Finden Sie schnell rapid prototyping verfahren für Ihr Unternehmen: 225 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien, Ersatzteile, Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster), damit Sie Konstruktionsfehlerr vor der Serie erkennen können. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Mit modernster 3D-Drucker Technologie erstellen wir perfekte Funktionsmodelle. Schnell- durch Aufbringen von Modell- und Stützmaterial im PolyJet-Verfahren, entsteht in kürzester Zeit ein festes Urmodell aus Kunststoff. Exakt- Muster und Prototypen, deren Abmessungen über die Standard-Bauraumgrößen hinausgehen, werden in Einzelteilen hergestellt und durch Klebeverbindungen exakt zusammengefügt. Variabel- auch Hohlkörper und Hinterschnitte lassen sich hervorragend realisieren; ebenso kann Teil in Teil gebaut werden. Und… schleifen, bohren, lackieren- bei unseren 3D-Print-Modellen kein Problem. Kaum etwas erklärt die gemeinsame Ideenwelt so exakt wie ein dreidimensionales Modell. Auch hier setzen wir auf modernste Technologien: 3D-Printing. Damit bauen wir perfekte Funktionsprototypen direkt aus dem CAD-System. Weitere Vorteile liegen auf der Hand. Wir verarbeiten alle Daten, z.B. STL, STP, IGS, CATIA (V4 u. V5), UG, ProE, Parasolid Anlage: Objet Eden Fertigungstoleranzen von ca. +- 0,1 mm Standard-Bauraumgrößen 342x342x200 mm Hohe Detailtreue und Maßhaltigkeit Komplexe Geometrien und feinste Strukturen Leichte mechanische Bearbeitbarkeit Schichtdicke 0,016 mm Lieferzeiten von ca. 2-3 Tagen nach Vorlage der Daten

In der Metallfertigung bieten wir Ihnen Möglichkeiten der Weiterverarbeitung an, wie z. B. Spannungsarmglühen an.

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Durch unser enormes Produkt- und branchenübergreifendes Wissen und unsere einzigartige KRD-Technologie sind wir stets im Stande, kundenindividuelle Speziallösungen zu finden und Prototypen zu kreieren. Zusätzlich haben wir eine Vorreiterrolle bei innovativen Entwicklungen und setzen Maßstäbe für ISO-Normen. Wir suchen die Herausforderung und wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Auf Grund von Diskretion stellen wir Ihnen hier keine Beispiele vor. Gern stehen wir Ihnen für Ihre individuelle Speziallösung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Dayton Schneidstempel und Schnittbuchsen nach DIN-/ISO-Norm, BallLock und PressFit-Halteplatten, Abstreifersysteme, MISUMI Keilnormschieber, Schraubendruckfedern, Gleitelemente, UMIX Gasdruckfedern

Rapid prototyping, LED Chip sorting, laser characterization, lens design Development and Simulation of Optics Optimization Beam Radiation Manufacture Prototype based on Build Data Construction and Connection Technology Measurement of LED Bare Dice / LED / Lasers Quality Measurement LED Die Sorting

Schnelle Ergebnisse über die Tauglichkeit konstruktive Überprüfung inklusive mit allen am Markt erhältlichen Technologie

100% Funktionsprüfung 100% functional testing Bei der Prüfplanung gehen wir nach Ihren Prüfvorschriften vor oder erarbeiten ein kostenoptimiertes, effizientes Prüfkonzept. Simuliert wird der reale Einsatz. So stellen wir sicher, dass die Geräte, Systeme oder Komponenten korrekt funktionieren. Zum Qualitätsmanagement bei PRÜFREX gehört die Entwicklung effizienter Prüfstrategien. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-entwicklung/ When planning tests, we work to your test specifications or develop a cost-optimised, efficient concept. In our tests, we simulate real usage conditions. In this way, we make sure that devices, systems or components will function correctly. Quality management at PRUFREX also includes developing efficient testing strategies. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-development/

PGslide® Verformungs- Gleitlager, geführt Verformungslager VG1 PGslide® Verformungs- Gleitlager, geführt -abweichende Lasten und Abmessungen nach Kundenwunsch

