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Motorgetriebene Fassspritzmaschine in Einachsanhänger - Ausführung zur Verarbeitung von Haftklebern und Bitumenemulsionen U 60 K. Ausbringung des Spritzmittels über Spritzlanze. Extra lange Rungen und Fassrollen zum leichteren Aufrollen und problemlosen Ausrichten des Fasses.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Montage und Installation, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen und Systeme effizient und zuverlässig arbeiten. Unsere erfahrenen Techniker sorgen für eine präzise und fachgerechte Installation, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vorteile und Funktionen: Professionelle Installation: Unsere Experten garantieren eine sorgfältige und genaue Installation aller Maschinen und Systeme. Effizienzsteigerung: Durch fachgerechte Montage verbessern wir die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlagen. Anpassungsfähigkeit: Wir passen unsere Dienstleistungen an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung an. Komplettlösungen: Von der Planung über die Installation bis zur Inbetriebnahme bieten wir umfassende Unterstützung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Beratung zur optimalen Installation Ihrer Maschinen. Präzise Montage: Fachgerechte Montage durch erfahrene Techniker. Inbetriebnahme und Tests: Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktionalität und Effizienz Ihrer Anlagen. Wartung und Support: Langfristige Unterstützung zur Sicherstellung der Betriebsbereitschaft und Leistung Ihrer Maschinen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität sind wir Ihr verlässlicher Partner für Montage und Installation. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Montage und Installation zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

ARTEKA hat eine große Auswahl an Schleuderradanlagen Das Schleuderradstrahlen ist eine Form der Oberflächenbehandlung, bei der das Strahlmittel nicht durch Druckluft getragen wird, sondern durch umlaufende Schleuderräder dem zu strahlenden Gegenstand entgegen geworfen wird. ARTEKA hat eine große Auswahl an Schleuderradanlagen - Draht-Strahlanlage, Gasflaschen-Strahlanlage, Hängebahn-Strahlanlage, Muldenband-Strahlanlage, Muldenband-Strahlanlage und weitere.

Der MAUS® Streufix. Splittstreuwagen für gleichmäßige und saubere Oberflächenstruktur Zur Verarbeitung von trockenem Splitt (Körnung 1-3mm). Durch den Einsatz des Splittstreuwagens wird eine optisch gleichmäßige und saubere Oberflächenstruktur der sanierten Rissbereiche erzielt. Unmittelbar nach der Behandlung der Risse mit BORNIT® Rissflex mit dem MAUS®Streufix die behandelten Flächen mit trockenem Splitt (Körnung 1-3 mm) satt abstreuen. Länge: ca. 1300 mm Breite: ca. 730 mm Höhe: ca. 1050 mm Gewicht: ca. 65 kg (ohne Splittfüllung)

