Finden Sie schnell re-engineering für Ihr Unternehmen: 159 Ergebnisse

Unser SAVO-Service umfasst die kompetente Betreuung durch unsere Konstruktionsabteilung. Sie haben eine erste Idee, dann begleiten wir Sie gern zur Serienreife. Unser erfahrenes Ingenieurteam geht auf Ihre individuellen Wünsche ein und steht Ihnen mit modernsten 3D-CAD-Engineering-Anwendungen zur Seite. Dabei begleiten wir Sie vom ursprünglichen Gedanken über den Formenbau bis zum fertigen Produkt.

Wir digitalisieren Ihre Schablonen, Muster und die Skizzen Ihrer Werkstücke. Durch die dreidimensionale Vermessung können wir von Ihren vorhandenen Bauteilen durch Reverse Engineering 3D-Modelle erzeugen. Aus diesen Modellen können wir dann Replikate Ihres Originals produzieren, oder sie als Grundlage für die weitere Konstruktion im CAD-System nutzen, um z.B. passgenaue Anbauten zu fertigen.

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Gerätebau von elektronischen Geräten, Baugruppenmontage, Assemblierung von Modulen und komplett Systemen inkl. Tests. Muster sowie Serien.

Beim 3D Scannen wird die Geometrie von Objekten komplett erfasst. VELA Performance bietet das 3D Scannen als Dienstleitung in höchster Messqualität an. "Mit der CAD-Konstruktion – der parametrischen Flächenrückführung – rekonstruieren unsere Ingenieure das Bauteil. Der 3D-Scan (STL) dient dabei nur als Vorlage. Das resultierende Volumenmodell (STEP) kann in jeder CAD-Software editiert werden. Alternativ bieten wir Ihnen auch ein parametrisches Modell an mit Historie im CAD-Programm Ihrer Wahl. Bei dieser Flächenrückführung handelt es sich um eine automatische Abformung des zugrunde liegenden 3D-Scans (STL).Ein Algorithmus errechnet das NURBs-Flächenmodell (STEP)."

Unsere Kunden arbeiten schon heute an anspruchsvollen Produkten der Zukunft. Mit Engineering von Peterseim setzen Sie die Grundlage für passgenaue Lösungen aus Messing und Aluminium – made in Germany. Am Anfang steht die Produktidee. Ob und wie diese kosteneffizient, technisch und umweltfreundlich umsetzbar ist, das sind Fragen, die folgen. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der realistisch und lösungsorientiert denkt und durch eigene Impulse zur Verbesserung der Gesamtlösung beiträgt. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Bearbeitung von Messing und Aluminium, die wir in jedem Stadium unserer Zusammenarbeit für Sie einbringen. Effizient unterstützen wir Sie bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Neben der Erstellung von CAD-Zeichnungen führen wir für Sie Machbarkeitsanalysen und FEM-Simulationen durch. Von der ersten Idee über die Konzepterarbeitung, Materialauswahl, die Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung und termingenauen Lieferung erhalten Sie auf Wunsch bei uns alles aus einer Hand. Mit diesem planvollem Vorgehen sparen wir gemeinsam wertvolle Zeit und schaffen beste Ergebnisse. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an individuellen, anspruchsvollen Sonderlösungen. Rohre und Profile erhalten Sie bei uns in den unterschiedlichsten Wanddicken und Längen.

Neuster Stand der CAD/CAM-Technologie, Reverse Engineering, Beratung in Materialauswahl und Design, Entwicklung produktgerechter Automatisierungslösungen, Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen. toolcraft versteht sich als umfassender Dienstleister für seine Kunden. Von der ersten Idee bis zum Endprodukt, einschließlich Bedienung und Steuerung (SPS- und CNC-Programmierung). Im Bereich der Konstruktion arbeiten unsere Spezialisten mit SolidWorks und Siemens NX und den darin integrierten CAE-Modulen für Konstruktionsprüfung und -optimierung. Und dank unserer Kooperation mit der unicam Software GmbH sind wir immer auf dem neuesten Stand der CAD/CAM-Technologie. So bieten wir unter anderem die Möglichkeit, nachträglich die Konstruktionsdatei eines bereits gefertigten Bauteils zu erzeugen – mit dem so genannten Scan to 3D Modul von SolidWorks. Durch Reverse Engineering können die Strukturen einer Hardware Komponente ohne Historie untersucht und somit die Eckpunkte für die entsprechende Konstruktionsdatei gewonnen werden.

