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Ringmuttern DIN 582 - A2 - M10 Normenart DIN Normenhauptgruppe 582 Werkstoff A2 Gewindeart M Durchmesser 10

Schneidring SW 19 - Messing blank B: 10,2 - L:16,0- VE: 50 Stück - Kostenloser Versand ab 150,- € bis 31,5 kg innerhalb D

- von KMTA 5 (M25x1,5) bis KMTA 40 (M200x3) - Preise auf Anfrage Die Nutmutter Typ KMTA wird durch dei Messingstifte, die mit Gewindestiften mit Innensechskant auf die Welle gepresst werden, gesichert. Das Profil des Hauptgewindes ist durch die Stirnseiten der Messingstifte geschnitten, um einen engen Formschluss zu erhalten. Der Winkel von 60° dient dazu, ggf. einen Schlag zwischen der Planfläche der Mutter und dem Gewinde der Welle innerhalb der Toleranzgrenzen von Welle und Mutter auszugleichen.

Abdrückmuttern für Mundstückspitzen und für Mundstückkörper

DIN 917 6 galvanisch verzinkt Sechskant-Hutmuttern · niedrige Form - Abmessung: M 5 VE=K (100 Stück) Weitere technische Eigenschaften: · Form: Ohne Formfangabe · Gruppencode: 00917.310 · Oberfläche: galvanisch verzinkt · Produkt-Typbezeichnung: Sechskant-Hutmuttern, niedrige Form

Ringe und Ringsegmente fertigen wir individuell nach Ihren Wünschen. Nuten, Fasen, Bohrungen, Rezesse oder Senkungen stellen keine Probleme dar. Sie können uns hierzu eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster zukommen lassen. Ringe und Ringsegmente können nahezu aus jedem Reibwerkstoff hergestellt werden. Zudem ist es möglich, alle Ringe und Ringsegmente mit Ihrer Ersatzteilnummer, Ihrem Logo etc. zu beschriften. Wenn Sie dies wünschen und um den entsprechenden Reibwerkstoff zu ermitteln, sprechen Sie bitte mit einem unserer Anwendungstechniker oder schicken uns den ausgefüllten Technischen Fragebogen zu.

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Rohrmischer, Kanalmischer für Wasseraufbereitung, Abwasseraufbereitung, Schlammbehandlung, Entsaltzung, Erdölindustrie, Chemische Industrie, Lebensmittel & Pharmazeutische Industrie, Papierherstellung Statische Rohrmischer und Kanalmischer für alle In-Line Mischanwendungen in der Wasser- und Abwasserbehandlung sowie für Prozesse in der Lebensmittel, Pharmazeutischen, Chemischen, petrochemischen, Öl & Gas und Papier Industrie. Hoch effiziente Gas Dispersions Systeme für Oxidationsanwendungen/Ozonisierung mit garantierter hoher Eintragseffizienz für Trinkwasser und Abwasserbehandlung. Verblockungsfreie statische Rohr- und Kanalmischer für schwierige Abwässer mit Faserinhalt für Anwendungen wie Phosphatfällung und Schlammeindickung/Schlammentwässerung. Rohrreaktoren und Sonderwärmetauscher

Unser Technikums-Mischer in Koaxial-Dissolver-Bauweise ist universell einsetzbar und variabel in seiner Leistung und Ansatzgröße. Technische Daten: Antriebsleistung Dissolver: 7,5 kW Antriebsleitung Abstreifer: 1,5 kW Drehzahl Dissolver: 230 — 2300 upm Drehzahl Abstreifer: 6 — 30 upm Nutzinhalt: 100 l Betriebsdruck: 1 bar (Ü) Betriebstemperatur: 60 °C Werkstoff produktberührt: Edelstahl 1.4571

Mit dem Labormischer LM 40 bietet L.B. Bohle die optimale Maschine für die Forschung und Entwicklung. Ein gesichertes Scale-up auf die gewünschte Produktionsgröße ist garantiert. Der Labormischer LM von L.B. Bohle ist die optimale Maschine für Mischprozesse der Forschung und Entwicklung. Der Mischprozess erfolgt in einem geschlossenen System. Der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden Die Mischergebnisse des Labormischers können problemlos auf einen Mischer im Produktionsmaßstab übertragen werden.

Die Magnetpulverprüfung ist eine bewährte Methode der zerstörungsfreien Prüfung, die zur Erkennung von Oberflächen- und Untergrundfehlern in ferromagnetischen Materialien eingesetzt wird. Diese Technik nutzt ein Magnetfeld, um Risse und andere Unregelmäßigkeiten sichtbar zu machen, indem magnetische Partikel auf die Oberfläche des zu prüfenden Objekts aufgebracht werden. Diese Partikel sammeln sich an den Fehlerstellen und machen sie so leicht erkennbar. Die Magnetpulverprüfung ist besonders nützlich für die Inspektion von Schweißnähten, Gussteilen und Schmiedestücken. Sie bietet eine schnelle und kostengünstige Möglichkeit, die Qualität und Sicherheit von Bauteilen zu gewährleisten. Diese Methode ist weit verbreitet in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Energieerzeugung, wo die Integrität von Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.

