüfung und die Erfassung dieser Daten sind unsere Aufgabe um Ihre Qualität zu sichern. Robotergeführte Montage- Füge-und Bearbeitungsprozesse: Wir montieren, kleben, fügen Bauteile mittels Robotik. Entgraten, schleifen polieren und strahlen mit Robotern. KUK FLEXX RobotCell: Flexible Roboterzellen staplerfähig. Diese Zellen können durch einfaches Lösen der Arretierungen an einem anderen Ort wieder aufgebaut werden. Einsatz zum Beispiel in Pressenlinien oder CNC-Bearbeitungszentren. Produkte Robotertechnologien Schraubtechnik Handling Vorrichtungsbau Prüfautomation Montagelinien Datenerfassungssysteme Schaltanlagenbau Roboterperipherien Belade-Roboter für Maschinen Dienstleistung

Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Übersicht Schleunigers vielseitigste Abisoliermaschine, die UniStrip 2600, kann für zahlreiche Spezialanwendungen und Kabeltypen inklusive Einzellitzen von 0.03 mm² bis zu 16 mm² (6 - 32 AWG), Netzkabel (sogar mehrere Leiter mit unterschiedlichen Längen in einem einzigen Zyklus), mehradrige Kabel, Flachkabel und andere eingesetzt werden. Die UniStrip 2600 ist vollelektrisch und zeichnet sich durch kraftvolle und leise Antriebe sowie schnelle Taktzeiten aus. - Praktisch unlimitiertes Anwendungsspektrum - Vollprogrammierbar - bis zu 1'000 Kabelspeicherplätze - Verarbeitung von Kabellisten - Zahlreiche verschiedene Verarbeitungsfunktionen für Spezialanwendungen - Option: SmartStrip™ Technologie Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable - Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® - Flat Material - Jacketed Flat Cable Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Jacket Stripping - Multiple Strip - Multiple Step - Multiple Layer Stripping - Cutting & Stripping Short Mode Anwendungsbereich Die UniStrip 2600 ist verarbeitet Kabel im Leiterquerschnittsbereich von 0.03–16 mm² und einer Abisolierlänge von 0.1– 80 mm. Kraftvolle Antriebe, vereint mit modernster Elektronik und übersichtlicher Bedieneroberfläche ermöglichen effiziente Abisolierungen von Einzellitzen, Netzkabeln, Sensorkabeln, Flachbandleitungen und mehr. Die Vielseitige für höchste Qualitätsansprüche Hohe Qualität: Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Messerwechsel sind dank werkzeuglosem Schnellverschluss-System schnell und einfach erledigt. Bedienerfreundlichkeit: Die Dateneingabe erfolgt rasch und einfach mittels menügeführter Programmierung und der ab Werk vorhandenen Kabeldatenbank. Das abzuisolierende Kabelende wird mit den wichtigsten Daten im Grafikdisplay schematisch dargestellt. Mit der Kabelverarbeitungssoftware IguanaTM können Kabel alternativ auch bequem offline am PC programmiert und verwaltet werden. Ausgerüstet mit der optionalen Smart-StripTM Funktion sind Fehler des Bedieners praktisch ausgeschlossen. Selbst das Laden von verschiedenen Programmen entfällt. Der Kabeldurchmesser wird automatisch erkannt und gemäss zuvor einmal definierten Parametern verarbeitet. Das problemlose Einführen des Kabels, das automatische Auslösen des Startvorgangs durch einen Sensor und der visuell kontrollierbare Abisoliervorgang tragen ebenfalls erheblich zur Bedienerfreundlichkeit bei. Programmierbare Verarbeitungsparameter - Abzugsgeschwindigkeit - Abzugslängen Teilabzug - Abzugslängen Vollabzug - Ausschneidezeit - Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe - Einschneidposition - Frei wählbare Abisolierfolge - Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) - Messervorschubgeschwindigkeit - Spannkraft der Klemmbacken Abisoliermöglichkeiten - Vollabzug, Vollabzug mit Nachschneiden - Teilabzug, Teilabzug mit Nachschneiden - Mehrfachabzug - Netzkabel mit unterschiedlichen Längen der Innenleiter - Sensorkabel mit kurzen Innenleiter - Flachkabel (Mantel)Flachkabel (Mantel und Leiter) - Doppelmantel – Kabel Leiterquerschnitt: 0.03 – 16 mm² (32 – 6 AWG) Max. Kabel-Aussendurchmesser: 9 mm (0.35”) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01”) Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm (0.001”) Max. Abisolierlänge: 80 mm (3.15”) Maschinenzyklus: ~ 0.6 s (20 mm Abisolierlänge) Kabelklemmung Programmierbare: Klemmkraft Abmessungen (L x B x H): 500 x 140 x 235 mm Gewicht: 12 kg CE-Konformität: Die UniStrip 2600 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Als externer Dienstleister bieten wir die Roboterprogrammierung von ABB, FANUC und KUKA Steuerungen, Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit sowie Erreichbarkeit des EOA Toolings. Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Wir übernehmen die Roboterprogrammierung mittels Teach-In-Verfahren der Steuerungen und Systeme von ABB, Fanuc und KUKA. Termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten garantiert. Für die Inbetriebnahme, Standarderstellungen, Taktzeitanalysen mit Optimierung von kompletten Produktionsanlagen, Neuprogrammierung oder Programmoptimierung von Industrierobotern stehen Ihnen ebenfalls unsere Experten zur Verfügung. Nach der Justage, Werkzeugvermessung und Eingabe der Werkzeuglastdaten erfolgt die Greiferprogrammierung. Anwendungen wie Kleben, Schweissen, Bauteilhandling sind möglich. Im Anschluss erfolgt die strukturierte Bewegungsprogrammierung durch einen Roboterprogrammierer direkt auf der Steuerung des Industrieroboters. Die Erstellung von Erreichbarkeitsstudien, Offlineprogrammen (OLP) und Sequence of Process (SOP) erfolgt virtuell an der Workstation. Kompetenzen in der Robotik: ❱ On-/Offline Roboterprogrammierung von Robotersystemen ❱ Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit & Erreichbarkeit ❱ Simulation der Roboterzelle mit Bauteilhandling ❱ Entwicklung von Simulationskomponenten ❱ Roboter-Kalibrierung mit Messuhr oder EMT ❱ Anlagenretrofit von Roboteranlagen ❱ Inbetriebnahme und Teachen der Roboter ❱ Sicherheitsprüfungen, Validierungen und Abnahmen ❱ Einbindung der industriellen Bildverarbeitung ❱ Applikationsparameter und Werkzeugzuordnung ❱ Anwenderschulung und Dokumentation Sie benötigen eine Projektunterstützung?

Eine Palettierzelle kann, je nach Leistung der vorgeschalteten Anlagen, bis zu 4 Linien sortenrein palettieren. Es besteht auch die Möglichkeit, Mischpaletten zu erzeugen, indem auf eine Palette im Wechsel die Produkte von verschiedenen Lagenbereitstellungen abgelegt werden. Innerhalb der Palettierzelle ist für jede Linie ein Leerpalettenstellplatz, ein Palettierplatz und ein Vollpalettenpufferplatz vorhanden. Die Leerpalettenzuführung und der Vollpalettenabtransport der einzelnen Palettierzellen kann über Palettenverfahrwagen oder über einen stationären Palettentransport erfolgen. Die Produkte werden der jeweiligen Lagenbereitstellung über einen Gurtförderer zugeführt. In Abhängigkeit der Leistung und der geforderten Lagenbilder, werden die Kartons in Reihen oder zu halben oder ganzen Lagen vorgruppiert. Sobald eine Reihe, bzw. Lage fertiggestellt ist, fährt der Roboter die Lagenbereitstellung an und übernimmt die Produkte mit dem Greifsystem. Das Greifsystem für halbe oder ganze Lagen besteht aus einem servomotorisch angetriebenen Rollenteppich zur Aufnahme der Produkte. Seitliche Zentrierungen verhindern ein Verrutschen der Gebinde während des Transportes von der Lagenbereitstellung zur Palette. Beim Ablegevorgang auf die Palette wird der Rollenteppich unter der zentrierten Gebindelage abgezogen. Zur Transportsicherung können Zwischenlagen auf jede Lage gelegt werden. Die Zwischenlagen werden in Abhängigkeit der Leistung mit einem separaten Zwischenlagenleger, der in die Palettierzelle integriert ist, auf die jeweilige Lage abgelegt. Alternativ kann diese Aufgabe von dem Roboter übernommen werden. Die Zwischenlagen werden dann mit Hilfe von Vakuum-Saugern, die im Greifsystem integriert sind, von einer Trägerpalette oder einem Zwischenlagenmagazin entnommen. PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Roboterpalettierung.pdf

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Moving-Planet-Maschines, – Kombination eines 5-Achs Industrieroboters mit dem TriPURIS Planeten-Aggregat P-75-Hight-Speed Drehzahlbereich von 200 bis 12.000 U/min. High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Reproduzierbarkeit der Ergebnisse durch Steuerung und Regelung des Anpressdrucks Einsatz in gesundheitsgefährdender Umgebung Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Rollenscherenmaschine PULLMAX X97 von x-machines für Fasen bis 30mm Schweißnahtvorbereitung PULLMAX X97 – SCHNELLE UND WIRTSCHAFTLICHE ABSCHRÄGTECHNIK Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Anfasmaschine X97 von X-Machines (früher PULLMAX) Die Schnellabschrägmaschine X97 zur Schweißnahtvorbereitung arbeitet nach dem Rollenscherenverfahren und kann mit Beöleinrichtung geliefert werden. Die Maschine X97 besticht durch ihre schnelle und kraftvolle Anfasmethode, dem Rollenscherenverfahren. Ein langsam drehendes Schneidrad schert einen langen Span ab. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/min. und einer Kapazität von bis zu 30mm Fasendiagonale (über die fertige Schräge gemessen) lassen sich Kosten in der Anfastechnik sparen. Die motorisch verstellbare Winkeleinstellung erleichtert dem Werker die Arbeit. Blechstärken bis 50mm können mit der X97 (dem Nachfolgemodell der Pullmax X93) bearbeitet werden. Stationär oder mit einer Kran­aufhänge­vorrichtung auch mobil. In der Aufhängevorrichtung kann die Maschine um 180° geschwenkt werden, um auch Unterfasen anarbeiten zu können, ohne das Blech drehen zu müssen.

Der Bau von Sondermaschinen begleitet uns seit Beginn des Unternehmens. Jedes Jahr entwickeln und bauen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Sondermaschinen. Auf Spezialanwendungen zugeschnittene Maschinen Wo Standardlösungen nicht mehr greifen, setzen wir gerne an. Die Bandbreite der entwickelten Maschinen ist hoch. Um den Kundenwusch optimal zu erfüllen, begleiten wir Sie bereits bei der Entwicklung der Spezifikation gern und entwickeln ein optimales Bild. So können wir Ihre Anforderungen und die Ihrer Kunden erfüllen.

Eine intelligente Fabrik optimiert Prozesse kontinuierlich. Digitalisierung spielt dabei eine große Rolle. Durch die ständige Verfügbarkeit aller wichtigen Informationen in Echtzeit ist es möglich alle Prozesse entlang der Produktion zu planen, zu steuern und Fehler zu vermeiden. Komplexe Datenmengen auf mobilen Geräten übersichtlich und nachvollziehbar zu präsentieren stellt eine große Herausforderung dar. Steuerungen Kommunikation Sicherheitssteuerungen Datenerfassung Konstruktion Fachberatung Umsetzung von Prozess-/ Funktionsvorgaben Stromlaufplanerstellung/ Projektdokumentation Ex-i Nachweis SIL-Kalkulation Schaltschrankbau Neubau/Umbau Montagearbeiten Installation Inbetriebnahme Ex-Bereich Transparenz, unser „Null Fehler“ Anspruch und Nachhaltigkeit spiegeln sich nicht nur in unserer Tradition, sondern auch in unseren Produkten und Dienstleistungen wieder.

Gefragt ist eine Industriewaschmaschine zur zuverlässigen und effizienten Entgratung beim gleichzeitigen Waschen der zu behandelnden Teile. MTM bietet hier die ideale Lösung: Die Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher, die die Vorteile der Anlagenserie „MTM-Flex-Cell“ durch die Präzision eines Bearbeitungszentrums erweitert. In der Behandlungskammer der Anlage sind die Werkzeuge für Bürstentgraten, Hochdruckreinigung und -entgraten, Dampfreinigen spielfrei zu der Position des Robotergreifers angeordnet. Der Roboter ist die Schnittstelle zwischen der Be- und Entladestation sowie dem Behandlungsbereich und ist somit integraler Bestandteil der Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher. Diese Anlage paart Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz in den einzelnen Prozessschritten. Verfahrensablauf: Die automatischen Behandlungsschritte: Vorreinigen, Entgraten (Hochdruckentgraten, Bürstengraten…), Reinigen (Hochdruckreinigung, Tauchreinigung, Flutreinigung, Flutinjektionswaschen,…), Trocknen und weitere Prozesse, beginnen nach der Beladung der Anlage und Betätigung des Startknopfs. Dabei laufen Vorreinigung und Trocknung zeitparallel zu den Roboterzeiten ab. Die Entgratung erfolgt mittels 6-Achs-Roboter, der einen optimalen Zugang zu den zu entgratenden Bereichen ermöglicht. Ihre Vorteile mit unserer Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher auf einen Blick: • Es wird kein spezieller Nasszellenroboter benötigt • Es gelangen nur die Achsen 5 und 6, die nach IP67 bereits bei normalen Industrierobotern geschützt sind, in den nassen Bereich. Daraus resultiert ein wesentlicher Vorteil der MTM-Lösung: Die Wartungsintervalle und folglich die Langlebigkeit des Roboters, sind deutlich länger als bei Systemen, bei denen sich der Roboter komplett im Nassbereich befindet. • Die Anlage vereint die Vorteile der patentierten MTM-Reinigung mit der Flexibilität eines 6-Achs-Roboters und der Präzision eines BAZ. • Vielfältige innovative Prozesse: Flutwaschsysteme, Spritzwaschen, Öko-Dampfreinigung, Hochdruckreinigung und -entgratung mit Rotationsdüsen und bewegte HD-Lanzen sowie Bürstwerkzeuge zum Entgraten. • Verschiedene Be- und Entladekonzepte: bauseitige Handlingroboter, manuelle Frontlader, Beschickung mit Portal oder Palettenumlaufsystem • Geringer Platzbedarf, kompakte Anlageneinheit. • Sauber und schnell dank vielen Maßnahmen zur Vermeidung von Rückkontaminierung. • Energieschonend Dank Systemen wie: MTM Ökoheater, der verringert den Energieverbrauch auf 1/3 vergleichbarer Anlagen, MTM Öko-Pack-System zur kontinuierliche Medienaufbereitung und weiteres. • Bedarfsgerechte Investition durch Nachrüstbarkeit von weiteren Prozessmodulen. • Durch geschickte Ausstattung des Robotergreifers, werden Maschinentaktzeiten optimiert und die Entfernung von Restgraten bzw. losen Spänen an schwer zugänglichen Stellen garantiert. Anwendungsbereich: Reinigen nach thermischer Entgratung, reinigen von Komponenten für Verbrennungsmotoren, Kolben reinigen, Pleuel reinigen, Zylinderkopf reinigen, Turbinengehäuse reinigen, Rad Hydraulik reinigen, Reinigung von Pneumatikkomponenten, Reinigung von Elektromotoren, Motorblock reinigen, Felgen reinigen, Bremsen reinigen, Bremssattel reinigen, Bremsscheibe reinigen, Differentialgehäuse reinigen, Differentialgetriebe reinigen, Kurb

Erstellen Sie schnell effiziente Schnittprogramme mit ergoCAM, der intuitiven Softwarelösung zur Arbeitsvorbereitung und Schneidjoberstellung von ProCom. Das fundierte Expertenwissen der Spezialisten von ProCom über die spezifischen Schneidanforderungen führt zu optimalen Schneidergebnissen. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen und mit Berücksichtigung Ihrer Wünsche entwickeln wir Lösungen die Ihren Schneidprozess noch effizienter machen. Das benutzerfreundliche ergoCAM zeigt nur Bedienelemente an, die für die aktuelle Aufgabe benötigt werden, so dass sich der Benutzer ganz auf seine Aufgabe konzentrieren kann. So erstellt er mit ergoCam leicht und einfach Schnittbilder, indem einzelne Elemente per Drag-und-Drop platziert und mit der Maus gedreht, skaliert und vervielfältigt werden können. Auch die Schnittreihenfolge sowie die Schnittsequenz lassen sich auch mit wenigen Mausklicks bearbeiten. Die ProCom CAM-Lösung unterstützt somit den Benutzer bei allen Schritten. Vom Auftrag bis hin zur fertigen Schnittlinie. Hierbei werden die anwendungs- und maschinenherstellerspezifischen Anforderungen jedes Kunden berücksichtigt und die Software entsprechend angepasst.

Eine transportable Prüfeinrichtung für Großturbinenwellen mit auswechselbaren Prüfwagen.

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

Roboter und Mensch im gemeinsamen Arbeitsraum. Flexible Bewegungsabläufe durch viele Bewegungsachsen. Oftmals mit rundlichen Roboterarmen ohne Anschlagflächen ausgelegt. Die REIKU Universalbefestigungen LSDFB, MESUB & TPXWB für CoBots und Industrieroboter. CoBot Kit „EASY“ für einfachen Einsatz Für geringe Traglasten, ist das CoBot Kit „EASY“ zu verwenden. Zwei Universalbefestigungen führen das mitgelieferte Wellrohr. Zwei Dichtabschlüsse dienen als Endabschluss. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUW1-17 und CPUW1-23 CoBot Kit „SMART“ für leichten Einsatz Für leichte bis mittelschwere Traglasten, ist das CoBot Kit „SMART“ zu verwenden. Zwei Universalbefestigungen führen das mitgelieferte Wellrohr. Dieses ist drehbar in zwei Spannschellen gelagert. In einer Spannschelle durch eine Backe fixiert, in der anderen gleitend gehalten. Endabschlüsse über Verschraubungen mit Gegenmuttern. Aufnahme an Achse 6 mit dem Cobot Halter. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUD1-17 und CPUD1-23 CoBot Kit „HEAVY“ für schweren Einsatz Für schwere Traglasten, ist das CoBot Kit „HEAVY“ zu verwenden. Zwei am Cobot-Arm fixierte Cobot-Schellen führen das mitgelieferte Wellrohr. Das Wellrohr ist drehbar und gleitend an einer Achse in der Spannschelle gelagert, an der anderen Achse fest in der Spannschelle gehalten. Eine Verschraubung mit Knickschutz am Cobot Halter der Achse 6 und eine Verschraubung mit Gegenmutter als Endabschluss. Als Anschlag den Protektor verwenden. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUM1-17, CPUM1-23, CPUM2-17, CPUM2-23, CPUM3-17, CPUM3-23

Wir stellen auch Besteckabhebemagnete / Besteckförderer her. Wahlweise mit und ohne Entmagnetisierung. Fragen Sie gerne bei uns an.

Wir fertigen für Sie Sonderteile nach Zeichnung. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.