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)

Kompetenz entsteht aus Erfahrung. Unsere hochqualifizierten Ingenieure sind die Basis für die Entwicklung und Konstruktion solider Stahlbauprodukte. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Planungsleistungen (Entwurfs-, Genehmigungs-, Ausführungs- und Werkplanung) Erstellung von Genehmigungsstatiken einschließlich Fundamentstatiken Erstellung von Anschluss- und Knotenstatiken Unsere Anwendungssoftware: Statikerstellung mit RFEM/RSTAB der Fa. DLUBAL Tekla Structures 3D Kompetenz in Stahl: Industriebauten, Bestandsbauten, Gerüste, Fußgängerbrücken Wir sind zertifiziert nach EN 1090. Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 als qualifizierter Schweißfachbetrieb

Mit der konsequenten Digitalisierung seiner Engineering-Methoden zeigt HEITEC, wie sich damit Risiken bei der Planung verringern, Anlagen schneller in Betrieb nehmen und Prozesse optimiert werden. HEITEC entwickelte hierfür Lösungen und toolübergreifende Schnittstellen sowie Technologieobjekte, die die Planungssimulation näher an die Realität führen. Mit ihnen kann der Produktionstechnologe seine Anlagen schon im Vorfeld zusammenstellen und unter verschiedenen Randbedingungen konfigurieren, Arbeitsabläufe simulieren und optimieren sowie Alternativen auswählen. Virtuelle Inbetriebnahme Digitaler Zwilling Digitale Planung Vorteile Verkürzung der Projekt- und Inbetriebnahmezeiten Reduzierung der Anlagenstillstandzeiten Erhöhung der Softwarequalität für störungsfreie Produktion Schnellere und einfachere Einarbeitung der Mitarbeiter durch Schulung am virtuellen Modell Erhebliche Kostenersparnis und höhere Produktivität

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

In vielen Wasserwerken wird auch ein Sonderanlagenbau in Edelstahl (Treppen, Begehbühnen, Aufstiege etc.) umgesetzt. Im Anlagenbau haben wir uns auf die Schwerpunkte Brunnenausrüstung (Brunnenstubenverrohrung, Steigleitung, Brunnenkopf), Hochbehälter-ausrüstung, komplexe Aufbereitungsanlagen zur Enteisenung, Entmanganung und zur physikalischen Entsäuerung oder Druckerhöhungsanlagen spezialisiert, egal ob Neubau, Umbau oder Sanierung.

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

Anspruchsvolles, lösungsorientiertes und innovatives Engineering ist unsere Stärke. Wir bieten individuelle Lösungen für die Konstruktion und Entwicklung von hoch beanspruchten Bauteilen und Anlagen im industriellen Onshore- und Offshore-Bereich mit extremen Witterungsbedingungen. Unser Detail-Engineering erfolgt mit modernster 3D-CAD-Software. Das ermöglicht den vorausschauenden Blick in die Anlage bereits vor Fertigungs- und Produktionsbeginn. FEM-Analysen gehören ebenso zum Leistungsspektrum wie auch Verfahrensfließbilder nebst Spezifikation von Apparaten, Gefahrenanalysen, QS-Dokumentation und vieles mehr.

ALZTEC Engineering bedeutet die bestmögliche Unterstützung unserer Kunden bei der Erreichung ihrer Ziele hinsichtlich Kosten und Nutzen, z.B. durch: Ist-Analysen Machbarkeitsstudien Dabei sind wir u. a. tätig in den Bereichen: Fabrikplanung Anlagenplanung Logistik Siliziumverarbeitung Nebenan finden Sie einen sehr kleinen Auszug aus den von uns erfolgreich bearbeiteten Engineering-Projekten.