RASACLEAN ET reinigt zuverlässig von Spänen, Kühlschmierstoffen und anderen Verschmutzungen. RASACLEAN ET ist die optimale Lösung für Rohre, Profile und Vollmaterial bis zu einer Länge von 4.500 mm und mit einer stufenlosen Leistung bis zu 8.000 Stück/h. RASACLEAN ET reinigt zuverlässig von Spänen, Kühlschmierstoffen und anderen Verschmutzungen. • Reinigt, konserviert, spült • Hoher Reinigungsgrad durch vier Reinigungsstufen • Leicht zugänglicher Spänefilter – schnelle Entsorgung innerhalb von 60 Sekunden • Große, abnehmbare Seitenverkleidungen mit vier Schnellverschlüssen – bequemer Zugang zu allen Wartungsbereichen innerhalb von 60 Sekunden • Auslegung aller Nassbereiche in Edelstahl • Deutlich längere Lebensdauer des Reinigers durch permanente Ölskimmung TURBODRY - Integriertes Trocknungssystem TURBODRY ist im RASACLEAN-System integriert und auf die Stundenleistung abgestimmt. TURBODRY trocknet Rohre, Profile und Vollmaterial und schützt wirksam vor Korrosion. Die gereinigten, feuchten Werkstücke werden in einem starken Heißluftstrom getrocknet. Die hohen Strömungsgeschwindigkeiten entstehen durch die Luftzufuhr mit einem leistungsstarken Gebläse auf der einen Werkstückseite und der Umleitung der Luft auf der anderen Seite. Das Kondensat fließt zur Reinigungsstufe zurück. Ihr Zeitvorteil: • Auffangen von groben Verunreinigungen in einem leicht zugänglichen Spänefilter • hohe Standzeit des Reinigers • Kein Rüsten auf andere Werkstücke erforderlich Ihr Qualitätsvorteil: • Perfektes Reinigen von Rohren mit kleinen Durchmessern, beispielsweise Fahrzeugleitungen, dank der hohen kinetischen Energie, mit der die Reinigungsflotte durch die dünnen Rohre gepresst wird • Optional Mikrofilter für kleinste Verunreinigungen, der Schwebeteilchen mit einer Größe ab 15 µ • Prozesssicheres Transportieren von Werkstücken, auch mit kleinen Durchmessern • Kein Verklemmen der Profile und Rohre • Oberflächenschonender Transport Ihr Kostenvorteil: • Hohe Ausbringungswerte • Ölabscheider für lange Standzeit des Bandes • Auch für Quadrat- und Rechteckrohre geeignet Stundenleistung: bis 8.000 Stück/h Instal. Leistung: bis 40 / 52 / 65 / 72 kW Reinigungsbehälter: bis 2.000 L Temperatur Leistung: bis 80 °C Heizung: elektrisch / Heißwasser oder ohne Dampf Rundrohr: 6 bis 101,6 mm Quadratrohr Ø: bis 65 x 65 mm Rechteckrohr Ø: bis 80 x 40 mm Längen Fixlängen: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.500 mm

BLITZ PURGE ist der ultimative Allrounder für die Schneckenreinigung bei Farb- und Materialwechseln. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE HR setzt durch seine universelle Einsetzbarkeit bei allen Materialien, Temperaturen und nun auch für Heißkanäle, neue Maßstäbe bei Materialwechseln. Seine einzigartige Reinigungswirkung entfernt nun nicht nur Verbrennungen von Schnecken, sondern auch aus Heißkanälen mit geringen Querschnitten. Eine Grundreinigung Ihrer Heißkanäle erspart Ihnen künftig viele Wartungskosten und verkürzt i.d.R. auch alle folgenden Wechsel mit Naturmaterial, weil sich Material oder Farbe nicht mehr an rauen Oberflächen von degradiertem Materialrückständen ablagern kann. So muss bei den folgenden Wechseln weder Material noch Farbe immer wieder aufs Neue aus diesen Haltepunkten herausgespült werden. EINFACH UND UNIVERSELL EINSETZBAR • Universelle Materialwechsel von 160-390°C • Einzigartig effektiv bei Verbrennungen • Feine, rein mechanische Polierwirkung • Für Heißkanal - Grundreinigungen einsetzbar • Geruchlose, unbedenkliche Inhaltsstoffe • Geeignet für Nahrungsmittelkontakt / FDA • Keine Einwirkzeit / Prozessänderungen nötig • Glasklar Materialwechsel ohne Schlieren • Sicheres Abschalten und Einfrieren möglich • Garantiert schnelles Anfahren montags

CNC-gesteuerte Bandschleif- und Poliermaschine für Extruderschnecken Zum Bandschleifen der Schneckengänge und Flanken ist die sigma mit 4 NC-Achsen bzw. in der 2 Arbeitsköpfe-Version mit 7 NC-Achsen ausgestattet. Die sigma mit 2 Arbeitsköpfen ist zum vollautomatischen Bandschleifen und anschließendem Polieren in nur einer Aufspannung geeignet. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. So können je nach Anforderungsprofil z.B. eine Lünette, eine Naßschliffeinrichtung oder Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden.

Tauchbad für die chemische Entlackung von z.B. 4 Rädern/Leichtmetallrädern, Fahrraddrahmen, fehlbeschichteter Teile oder Lackierhilfsmittel. Tauchbecken zur chemischen Entlackung mit integrierter Auffangwanne. Kompaktanlage, komplett aus Edelstahl, geeignet für z.B. - 4 Räder/Leichtmetallräder bis 22" - Fahrrad- oder Motorradrahmen - Fehlbeschichtete Teile (bis max. 1200 x 620 x 650 mm) - Lackierhilfsmittel (Haken, Gehänge) bis 150 kg. Für die einfache und sichere Entlackung mit Entlackungsmedien bis 120°C Anwendungstemperatur. Optimale Ergebnisse durch effektive Badumwälzung und durch gleichmäßige Badtemperierung. Geringer Platzbedarf, transportabel ("Plug&Play"). CE-konform Badvolumen: ca. 600 l

OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware ist die Komplettlösung für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben in der 100%igen Fertigungskontrolle und Prozessüberwachung Die OVIS Inspect Software erlaubt die vollautomatische und lückenlose Überwachung von Fertigungsprozessen industrieller Bauteile und Serienkomponenten. Digital und in Echtzeit werden anspruchsvolle Mess- und Prüfaufgaben zu Lagen, Oberflächen und Defekten schnell und präzise realisiert. Neben der Qualitätssicherung trägt OVIS Inspect zur kontinuierlichen Überprüfung und Sicherstellung reibungsloser Prozessen bei. Hierzu vereint das Softwaretool ein Set aus vielfältigen Funktionen, einer umfangreichen Maßbibliothek sowie leistungsstarken Bildverarbeitungswerkzeugen. Komplexe Prüfaufgaben und -abläufe lassen sich mit wenigen Mausklicks und dank des hohen Bedienkomforts einfach und intuitiv durchführen sowie übersichtlich auswerten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Automatische Prüfung und statistische Analyse der Prüfergebnisse - Komplexe Prüfaufgaben mit hohen Messgeschwindigkeiten und Genauigkeiten - Einfache und schnelle Realisierung anspruchsvoller Aufgabestellungen ohne Programmierkenntnisse - Flexible Einbindung in Automatisierungsabläufe und Integration in Steuerungskonzepte - Unterstützung einer breiten Palette an Industriekameras sowie von 3D-Sensoren - Extrem hohe Performance im Live-Betrieb - Effizientes Datenmanagement für den Betrieb mehrerer Systeme in einem Netzwerk

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Werkstücke kosteneffizient und flexibel durch Zerspanung im Lohn fertigen zu lassen. Nutzen Sie unsere Kapazitäten und unser Fachwissen für Ihre Projekte.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Wir verfügen über drei modernste 3/5-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 3.600x1.200x1.500/2.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören drei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (Hedelius Tilenta T9, DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 1000 / H 900 (Verfahrweg max.: 3030 x 900 x 900 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.n

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Know-How auf dem Gebiet der Fertigung elektronischer Baugruppen. Sowohl in den Bereichen SMT, THT als auch in der Gerätemontage blicken unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf eine jahrelange Erfahrung zurück und bilden sich regelmäßig weiter. Als Dienstleistungsunternehmen fertigen wir elektronische Baugruppen in diversen Größen und in verschiedensten Stückzahlen - von der Prototypenbestückung bis hin zu Großserien. Durch modernste Fertigungstechnologien ermöglichen wir Ihnen eine effiziente Fertigung zu marktgerechten Konditionen. Für die Baugruppenfertigung haben wir für Sie folgende Leistungen im Portfolio: • Bestückung - SMT-Fertigung - THT-Fertigung • Systemmontage • Kundenspezifische Prüfung • After-Sales-Service

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Unsere Präzisionsarbeit - Qualität nach Maß Unsere Präzisionsteile werden auf CNC-Maschinen mit 3, 4 und 5 Achsen erstellt und sind erst dann perfekt, wenn sie exakt unseren - und Ihren - Maßstäben an Präzision entsprechen. Das gilt für Groß- und Kleinserien. Unter Einsatz aller gängigen Härte- und Oberflächenbehandlungen fertigen wir nur aus hochwertigen Materialien wie Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstählen, rost- und säurebeständigen Stählen sowie NE-Metallen und Kunststoffen. Auf Wunsch auch mit Werkstoffnachweis und Härteprüfungszeugnis versehen, einschließlich aller Mess- und Prüfprotokolle.