Der Mischcontainer dient zum Befüllen der Rohstoffe, als Teil der Mischkammer des Containermischers und zum Materialtransport. Der mit Rollen ausgestattete fahrbare MIXACO Edelstahlcontainer wird mit Rohstoffen gefüllt und durch den Anlagenfahrer zum Containermischer geschoben. In dieser Phase wird der Container als Transportcontainer genutzt. Im Containermischer wird der Container an den Mischkopf angekoppelt und um 180° in die Mischposition geschwenkt. Während des Mischens wird der Container zusammen mit dem Mischkopf somit zum Mischbehälter. Nach dem Mischen wird der Container wieder zurück in die Grundposition geschwenkt. Der Container mit dem fertig gemischten Material wird aus dem Mischer entnommen und kann nun direkt und ohne weiteres Umfüllen zur Weiterverarbeitung gefahren werden. In dieser Phase wird der Container wieder als Transportcontainer genutzt.

Unser Messerbau-Modul toii®.Cut adressiert eine der Kernkompetenzen von Service Center Betreibern – die Berechnung der Messer. Die Berechnung der Messer ist maßgeblich für die Einhaltung von Kundenspezifikationen bei der Fertigung von Produkten auf Längsteilanlagen. Darüber hinaus ist die Messerberechnung ein wesentlicher Faktor für die Betreiber von Stahl Service Centern bei der systematischen Reduzierung von Schrott sowie der Optimierung der Werkzeugauslastung zur Erhöhung der Standzeiten. Die automatisierte Berechnung der Messer erhöht die Prozesssicherheit und trägt zu einer effizienten und effektiven Gestaltung der Wertschöpfungskette gemäß den Prinzipien des Lean Managements bei. Messerbau-Software auf einen Blick • Automatische Berechnung Ihrer Messerbaupläne unter Berücksichtigung der Auftragsreihenfolge durch Integration der Fertigungsplanung aus dem ERP-System. • Systematische Reduzierung von Schrott für eine größere Menge von effizient verwertbarem Material bei der Bearbeitung von Kundenaufträgen. • Gleichmäßigere Abnutzung Ihrer Werkzeuge und geringere Durchlaufzeiten auf dem Shopfloor durch Optimierung des Werkzeugeinsatzes mittels integrierter Werkzeug-Verwaltung. • Standortübergreifende Anwendung auf intuitiver Benutzeroberfläche mit webbasierter Applikation ohne zusätzliche Installation von Software. • Kontinuierliche Weiterentwicklung der Features anhand von Feedback aus der Praxis. Updates können auch im laufenden Betrieb vorgenommen werden.