Der Reibregenerator ...ist eine Anlage zur mechanischen Regenerierung von Gießereisanden. Bei diesem mechanischen Reinigungsprozess wird der anorganische Binder zum Großteil vom Sandkorn entfernt. Eine Wiederverwendung des Sandes setzt voraus, dass dieser von Feuchtigkeits- und Bindemittelrückständen soweit befreit wird, bzw. die Bindemittelrückstände derart vorliegen, dass ein weiterer Formprozess nicht negativ beeinflusst wird. Dies wird durch den Reibregenerator gewährleistet. Vorteile des Reibregenerators: rein mechanische Sandregenerierung genehmigungsfrei schnelle Amortisation geringe Betriebskosten verbesserte Sandqualität Eine Steckdose genügt zur einfachen Installation der Anlage. Kleinere Anlagen (wie abgebildet) werden betriebsbereit geliefert und müssen nur noch im Boden verankert werden. Größere Anlagen werden, je nach den örtlichen Gegebenheiten, nach vorheriger Absprache installiert. Die Anlagengröße richtet sich nach den Leistungswünschen der Gießerei. --> Stecker in Steckdose --> Filter anschließen --> Arbeitsparameter festlegen --> einschalten. Die Sandzufuhr in den Reibregenerator kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen. Regenerierter Sand kann in ein Silo oder in eine Schubkarre gefördert werden. Die Parameter werden auf die Betriebsbedingungen (Verschmutzungsgrad des Sandes sowie Bindersystem) eingestellt. Die Dauer der Reinigung ist variabel einstellbar. Äußerst geringer Wartungsaufwand - nur ca. 2-3 % der Investitionskosten pro Jahr. Wartungsfreundliche Auslegung der gesamten Anlage.

Erstellung von verschiedenen Anlagenkonzepten Im Conceptual Engineering werden verschiedene Anlagenkonzepte verglichen und i. d. R. neben einer technischen Grundauslegung und Abschätzung auch einer technisch-wirtschaftlichen Bewertung unterzogen, um zu einem projektspezifisch definierten technischen und wirtschaftlichen Optimum zu gelangen.

Unsere Produkte sind nach den jeweiligen Bauvorhaben gegliedert.

Die Reversierantriebe von HA-WI-TEC sind ideal für industrielle Anwendungen, die eine ständige Bewegung in wechselnden Richtungen erfordern. Speziell für den Dauerbetrieb konzipiert, bieten diese Antriebe eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind robust genug, um auch in anspruchsvollen Umgebungen stabil zu arbeiten, und ermöglichen so eine durchgehende Betriebsbereitschaft. Die Antriebe eignen sich perfekt für Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie, Fördertechnik und der Lebensmittelproduktion. Sie helfen dabei, Produktionsprozesse zu optimieren und sorgen durch ihre Effizienz für eine spürbare Kosteneinsparung. Eigenschaften und Vorteile: Hochbelastbar und langlebig: Entwickelt für intensiven Dauerbetrieb unter konstantem Einsatz. Effizient und kostensparend: Optimierter Energieverbrauch durch moderne Technologie. Flexibel einsetzbar: Ideal für verschiedene Industriezweige und Produktionsprozesse. Umweltschonend: Effiziente Lösung ohne den Einsatz von Hydraulikflüssigkeiten. Niedriger Wartungsaufwand: Reduziert die Wartungskosten und erhöht die Lebensdauer. HA-WI-TEC Reversierantriebe bieten eine innovative Lösung für anspruchsvolle Produktionsumgebungen und ermöglichen eine effiziente und kosteneffektive Arbeitsweise – perfekt abgestimmt auf die Bedürfnisse moderner Industriebetriebe.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Umfassende Beratung vor Projektbeginn, Entwicklung intelligenter Detaillösungen, neuer Produkte und Fertigungslösungen inkl. Design, Konstruktion und Prototypenbau Verarbeitung aller gängigen Feedstocksysteme (klassische Werkstoffe, Edelstahl, Titan, Hochleistungskeramik, Sondermaterialien). Eigene Materialaufbereitung für Sonderwerkstoffe; bei Bedarf Entwicklung individueller Werkstoffe. Spritzgießen auf modernen, CNC-gesteuerten Spritzgießmaschinen. Entbindern der Spritzgießteile: katalytisch, thermisch, Lösungsmittel-Entbinderung. Sintern in Sinteröfen der neuesten Generation (unter reduzierender, oxidierender, inerter Atmosphäre oder im Vakuum)