Auf unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen Okuma LB105 und LB 300 fertigen wir Kleinserien und Mittelserien nach Ihren Vorgaben. Unser Hitachi-Seiki-Bearbeitungszentrum ermöglicht Verfahrwege von 1000 x 510 x 450 mm bei einer Belastbarkeit von 750 kg. Profitieren Sie von unserer modernen CNC-Technik für präzise und effiziente Fertigung.

Drei THT-Linien mit individuellen Setups ermöglichen eine effiziente Fertigung unterschiedlicher Fabrikate und Losgrößen. Es kommen zwei Wellenlötanlagen mit in-line Einzelplatz- und Mehrplatzbestückung, sowie eine Selektivlötanlage mit in-line Einzelplatzbestückung zum Einsatz. Bestückungsprozesse, die nicht maschinell durchgeführt werden können, setzen unsere erfahrenen Mitarbeitenden manuell um.

Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile. Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Mechanische Bauteile Normteile Gussteile Zeichnungsteile Elektronische Bauteile DIN-Teile

In der Schleiferei werden Ihre Teile mit den verschiedenen Verfahren bearbeitet: CNC Einsteckschleifen, Spitzenlos schleifen, Durchgangsschleifen, Quickpointschleifen, Zwischenspitzenschleifen. Schleiferei In der Schleiferei werden Ihre Teile mit den verschiedenen Verfahren bearbeitet: CNC Einsteckschleifen, Spitzenlos schleifen, Durchgangsschleifen, Quickpointschleifen, Zwischenspitzenschleifen

Wir sind ein nach DIN zertifizierter Schweißfachbetrieb und können Bauteile mit erhöhten Anforderungen an Toleranzen und Sicherheit anbieten. Das Schweißverfahren hängt von den Materialeigenschaften und den Maßen und den Vorgaben der jeweiligien Konstruktion ab. In Abhängigkeit von den vorgegebenen Toleranzen und Stückzahlen wird das Produkt entweder händisch oder von einem Schweißroboter gefügt. Besonderheiten: MIG / MAG / WIG EN 1090-2:2018 EN 1090-3:2008 DIN EN ISO 3834-2:2006-03

LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Sondermaschine zur Zuführung, Bearbeitung und optischen Qualitätskontrolle von Kunststoffformteilen gebaut bei Rühle und Co. Maschinenbau GmbH

Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Ihr Schlüssel zur Präzision und Effizienz Die Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH steht für höchste Qualität, Präzision und Effizienz in der Herstellung elektronischer Baugruppen. Als erfahrener EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenexpertise bieten wir ein breites Spektrum an Baugruppenfertigungsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen im Überblick: Baugruppenmontagen: Präzise und zuverlässige Montagen von elektronischen Baugruppen für verschiedene Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Fortschrittliche Lösungen in der Leistungselektronik, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Leistung gerecht zu werden. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Individualisierung von Baugruppen durch den Einsatz modernster Laser-Technologie für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Automatische Optische Inspektion (AOI): Effiziente Qualitätskontrolle durch hochmoderne AOI-Systeme, die kleinste Fehler frühzeitig erkennen und korrigieren. Elektronik-Dienstleistungen nach Maß: Individuelle Elektronik-Dienstleistungen, angefangen bei der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigung basiert auf einem fundierten Know-how, engagierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark. Die hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und der Fokus auf höchste Qualitätsstandards haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in Branchen wie Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und vielen mehr gemacht. Verlassen Sie sich auf PDW Elektronikfertigung GmbH für eine Baugruppenfertigung, die Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit vereint. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung.