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Industriereinigungen Mit unserer Reinigungsexpertise werden Ihre Anlagen und Maschinen sauber Die Industriereinigung ist eine anspruchsvolle Aufgabe, die spezielles Fachwissen und erfahrene Reinigungskräfte erfordert. In industriellen Umgebungen gibt es vielfältige Herausforderungen, von hartnäckigen Verschmutzungen bis hin zu technischen Anlagen, die eine gründliche Reinigung benötigen. Aus diesem Grund wird unser geschultes Personal je nach Anforderung zusammengestellt, damit in Ihrer Industriestätte nicht nur oberflächlich, sondern auch schwer zugängliche Bereiche gereinigt werden. Vom Boden bis zum Dach wird dahingehend alles wirklich sauber. Technische Anlagen und Maschinen sollten regelmäßig gereinigt werden, damit ein reibungsloser und produktiver Betrieb möglich ist. Gerne vereinbaren wir mit Ihnen Intervalle, in dem Ihre Produktion die Reinigung Ihrer Maschinen und Anlagen zulässt. Sie bestimmen die Zeiträume, wir kümmern uns um den Schmutz. Unsere jahrelange Erfahrung spiegelt sich in unserem umfassenden Portfolio wider. So bieten wir folgende Reinigungen gerne an und beraten Sie hinsichtlich der richtigen Intervalle: - Maschinen- und Anlagenreinigung - Hallenreinigung - Hallen Zu- und Abluft sowie Reinigung von Absauganlagen - Epoxydharzbeschichtungen - Lackieranlagenreinigung und Konservierung - Hoch- bis Höchstdruckreinigung - Trockeneisreinigung - Wasser-Sandstrahlen - Trockendampfreinigung - Kran- und Kranbahnreinigung - Reinraumreinigung - Kühlraumreinigung inkl. Desinfektion - Abfallwirtschaft - Hallenhilfsdienste - Reinigung Wärmetauscher - Trockeneisreinigung - Industriekletterer Warum Krempl der richtige Partner für Ihre Industriereinigung ist? 1. Erfahrung Krempl Facility Services steht seit über 30 Jahren im Dienste der Sauberkeit und ist seit jeher zuverlässiger Partner für gewerbliche und private Kunden in ganz Österreich. 2. Expertise Für jedes Problem die optimale Lösung: unsere Mitarbeiter sind Experten auf Ihrem Spezialgebiet, und sie entwickeln ihr Know-how regelmäßig weiter. 3. Sorgfalt Unserem Motto entsprechend fegen wir nicht bloß an der Oberfläche. Bei uns wird’s wirklich sauber statt nur geputzt.

Durchlauf- und Taktanlagen sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Die Glogar Durchlaufreinigungsanlage sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Der bestimmende Faktor für die Qualität der späteren Weiterverarbeitung ist die Entfettung/Reinigung der Teile. Aus diesem Grund sind die Reinigungsanlagen häufig als „Inline-Maschinen“ direkt in den Produktionsprozess integriert. Unsere Philosophie ermöglicht die sinnvolle Verbindung kostengünstiger Serienproduktion mit individueller Nutzenorientierung. Dies zeigt sich in der optimalen Abstimmung der Komponenten, Anlagengeometrie und Verfahrensstufen bzw. Prozessstufen der Durchlaufreinigungsanlage.

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Den Teilewaschtisch gibt es in unterschiedlichen Größen (für 60L und 200L Fässer), Ausführungen und für die unterschiedlichsten Anwendungen. Selbstverständlich fertigen wir auch nach Kundenwunsch. Sch Teilewaschtisch auf wässriger Basis Teilewaschtisch zur manuellen Entfettung bzw. Reinigung Den Teilewaschtisch gibt es in unterschiedlichen Größen (für 60L und 200L Fässer), Ausführungen und für die unterschiedlichsten Anwendungen. Selbstverständlich fertigen wir auch nach Kundenwunsch. Schnelle und einfache Entfettung bzw. Reinigung von Bauteilen auf wässriger oder lösemittelhaltiger Basis. Pinselwaschtisch DG8 Dieser aus Edelstahl gefertigter Teilewaschtisch ist für die Reinigung mit Mikroorganismen oder wasserverdünnbaren Reinigern konzipiert worden. Die Reinigung mit dem Pinselwaschtisch wird bei einer Temperatur von bis zu 40°C durchgeführt. Die Wasserzufuhr wird mittels Fußpumpe geregelt.

Zur Reinigung von Schüttgut (zB. Bei der Schraubenproduktion) wird eine Trommelwaschanlage im Durchlaufverfahren konzipiert. Die Anlagen können als Einzonenwaschanlage (nur Reinigen) oder als Mehrzonenwaschmaschinen (eine oder mehrere Spülzonen im Anschluss an die Reinigungszone) inklusive abschließender Heißlufttrocknung ausgelegt werden. Der Trommeldurchmesser ist nahezu allen Abmessungen möglich. Die Trommeln werden wahlweise aus Edelstahl oder aus Kunststoff (bei empfindlichen Teilen notwendig) gefertigt. Im ersten Schritt erfolgt die Reinigung in der Trommelwaschanlage meist im Tauchverfahren inkl. anschließender Spritzspüle, alle weiteren Zonen (Spülzonen) erfolgen rein im Spritzverfahren.

In Rundtakt Reinigungsanlagen werden die mehrstufigen Reinigungsprozesse auf einer Rotationsplattform durchgeführt. Die einzelnen Behandlungsstufen werden je nach Anforderung ausgelegt und bestehen meist aus Waschen, Spülen und Trocknen. Diese lassen sich jeweils nach Art, Intensität und Taktung zu einem individuellen Reinigungsprogramm konfigurieren. Neben der klassischen Spritzreinigung über das auf das Bauteil angepasste Düsensystem, kann zusätzlich ein Hochdruckelement eingesetzt werden – beispielsweise bei sehr komplexen oder stark verunreinigten Teilen oder für Entgratungsprozesse.

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.

AMB-WIBA bietet umfassende Reparatur-, Ersatzteil- und Wartungsdienstleistungen, die darauf abzielen, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Instandhaltung ihrer Maschinen suchen. Mit einem engagierten Team von Fachleuten und modernster Technologie ist AMB-WIBA eine zuverlässige Wahl für die Reparatur, den Ersatz und die Wartung von Maschinen. Die Reparatur-, Ersatzteil- und Wartungsdienstleistungen von AMB-WIBA bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Die Dienstleistungen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und effiziente Instandhaltung zu gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Bauindustrie reichen, sind die Dienstleistungen von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Instandhaltung von Maschinen.

AMB-WIBA bietet präzisen Service, zuverlässige Reparaturen und hochwertige Ersatzteile, um eine nahtlose Maschinenleistung zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die Produktionsanforderungen erfüllen. Wir bieten umfassende Wartungsdienste, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres Engagements für Qualität bieten wir eine zuverlässige Lösung für alle Ihre Reparatur- und Wartungsanforderungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Vertrauen Sie auf AMB-WIBA als Ihren Partner für eine reibungslose Maschinenleistung.