Von der Machbarkeitsstudie über Wirtschaftlichkeitsprüfungen bis hin zur Konstruktion und Steuerungsprogrammierung – bringen Sie Ihre Ideen auf den Markt, wir helfen Ihnen dabei! Engineering am besten – einfach Von der Machbarkeitsstudie über Wirtschaftlichkeitsprüfungen bis hin zur Konstruktion und Steuerungsprogrammierung – bringen Sie Ihre Ideen auf den Markt, wir helfen Ihnen dabei!

Mit Reverse Engineering eröffnet sich ein neues Feld der Konstruktion. Anders als im allgemein Üblichen, wird beim Reverse Engineering zunächst das Endprodukt bzw. die Endfunktion betrachtet und ausgehend davon das Bauteil konstruiert. In Verbindung mit einem 3D-Scanner lassen sich z.B. auch existierende Gegenstände, für die es aus Altersgründen keine CAD-Daten mehr gibt oder die direkt gefertigt worden sind, recht einfach vermessen und bearbeiten. Im Konstruktionsprogramm z.B. SolidWorks kann dann beispielsweise das Bauteil noch mit zusätzlichen Funktionen wie Kühlung oder Leichtbaustrukturen versehen werden. Unsere Konstrukteure haben dazu entsprechende Schulungen absolviert und werden stets auf den aktuellen Stand der Entwicklung gehalten. Zum 3D-Scanner Der Vorteil liegt auf der Hand: schnelle und zuverlässige Konstruktionen zu kostengünstigen Bedingungen.

Dieser noch vergleichsweise junge Bereich bietet vielfältige neue Möglichkeiten Entwicklungsprozesse zu verbessern oder zu ergänzen. Vom Produktdesign bis zur Archäologie reichen die Einsatzmöglichkeiten moderner Digitalisierungmethoden und der Rückführung in parametrisierte 3D CAD Modelle. Mit unserem vielfältigen Erfahrungsschatz unterstützen wir Sie gern beim Einsatz dieser Technologien.

Zur optimalen Produktgestaltung verhelfen wir unseren Kunden durch die Weitergabe unseres langjährig erarbeiteten KNOW-HOW. Bereits in der Planungsphase beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen, Ihre Ideen Produktgerecht umzusetzen. Modell- und Werkzeugbau Unser KNOW-HOW gewährt für Ausgangsmodelle und Werkzeuge hohe Produktsicherheit. Mit modernsten Maschinen werden unsere Werkzeuge gefertigt. Stückzahl- und Teileabhängig kommen Formen und Werkzeuge aus Epoxidharz, Aluminium oder Stahl zum Einsatz. 3D-Scannen Oberflächen mit Linien- oder optischem Scanner digitalisieren um eine Punktewolke zu erzeugen. Bearbeiten der Punktewolke und berechnen zu einem STL- Datensatz. Flächenrückführung von 3D- Flächen Konstruktionen 3D-Konstruktionen von Kunststoffteilen und Werkzeugen für Automotive, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau ​ Vermessen Vermessung von Bauteilen gegen 3D- Daten 3D- Scannen von Bauteilen und Messauswertung gegen 3D- Datensatz