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LEAN-Production Lösungen. Montagearbeitsplatz mit kollaborativem Roboter. Wir als Certified System Integrator von Universal Robots haben uns auf LEAN-Lösungen mit Leichtbaurobotern spezialisiert. Entdecken Sie die unzähligen Anwendungsmöglichkeiten eines kollaborativen Roboters in Ihrer Produktion. Von der einfachen Pick- and Place Anwendung über Kleben, Dosieren oder Schrauben bis hin zur Qualitätsprüfung unterstützt der kollaborative Roboter ihre Mitarbeiter.

Erschliesse das volle Potenzial der Künstlichen Intelligenz für Dein Unternehmen. Gemeinsam finden wir heraus, wie Du ganz ohne Hype KI zur Effizienz-Steigerung nutzen können. Mit unserem Team von mehr als 130 internen Entwicklern, Business Analysts und IT-Architekten bieten wir End-to-End KI-Lösungen. Massgeschneiderte KI-Projekte bieten wir aus einer Hand an – von der KI-Beratung und Konzeption bis zur Umsetzung. Nutze die Artificial Intelligence Expertise von soxes, um Innovation und Effizienz in Deinem Unternehmen voranzutreiben. Künstliche Intelligenz (KI) hat das Potenzial, die Art und Weise, wie Unternehmen arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben, grundlegend zu verändern. Um den maximalen Wert aus KI zu schöpfen, ist es jedoch entscheidend, die richtige Strategie, Technologie und Implementierungsmethode zu wählen. Hier kommen unsere AI-Dienstleistungen ins Spiel. Diese umfassen KI-Beratung (online und offline), Evaluierung, Datenanalysen, Umsetzung, Implementierung und Optimierung von KI-Anwendungen. Wir bieten die notwendige KI-Expertise und Unterstützung, um erfolgreich KI-Lösungen einzuführen und zu skalieren.

Mit der standardisierten Pick & Place Zelle bestücken Sie kundenspezifischen Aufnahmen schnell und einfach. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem ist eine hohe Autonomie gewährleistet. Das flexible Zuführsystem vereinzelt und sortiert eine grosse Vielfalt an Produkten, die als Schüttgut zugeführt werden. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem sind eine hohe Autonomie sowie eine einfache und ergonomische Bedienung gewährleistet. Ein System für viele Aufgaben ist die Motivation. Die enorme Produktflexibilität, die kurzen Produktwechselzeiten und die hohe Autonomie machen das System bereits bei geringen Stückzahlen zu einer sehr effizienten und nachhaltigen Investition. Weitere Zellen, Stationen, oder Handarbeitsplätze können sehr einfach in das System integriert werden. Vorteile: - Alles aus einer Hand - Optimaler Footprint - Einfach erweiterbar - Hohe Wiederverwendbarkeit Anwendung: - Einlegen oder Entnehmen - Positionieren - Verpacken - Sortieren unterschiedlicher Teile - Prüfen Technische Spezifikationen: • Taktzeit: < 1 Sekunde • Autonomie: frei wählbar dank SIGMA Transfersystem • Steuerung: Siemens S7-1500 • Produktwechsel: < 2 Minuten • Neue Produkte anlernen: < 5 Minuten • Vollautomat, 1 Bediener für Logistik und Anlagenbedienung • Die Zelle besteht aus folgenden Komponenten: - Transfersystem SIGMA - Bauteilzuführung mit Flexfeeder - Vision System - Roboter - Greifer - Industrie Touch Panel PC - Einfache Erweiterung durch zusätzliche Stationen oder Zellen - Optional ESD-kompatibel Funktionsprinzip: Der Mitarbeiter rüstet die Werkstückträger am Handarbeitsplatz mit den kundenspezifischen Aufnahmen für das gewünschte Produkt. Diese werden in der Pufferzone vor der Pick & Place Zelle gestaut. Nach der Einfahrt in die Zelle wird der Werkstückträger positionsgenau zentriert. Die Bauteile werden schonend vom Materialbunker auf eine Förderplatte bewegt und verteilt. Ein Vision System lokalisiert die Position und Ausrichtung der Bauteile und übermittelt die Daten an den Roboter. Dieser entnimmt und setzt die Teile nach einem definierten Muster auf der kundenspezifischen Werkstückträgeraufnahme ab. Nach der abgeschlossenen Bestückung fährt der Werkstückträger von der Zelle in den Pufferbereich vor dem Handarbeitsplatz, bei welchem der Mitarbeiter die beladenen Aufnahmen entnimmt und in den weiteren Produktionsprozess übergibt. Die Zelle ist mit einem Touchpanel ausgerüstet an welchem der Bediener das gewünschte Produkt anwählen kann. Ein Produktwechsel kann per Knopfdruck angewählt werden. Die Zuführung entleert automatisch alle Teile im Vorrat und kann anschliessend mit dem neuen Produkt beladen werden. Flexibilität: Die Pick & Place Zelle zeichnet sich durch Ihre grosse Flexibilität aus. Innert wenigen Minuten kann ein neues Bauteil eingelernt und in Betrieb genommen werden. Dabei benötigt es keine Programmierkenntnisse, da die Software sehr intuitiv zu bedienen ist. Dies erlaubt dem Endkunden, ohne externen Support, selber neue Produkte einzulernen. Ein Industrie Touch PC dient als Schnittstelle zu Roboter und Vision System. Überlagert läuft die eigens entwickelte Rodotec Standard Software. Diese vereint alle Schnittstellen zu einer Benutzeroberfläche und bietet dem Bediener ein einheitliches HMI. Manuelles Verfahren, Benutzerverwaltungen sowie diverse Statistiken gehören in die Standardausführung. Um die Rückverfolgbarkeit der Bauteile zu garantieren bietet die Anlage eine CSV-Archivierung. Dabei werden die Chargendaten zusammen mit den Produktionsdaten, als CSV-File, auf dem Kundenserver gespeichert. SIGMA Transfersystem: Die 27mm dicke Kette garantiert eine sehr hohe Lebensdauer. Je nach Systemgrösse (mit Werkstückträgergrössen 80x80mm bis zu 450x2000mm) können bis zu 150kg pro Werkstückträger transportiert werden. Die Werkstückträger werden durch Reibung zwischen dem Gleitschuh und der Kette transportiert. Über die festen oder gedämpften Anhaltemodule (Stopper und Vereinzeler) kann der Werkstückträger an beliebiger Position im Umlauf gestoppt werden. Zur Positionierung in Stationen, wird der Werkstückträger mit einem Zentriermodul abgehoben und mit bis zu 0,02mm Wiederholgenauigkeit positioniert. Auch erhöhte Zentriermodule mit einem Hub von bis zu 300mm oder Überholmodule, mit welchem der bearbeitete Werkstückträger von nachfolgenden Werkstückträger überholt werden kann, sind im Standardsortiment vorhanden. Mit seiner kompakten Bauweise und der Möglichkeit die Werkstückträger auch in den Kurven zu stauen, garantiert das System eine optimale Raumausnutzung. Bis zu 60 Meter Förderstrecke können mit nur einem Motor angetrieben werden und die Kurven benötigen keine Ansteuerung und kein Ausheben oder Umsetzen der Werkstückträger.

Elektro-Engineering und Steuerungssoftware sind die Kerndisziplinen bei BSR Automation AG. Wir sind hauptsächlich im industriellen Umfeld tätig und dies in verschiedenen Branchen. Unser Wissen und die Erfahrungen in der Steuerungstechnik setzen wir seit über zwanzig Jahren für unsere Kunden ein. Die Möglichkeit bei BSR eine Komplettlösung zu bekommen, ist ein Entscheidungsgrund. Als unabhängiger Dienstleister mit rund 30 Mitarbeitern kann BSR alle Automationsaufgaben der Industrie übernehmen und dabei flexibel agieren. Das Ganze im Überblick

