Finden Sie schnell rapid prototyping verfahren für Ihr Unternehmen: 206 Ergebnisse

Welches 3D Druck Verfahren eignet sich für Ihre Prototypen am Besten?​ Zur Herstellung von Prototypen gibt es zahlreiche additive Technologie- und Materialoptionen. Dabei kommt es immer auf die Wünsche und Erwartungen des Kunden an. Je nach Anwendungsfall und Entwicklungsstufe empfehlen wir die nachfolgenden Verfahren: AM FLEXIBELSTEN EINZUSETZEN SELEKTIVES LASERSINTERN Die vielfältigsten Möglichkeiten, hochwertige und funktionale Prototypen herzustellen, hat man mit dem SLS Verfahren. Es ist der Allrounder unter den Additiven Fertigungsverfahren. Die reinweißen Bauteile, bspw. aus dem Material PA12, bieten eine hervorragende Basis für vielfältige Veredelungsmethoden. Darüber hinaus lässt sich die Oberfläche gut glätten sowie in zahlreichen Farben einfärben. FÜR KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN Schmelzschichtung (FDM) Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für frühe und kostengünstige Designmuster, um die Form bzw. Passgenauigkeit eines Bauteils zu überprüfen. Dabei können vergleichsweise große Prototypen (bis 1.000 mm Kantenlänge) in einem Stück hergestellt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die etwas schlechtere Oberflächenqualität, die jedoch für viele Rapid Prototyping Anwendungen nicht entscheidend ist.

Rapid Prototyping bezeichnet die schnelle und vergleichsweise günstige Herstellung von physischen Modellen für verschiedene Industriezweige. Können mit 3D-Druck Gewinde hergestellt werden?

Auf Basis Ihrer Konstruktionsdaten erhalten Sie von uns im Handumdrehen ein naturgetreues Modell Ihres Bauteils. Die Verfahren des Rapid Protoypings bieten sich besonders dann an, wenn die Aufgabe besonders dringend ist und Ihr Prototyp nicht zwingend im Originalwerkstoff vorliegen muss. Denn das Rapid Prototyping bedient sich oft Methoden wie des 3D-Drucks, die ohne Formen auskommen und das Material schichtweise auftragen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Vorgaben aus den Konstruktionsdaten erfüllt sind. Dabei wird zugunsten von Zeit und Kosten auf manuelle Umwege verzichtet. Auf diese Weise können Prototypen besonders schnell und günstig erstellt werden. Wir legen Wert auf die individuell beste Prototyp-Erstellung nach Ihren Vorgaben. Deshalb setzen wir stets die passende Technologie für Ihre Anforderungen ein. Während Rapid Prototyping auf nicht-manuelle Methoden wie den 3D-Druck aus Kunststoff zurückgreift, können Prototypen auch im originalen Werkstoff montiert werden. Beide Arten von Protoypen fertigen wir für Sie maßstabsgetreu an. Auch wenn Sie ein Modell aus einem anderen Material wünschen, sind wir für Ihre Anforderungen offen. Prototypen für Präzisionsbauteile in dem erforderlichen Material jedoch sind direkt einsatzbereit und halten einem Probelauf an Ihrer Maschine oder Anlage stand. In einem kleinen und flexiblen Fertigungsunternehmen wie Brutscher Maschinenbau können wir kurze Lieferzeiten versprechen und das für das jeweils am besten geeignete Verfahren für Ihren Protoypen.

