Finden Sie schnell roboter maschine für Ihr Unternehmen: 225 Ergebnisse

Unsere Lösungen zur Maschinenbestückung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig bestücken, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenbestückungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenbestückungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenbestückungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Die E 50 RT schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 680 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1–2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Trommeln und bietet Platz für insgesamt 576 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses bestückt werden. Das bedeutet keine Stillstandszeiten durch Magazinwechsel. Ist die Maschine bei Schichtwechsel voll bestückt, arbeitet sie 576 Messer mannlos ab. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Halbautomatische Roboterzelle zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln Der "Meproscan s800" ist eine manuell bestückbare Roboterzelle (Prüfzelle) zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln. Der Prüfling wird hierbei manuell in eine Fixierung auf dem Drehtisch eingelegt. Nach Betätigen einer Zweihand-Safeball-Steuerung wird der Prüfling in den Messraum des Prüfautomaten eingeschwenkt. Anschließend entnimmt ein Scara-Roboter das Stanzbiegeteil und positioniert jede Kontaktgabel einzeln vor einer Kamera. Bei einer optischen Auflösung von 9µm/Pixel und einer Reproduzierbarkeit von kleiner 5µm arbeitet das System in einem Takt von ca. 400 ms je Messstelle (inkl. Teilehandling bzw. Positionierung). Die manuell bestückbare Prüfautomatenvariante ist eine kostengünstige Lösung, die auch für ein automatisiertes Umfeld erweiterbar ist.

Der ARKU FlatJack® ist ein innovatives Messsystem, dass die Planheit von Blechteilen vollautomatisch im Durchlauf misst. Der ARKU Flatjack® misst durch einen optischen Sensor mit Laser die Ebenheit des Blechteils hochpräzise aus. Dadurch entfallen sämtliche Fehlerquellen der manuellen Messung, sowie Kosten für Betriebsmittel und Personal. Außerdem muss das Teil die Produktionsstraße zum Messen nun nicht mehr verlassen und die Anlage kann ungehindert weiter produzieren. Dadurch entsteht eine höhere Prozesssicherheit und kürzere Produktionszeiten.

Die Farsoon FS271M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Die Offline-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient zu gestalten, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Unsere Experten erstellen und ändern komplette Bewegungspfade inkl. E/A-Anweisungen am Rechner, sodass Ihre Anlage weiterhin im Einsatz bleibt. Die von uns vorbereiteten Programme sind getestet und können anschließend direkt auf die Roboter gespielt werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Ihnen wirtschaftliche und einsatzbereite Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Anlagen zukunftssicher zu gestalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

Unsere hochmoderne automatische visuelle Prüfanlage bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung zur 100%igen Prüfung von Bauteilen in der Teilefertigung. Die Anlage besteht aus einem Cobot, einem Zuführband, einem Abführband und einer hochauflösenden Kamera, die zusammen eine nahtlose und vollautomatisierte Qualitätskontrolle ermöglichen. Durch den Einsatz dieser Anlage können Sie Mitarbeiterressourcen einsparen, während Sie gleichzeitig die Produktionsqualität und -effizienz steigern. Die vollständige Automatisierung der Prüfvorgänge garantiert eine konstant hohe Prüfgenauigkeit und reduziert menschliche Fehler auf ein Minimum. Vorteile auf einen Blick: 100% automatische visuelle Prüfung zur Qualitätskontrolle Effiziente und präzise Bauteilprüfung in Echtzeit Reduzierung der Betriebskosten durch automatisierte Prozesse Flexibler Einsatz durch anpassbare Cobots und Förderbänder Zuverlässige Erkennung von Defekten und Abweichungen in der Produktion Unsere Prüfanlage ist ideal für Unternehmen der Teilefertigung, die ihre Produktion optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards sicherstellen möchten. Gern passen wir die Anlage auf Ihr Layout und Ihre Teile an.

Die Retail Packing Solution von Cabinplant ist ein kompaktes und effizientes System für die Verpackung von IQF-Produkten im Einzelhandel. Mit hoher Automatisierung und minimaler manueller Arbeit gewährleistet diese Lösung konsistente und qualitativ hochwertige Verpackung. Optimieren Sie Ihren Einzelhandelsverpackungsprozess!

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

einen UR Roboter in einem Portal mit X, Y Achse und zusätzlicher Drehachse für die Vorrichtung. Kontaktieren sie uns für mehr Informationen.

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches System für das Behälterhandling, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Er transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und senkt so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl basic oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Mit dieser Anlage werden kernlose Verbandsrollen hergestellt. Das Grundmaterial ist eine auf Rollen gewickelte Spezialwatte. Die Watte wird in der Maschine abgewickelt und kernlos zu einer langen Rolle, mit einem Durchmesser von 40 mm, gewickelt. Anschließend wird das Hüllpapier über ein Vakuum Greifsystem dem Wickelvorgang zugeführt und automatisch mit Kleber versehen, um ein Aufspringen der Verbandsrollen zu verhindern. Das Wickeln der Rolle erfolgt über drei aufeinander abgestimmte Wickelwalzen, welche in Geschwindigkeit und Drehrichtung unterschiedlich sind, um eine faltenfreie und feste Rolle zu erhalten. Im Schneidbereich der Anlage werden die Rollen auf unterschiedliche Längen geschnitten. Der An- und Abschnitt der Rolle werden automatisch ausgeworfen.

Bewährte Präzisionsmaschine mit steifem und solidem Aufbau Exakte und rationelle Eckverbindungen Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Schnelle und sichere Eckverbindungen ohne langwierige Justage • Einfaches Umrüsten • Bedienungsfreundliche Auslegung • Für alle handelsüblichen Profile • Hohe Wirtschaftlichkeit und große Genauigkeit Geeignet für: • Aluminium Antriebsart: hydropneumatisch Einsatzhöhe max.: 118mm Stanzweg: 32kN Druckleistung bei 6 bar: 32kN Druckleistung bei 8 bar: 42kN Betriebsdruck: 6 bar (max. 8 bar) Profilbreite: 120mm Kleinster Rahmen: 175x175mm, noch kleiner auf Anfrage, mit Sonderanpassungen Abmessungen: 2350/1480/1030mm Gewicht: 310kg

Vollautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Rundteile Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Prüfkriterien: Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall und Wirbelstrom Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität im Microbereich, Längenmessung im 1/100stel-Bereich Mehrfachsortierung nach Größen (4 Bereiche + Ausschuss), Sortierung nach Gut- und Schlechtteilen Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Vorschäumsystem für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol mit gleichmäßiger Schüttdichte-Verteilung und homogener Temperaturverteilung im Vorschäumkessel. Kurtz Vorschäumsysteme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf anpassen. Kurtz Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes Produkt. Zusammen mit einfacher Bedienung bringen sie rechenbare wirtschaftliche Vorteile mit sich. Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklus- und Zwischenlagerungszeiten sowie gesetzliche Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit nur 3-4% Pentangehalt geführt. Kurtz bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Vorschäumern in der Größe 0,15 bis 3,0 m3 an. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPS-Perlen im Fließbett - Hoher Materialdurchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: EPS-Vorschäumer Produktname 2: Vorschaeumer Produktname 3: EPS-Rohmaterial Produktname 4: Copolymere mit EPS-Anteil Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Saugförderer Produktname 7: Schüttdichte-Regelung Produktname 8: Überfüllsicherung Produktname 9: Silosteuerung Produktname 10: Temperaturregelung

Das original F.Boge BootTool® ist ein pneumatisches Manschettenspreizgerät, welches die Effektivität beim Montieren von Manschetten verdoppelt und die Zeit halbiert. Das BootTool® spreizt eine Achsmanschette auf Knopfdruck und ermöglicht das mühelose Anbringen über das Gelenk, ohne dieses demontieren zu müssen. Durch ein Sicherheitsventil im Inneren des ergonomischen Gerätes ist für die Sicherheit des Monteurs zu jeder Zeit der Verwendung des F.Boge BootTool® gesorgt. Technische Daten: Betriebsluftdruck: 4 - 8 bar Gewicht: ca. 2 kg Maße: 465 x 148 x 148 mm Geräuschpegel: <70dB (A) Max. ø Gleichlaufgelenk: 115 mm

Wir stellen auch Besteckabhebemagnete / Besteckförderer her. Wahlweise mit und ohne Entmagnetisierung. Fragen Sie gerne bei uns an.

zum 90° Ablängen von Profilen aus Aluminium und Buntmetalle großer Schnittbereich bist 205 x 400 mm, Abschnittlängen ab 3,5 mm Sägeantrieb 18,5 KW, Material- und Sägevorschub motorisch Kreissägevollautomat PROFILMA 620 vollautomatische Bedienung Antrieb 18,5 KW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 U/min., Direktantrieb stufenlose Drehzahlreglung, Drehzahlbereich 2000-3100 U/min. Sägeblattflansch Ø 160 mm mit 2 Mitnehmerstifte Ø 10 /Tk=63, zum Einsatz von Sägeblättern mit  600 mm Schnittbereich max. 205 x 400 mm (Höhe x Breite) max. Profilbreite 400 mm Abschnittlängen ab 10 mm mit Standardspannbacken, ab 3 mm mit Spannbaken für kurze Abschnittlängen (Option) Reststück ab 55 mm, profilabhängig NC Steuerung Simatic S 7-300, mit Touch Screen 7“ Eingabe von Einzel- und Kettenmaßen Stückzähler mit Soll–Ist Anzeige Stückzahlmultiplikator zum Arbeiten mit Profilbündeln Reversiereinrichtung, 5-fach Hub, max. Hublänge 5.000 mm automatisches Abschalten über Sensor bei Sägegutende Abschaltung bei überhöhtem Schnittdruck (z.B. Sägeblatt stumpf, Vorschub zu schnell) Taktzeitangabe, Fehlerdiagnose Netzwerkschnittstelle CPU-VPN mit VPN Router kundenseitig muss zur Verfügung gestellt werden: zwei Port`s in der Kunden Firewall (500 und 4500 UDP) stufenlos einstellbarer Sägeblattvorschub über Kugelgewindetrieb, radial von hinten nach vorne, mit präzisen Linear-Flachführungswagen, vertikale und horizontale Spanneinrichtung, zufuhr- und abfuhrseitig vertikale Spanneinrichtung, einsetzbar bis Profilhöhen max. 175 mm elektronische Materialvorschubeinheit 2–1000 mm Vorschublänge, mit Kugelgewindespindel und Servomotor, hebe / senkbar, das Profil wird zum Vorschub um 1 mm angehoben inkl. pneumatischer horizontaler und vertikaler Spanneinrichtung, beim Rückhub fährt die hintere Anlagebacke frei, eine Rolle hebt das Profil an, schwimmende Lagerung des Vorschubschlittens Schnittspalterweiterung beidseitig vom Sägeblatt, zufuhrseitig über die Spindel, abfuhrseitig durch abrücken des Sägeblatts Spanndruckreduzierung horizontal und vertikal mit 6 Druckreglern Schlepprolle hinter dem Vorschubschlitten zur Auflage am Profilende als zusätzliche Unterstützung des Profilstabs zentrale Schmierstellen für Sägeblatt- und Materialvorschub wechselbare Profilauflagen am Vorschubschlitten und der Sägeeinheit aus Kunststoff Minimalmengensprüheinrichtung mit Füllstandüberwachung und automatischer Abschaltung, Sprühöltank 1 Liter Maschinenraumleuchte im Bereich der Vorschubeinheit Lärmschutzpaket, Gestell innen mit Matten beklebt potentionalfreier Kontakt im Schaltschrank, zur Ansteuerung einer Späneabsaugung, ein Absaugstutzen Ø 160mm und einer Ø 100mm Transportvorrichtung zum Transport der Maschine auf LKW 1 Satz = 4 Stück ohne Sägeblatt, ohne Stromanschlusskabel Lackierung Struktur RAL 7016/7035 Maße 2.500 x 1.950 x 2.000 mm (LxHxB) Gewicht 3.100 Kg

Artikelnummer: VI1-00003, In Spezialausführung für den Einsatz von Diamant-Kronenhohlbohrern und konischen Diamant-Reibewerkzeugen. Stabile Tischbohrmaschine mit höhenverstellbarem und seitlich rundum schwenkbarem Bohrtisch, Bohrspindel mit Präzisionskugellager, Bohrspindelantrieb mit polumschaltbarem Drehstrommotor

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Konstruiert um virtuell jeden Typ von Gewindeeinsätzen zum Warmeinbetten/Ultraschallschweissen zu installieren – bis zu 20 Stk gleichzeitig auf unterschiedlichen Ebenen Das SPIROL Modell PH Platen-Typ, Mehrdorn-Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum gleichzeitigen Installieren von mehreren Gewindeeinsätzen oder Compression Limiter in mehreren Höhenlagen. Die gleichzeitige Installation erhöht drastisch die Produktivität und vereinfacht die Anzahl der Fertigungsschritte zur Fertigstellung einer Baugruppe. Darüber hinaus können der Plattenkopf und die Aufnahmevorrichtung leicht gewechselt werden, um eine schnelle Umstellung auf andere Baugruppen bei neuen Produktionsläufen zu ermöglichen. Diese Maschine kann zum Installieren von 12 Gewindeeinsätzen in einer Baugruppe oder einer geringeren Anzahl von Gewindeeinsätzen in einer größeren Anzahl von Baugruppen verwendet werden - solange die Gesamtkombination 12 Gewindeeinsätze nicht überschreitet.