Es können alle Standardprüfungen im Bereich der Analogelektronik sowie spezifische Hochspannungsprüfungen und induktive Prüfungen durchgeführt werden. Diese finden mit kalibriertem Equipment in unserem hochspannungsgesicherten Bereich statt. Insbesondere die Teilentladungsmessung ist das Rückgrat, um Erkenntnisse über die Zuverlässigkeit von Hochspannungselektronik zu erhalten, die z. B. für kritische Anwendungen wie Hochspannung auf Flexlayern erforderlich sind. Darüber hinaus bieten wir Möglichkeiten zur Auslegung von Hilfsschaltungen, zur Durchführung von Umwelttests und zur Erstellung von Produktspezifikationen in Absprache mit unserem Kunden. In unserem Prüffeld können Hochspannungsprüfungen bis zu 100 kV durchgeführt werden. Zu den verschiedenen Tests, die wir anbieten, gehören: - Teilentladungstests - LCR-Meter / Turn Ratio - Impuls-/Funktionsgeneratoren - Oszilloskope - MegOhm-/Hochspannungs-Durchbruchstest - Multimeter - 400Hz-Tests

Qualität als täglicher Standard. Qualität ist heutzutage ein absolutes Selbstverständnis und verlangt auf Grund der vielen Vorgaben, Prozess­strukturen und Dokumentations­pflichten eine nachhaltige Entwicklung um den vielen Anforderungen gerecht zu werden. Deshalb gewähr­leisten wir im Rahmen eines kontinuierlichen Ver­besserungs­prozesses (KVP), regelmäßige Audi­tierungen und Optimierungs­maßnahmen eine best­mögliche Qualität für unsere Kunden. Prozessbezogene Prüfungen: Im Rahmen der Serienproduktion werden zudem schichtbegleitende quantitative und qualitative SPC-Produktprüfungen durchgeführt und seit 2016 über eine CAQ Software dokumentiert, ausgewertet und anschließend an die verantwortlichen Personen weitergeleitet. Nach abschließender Endbearbeitung durchlaufen unsere Gummiformteile final eine visuelle 100 Prozent Endprüfung im Rahmen unserer zertifizierten und erfahrenen Dienstleister und werden vor Auslieferung einer Warenausgangsverifizierung unterzogen. Automatisierte Endkontrolle: Seit Ende 2013 durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH ent­sprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) eine vollautomatisierte, visuelle 100 Prozent Endprüfung. Der Prüfvorgang, welcher das Gummiformteil von oben und unten, als auch von der Seite (360° Rundumprüfung) per hochauflösenden Highspeed Kameras betrachtet, be­inhaltet hierbei nicht nur eine visuelle Endkontrolle sämtlicher Oberflächen für zum Beispiel Risse, Altmaterial, Löcher, Restgrad, usw., sondern auch die Überprüfung der festgelegten Maß­haltigkeits­toleranzen für Innen- und Außendurchmesser, Ovalisierung, Restgrad, etc. Je nach Beschaffenheit und Form des Gummi­formteils wird dieses im Rahmen der Prüfanlage ganz individuell auf dessen normspezifische Vorgaben und mögliche Fehlermerkmale ein­gestellt, die Parameter anschließend gespeichert und der Prüfprozess ausgewertet.

Know-how und langjährige Erfahrung sind Grundvoraussetzungen für die immer komplexeren Bauteile. Hier bieten wir Ihnen von der Beratung bis hin zur fertigen Methode das komplette Leistungsspektrum. Für die Ziehanlagen-Machbarkeitsuntersuchung nutzen wir die Simulationssoftware Autoform. Leistungsspektrum Beratung Planung (Pressenbestückung) Entwicklung / Strukturbau Machbarkeitsuntersuchung Simulation (Ziehanlage / Folgeoperationen) Streifenbilderstellung Ziehanlagenerstellung 2D- / 3D-Methodenplanung Fräsdatenerstellung Bauteilsspektrum Strukturteile Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand Sonderprodukte Software CATIA V5 SiemensNX Autoform

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Thermisch leichter Qpoint Composite entwickelt neuartige Ideen für effiziente Fertigungsprozesse und optimiert das Prozesstooling für Anwendungen im Automotiv-, Luftfahrt- und Raumfahrtbereich. Das kontinuierliche F&E Engagement sichert das führende technisches Know-how und den damit verbundenen Wettbewerbsvorteil. Die Neu- und Weiterentwicklungen von unseren Prozesstechnologien erfolgt durch Kooperationsprojekte mit Forschungsinstituten und Komponentenherstellern sowie autark in internen Projekten. Dabei wird Qpoint durch den Bund und das Land Sachsen im Rahmen von öffentlichen Forschungsprojekten gefördert.

Produktionsprozess mittels generativer Verfahren 3D Druck Verfahren Für die Schmuckproduktion wird primär der 3D Druck in Wachs oder Acrylat eingesetzt. Für weitere Bereiche setzen wir die Stereolithographie und den FDM Druck ein. Ebenso produzieren wir vollfarbige Objekte aus Papier. MCOR IRIS Papierplotter Unsere MCOR IRIS Maschine baut aus herkömmlichen Papier vollfarbige 3D Objekte. Einsatzgebiete: Personalisierte Figuren basierend auf unseren 3D Scan Daten. Architektur. Designkontrolle in Vollfarbe. Schmuckapplikationen. Untenstehend ein Beispiel für den Papierdruck. Alle Objekte sind vollfarbig gebaut. Durch die Infiltration verschiedener Lacke erhalten die Objekte eine dauerhafte Festigkeit. Die Modelle können geschliffen und poliert werden. FDM 3D Druck Verfahren Im FDM Verfahren werden ABS Kunststoffe eingesetzt. Es eignet sich für große figürliche Objekte, zur Designkontrolle, oder zum Bau von Ersatzteilen. Schichtstärke bis zu 0,09 mm. Verschiedene Farben und Materialien sind einsetzbar. Stereolithographie Bei Handouts, Funktionsmustern oder filigranen Modellen, für die zerbrechliches Wachs nicht geeignet ist, setzen wir die Stereolithographie oder das DLP Verfahren ein. Verschiedene Kunststoffe und Farben stehen zur Verfügung. Die Modelle können problemlos geschliffen, poliert und abgeformt werden. "Digital Light Processing" für Schmuck und Objekte Untenstehend der Figürliche 3D Druck im DLP Verfahren. Geeignet für kleine und detaillierte Objekte oder Schmuck zur Abformung.

Schnoor Industrieelektronik entwickelt individuell zugeschnittene Lösungen für den gesamten Bereich der analogen und digitalen Funk- und Kommunikationstechnik, sowohl für Sprach- als auch für Datenübertragung. Hardware-Entwicklung im HF- NF- und digitalen Bereich Software-Entwicklungen für anwendungsspezifische Steuerungen und PC-Anwendungsprogramme Produktapplikationen Erstellung technischer Dokumentationen Systementwicklungen HF-Entwicklung Software-Entwicklun

• Entwicklung in Kundensoftware integrierbarer automatischer Analysen • Applikationsspezifische Entwicklung und Produktion von Mikrofokus Röntgenröhren

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Um dem Wandel gerecht zu werden, sind wir stets darauf bedacht, innovative Ideen und Konzepte zu entwickeln, um auch in Zukunft intelligente Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Qualität, die sich auszahlt Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität unserer Produkte, denn in unserem hauseigenen Labor werden diese regelmäßig geprüft. Wir testen nicht nur die Eigenschaften unter Druck, Zug oder Biegedruck, sondern haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Brandverhalten, die Wärmeleitfähigkeit und die Trittschalldämmung zu ermitteln und zu kontrollieren. Damit garantieren wir, dass unsere Produkte immer den aktuellen Vorschriften entsprechen. All unsere Produkte unterliegen den strengen Normen der Baubranche. Ideen für Morgen Das Entwickeln von Klebesystemen für Verbundstoffe oder die Verbesserung von Materialeigenschaften, wie z.B. die Festigkeit via „coating“, ist nur ein Schritt, um auch weiterhin Lösungen für die individuellen Anforderungen von Morgen zu haben. Service, den Sie nicht erwarten Als Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung und Know-How im Umgang mit EPS garantieren wir „just-in-time“ Lösungen. Sie rufen an – wir kümmern uns um das Problem. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Analyse vor Ort, die komplette Planung bis hin zur Produktion und Lieferung. Und wenn bei der Montage dann doch etwas schief geht – kein Problem. Wir liefern innerhalb von 2 Werktagen auch Einzelstücke nach. Dank unseres eigenen Fuhrparks sind wir immer in der Lage, äußerst flexibel zu agieren. Aber auch Leistungen, die weit über die Produktion und Verarbeitung von Hartschaum hinaus gehen, bieten wir unseren Kunden als Service, beispielsweise das Aufspüren von Wärmebrücken durch den Einsatz von Wärmebildkameras. Natürlich konzipieren und realisieren wir für Sie auch entsprechende Optimierungsmaßnahmen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns. Wir helfen Ihnen gern.

Herstellung von Präzisionsfrästeilen und Mikrobohrungen Tieflochbohrungen unter D. 0,7 mm sind derzeit technisch noch nicht mit Innenkühlung realisierbar und werden deshalb mit externer Kühlung und konventionellen Bohrwerkzeugen durchgeführt. Die Bohrtiefen sind durch technisch herstellbare Werkzeuglängen und den jeweiligen Werkstoffeigenschaften begrenzt. Durch höchste Rundlaufgenauigkeiten und innerer Kühlmittelzufuhr (IKZ) bis zu 150 bar ist es uns derzeit möglich ab D. 0,7 mm bis 3 mm ca. 45 x d tief zu bohren. Dabei können wir Werkstoffe von Kunststoff über Aluminium bis zu hoch legierten Werkzeugstählen und auch kritische Materialien wie Kupfer oder kupferlegierte Stoffe bearbeiten. Materialspezifische Bohrzyklen und - bei Bedarf - vorgelagerte Pilotbohrungen ermöglichen hohe Positions- und Durchmessergenauigkeit, ohne kritische Wickelspäne zu erzeugen. Als Werkzeuge werden Spiralbohrer, Einlippenbohrer und Sonderwerkzeuge verwendet.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

UTP Suite Regelt u.a. den Prüfablauf, das Schalten zwischen den Messinstrumenten und das Varianten-Management sowie das Reporting

Prüfung der einwandfreien Funktionalität Nach der Freigabe des Entwicklungskonzepts steht im nächsten Schritt die Fertigungsphase Ihrer herzustellenden Maschinen an. Diese beginnt mit dem Prototypenbau. Einer Kleinserienproduktion steht meist die Anfertigung eines Prototypen voraus. Dieser stellt oft ein vereinfachtes Versuchsmodell der anschließenden Kleinserienfertigung dar. Ein Prototyp kann aber auch als Einzelstück geplant und umgesetzt werden. Mithilfe des Prototypenbaus können eventuelle Fehlfunktionen aufgedeckt und effektiv behoben werden. Zudem können unsere Kunden vor der Kleinserienproduktion Optimierungsarbeiten der Maschinen einbringen, sodass unsere Produkte stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeiten. Abnehmer unserer Prototypen kommen aus verschiedensten Bereichen: Firmen des Sondermaschinenbaus Automobilzulieferer-Firmen Firmen aus der Optikbranche

Jede Idee fängt klein an und wächst mit der Zeit. An einem bestimmten Punkt dieses Wachstums gilt es an die Realisierung heran zu gehen. Wir setzen Ihre Idee in die Realität um. Hierbei spielt es keine Rolle, ob Ihnen ein Leiterplattenaufbau genügt, oder Sie ein fertiges Muster im Gehäuse wünschen. Innerhalb kürzester Zeit werde Sie Ihre Idee in den Händen halten.

Parallel zur Musterfertigung treiben wir die Serienreifung, die Technologieentwicklung und die Kostenoptimierung voran. Dabei stimmen sich unsere Entwicklung und unsere Fertigung stets eng mit Ihnen ab. Aufgrund von Kriterien wie dem Formfaktor, der Komplexität, der Funktionalität oder der Verfügbarkeit von Baugruppen kann es erforderlich werden, von den gängigen Technologien SMT und THT abzuweichen. In diesem Fall variieren wir die bekannten Technologien, oder wir entwickeln und erproben gänzlich neue Technologien der Aufbau- und Verbindungstechnik, flexibel und passend zu den speziellen Anforderungen der Baugruppe. Mittels Optimierungsschleifen und Testlosen erarbeiten wir die Serienreifung. Dabei analysieren wir potentielle Fehlerquellen im späteren Fertigungsprozess und minimieren erkannte Risiken bereits in dieser Phase durch Gegenmaßnahmen.

Rapid Prototyping – wir sind Ihre wichtigste Anlaufstelle in Berlin Mit uns haben Sie den richtigen Partner gefunden, wenn Sie direkt aus Ihrer CAD-Datei einen hochpräzisen Prototypen per 3D-Druck herstellen lassen möchten. Unser Unternehmen ist auf die innovativen Rapid Prototyping-Verfahren spezialisiert und bietet Ihnen einen professionellen Service an. Setzen Sie auf unsere Fähigkeiten, wenn es um Ihre Prototypen geht. Bei unserem Angebot haben Sie alle Vorteile auf Ihrer Seite. Sie erhalten das fertige Teil schneller und sparen Geld. Mit einem physischen Modell sind eine höhere Motivation und eine bessere Rückmeldung verbunden. Gedruckte Prototypen sind Ideen zum Anfassen. Außerdem fällt bei unserem Verfahren weniger Abfall an. Und Sie erhalten Zugang zu einer personalisierten und individuellen Produktion.

Ihr innovatives Fertigungskonzept für Interieur-Teile in der Automobil-Industrie ist fertig – doch wie bewährt es sich unter realen Einsatzbedingungen? Dies klären wir gern durch den Bau von professionellen Prototyen, Modellbauten oder die Erstellung von Vorserien-Bauteilen und Mustern. Nach Abschluss der Versuchsreihen erhalten Sie verlässliche Fakten und seriennahe Proben von produzierten Teilen. Diese dienen dann als Basis, um Ihr ursprüngliches Konzept weiter zu verfeinern – oder die maßgeschneiderte Produktion Ihrer Werkzeuge und Maschinen zu starten.

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.