Produktionsprozess mittels generativer Verfahren 3D Druck Verfahren Für die Schmuckproduktion wird primär der 3D Druck in Wachs oder Acrylat eingesetzt. Für weitere Bereiche setzen wir die Stereolithographie und den FDM Druck ein. Ebenso produzieren wir vollfarbige Objekte aus Papier. MCOR IRIS Papierplotter Unsere MCOR IRIS Maschine baut aus herkömmlichen Papier vollfarbige 3D Objekte. Einsatzgebiete: Personalisierte Figuren basierend auf unseren 3D Scan Daten. Architektur. Designkontrolle in Vollfarbe. Schmuckapplikationen. Untenstehend ein Beispiel für den Papierdruck. Alle Objekte sind vollfarbig gebaut. Durch die Infiltration verschiedener Lacke erhalten die Objekte eine dauerhafte Festigkeit. Die Modelle können geschliffen und poliert werden. FDM 3D Druck Verfahren Im FDM Verfahren werden ABS Kunststoffe eingesetzt. Es eignet sich für große figürliche Objekte, zur Designkontrolle, oder zum Bau von Ersatzteilen. Schichtstärke bis zu 0,09 mm. Verschiedene Farben und Materialien sind einsetzbar. Stereolithographie Bei Handouts, Funktionsmustern oder filigranen Modellen, für die zerbrechliches Wachs nicht geeignet ist, setzen wir die Stereolithographie oder das DLP Verfahren ein. Verschiedene Kunststoffe und Farben stehen zur Verfügung. Die Modelle können problemlos geschliffen, poliert und abgeformt werden. "Digital Light Processing" für Schmuck und Objekte Untenstehend der Figürliche 3D Druck im DLP Verfahren. Geeignet für kleine und detaillierte Objekte oder Schmuck zur Abformung.

Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedenste generative Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von Konstruktionsdaten. Rapid-Prototyping-Verfahren sind somit Fertigungsverfahren, die das Ziel haben, vorhandene CAD-Daten direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen. Das STL-Format dient als relevante Datenschnittstelle.

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Anfertigung von Prototypen Im Rahmen der Produktentwicklung spielen Prototypen aus Metall oder Kunststoff für viele Unternehmen eine große Rolle. Diese dienen dazu, die Anforderungen des Produkts an Funktionalität, Material, Haltbarkeit und Serientauglichkeit schon vor Beginn einer Serienproduktion zu testen. Das gewünschte Design oder die Funktionalität von einzelnen Bauteilen können so in einem frühen Entwicklungsstadium evaluiert und bei Bedarf angepasst werden. Auch für kurzfristig benötigte Komponenten, Verschleißteile oder Maschinenelemente – mit Rapid Prototyping produzieren wir im Handumdrehen Ihr Ersatzteil. Dank unseres umfassenden Maschinenparks haben wir vielfältige Möglichkeiten, Prototypen für Sie zu produzieren. Wir liefern Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Idee in ein marktreifes Produkt umzusetzen. CNC-gesteuerte Prototypen Prototypen mittels 3D-Drucker

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Wir entwickeln und fertigen für unsere Auftragnehmer Prototypen in allen von uns angebotetenen Fertigungsleistungen aus den gewünschten Materialoptionen, präzise und effizient Oft ist es in der Planung von Produktionsmaschinen erforderlich, Formteile als Einzelstücke herzustellen, um ihre Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit oder Oberflächengüte in der Praxis bewerten zu können. Hier setzt unser Prototyping an. Mit unseren Technologien setzen wir Ihre Produktideen vom 3D-Datensatz, über Design- und Funktionsmuster, bis hin zu seriennahen und serienidentischen Musterbauteilen um. Dabei entstehen exakte Präzisionsdrehteile, Präzisionsfrästeile und Baugruppen in erstklassiger Güte.

Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand. Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei

Dank der hauseigenen Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage sehr schnell erste Prototypen zu fertigen und Ihre Produktentwicklung frühzeitig zu begleiten. Sie haben damit immer einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihr Engineering mit Rat und Tat unterstützt. Ist Ihre Produktentwicklung abgeschlossen sind wir auch in der Lage grosse Serien problemlos zu produzieren.

Erstellen von Prototypenteilen, Werkzeugen, Aufnahmen und Vorrichtungen sowie Spezialteilen und Maßanfertigungen. Ob Einzelteile oder Seriendrucke, alles ist möglich. Ob Teile zur ersten Ansicht oder aber für einen Funktionstest. Um dem Endprodukt so nah wie möglich zu kommen, erstellen wir mit unseren verwendeten Hightech Materialien Teile, in verkaufsfähiger Qualität. Kaum haben Sie Teile am PC entworfen, schon halten Sie das Teil in Ihren Händen. Passt nicht? Kein Problem. Ändern Sie, oder wir das CAD und wir starten den Druck aufs Neue. Lange Lieferzeiten oder Lagerhaltung von Ersatzteilen gehören der Vergangenheit an. Wir erstellen einen gleichwertigen Ersatz, wenn es darauf ankommt über Nacht. Ein Produktionsausfall wird so minimiert

Durch die Verkürzung von Entwicklungszeiten erreichen wir eine schnellere Time-to-Market. Hierbei setzen wir auf additive Herstellungsverfahren (z. B. FDM, SLS und SLA), die Frästechnik, den Einsatz von Silikonformen sowie das Rapid Tooling.