Wir fertigen für Sie Sonderteile nach Zeichnung. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Effizientes Verarbeiten und Verschließen unterschiedlicher Verschlüsse und Deckelformen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, verschiedene Arten von Verschlüssen schnell und präzise zu verarbeiten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern führt. Sie sind ideal für Branchen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erfordern. Die UNIROB Verschließer bieten eine flexible Lösung für das Verschließen von Produkten in verschiedenen Formen und Größen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für viele Unternehmen macht.

Greifer-Magnetsysteme sind eine vielseitige und effiziente Lösung für die Handhabung von Werkstücken in der Fertigung. Diese Systeme nutzen die Kraft von Magneten, um Werkstücke sicher und zuverlässig zu greifen und zu bewegen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine schnelle und einfache Handhabung von Werkstücken erforderlich ist, da sie eine starke Haltekraft bieten, die eine sichere Fixierung gewährleistet. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind, da sie eine gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Oberfläche des Werkstücks bieten. In der industriellen Anwendung sind Greifer-Magnetsysteme vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen, einschließlich Fräsen, Schleifen und Drehen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Produktionsumgebungen macht, die häufige Wechsel der Werkstückgrößen und -formen erfordern. Mit ihrer Fähigkeit, schnell und einfach an verschiedene Anforderungen angepasst zu werden, tragen diese Systeme zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und helfen, die Effizienz und Produktivität zu steigern.

Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Für viele Bearbeitungsfälle setzt sich mehr und mehr der kostengünstigere Roboter gegenüber der teuren Werkzeugmaschine durch. Seinen großen Vorteil in der Dynamik und in der Erreichbarkeit der Bearbeitungsflächen stehen seine Nachteile, wie Genauigkeit und geringe Steifigkeit im 0-Punkt, gegenüber. All diese Sachen müssen neben den Anforderungen des Bearbeitungsverfahrens in das Spindelkonzept einfließen und bei der Auslegung der Spindel beachtet werden. Die Zusammenarbeit von Roboter und Mensch (Mensch-Roboter-Kollaboration) erfordert bei der Spindelkonzeption die Berücksichtigung zusätzlicher sicherheitsrelevanter Aspekte, z. B. Unfallverhütung. Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Dafür bauen wir für Sie: • Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung (Fräs-, Schleif-, Bohr- und Entgratspindel) Unsere Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung werden so konstruiert und ausgelegt, dass die vorteilhaften Eigenschaften des Roboters ausgenutzt und die nachteiligen Eigenschaften je nach Anwendungsfall umgangen bzw. eliminiert werden. Damit sind sie speziell auf den Fertigungsprozess mit einem bestimmten Robotertyp zugeschnitten. Eigenschaften wie Steifigkeit, Gewicht, Geschwindigkeit und Kollisionsfähigkeit spielen dabei eine große Rolle. • Spindeln für die roboterbasierte automatisierte Feinbearbeitung (mit Polier-, Abzieh-, Hon-Modulen zur Zeit-Kraft-gest. Bearbeitung) Unsere Spindeln für das Zeit–, Kraft–, gesteuerte Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt; gestatten aber trotzdem auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. • Spindeln für die roboterbasierte kraftgeregelte Bearbeitung Unsere kraftgeregelten Bearbeitungsspindeln besitzen die Fähigkeit, über innen oder außen angeordnete Sensoren, die vom Werkzeug erzeugte Schnittkraft zu messen und in Zusammenarbeit mit der Steuerung die Prozesskräfte an kritischen Stellen, z. B. Kofferecken oder schwankenden Bearbeitungszuschlägen, konstant zu halten. Auch Schneidenverschleiß, Schneidenbruch bis hin zu Werkzeugbruch, vor allem bei kleinen Fräsern, sind mit diesen Spindeln ebenfalls detektierbar. Die immer mehr an Bedeutung gewinnende Prozessüberwachung kann dank der ermittelbaren Größen die Prozesssicherheit und Prozesseffizienz des Fertigungsprozesses erheblich steigern. • Spindeln für die Mensch-Roboter-Kollaboration In letzter Zeit tritt die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter in einem Arbeitsumfeld ohne gegenständliche oder räumliche Trennung immer mehr in den Fokus von Fertigungs- und Betriebsstättenplanern für die Arbeitsplätze der Zukunft. Bei unseren Spindeln für diese Einsatzfälle müssen sehr viele Gesichtspunkte, vor allem in Hinblick auf den Arbeitsschutz, beachtet und eingehalten werden.