Die XCell 4R25 Block Batterie ist eine kompakte und leistungsstarke Batterie, die perfekt für die Anforderungen des Dauerbetriebes ausgelegt ist. Ihre bevorzugten Einsatzgebiete liegen daher im Campingbereich und in der Landwirtschaft. Sie ist aber auch für Warn-, Baustellen- und Straßenblinkleuchten geeignet. Die XCell 4R25 auf Zink – Chlorid – Basis verfügt über eine Kapazität von 9500mAh (9,5Ah) sowie eine Spannung von 6V. Die Batterie ist mindestens 18 Monate lang lagerfähig. Technische Daten: System: Zink-Kohle (Zn/C) Hersteller: XCell Bezeichnung: 4R25 Größe: 6V-Block Spannung: 6V Kapazität: 9500 mAh Maße (L x B x H): 67,0 x 67,0 x 106,00 mm Gewicht: 495 g Anwendungen: Einsatzschwerpunkt in Sicherungsgeräten, z.B. Alarmanlagen, Laternen, Handlampen, Dauerlichtlampen oder Blinklampen

Obenauf-/Bodenetikettierung von Schalen, Tiefziehformen, Dosen, etc. im Durchlauf. Wenn eine Bodenetikettierung allein oder in Kombination mit einer Obenaufetikettierung erforderlich ist, stehen zwei erprobte Lösungen zur Auswahl: zum einen ein spezielles Transportsystem, das aus zwei Teilen besteht, wobei die Etikettenspendekante in dem Raum zwischen den beiden Abschnitten installiert ist; zum anderen ein System von Seitenbändern mit hoher Haftkraft (servogesteuert und normalerweise auf einem selbstzentrierenden Trägersystem installiert), um den unteren Teil des Produkts für die Etikettierung freizulegen. Oft wird auf die Bodenetikette die Inhaltsstoffe, das Verfalldatum und/oder die Chargen-Nummer aufgedruckt mit einem Thermotransferdrucker. Dank verschiedensten Anpressrollen können auch unebene Oberflächen etikettiert werden. Mit diesen Lösungen kann ALbelt auch für die C-förmige-Etikettierung von Produkten (wie z.B. Rundumverschlüsse, die oft bedruckt werden) konfiguriert werden. Die Anbringung eines C-förmigen Etiketts um den oberen, unteren und vorderen Teil eines Produkts ist eine Etikettierlösung, die im Allgemeinen in Supermärkten mit Lebensmittelschalen für Produkte wie Fleisch, Feinkost und Frischeprodukte verwendet wird. Unsere C-förmigen Etikettierlösungen können in Bezug auf Abmessungen und Leistung an die Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden angepasst werden, so dass wir Lösungen anbieten können, die zu den kompaktesten und flexibelsten auf dem Markt gehören und gleichzeitig die beste Leistung erbringen.

Dank über 20-jähriger Erfahrung bei der Modernisierung von Legacy-Systemen können die Experten von Object Engineering Sie oder Ihren Software-Lieferanten bei der Umsetzung der Modernisierung mit Rat und Tat unterstützen. Dies ist vor allem in der Anfangsphase eines Modernisierungsprojektes sehr wichtig und kann Sie vor unnötigen Kosten oder Fehlentscheidungen massgebend schützen. Vorstudien Mit einer Vorstudie wird die Grundlage für Modernisierungs-Projekt-Entscheide gelegt. Wichtig dabei ist, dass man nicht praxisfremd und zu theoretisch vorgeht, sondern dass eine gewisse Pragmatik an den Tag gelegt wird. Machbarkeitsstudien Entscheidet man sich nach einer Vorstudie für eine Modernisierung, ist eine detailliertere Analyse und ein oder zwei Konzept-Vorschläge mit einer Grobarchitektur zu erstellen. Das bildet die Grundlage für eine reale Kosten- und Zeitschätzung. Modernisierungsplan Da Legacy-Systeme eigentlich nie alleine in der Systemlandschaft stehen, ist es nötig einen intelligenten Plan zu entwickeln, wie man das Legacy-System modernisiert und in Betrieb nimmt, ohne das Bestehende in irgend einer Weise negativ zu beeinträchtigen.

Vorteile der DED-Technologie WEBAM Das Hauptaugenmerk bei der additiven Fertigung von metallischen Bauteilen lag lange Zeit bei pulverbettbasierten Technologien. Erst in jüngster Zeit gewinnen DED-Technologien (Directed Energy Deposition) vermehrt Interesse. Die zwei Technologien bedienen in der Regel unterschiedliche Märkte, da die Pulverbett-Methoden detailreichere und kleinere Bauteile, aber mit viel niedrigeren Produktionsraten als die DED-Methoden liefern. DED dagegen wird bevorzugt bei grösseren Bauteilen und Halbzeugen eingesetzt, da hier die Produktionsraten wesentlich höher sind. 3D-Druck von und für die Stahlindustrie Additive Fertigungsverfahren und insbesondere das sogenannte Pulverbettverfahren (Laser Powder Bed Fusion, L-PBF) werden in unterschiedlichsten Industriebereichen eingesetzt. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und der Maschinenbau. Aufgrund des schichtweisen Produktaufbaus lassen sich Bauteile mit sehr hoher Komplexität erzeugen. Infill oder Füllungen im 3D-Druck Das Infill oder die Füllung eines 3D-Drucks bezieht sich auf die interne Struktur des gedruckten Teils. Es lässt sich durch den Einsatz unterschiedlicher Muster schaffen. Der Zweck eines Infill ist die Optimierung des Gewichts, der Festigkeit und der Druckzeit des Teils. Es existiert eine Vielzahl an unterschiedlichen Infill-Mustern. Wettbewerbsfähigkeit beim 3D-Druck mit Granulaten Die Verwendung von Granulaten beim 3D-Drucken mit Kunststoffen erweist sich vor allem bei Bauteilen mit Fasern als wettbewerbsfähig. Generell unterscheidet man zwischen faserverstärkt (GF) und fasergefüllt (wenn es nur kurze Fasern sind). Erfolgreich mit der additiven Produktion starten Die Vorteile des 3D-Drucks für die industrielle Produktion sprechen sich herum. Dennoch scheuen sich immer noch viele Firmen, diese Zukunftstechnologie einzusetzen. Nach unseren Erfahrungen fehlt es meist vor allem an Informationen, wenn die additive Produktion rasch wieder aufgegeben oder aber gar nicht erst eingeführt wird. Das Spektrum für gedruckte Bauteile ist heute so gross, dass fast jedes Unternehmen von der Technologie profitieren kann – wenn die Anwender über die spezifischen Eigenschaften Bescheid wissen. Aufbruch in die dritte Dimension Lassen sich auch anspruchsvolle Metallbauteile in Serie produktiv und reproduzierbar 3D-drucken? Forschende aus Aachen bejahen diese Frage: Sie transferierten am Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT das zweidimensionale Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweissen EHLA auf eine modifizierte 5-Achs-CNC-Anlage für die additive Fertigung von komplexen Bauteilen. Inhomogene Festigkeiten überwinden Jedes 3D-Druckverfahren steht im Wettbewerb zu klassischen Fertigungsstrategien, wie Giessen oder Fräsen, unter den Aspekten mechanische Eigenschaften, Zeitfaktoren und Wirtschaftlichkeit. Zudem auch im Wettbewerb zu alternativen 3D-Druck-Technologien. Die technologische Herausforderung: Schichtbasierte 3D-Aufbauprozesse von Polymeren weisen derzeit oft inhomogene Fertigkeitswerte auf. Ultraschall macht additive Bauteile stabiler Ultraschall ermöglicht mit industriellen 3D-Druckern robustere, langlebigere und preiswertere Bauteile als bisher für Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau sowie weitere Branchen herzustellen. Um diese neue Technologie binnen drei Jahren zur Marktreife zu führen, haben sich Forschende im Juni 2022 aus Dresden, Hamburg und dem australischen Melbourne zu einem Forschungsverbund zusammengeschlossen. Additive Fert

Da die Nachfrage nach preisgünstigen, grossvolumigen Übersetzungen weiter steigt, nutzen immer mehr Menschen die maschinelle Übersetzung als bequeme und kostengünstige Lösung. Der maschinelle Übersetzungsdienst von panalingua verfolgt bei der Übersetzung einen innovativen Ansatz und verwendet führende Software, um Inhalte effizient von einer Sprache in eine andere zu übersetzen. Die Fortschritte in der Technologie der künstlichen Intelligenz (KI) führen dazu, dass diese Art der Übersetzung immer genauer wird. Viele Unternehmen verwenden kostenlos nutzbare maschinelle Übersetzungsmaschinen – mit all ihren Vor- und Nachteilen – als einfache Möglichkeit, Inhalte zu übersetzen.

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