Finden Sie schnell rapid 3d druck für Ihr Unternehmen: 427 Ergebnisse

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

Gefertigt aus PLA. Maßliche Erfassung der oben dargestellten Dose, Übernahme in CAD, Modifikation zur Aufnahme diverser Elektronik-Bauteile, Drucken eines 3D-Bauteils. Maßliche Erfassung der oben dargestellten Dose, Übernahme in CAD, Modifikation zur Aufnahme diverser Elektronik-Bauteile, Drucken eines 3D-Bauteils.

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

CreatBot F1000 - Großformat 3D-Drucker Mit dem CreatBot F1000 können Sie jetzt sowohl große als auch komplexe Modelle drucken. Der F1000 ist ein industrieller Großformatdrucker mit Doppelextrudern und beheizter Baukammer.

Mit dem ZPrinter Projet660 erstellen wir maßstabsgetreue Modelle aus Ihren Daten. Einfarbig oder mit Millionen von Farben! Und das in kürzester Zeit. 3D-Farbdruck mit Infiltration in Sonderfarbe. Farblose Bauteile können wir mit 2K-Lacken nach RAL-Palette einfärben.

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Mingda MD-1000D Produkt-Parameter Modell: MD-1000D Druck-Technologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Druck-Volumen: 1000 * 1000 * 1000 mm Abmessungen der Maschine: 1680 * 1365 * 1665 mm Extruder-Typ: Doppelextruder Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (0,6, 0,8, 1,0 mm optional) Maximale Extruder-Temperatur: ≤350°C (empfohlene Temperatur ≤320 ℃) Temperatur der Plattform: ≤110°C Max. Durchfluss: 40mm³/s Maximale Druckgeschwindigkeit: 500mm/s (empfohlene Druckgeschwindigkeit: 200-300mm/s ) Unterstützte Software: MingDa OrcaSlicer, Prusa Slicer, etc Bildschirm: 10-Zoll-HDMI-Touchscreen Eingangsspannung: 100/240AC 50/60Hz Nennleistung: 2700W Firmware: klipper Filament-Kompatibilität Übliches Filament: PLA, TPU, PETG; Technisches Filament: PA-CF/GF, PET-CF/GF, HtPA-CF/GF, PA-GF25/CF25; Stützfilament: S-Mulit, S-HtPA, PVA, usw.

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Austrex – Ihr Partner für 3D-Druck. Wir sind eines des führenden oberösterreichischen Unternehmen in der Metallfertigung. Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Auf unserer Web-Plattform können Sie sich registrieren und ganz unkompliziert Ihren Entwurf hochladen und kalkulieren lassen. Gere unterstützen wir Sie mit unserem Know-how.

SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt und können in ihren Eigenschaften mit Komponenten verglichen werden, die konventionell im Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Gerade wenn Sie schnell robuste Bauteile mit aufwendigen Geometrien benötigen, ist das SLS-Verfahren für Ihre Anwendungen geeignet. Durch die Möglichkeiten von SLS 3D-Druckern, Bauteile mit komplexen Geometrien schnell herzustellen, sparen Sie viel Zeit für die Fertigung. Auch die Nacharbeit ist stark verkürzt. Zusätzlich müssen Sie keine teuren Werkzeuge herstellen oder kaufen. Das bringt Ihnen entscheidende Vorteile bei Kleinserien oder individuellen Entwürfen für Ihre Kunden.

Designmodelle, Funktionsmodelle, Urmodelle, Knochenmodelle, Kunst 3D-Modelle auf PolyJet, DLP, FDM/FFF oder Stereolithographie gefertigt, Schichtstärken: ab 0,016mm, Fertigungszeiten: abhängig von Baugröße - ab wenigen Stunden/Tagen

Als Grundlage für die Anfertigung eines gedruckten Bauteils dienen digitale 3D-Daten. Diese können aus verschiedenen Datenformaten gewonnen werden. Oberflächennetze (.stl, .obj, .ply, …) CAD-Modelle (.stp, .iges,…) Konstruktion Ihres CAD-Modells Gern erstellen wir Ihnen ein CAD-Modell auf Basis Ihrer Beschreibungen, Skizzen, Bilder,… . Unser talentiertes Konstruktionsteam freut sich auf Ihre Anfrage! Rekonstruktion nach Muster Falls keine digitalen Daten des Bauteils vorhanden sind, erstellen wir mithilfe unserer eigenen Computertomographen einen „digitalen Zwilling“ Ihres Bauteils. Zerstörungsfrei. Selbst wenn das Musterbauteil verbogen oder gebrochen ist, können wir das Original aus den Bruchstücken rekonstruieren.

Drucken Sie Ihre Teile - einfach und unkompliziert. 10 Verschiedene Drucktechnologien und über 60 verschiedene Materialien im Online-Konfigurator wählbar. Sie benötigen kurzfristig einen Prototyp und fürchten die Kosten für ein Einzelstück? Mit dem 3D-Druck ist es möglich ein Teil innert Tagen in den Händen zu halten und dies zu einem unschlagbaren Preis. Wir ermöglichen Ihnen verschiedene Drucktechnologien und Materialien ab einer einzigen Web-Plattform zu erhalten und dies so schnell und einfach wie noch nie. Einfach eine 3D-CAD-Datei (> 20 Formate werden unterstützt) hochladen und Sie erhalten den Preis und einen verbindlichen Liefertermin im selben Augenblick.

Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Röchling bietet 3D-Druck an Komplexe Fertigteile: Mit dem SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) bietet Röchling die Herstellung kompliziertester Bauteile im 3D-Druck-Verfahren an, die mit bisher zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren Neue Möglichkeiten: Für Kunden bietet das Verfahren völlig neue konstruktive Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile Kleinserienproduktion komplexer Bauteile im Fokus Lützen – Mit der Investition in eine SLS-Anlage (Selektives Lasersintern) bietet die Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, seit Oktober dieses Jahres die Möglichkeit, komplexeste Fertigteile im 3D-Druck-Verfahren herzustellen. Röchling fokussiert hiermit auf die Produktion von Kleinserien von Bauteilen, die mit bislang zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren. Für die Kunden bietet das Verfahren neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile. Klaus Trittmacher, Geschäftsführer der Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, Standort des Kompetenz-Centers für 3D-Druck innerhalb der Röchling-Gruppe, sagt zur Einführung: „Als Technologieführer in der Kunststoffverarbeitung befassen wir uns permanent mit neuen Technologien, wie dem additiven Schichtbauverfahren. Nach einem erfolgreichen Probebetrieb bieten wir mit dem selektiven Lasersintern eine neuartige Technologie für die Herstellung komplexester Fertigteile an und haben unser umfangreiches Angebot modernster Verarbeitungsverfahren erweitert.“ Das Selektive Lasersintern ermöglicht die Herstellung kompliziertester dreidimensionaler Bauteile, die mit den bisher zur Verfügung stehenden Technologien, wie beispielsweise der CNC-Zerspanung oder dem Spritzgießen nicht realisierbar waren. Mit dem Verfahren lassen sich räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Kunststoff unter Einsatz von Laserstrahlen durch Sintern in einem Verarbeitungsschritt herstellen. Gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren hat das SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der Qualität und mechanischen Festigkeit der Bauteile sowie der Reproduzierbarkeit. Rapid Manufacturing - Fokus auf Kleinserienproduktion In erster Linie fokussiert Röchling auf die Produktion von Kleinserien komplexer Bauteile, die in relativ kurzer Zeit – auch Rapid Manufacturing genannt – realisierbar sind. Zudem bietet Röchling die Fertigung von Prototypen an, die noch nie hergestellte Teile im wahrsten Sinne des Wortes begreifbar machen. So sind Design-Anpassungen oder Funktionstests relativ kostengünstig möglich. „Erste Gespräche mit Kunden haben ein sehr großes Interesse an dem neuen Fertigungsverfahren gezeigt, das völlig neue konstruktive Möglichkeiten bietet“, so Trittmacher. Entwicklung neuer Bauteile Mit der langjährigen Erfahrung im technischen Design und der Auslegung von Bauteilen für zahlreiche Branchen verfügt Röchling über eine exzellente Kompetenz beim Einsatz von Kunststoffen in technische Anwendungen. „Wir sehen unsere Aufgabe darin, unsere Kunden bei der Entwicklung neuer, innovativer Bauteile zu beraten. Wenn gewünscht, übernehmen wir die vollständige Konstruktion der Teile gemäß Aufgabenstellung des Kunden“, hebt Trittmacher die intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden bei der Entwicklung und Herstellung neuer Bauteile hervor. Der Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe der Röchling-Gruppe, zu dem die Röchling Technische Kunststoffe KG gehört, erweitert mit der Investition ihr umfangreiches Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen zu Halbzeugen und Fertigteilen, die in zahlreichen Anwendungen in der Investitionsgüter-industrie im Einsatz sind.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

Um auch weiterhin Ihre Wünsche noch schneller und flexibler umsetzen zu können, bieten wir Ihnen als Alternative zu unseren Spritz-, Press-, Fräs- und Drehteilen hochauflösende 3D-Druck Teile an. Mit dieser Alternative zur mechanischen Fertigung können wir hochpräzise Prototypen oder Endprodukte mit dem Inkjet-Verfahren herstellen ohne dass eine Werkzeugform benötigt wird. Vorteile und Zusatznutzen Individualisierung / Flexibilität Designfreiheit Reproduzierbarkeit Umweltfreundlichkeit / Ressourcenschonend Präzision / Qualität Kostengünstig / Schnelligkeit

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Zunächst erstellen wir ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug. Entwicklung auf höchstem technischen Niveau. Die Entwicklungszyklen für neue Produkte werden immer kürzer und die Neueinführung Ihrer Innovation darf nicht an der Verpackung scheitern. Aus diesem Grund haben wir uns mit dem eigenen CAD/CAM-gesteuerten Werkzeugbau auf Service und Schnelligkeit eingerichtet. So erstellen wir zunächst ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug.

Wenn Sie schnell ein gefertigtes Bauteil benötigen, das fast zu 100% der Funktionalität Ihres späteren Bauteils entsprechen soll, haben Sie mit uns den richtigen Partner EIGENSCHAFTEN WIE DAS GUSSTEIL DER SERIE Rapid Prototyping bietet weitere Vorteile: • mechanische Nachbearbeitung • Pulverbeschichtung • Wärmebehandlung Alle nachgelagerten Bearbeitungsschritte können wie beim Original-Werkstück durchgeführt werden. DIE VORTEILE VON RAPID PROTOTYPING IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN VERFAHREN: • original Gusslegierung • identische physikalische Eigenschaften • kurze Bearbeitungszeit • kleine Stückzahlen • kosteneffizient Maximalgröße: 800 x 800 x 800 mm

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

mdexx verfügt über einen hochmodernen 3D-Drucker , der zahlreiche Vorteile für unsere Fertigungsprozesse bietet. Dieser 3D-Drucker ermöglicht es uns, Prototypen, Sonderanfertigungen und Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Druckers können wir den Entwicklungsprozess beschleunigen, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen bieten und präzise, langlebige Ersatzteile schnell produzieren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz erheblich erhöht wird. Wir nutzen dabei eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit Standardmaterialien wie ABS erzielen wir robuste und kosteneffiziente Ergebnisse für allgemeine Anwendungen. Für Anwendungen, die höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, setzen wir auf hochfestes Nylon CF (Carbonfaser-verstärktes Nylon), das außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bietet. Darüber hinaus verwenden wir bahnzertifiziertes ULTEM 9085, ein Material, das speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde und hohe Temperaturen sowie anspruchsvolle Umweltbedingungen standhält. Der Einsatz des 3D-Druxckers bei mdexx, kombiniert mit dieser vielseitigen Materialauswahl, unterstreicht unser Engagement für innovative Technologien und effiziente Produktionsprozesse. Wir sind in der Lage, unseren Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu bieten, die auf höchste Präzision und Leistung ausgelegt sind.

Sie benötigen Prototypen, Figuren, Technische-Bauteile oder gar Deko? Der einfachste Weg, mit uns in Kontakt zu treten. Wir bemühen uns um schnellstmögliche Bearbeitung Ihrer Nachricht und freuen uns, Ihnen helfen zu dürfen! --- Grenzen: Nahezu keine!!

Hochauflösende Druckteile mit Schichtdicke 0,015mm (kleinste Details präzise druckbar) Wasserlösliches Supportmaterial standart Druckmaterial bis 70°C Hitzebeständiges Druckmaterial bis 100°C Silikon Druckmaterial Shore Härte 65 Silikon Druckmaterial Shore Härte 35 maximale Größe der Druckteile 297 x 210 x 200mm Wir drucken Ihnen die Teile über Nacht.