Erfahrung, aktuellstes Know-how und ein leistungsfähiges Solidworks CAD-System in Verbindung mit unserem modernen Maschinenpark ermöglichen die Umsetzung und Visualisierung von Ideen und Kundenvorgaben in Rekordzeit. Zusätzlich steht uns ein 3D Drucker zur Verfügung um erste Handmuster innerhalb weniger Stunden umzusetzen und wertvolle Entwicklungszeit zu sparen.

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Unsere Lösungen umfassen Hardware und Software, aber auch mechanische Komponenten: Prüfstände für verschiedene Säulentypen Elektronik für Standard-SEMs Prototyping oder sich ändernde Elektroniken für F&E Ionenstrahl-Geräte Elektronenstrahl-Geräte Laser-Scanning-Gerät

Ihre Entwicklung nimmt bei uns Form an. Dank unserer umfassenden Prozesskompetenz fertigen und montieren wir Ihre Prototypen ab Losgrösse 1 bei kürzesten Durchlaufzeiten. Ob Leichtbau-Werkstoff oder Aluminium-Legierung, mit unserem umfassenden Fertigungs-Know-how realisieren wir individuelle Lösungen in jedem gewünschten Werkstoff. So beschleunigen Sie Ihre Markteinführung und können Risiken von Anfang an minimieren. Anlagenpark Nakamura SC250 177/41/550/360° Romi M420 220/-/1000/- Weiler Praktikant 185/-/750/- Deckel FP4M 485/385/380/- Services Montage Ultraschallreinigung Super-Finishing (Bandschleifen für Kolbenstangen/Wellen) Rollieren Kugelpolieren Gleitschleifen 3D-Messtechnik Logistik Beschriftung

Prototyping Erstellen von Funktionsmuster und Prototypen mit "Rapid Prototyping". Erarbeiten der Verifizierungsmatrix. Verifizieren der Funktionen. Labortests und/oder Feldversuche Festlegen der Prozess- und Qualitätsstandards für eine erfolgreiche Fertigung. Industriesoftware Programmierung auf: Siemens STEP 7 CoDeSys

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz

Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Produktentwicklung. Je nach Projektanforderung entwickeln wir eigenständig oder nach Spezifikation Bauteile oder Baugruppen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. Damit beginnt der Prozess beginnt bei uns bereits beim Enigneering und Konstruktion, also schon bei der Idee und nicht erst bei der Fertigung. Effiziente Vorgehensweise für eine kürzere Umsetzungsdauer Vom Engineering und Konstruktion bis zur Fertigung bilden wir den gesamten Prozess bei uns im Haus ab. Somit erhalten Sie umfangreiche Beratungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand und direkt vor Ort. Ihre Vorteile auf eine Blick: • Bewährte Lösungskompetenz durch branchenübergreifendes Know-how und Erfahrung in der Fertigung von Komponenten aus den Bereichen Rohr, Blech, Dreh-Frästeile als auch Baugruppen inkl. Pneumatik und Elektrik • Effizientes Testen für schnelle Ergebnisse wird durch unsere Prototypenfertigung u.a. im 3D-Druckverfahren ermöglicht - passgenaue Modelle bei reduziertem Aufwand • Namhafte nationale wie internationale Kunden aus den Branchen Industrie, Maschinenbau, Automobil, Medizin- und Umwelttechnik nutzen unsere Expertise • Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen mit unseren Fallbeispielen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Schnittstelle von Lufttechnik und Produktion stellt besondere Ansprüche an verfahrenstechnische Anlagen. Produktionsbedingte Rückstände und Abfallstoffe müssen sicher abgeleitet und entsorgt werden, gleichzeitig gilt es die Druckluft- und Frischluftversorgung entsprechend den Prozessen zu steuern. In diesem Bereich fokussiert sich SIEGLE + EPPLE auf die Entwicklung, den Bau und die schlüsselfertige Lieferung von verfahrenstechnischen Sonderanlagen für den Fahrzeugbau. Speziell für Schleifarbeiten in explosionsgeschützter Umgebung werden wir mit unseren EX-Schleifkabinen und EX-Schleiftunneln als Komplettanbieter geschätzt. Entstauber (Pharmazie). Absaugtechnik – Aluminiumschleifkabine für einen Automobilhersteller. Schleifkabinen mit Schnelllauftoren. Aluminium-Staubabscheider. Werkzeugträgersysteme und Absaugsysteme. Niederdruck-Abluftsystem. REINSTWASSER / REINSTGASE. Verfahrenstechnische Anlagen und Medienversorgung – Medien in besonders reinen Zuständen fordern den Einsatz innovativer Versorgungstechniken. Gleichzeitig müssen produktionsbedingte Rückstände und Abfallstoffe abgeleitet und entsorgt werden. Thermische Abluftverfahren, toxische oder chemische Abluft und Entstaubung sind unsere Bereiche. Dabei können umweltbelastende Stoffe abgeschieden und die aufbereiteten Medien dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden. Sanitär Reinstmedien Reinstdampf Chemikalienver- und entsorgung Abluftverfahren Wärmerückgewinnung Referenzen / Beispiele Reinstwasser / Reinstgase. Medien-Racks im Bereich Clean-Sub-Fab. Prozessabluft laugehaltig, Edelstahl. Prozess-Abluft-Reinigungssysteme. UV-Entkeimungsanlage. WEITERE KOMPETENZFELDER. Luft- und Klimatechnik Reinraum Kälte- und Wärmetechnik / Druckluft Mess-, Steuer- Regeltechnik Fertigung Montage Service SIEGLE + EPPLE GmbH & Co. KG Lufttechnischer Anlagen- und Gerätebau Gebäude-, Reinraum- und Verfahrenstechnik

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Rapid Prototyping verkürzt Entwicklungszyklen drastisch. Dadurch werden Kosten gesenkt. Projektbezogen bieten wir Stereolithografie, 3D Druck, Selektives Lasersintern und HSC Fräsen.

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

Über Nacht zum Musterbauteil Wir kennen den Markt und verstehen, dass es hin und wieder schnell gehen muss: Dank unserer hochmodernen Anlagen sind wir in der Regel innerhalb von 24 Stunden dazu in der Lage, Ihren Entwicklern individuelle Prototypen zur Verfügung zu stellen. Abhängig vom Material liefern wir im Laserschneidverfahren oder mit Hilfe freiprogrammierbarer Schneidplotter seriennahe Muster, die Ihren Prozess beschleunigen – und nicht nur Geld, sondern auch Zeit und Nerven sparen.

Erstellung von Prototypen im 3D-Rapid-Prototyping-Verfahren für R&D. Herstellung kleiner Serienteile wie z.B. Endkappen, Montageteile etc.

Einen funktionell ausgereiften Spritzgussartikel zu konstruieren, ist eine Herausforderung für jeden Entwickler und Konstrukteur. Deshalb braucht es eine professionelle und zuverlässige Begleitung. Wir ... beraten und begleiten Sie von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt. sorgen dafür, dass Ihre Produkte einwandfrei und termingerecht auf den Markt kommen. stellen unsere Spritzgusswerkzeuge mit modernsten Hilfsmitteln im eigenen Haus her und sind somit in der Lage, eventuelle Mängel bereits in der Konstruktionsphase und dem Prototypenstadium zu erkennen.Sind seit über 50 Jahren als Spritzguss-Hersteller am Schweizer Markt tätig. Von dieser Erfahrung und diesem umfangreichen fachlichen Know-how können Sie profitieren!

„3D Druck in Aluminiumfestigkeit – schnell, effizient und kostengünstig produziert“ Sie benötigen umgehend ein hochstabiles Bauteil, einen Prototypen oder eine Kleinserie mit hohem Festigkeitsgrad und können nicht auf lange Produktionszeiten warten? Hierfür haben wir unseren 3D Druck für Prototypen und Kleinserie ab 24h im Angebot. Dank unseres professionellen Mark Two 3D-Druckers erstellen wir Ihnen in kurzer Zeit gewichtsreduzierte Elemente mit hoher Stabilität.