Finden Sie schnell pvd beschichtung für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

PVD / CVD Beschichtgungen für Bauteile - Temperatur der Abscheidungsschicht von etwa 180°C bis 560°C - Schichtdicke der Abscheidungsschicht von 1 bis 10 μm - Optimale Haftung auf dem Substrat - Unveränderte Kanten - Hohe Härte - Niedriger Reibungskoeffizient

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm oder 1,8 µm

PVD (Physical Vapour Deposition) steht für die physikalische Abscheidung dünner Schichten über die Dampfphase. Dabei entstehen Schichten mit hohen kovalenten Bindungsanteilen der Schichtatome. Durch die PVD-Beschichtung von Präzisionswerkzeugen und hochwertigen Bauteilen werden Eigenschaften wie die Härte, die thermische sowie die chemische Stabilität deutlich erhöht. Gleichzeitig werden Eigenschaften wie der Reibwert, die Verschweißneigung, die Klebeneigung, die Adhäsionsneigung, die Korrosionsneigung und die Oxidationsneigung deutlich verringert. Seit 1988 finden Sie unsere High-Tech-Schichten in allen Bereichen der Industrie.

Pulverbeschichten ist das geeignete Verfahren, wenn Sie Wert auf eine kratz- und schlagfeste Oberflächenbeschichtung mit höchstem Korrosionsschutz legen. Wegen der hohen Anforderung in Bezug auf Schlagfestigkeit und Wetterresistenz haben besonders die Bereiche der Aluminiumprofile, Metallmöbel, Maschinenindustrie, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte und Automobilindustrie zum großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt. Da Pulverbeschichtung ganz ohne Lösemittel auskommt, ist diese Technologie außerordentlich umweltfreundlich. Das überschüssige Pulver, der sogenannte “Overspray”, wird im Kreislauf rezykliert und kann wieder verwertet werden. Dadurch zählt dieses Verfahren auch zu den wirtschaftlichsten. Wir machen Ihre Werkstücke: dauerhaft haltbar optisch attraktiv glänzend oder matt UV-beständig hitzebeständig chemikalienbeständig farbig korrosionsbeständig witterungsbeständig maximale Teilegrößen beim Beschichten: 3000 mm Länge, 1500 mm Höhe, 800 mm (neu) Tiefe bis 120 kg oder 1500 mm Länge, 1800 mm Höhe, 1200 mm Tiefe bis 250 kg In unserem Verfahren bearbeiten wir alle Losgrößen, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, ebenso wie Massenteile. Einen ausführlichen Eindruck wie Pulverbeschichtung funktioniert, finden Sie bei Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Pulverbeschichten

Für den Standort Aue: Elektronische Pulverbeschichtung: Durchlaufanlage für Serienbeschichtungen auf aktuellstem Stand der Technik mit eingehaustem Beschichtungsprozess für Top-Oberflächen, um Fremdeinwirkungen zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung findet bei uns in einem Sauberraum via Kreisförderanlage auf circa 2.000qm statt. Für den Standort Metzingen: Schon seit den frühen 90er Jahren arbeiten wir mit vollautomatischen 6-Achsen-Robotern und gelten als Pionier in der Roboter-Lohnbeschichtung. Vor allem ein flexibles Mehranlagensystem ermöglicht den Kunden eine absolut zuverlässige Just-In-Time-Belieferung. Elektronische Pulverbeschichtung: Manuell im Mehranlagensystem mit 6-Achsen-Roboter für gleichbleibende Oberflächenqualität. Wirbelsintern – Isolierbeschichtung für Kleinteile (z.B. Schalter und Klemmen); Isolierbeschichtungen bis 3.000 Mikrometer; Artikel mit aufwendigen beschichtungsfreien Stellen.

Die Pulverbeschichtung bietet eine große Farbtonvielfalt mit vielen kreativen Gestaltungsmöglichkeiten. Zusätzlich ermöglicht diese Beschichtungsart einen hohen Korrosionsschutz und eine kurze Fertigungszeit Ihrer Artikel. Wir bieten Pulverbeschichtungen von Kleinteilen und Großteilen bis zu einer Größe von 6500x2000x2500 mm. Diese bearbeiten wir von Einzelstücken bis hin zu Großserien.

Hydrophobe / hydrophile Schichten. Gleitschichten. Anti-Kratz-Beschichtungen. Anti-Fog-Beschichtungen. Dekorschichten wie z.B. Metallisierung. Durch Zuführung von Monomeren in den Plasmaprozess können Beschichtungen mit unterschiedichen Eigenschaften erzielt werden. Beim PVD-Verfahren werden aus der Oberfläche eines Targets Atome ausgelöst, die sich auf die Oberflächen eines Bauteils anlagern. Mit diesem Verfahren können z.B Oberflächen in Chromdesign erzeugt werden.

Wir erweitern Ihre Materialeigenschaften Die Verfahren der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) sind vakuumbasierte Beschichtungsverfahren, bei denen mit Hilfe physikalischer Prozesse das Beschichtungsmaterial in die Gasphase überführt wird und anschließend als dünne Schicht auf dem Substrat kondensiert. Vakuumbeschichtungsverfahren zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, von denen besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind. Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVD Verfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung. Die Plasmabehandlung von Polymeroberflächen im Vakuum kann ebenfalls in einer der Anlagen durchgeführt werden. Damit erzielt man eine Reinigung und Aktivierung der Oberfläche, um darauf die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Beschichtungen zu verbessern. Für die Beschichtung von flexiblen Substraten von Rolle zu Rolle im Vakuum stehen zwei Beschichtungsanlagen zur Verfügung. Es können Rollen bis zu einer Breite von 1.650 mm und einem maximalen Rollendurchmesser von 1.200 mm beschichtet werden. Das Material kann auf Hülsen mit einem Durchmesser von sowohl 76, 120 als auch 152 mm gewickelt sein. Mit zwei modernen Rollenschneidern kann das beschichtete Material auf die gewünschte Breite und Länge konfektioniert werden. Eingesetzte Verfahren Beschichtungsmaterialien und Substrate

Das PVD – TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mittels der ARC- Verdampfung, das in Form eines Festkörpers, dem so genannten Target, durch einen Lichtbogen verdampft. Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch können verschiedene Farben erzielt werden.  Abmessungen Breite: 0 – 1.500 mm Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Dicke: 0,5 – 400 mm  Material Edelstahl Rostfrei  Farben gold rose-gold messing champagner bronze kupfer schwarz blau  Basisoberfläche Hier sind alle Varianten möglich, d.h. Werksoberfläche 2B, 2R - geschliffen (Längsschliff, Querschliff, Vibrationsschliff, Kreuzschliff, Hairline) poliert (industriepoliert No.7, hochglanzpoliert No.8, Perfect Mirror) dessiniert, mustergewalzt (Leder, Leinen, Raute, Karo, 5 WL, 6 WL, 7 WL, etc.) gestrahlt (von sehr fein bis grob)  Besonderheiten Ausführung einseitig oder beidseitig möglich.

Pulverkleber Bei unseren Beschichtungsanlagen kommt ausschließlich reaktiver Pulverkleber zum Einsatz, welcher durch Infrarotheizfelder angeschmolzen und im Nachgang kalandriert und abgekühlt wird. Durch den Einsatz unterschiedlichster Pulverzusammensetzungen können wir für alle gängigen Verklebungen die richtige Beschichtung anbieten. Wir beschichten nicht nur unsere Materialien, sondern helfen auch gerne Ihre Produkte mit dem richtigen Medium zu beschichten und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Fast alles ist möglich … wenn wir uns in folgenden Rahmenbedingungen bewegen: Streubreite max. 1.800 mm Auftragsgewicht bis 1.000 g/m² Korngrösse 0 – 500 μ Rollendurchmesser Rohmaterial bis 1.000 mm Hülsenaufnahme 76 / 150 mm

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Die Hochglanzlackierung von dicoma coating GmbH steht für exzellente Qualität und beeindruckende Ästhetik, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erstrahlen lässt. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit tief verwurzelter Expertise in diversen Industriebereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektroindustrie bieten wir eine Dienstleistung, die auf Präzision, Qualität und einem außergewöhnlichen Finish basiert. Unsere Hochglanzlackierung zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, widerstandsfähige Oberflächen zu schaffen, die gegen chemische und mechanische Beanspruchungen geschützt sind. Diese Technik ermöglicht es uns, ein Spektrum an visuellen Effekten zu erzielen, von tiefem, reichem Glanz bis hin zu einem makellosen Spiegel-Finish, das jedes Produkt in ein Kunstwerk verwandelt. Wir setzen auf innovative Lackiertechniken und hochwertige Materialien, um Gestaltungsmöglichkeiten zu bieten, die nicht nur die optische Erscheinung verbessern, sondern auch den Wert Ihrer Produkte steigern. Die Hochglanzlackierung findet Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Möbel, Holz- und Holzwerkstoffe, Metalle, Glas und sogar Carbonteile. Unsere Technik eignet sich perfekt für die Veredelung von Luxusartikeln, hochwertigen Konsumgütern und industriellen Komponenten, die einen unübertroffenen Grad an Finesse und Eleganz erfordern. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Vorbereitung und Grundierung bis hin zur eigentlichen Hochglanzlackierung und dem abschließenden Finish übernehmen wir jeden Schritt mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit für Details. Unser engagiertes Team aus Fachleuten nutzt dabei modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt verarbeitet wird. Neben der hervorragenden optischen Qualität legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit und Beständigkeit unserer Hochglanzoberflächen. Unsere Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie den Herausforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten, ohne an Glanz und Eleganz zu verlieren. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Anwendungstechnik erreicht, die zusammen ein unvergleichliches Ergebnis liefern. Die dicoma coating GmbH geht über die bloße Bereitstellung einer Dienstleistung hinaus. Wir betrachten uns als Partner unserer Kunden, die darauf abzielen, Visionen in Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, nicht nur Ihre Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen und gemeinsam erfolgreiche und beeindruckende Projekte zu realisieren. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Hochglanzlackierung mit uns und verleihen Sie Ihren Produkten ein Finish, das beständig, langlebig und einfach atemberaubend ist.

Wir beschichten für Sie in unserer Beschichtungsanlage beispielsweise Gläser oder Metalle mit einer Höhe von bis zu 18 mm. In unserer Beschichtungsanlage Leybold-Heraeus Z600 können wir metallische Schichten (z.B.: Aluminium, Titan, Chrom, Molybdän, Kupfer, Zink, Zirkon, Silber, Tantal, Rhenium, Gold), Nitrid- oder Oxidschichten (z.B.: Aluminiumoxid(Al2O3), Titandioxid (TiO2), Indium/Zinnoxid (ITO), Siliziumdioxid (SiO2), Chormnitrid (CrN)) oder Halogenid- oder Carbidschichten (z.B.: Magnesiumfluorid (MgF2), Calciumfluorid(CaF2), Siliziumcarbid (SiC)) aufbringen. Die Schichtdicken reichen von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern, je nach Material.

Je nach Verfahren und Bedarf stehen mehrere hochwertige ISOFAN® Kunststoff- und Pulverbeschichtungen für unsere Gestelle zur Verfügung. Sie dienen in erster Linie zur Isolation von stromführenden Teilen in Galvanikbädern. Die Beschichtungen eignen sich aber auch als Korrosionsschutz für Industrieanlagen, Werkzeuge, Warenträger und Rührwerke. Für eine optimale Haftung unserer Beschichtungen wird eine aufwendige Vorbehandlung und Grundierung der Werkstücke durchgeführt. Danach folgt die nahtlose und tropfenoptimierte Kunststoffbeschichtung im Tauch- oder Sinterverfahren. Eine automatische gesteuerte Tauchanlage sorgt dabei für die exakte Einhaltung und Dokumentation sämtlicher Parameter. ISOFAN® ST GRÜN Diese standardisierte PVC-Tauchbeschichtung bietet elastischen und dauerhaften Schutz gegen Säuren, Laugen und Korrosion bei bis zu 100°C. Durch seine hohe Elastizität ist ISOFAN® gegenüber Dünn- und Hartbeschichtungen widerstandsfähig bei mechanischen Belastungen.

Mit modernsten Anlagen beschichten wir Teile bis 3000 mm in allen RAL-Farbtönen. Wir lösen auch Ihre Probleme in der Kunststoffbeschichtung perfekt und sicher. SMK-Meister hat in der Kunststoffbeschichtung Erfahrung seit 1980. Wir sind äußerst flexibel und haben kürzeste Lieferzeiten und attraktive Preise!

Leitfähige Abschirmschichten auf Kunststoffbauteilen gegen elektromagnetische Störungen (ELAMET) Als Spezialist im Umgang mit EMV-Problemen bietet die Techniplas Schwäbisch Gmünd GmbH Ihren Kunden eine große Anlagenkapazität und die Kombinierbarkeit kundenspezifischer Maskierungstechnik. Mit unseren qualifizierten Entwicklungs- und Anwendungstechniken und einem umfassenden Prozess-Know-How unterstützen wir Sie bei der Umsetzung individueller Lösungen und beraten Sie hinsichtlich Kunststoffauswahl, Maskierungsmöglichkeiten, EMV-Prüfungen sowie bei der Erstellung von Logistik- und Verpackungskonzepten. Unsere Elamet-Abschirmschichten bestehen aus Metallen mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, die eine Barriere gegen hochfrequente Störstrahlung bildet und die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten mit Kunststoffgehäuse sicherstellt. Aluminiumschichten sowie Schichtkombinationen aus Kupfer mit z.B. Zinn oder Nickelchrom bewähren sich in einer Vielzahl von Anwendungen bei der Gehäuseabschirmung. Für die Kombination aus optischer Transparenz und elektrischer Leitfähigkeit stehen ITO-Schichten (Indium-Zinn-Oxid-Schichten) zur Verfügung. ELAMET 250 bis 1000 sorgt für die elektromagnetische Abschirmung von Kunststoffgehäusen im Sinne der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV). Dünne Schichten aus Aluminium garantieren dank ihrer hohen elektrischen Leitfähigkeit sehr gute Abschirmwerte. ELAMET-Schichten weisen optimale Haftungs- und Schichteigenschaften auf fast allen Kunststoffen auf und erhalten die Elastizität und Schlagzähigkeit des Kunststoffes. ELAMET 250-1000 Eine zusätzliche Schutzschicht bringt verbesserte Langzeitstabilität, diese Kombination bezeichnet man ELAMET 250 P bis 1000 P. Die transparente Deckschicht schützt die Aluminiumschichten vor Feuchtigkeit und gegen Fingerabdrücke. ELAMET CS Bei ELAMET CS wird Kupfer als metallischer Leiter verwendet. Die darüber liegende Zinnschicht ermöglicht direktes Löten der metallisierten Oberfläche. So können dauerhafte, vibrationsunempfindliche Kontakte hergestellt werden. Das Zinn schützt außerdem die Kupferoberfläche, so dass die ELAMET-Schicht besonders korrosionsstabil ist. ELAMET CN ELAMET CN schützt Bauteile, die sehr aggressiven Medien ausgesetzt sind oder in Industrieatmosphären zum Einsatz kommen, und schafft eine besonders harte Oberfläche. Bei ELAMET CN wird die hohe Leitfähigkeit von Kupfer mit der Härte von Nickelchrom oder Edelstahl kombiniert. ELAMET D Mit ELAMET D lassen sich hochwertige dekorativ-technische Aluminium-Beschichtungen realisieren, beispielsweise die Verspiegelung von Reflektoren oder halbtransparente Tag-Nacht­ Verspiegelungen. Auch Konsum- und Gebrauchsgüter werden mit ELAMET D nach Kundenwünschen veredelt. ELAMET Gold ELAMET Gold bieten wir als dekorative Beschichtung mit Feingold - 24 Karat - an. ELAMET trans ist eine transparent-leitfähige Abschirmung aus einem stabilen Metalloxid (Indium-Tin-Oxide - ITO). Diese Beschichtung hat eine hohe Transparenz für das sichtbare Licht und eine hohe Reflektivität im fernen Infrarotbereich. Sie leitet elektrostatische Ladungen ab und schirmt gegen elektromagnetische Störungen. ELAMET trans Zusätzlich zur ELAMET trans-Beschichtung auf der Innenseite eines transparenten Kunststoff-Bauteils kann auf der Außenseite eine SICRALAN-Schicht aufgetragen werden. Dadurch erhalten elektromagnetisch abgeschirmte Displays kratzfeste und falls gewünscht auch Reflex mindernde Eigenschaften.

Sehr robuste PU-Beschichtung für starke Ansprüche, ob Industrie, Schiffsbau, wir können Metall,Holz,Stein,GFK beschichten.

Ein äußerst umweltfreundliches Verfahren zur Beschichtung von Aluminium-, Gusseisen-, Magnesium- und Stahl-Legierungen.

Professionelle Industrielackierungen Wir lackieren Werkzeug- und Maschinenteile in Auftragsarbeit. Wir bieten Ihnen Industrie- und Sonderlackierungen in höchster Qualität an. Unsere große Erfahrung, professionelle Ausstattung und hochwertige Materialien machen uns zu einem idealen Partner für Ihre Lackierungs-Aufträge. Dabei legen wir größten Wert auf eine zügige Fertigstellung und eine pünktliche Auslieferung Ihrer Werkstücke. Wir lackieren: - Stahlträger - Bleche - Karosserieteile von PKW oder LKW - Alle Werkstücke aus Metall Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne über den Ablauf und die Ausführung unserer Dienstleistung!

Verschleißschutz für Fördertöpfe Fördertopf für die Zuführung von Schraubenrohlingen in eine Gewindewalzmaschine Der verwendete PU-Belag ist ein gegossener Belag der als Plattenware zugeschnitten und verklebt wird. Durch die Herstellung im Gießverfahren hat dieser Belag eine sehr hohe Abriebfestigkeit und hat somit auch eine höhere Standzeit gegenüber anderen PU-Beschichtungen.

Beschichtung und Erdung – ein leidliches Thema.

XXL Pulverbeschichtung - wenn Sie etwas Größeres vorhaben In unserer neuen Werkhalle montieren und pulvern wir auf über 1.400 qm Großteile von bis zu 3m x 3m x 8m und einem Stückgewicht bis zu 10 Tonnen. Serien bis 1,5t Einzelgewicht werden an Deckentransportschienen in die Anlage eingefahren. Größere Metallteile transportieren wir einzeln über Schwerlastrollwagen. Ihre Einzelteile oder Großserien können dabei teilautomatisch oder komplett manuell bearbeitet werden. Vorbehandlung Durch Entfetten und entsprechende qualifizierte Vorbehandlung, VEW-Spültechnik und Strahlen mit Korund- oder Stahlkies. Je nach Ihren Wünschen bereiten wir Ihr Schweißteil für die Beschichtung vor. Mit Strahlen und wässriger Vorbehandlung wird optimale Qualität geboten. Des weiteren kann bei verzinkten Teilen die Vorbehandlung durch Sweepen (Feinkorundstrahlen) verbessert werden. Pulverbeschichtung Die eigentliche Pulverbeschichtung erfolgt ganz nach Ihren Wünschen in Glanz, Matt oder mit Struktur. Ihre Teile werden bei uns auch in Sonderfarben beschichtet. Einbrennen In unserer XXL-Brennkammer werden Ihre Großteile eingebrannt und anschließend auf Wunsch in unserer angrenzenden Montagehalle vormontiert.

Die EMV-Beschichtung sorgt für die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrischen oder elektronischen Geräts und schirmt die Umgebung von elektromagnetischen Interferenzen ab. Sie bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störfeldern.

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-beschichtete Einschneidenreibahle zur Herstellung einer Kegelbohrung mit höchster Oberflächengüte in Werkstoff 1.4105.

Kosteneinsparung in der Logistik, schnell und flexibel in der Fertigung SIMA DO-IT-YOURSELF-SYSTEM ist ein selbstklebendes Dichtungssystem aus hochwertigen und langlebigen Werkstoffen (z.B Fermapor K31),dient der statischen Abdichtung gegen das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit oder als Klapperschutz;Es lassen sich damit höchste IP Schutzarten erreichen.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Deventer Dichtung M 543 (PVC) Trennwand grau VE 400 m Artikelnummer: E293401 Gewicht: 0.04 kg

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