Zur Herstellungen von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Der Emulsionsmixer EM 900 sorgt für ein gleichmäßiges Mischen von Kühlschmierstoff und Wasser, das Gerät wird lediglich mit Wasserdruck betrieben. Vorteile - einfache Montage und Bedienung - Zuverlässig und Robust - Stufenlose, variable Dosiereinstellung Technische Daten - Leistung 900 L/h - Anschluss 1/2" - Mischverhältnis 0-16 % Hinweise - Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA oder Typ BA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Ultraflacher, verschleißfreier Magnetrührer mit großer Stellfläche, bis zu 10.000 ml Rührvolumen, auch für viskose Medien geeignet Designed für chemische, biotechnische und medizinische Applikationen aller Art, entwickelt für den anspruchsvollen Laboralltag und kompromisslosen Dauerbetrieb. Ultraflacher, verschleißfreier Magnetrührer mit großer Stellfläche, bis zu 10.000 ml Rührvolumen, auch für viskose Medien geeignet. 100% verschleiß- und wartungsfreier 2mag-Induktionsantrieb für kraftvolle Durchmischung von Lösungen, breiter Drehzahlbereich von 100 bis 2.000 rpm, ruckfreies Rühren auch bei niedrigen Drehzahlen, Leistungseinstellung (4-stufig) für hohe Leistung bei großen und viskosen Rührmengen und reduzierte Leistung für den erwämungsfreien Dauerbetrieb. Digitalanzeige zur Drehzahl- und Leistungseinstellung, SoftStart für zuverlässiges Fangen/Zentrieren und sicheres Beschleunigen des Rührstabes, QuickSet für schnelles Setzen der Anfangs- bzw. Höchstdrehzahl, Speichern des letzten Funktionszustandes bei Ausschalten, vollständig vergossenes Edelstahlgehäuse, leicht zu reinigen und beständige Qualität. 3 Jahre Gewährleistung auf alle Material- und Fabrikationsfehler, developed and made in Germany. Rührstellenanzahl: 1 Rührmenge: 1 – 10.000 ml Drehzahlbereich: 100 – 2.000 rpm Rührleistung (max.): 20 Watt Leistungseinstellung: 4-stufig (25/50/75/100%) Werkstoff Gehäuse: Edelstahl Werkstoff Versiegelung: PUR Maße (BxTxH): 188 x 238 x 38 mm Gewicht: ca. 4,0 kg Zul. Betriebstemperatur: -10 bis +50 °C (bei 80% Luftfeuchte) Zul. Lagerungsbed.: -40 °C bis +70 °C, 10 – 95 %, 500 - 1060 hPa Schutzart: IP 64 Netzanschluss: 100–240 Volt / 50-60 Hz / 1,5 A Rührstellenanzahl:: 1 Rührmenge: 1 – 10.000 ml Drehzahlbereich: 100 – 2.000 rpm Rührleistung (max.):: 20 Watt Leistungseinstellung:: 4-stufig (25/50/75/100%) Werkstoff Gehäuse:: Edelstahl Werkstoff Versiegelung:: PUR Maße (BxTxH): 188 x 238 x 38 mm Gewicht:: ca. 4,0 kg Zul. Betriebstemperatur:: -10 bis +50 °C (bei 80% Luftfeuchte) Zul. Lagerungsbed.: -40 °C bis +70 °C, 10 – 95 %, 500 - 1060 hPa Schutzart:: IP 64 Netzanschluss:: 100–240 Volt / 50-60 Hz / 1,5 A

Driessen United Blenders verfügt über eine weite Bandbreite von Mischern sowohl für ADR wie auch nicht ADR Stoffen. Bei jedem Produkt berücksichtigen wir die Temperaturempfindlichkeit, die Korngröße, den Friktionskoeffizienten, die Löslichkeit, die Härte, die Viskosität und den Aggregatszustand bei der Wahl des geeigneten Mischers. Feste Stoffe Nauta-Mischer: 700 - 4.000 Liter. Speziell verwendbar für das Beimischen von flüssigen Stoffen in feste Stoffe, ohne nennenswerte Wärmeentwicklung, speziell für kleine Chargen. Lint-Mischer: 10.000 Liter. Besonders geeignet für Stoffe mit einem hohen Friktionskoeffizienten, für das erneute Durchmischen von Mischungen - große Chargen. Paddelmischer: 1.000 bis 4.000 Liter. Schnelle und präzise Homogenisierung, geeignet für empfindliche Produkte, Pulver, Pasten und klebrige Produkte. IBC-Rührwerke: 1.500 Liter. Ein sehr effizientes Verfahren für das Mischen und Dosieren, 100% Kontrolle über die Charge, ein geschlossenes System, unempfindlich gegenüber äußern Einflüssen. Flüssige Stoffe Für die Handhabung von flüssigen Produkten hat Driessen United Blenders die Möglichkeit Produkte bis 55°C aufzuheizen. Dies garantiert eine einfache Beladung und / oder Entladung und minimiert ebenfalls die Produktionszeit. Das Beimischen von festen Stoffen in flüssigen Produkten gehört ebenfalls zu unseren Möglichkeiten. Befristete Lagerung von Ihren Produkten können wir in dedizierten beheizten Lagereinheiten von 24.600 – 31.800 Litern anbieten.

Die Sonde für unser Schichtdickenmessgerät bietet präzise Messungen auf verschiedenen Oberflächen. Mit hoher Kompatibilität und einfacher Handhabung ist sie ideal für die zerstörungsfreie Prüfung von Beschichtungen.

Eigenschaften Normenart DIN Normenhauptgruppe 431 Form zur Hauptnorm B Gewindeart Rohrgewinde Durchmesser 1/2" Schlüsselweite SW 32 alte Norm

w – ungehärtet h – gehärtet mit Ausnahme des Gewindes, Planflächen geschliffen Preis auf Anfrage Auch mit anderen Steigungen, in höheren Güteklassen, in rostfrei oder anderen Sondermaterialien lieferbar. Werkstoff (Festigkeitsklasse) min. 14 H

Schlitzmuttern DIN 546 - M10 Eigenschaften Normenart DIN Normenhauptgruppe 546 Gewindeart M Dim1 10 Von Automotive über Bau- und Landmaschinen bis hin zur Technik im Bahnverkehr: MAX MOTHES ist als führender Hersteller von Verbindungstechnik weltweit in

Eigenschaften Normenart DIN Normenhauptgruppe 1804 Form zur Hauptnorm H Gewindeart M Durchmesser 10 Gewindesteigung 1

Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Ventile, ME-SD-230 für 3 Ventile und ME-SD-240 für 4 Ventile. Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Dosierventile, ME-SD-230 für 3 Dosierventile, oder 2 Dosierventile und 1 Spülventil, ME-SD-240 für 4 Dosier- und/oder Spülventile. Die Mischeinheit ist bestens geeignet um Polyurethane, Epoxidharz, Klebstoffe oder Silikone homogen und präzise zu vermischen. Die Kunststoffmischwendel (im Bild grün dargestellt) wird mit einem Antriebsmotor in Rotation versetzt, dadurch wird die Vergussmasse sehr viel homogener gemischt als bei einem statischen Mischer.

Das Portalsystem MD-NC-60 lässt sich leicht an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Es sind viele verschiedene Ausstattungen möglich. Zum Beispiel mit ausziehbaren Schubladen, Drehtisch, Transfersystem, mit zusätzlichen Achsen oder Roboter.

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Das Portalsystem MD-NC-120 lässt sich leicht an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Es sind viele verschiedene Ausstattungen möglich. Zum Beispiel mit ausziehbaren Schubladen, Drehtisch, Transfersystem, mit zusätzlichen Achsen oder Roboter.

Als bedeutendes Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus nutzen wir unser Know-How, um Ihnen auch kompakte Einheiten oder Maschinen für die Verarbeitung geringer und mittlerer Mengen zu bieten. Wie bei unseren Großanlagen sorgt auch hier unser Qualitätsanspruch für hochwertige Ausführung und optimale Anpassung an die Bedürfnisse unserer Kunden. Die SOMMER Wand-Mischer und –Dissolver "WOMA" mit 1 bis 37 kW Antriebsleistung eignen sich insbesondere für den flexiblen Einsatz und kleinere und mittlere Chargen. Sie können mit fester Drehzahl oder stunfenloser Drehzahlregelung – wahlweise durch Handradverstellung oder Frequenzregelung – ausgerüstet werden.

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Die dynamische Mischeinheit ME-D-300 ist die absolut richtige Wahl wenn Sie Mehrkomponentensysteme wie Polyurethan, Epoxidharz, Polyesterharz oder Silikon homogen und präzise vermischen möchten. Die dynamische Mischeinheit ME-D-300 kann bis zu 3 Komponenten verarbeiten. Die Mischkammer und die Mischergröße werden nach Viskosität, Volumen / min., Topfzeit und nach Mischungsverhältnis ausgewählt. Der Mischkammerverschluss erfolgt über axiales Verschieben der Mischerwelle, der Mischer verschließt somit die Mischkammer. Mit dem Einsatz von 4 Spülventilen und 1 Druckluftspülventil wird die Mischkammer optimal gereinigt. Egal ob Sie mit Lösemittel oder Hochdruckwasser Spülen. Durch den wartungsfreundlichen Aufbau können Dichtungen oder Bauteile (Komplettes DV-Ventil) leicht gewechselt werden. Die Standzeiten werden dadurch minimiert.

Die statische Mischeinheit ME-S-100 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-S-120 für 2 Ventile, ME-S-130 für 3 Ventile und ME-S-140 für Ventile. Die statische Mischeinheit ME-S-100 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-S-120 für 2 Dosierventile, ME-S-130 für 3 Dosierventile, oder 2 Dosierventile und 1 Spülventil, ME-S-140 für 4 Dosier- und/oder Spülventile. Die Mischeinheit ist bestens geeignet um Polyurethane, Epoxidharz, Klebstoffe oder Silikone homogen und präzise zu vermischen. Die Dosierventile der Mischeinheit können mit einem Rezirkulationsblock und/oder mit einem Ölvorlageblock erweitert werden. Der Ölvorlageblock verhindert insbesondere bei Isocyanaten das Luftfeuchtigkeit an die Vergussmasse im Ventil gelingen kann. Da nur die Vorderplatte aus Edelstahl besteht und der Kern aus hochfestem Aluminium ist das Gewicht der Mischeinheit gering. Die Mischeinheit kann auch zu einer statisch- dynamischen Mischeinheit umgerüstet werden. Durch den wartungsfreundlichen Aufbau können Dichtungen oder Bauteile leicht gewechselt und Standzeiten minimiert werden.

Das Portalsystem MD-NC-32 lässt sich leicht an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Es sind viele verschiedene Ausstattungen möglich. Zum Beispiel mit ausziehbaren Schubladen, Drehtisch, Transfersystem, mit zusätzlichen Achsen oder Roboter.