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Eine Kanal- und Rohrsanierung beugt Rohrverstopfungen und Rohrbrüchen vor: Wir beginnen mit einer Bestandsaufnahme Ihres Rohrsystems und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot für die Kanal- und Rohrsanierung sowie die laufende Wartung Ihres Abwassersystems.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

In unserem umfassenden Sortiment im Bereich Messing halten wir eine vielfältige Auswahl für Sie bereit. Ob Bleche, Platten, Stangen oder Rohre - wir erfüllen nahezu jeden Bedarf rund um das Thema Messing. Diese Vielseitigkeit wird nicht zuletzt durch das Fachwissen unserer Experten im Metallbereich gewährleistet. Bleche (CW508L, CW612N) Platte (CW612N)

Bei EMW Rohrformtechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Rohrverformung an. Durch präzise CNC-Rohrbiegearbeiten und modernste Technologie sind wir in der Lage, verschiedenste Arten von Rohrverformungen durchzuführen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren

(Kleinformat, Mittelformat, Großformat), Warmgewalzt: 3,00 mm - 150,00 mm, Kaltgewalzt: 0,30 mm - 8,00 mm, DIN EN 10028-7, Abnahmeprüfzeugnis DIN EN 10204 / 3.1 oder 3.2, AD 2000 - W2/W10 Geschliffen Korn: 180 - 320 Werkstoffe: 1.4301/304 1.4306/304 L 1.4307/304 L 1.4310/302 1.4501 1.4541/321 1.4550/347 1.4401/316 1.4404/316 L 1.4571/316 Ti 1.4462 Sonderwerkstoffe

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

TechniScrub™ TX4409 Trocken-Reinraumwischtücher aus Vliesstoff, NSF-zertifiziert TechniScrub™ TX4409 Trocken-Reinraumwischtücher bestehen aus 50 % Polyester/50 % Zellulose-Vliesstoff mit Schnittkante und werden im Reinraum hergestellt. Diese Wischer haben eine strukturierte Seite zum Entfernen von Ablagerungen und eine glatte Seite zum anschließenden Wischen und Reinigen. Durch das einzigartige Design entsteht ein Wischer mit hervorragender Sorptionskapazität. Die trockenen Reinraumwischtücher TechniScrub™ TX4409 sind NSF-zertifiziert und für den Einsatz als Papierwischtücher (P1) in und um Lebensmittelverarbeitungsbereiche geeignet. Das Produkt darf nur so verwendet werden, dass kein direkter Kontakt mit Lebensmitteln oder Trinkwasser besteht. Material/Struktur: 50 % Polyester / 50 % Zellulose-Vliesstoff mit Schnittkante Reinraumumgebung: ISO-Klasse 5–8, Klasse 100–100.000, EU-Klasse B–D Vorteile: Hergestellt, um einen geringen Anteil an Partikeln und extrahierbaren Stoffen zu gewährleisten, wodurch ein Wischtuch entsteht, das sich für die allgemeine Reinigung und das Wischen eignet Hervorragende chemische Beständigkeit für Kompatibilität mit einer Vielzahl von Lösungen. Autoklavensicher. Erfüllt die Anforderungen von USP <797> und USP <800>

Die Space Systems von Alumina Systems repräsentieren die Spitze der Werkstofftechnik und des Anlagenbaus in der Weltraumtechnik. Diese Systeme erfordern höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Temperaturbeständigkeit. In Zusammenarbeit mit der Universität Stuttgart hat Alumina Systems Kleinsatellitentriebwerke entwickelt, die im 3D-Druck hergestellt werden. Diese innovativen Lösungen sind entscheidend für die Entwicklung und den Betrieb von Satelliten und anderen Raumfahrzeugen, die in extremen Umgebungen operieren müssen. Die Space Systems bieten eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrttechnik und tragen zur Weiterentwicklung dieser Branche bei.

Mit der Kanal TV-Untersuchung kann man Rohrverstopfungen und Lecks punktgenau orten und somit gezielt mit möglichst geringem Aufwand beheben. Profitieren Sie von der modernen Technik, die unser Team bei der Rohr- und Kanalsanierung einsetzt.

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen